UNI EN ISO 14732:2013
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- Filippo Vincenzo Pini
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1 RAPPORTO PROVE DI QUALIFICA OPERATORI N UNI EN ISO 14732:2013 Societa WPS di riferimento (allegata al presente rapporto) Procedimento di saldatura: Tipo di saldatura Automatico Meccanizzato Unita /Impianto di saldatura (incluso l unità di controllo del robot) Tipo e sistema di robotica Sensore d arco/inseguigiunto Passata singola/multipass Tipo di controllo visivo Controllo automatico lunghezza d arco Posizione di saldatura Sostegno al rovescio/inserto consumabile Approvazione basata su: Qualifica procedimento di saldatura in accordo a 4.1 a) Prova di pre-produzione (EN ISO 15613) in accordo a 4.1 b) Prova standard (EN ISO 9606-X) in accordo a 4.1 c) Prova di produzione in accordo a 4.1 d) Documentazione allegata: Esami effettuati a... in data... Provini esaminati a... in data Si propone il rilascio della certificazione per il personale che ha sostenuto le prove d esame con esito finale positivo Il tecnico esaminatore Data Decisione CTPer a seguito della verifica dei dati riportati nel presente modulo e dei seguenti documenti: (1) WPS di riferimento (2) eventuali rapporti CND (3) eventuali certificati di prove meccaniche: SI AUTORIZZA IL RILASCIO DI N. CERTIFICATI Data... Firma... Questo rapporto è composto da. fogli. Form RAPOPER /2014
2 SALDATORE Note eventuali RISULTATI DI PROVA Cognome e nome Conoscenza Data e luogo di nascita funzionamento Visivo Radiografico Magnetico Penetranti Macro Frattura Pieghe Trazione Esito finale N. progressivo certificato Tipo e num. documento macchina Form RAPOPER /2014
3 RAPPORTO PROVE DI QUALIFICA SALDATORI N UNI EN ISO : 2013 Società Procedimento di saldatura (EN ISO 4063:2009) WPS di riferimento (allegata al presente rapporto) Gruppo materiale base (ISO/TR 15608) Composizione gas di protezione (ISO 14175) Tipo di corrente e polarità Tipo di trasferimento Elettrodo Materiale d'apporto Filo Bacchetta Altri Esami effettuati a...firma... in data... Provini esaminati a...firma... in data Si propone il rilascio della certificazione per il personale che ha sostenuto le prove d esame con esito finale positivo Firma Data Decisione CTPer a seguito della verifica dei dati riportati nel presente modulo e dei seguenti documenti: (1) WPS di riferimento (2) eventuali rapporti CND (3) eventuali certificati di prove meccaniche: SI AUTORIZZA IL RILASCIO DI N. CERTIFICATI Data... Firma... Questo rapporto è composto da. fogli.
4 SALDATORE DESIGNAZIONE RISULTATI DI PROVA Cognome e nome Data e luogo di nascita Procedimento Prodotto Giunto Materiale base gruppo tipo Spessore depositato Diametro Posizione Dettagli saldatura Esame teorico Visivo Radiografico Magnetico Penetranti Macro Frattura Pieghe Trazione Esito finale Tipo e num. documento Vedi rapporti di prova allegati N. progr. Certifi. Designazioni processi (EN ISO 4063:2009) Gruppi materiali d apporto Per processo 15 Posizioni di saldatura (EN ISO 6947:2011) Elettrodo rivestito vedi UNI EN ISO , Tab. 2 wm - con mat. d apporto PA: testa-testa/angolo piano Filo animato senza gas FM1 = non legati e a grano fine nm - senza mat. d'apporto PB: angolo piano-frontale 121 Arco sommerso filo pieno FM2 = ad alta resistenza Per processo 311 PC: testa-testa in frontale 125 Arco sommerso filo tubolare FM3 = resistenti allo scorrimento viscoso Indicare se verso destra ( R) o sinistra (L) PD: angolo sopratesta 131* - Filo pieno gas inerte con Cr < 3,75% Tipi di apporto per 111 PE: testa-testa in sopratesta 135* - Filo pieno gas attivo FM4 = resistenti allo scorrimento viscoso vedi UNI EN ISO , PF: testa-testa/angolo in verticale ascendente (lamiere) Filo animato con 3,75 Cr 12% Tipi di apporto per 131, 135, 136, 138 PG: testa-testa/angolo in verticale discendente (lamiere) 138* - Filo anim. con riempimento metallico M FM5 = inox e resistenti ad alta temperatura vedi UNI EN ISO , PH: testa-testa/angolo in verticale ascendente (tubi) TIG con bacchetta piena S FM6 = nichel e leghe di nichel Dettagli saldatura per saldatura d angolo FW PJ: testa-testa/angolo in verticale discendente (tubi) TIG senza apporto nm TIG con bacchetta tubolare TIG con bacchetta piena e gas riducente 15 - Plasma Ossiacetilenica P - Lamiere T - Tubi * per 131, 135, 138: D = Short G = Globular S = Spray P = Pulsed FW : Angolo BC : Branchetti Gruppi materiali (ISO/TR 15608) Indicare se a passata singola (sl) o multipla (ml) H-L045: tubo testa-testa asse inclinato 45 ascend ente Per branchetto (BC) J-L045: tubo testa-testa asse inclinato 45 discen dente Indicare l angolo di inclinazione Dettagli saldatura per giunti BW e BC NOTA: per procedimenti misti, indicare lo spessore depositato ss nb: da un solo lato senza sostegno con ciascun procedimento. ss mb: da un solo lato con sostegno bs: da entrambi i lati ss gb: saldatura con gas backing ALLEGATO /... AL RAPPORTO N ci: inserto consumabile ss fb: su sostegno di flusso
5 RAPPORTO PROVE DI QUALIFICA SALDATORI N UNI EN ISO : 2013 Società Procedimento di saldatura (EN ISO 4063:2009) WPS di riferimento (allegata al presente rapporto) Gruppo materiale base (ISO/TR 15608) Composizione gas di protezione (ISO 14175) Tipo di corrente e polarità Tipo di trasferimento Elettrodo Materiale d'apporto Filo Bacchetta Altri Esami effettuati a...firma... in data... Provini esaminati a...firma... in data Si propone il rilascio della certificazione per il personale che ha sostenuto le prove d esame con esito finale positivo Firma Data Decisione CTPer a seguito della verifica dei dati riportati nel presente modulo e dei seguenti documenti: (1) WPS di riferimento (2) eventuali rapporti CND (3) eventuali certificati di prove meccaniche: SI AUTORIZZA IL RILASCIO DI N. CERTIFICATI Data... Firma... Questo rapporto è composto da. fogli.
6 SALDATORE DESIGNAZIONE RISULTATI DI PROVA Cognome e nome Data e luogo di nascita Procedimento Prodotto Giunto Materiale base gruppo tipo Spessore depositato Diametro Posizione Dettagli saldatura Esame teorico Visivo Radiografico Magnetico Penetranti Macro Frattura Pieghe Trazione Esito finale Tipo e num. documento Vedi rapporti di prova allegati N. progr. Certifi. Designazioni processi (EN ISO 4063:2009) Gruppi materiali d apporto Per processo 15 Posizioni di saldatura (EN ISO 6947:2011) Elettrodo rivestito vedi UNI EN ISO , Tab. 2 wm - con mat. d apporto PA: testa-testa/angolo piano Filo animato senza gas FM1 = non legati e a grano fine nm - senza mat. d'apporto PB: angolo piano-frontale 121 Arco sommerso filo pieno FM2 = ad alta resistenza Per processo 311 PC: testa-testa in frontale 125 Arco sommerso filo tubolare FM3 = resistenti allo scorrimento viscoso Indicare se verso destra ( R) o sinistra (L) PD: angolo sopratesta 131* - Filo pieno gas inerte con Cr < 3,75% Tipi di apporto per 111 PE: testa-testa in sopratesta 135* - Filo pieno gas attivo FM4 = resistenti allo scorrimento viscoso vedi UNI EN ISO , PF: testa-testa/angolo in verticale ascendente (lamiere) Filo animato con 3,75 Cr 12% Tipi di apporto per 131, 135, 136, 138 PG: testa-testa/angolo in verticale discendente (lamiere) 138* - Filo anim. con riempimento metallico M FM5 = inox e resistenti ad alta temperatura vedi UNI EN ISO , PH: testa-testa/angolo in verticale ascendente (tubi) TIG con bacchetta piena S FM6 = nichel e leghe di nichel Dettagli saldatura per saldatura d angolo FW PJ: testa-testa/angolo in verticale discendente (tubi) TIG senza apporto nm TIG con bacchetta tubolare TIG con bacchetta piena e gas riducente 15 - Plasma Ossiacetilenica P - Lamiere T - Tubi * per 131, 135, 138: D = Short G = Globular S = Spray P = Pulsed FW : Angolo BC : Branchetti Gruppi materiali (ISO/TR 15608) Indicare se a passata singola (sl) o multipla (ml) H-L045: tubo testa-testa asse inclinato 45 ascend ente Per branchetto (BC) J-L045: tubo testa-testa asse inclinato 45 discen dente Indicare l angolo di inclinazione Dettagli saldatura per giunti BW e BC NOTA: per procedimenti misti, indicare lo spessore depositato ss nb: da un solo lato senza sostegno con ciascun procedimento. ss mb: da un solo lato con sostegno bs: da entrambi i lati ss gb: saldatura con gas backing ALLEGATO /... AL RAPPORTO N ci: inserto consumabile ss fb: su sostegno di flusso
- In base alle diverse tipologie, il giunto saldato sarà sottoposto a prove distruttive e/o non distruttive (Prova di frattura, Radiografia, )
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