MS di SANTINELLO MARCO

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1 PRESENTAZIONE DELL AZIENDA MS nasce a seguito di una lunga esperienza tecnica che il fondatore sig. Santinello ha potuto maturare nel corso del tempo. L azienda svolge la sua attività in una struttura di circa mq dove la proprietà ha effettuato dal punto di vista tecnologico degli investimenti importanti. L azienda è strutturata all insegna dell efficienza con ufficio tecnico ed amministrativo dotati di strumenti e software dedicati. L organizzazione della produzione dell azienda, è il frutto di un miglioramento continuo e di un attenta ed efficiente organizzazione e programmazione dello stabilimentosupervisionata dall ufficio. Occupa una decina di dipendenti, artigiani esterni con comprovata esperienza e collaborazione con realtà locali per la finitura quantunque richiesto. QUALITA E CERTIFICAZIONI certificato prove non distruttive liquidi penetranti UNI EN - ISO 9712:2012 certificato per saldatori UNI EN - ISO 287-1:2012 CARPENTERIA MECCANICA certificato di processi di saldatura UNI EN - ISO :2012 certificato di processi speciali di saldatura UNI EN - ISO :2006 Con gli ampi spazi di servizio disponibili MS è strutturata con un flusso del ciclo di lavorazione che assicura tempi rapidi e consegne puntuali. ESPERIENZA, FLESSIBILITA E PUNTUALITA I punti di forza della MS derivano da una notevole esperienza tecnica maturata in tanti anni di attività e da un costante controllo sulla produzione direttamente dalla proprietà. Il parco macchine della produzione è caratterizzato da un notevole livello tecnologico che consente all azienda di soddisfare le esigenze della clientela più ampia e qualificata producendo pezzi unici o prototipi e pezzi in piccola-media serie. L organizzazione è strutturata in maniera efficiente e dinamica, contenendo i tempi di produzione ed assicurando grande flessibilità, per rispettare l impegno dei tempi di consegna. Di particolare rilievo è il know-how e l esperienza di MS nella lavorazione della carpenteria metallica e dell alluminio MS si è specializzata il lavori che abbinano la carpenteria metallica alla precisione della meccanica incontrando il favore in ambiti ed applicazioni industriali sempre più ampie. carpenteria e meccanica, leggera e medio pesante produzione pezzi unici, prototipi e piccole-medie serie lavorazione a disegno dei principali materiali VIA PADRE BETTINI n VILLA BARTOLOMEA VR TEL: FAX: P. IVA ITALY mssantinello@libero.it taglio e piega conto terzi di materiali ferrosi e non ferrosi assemblaggio, collaudi e prove non distruttive

3 ISOLA ROBOTIZZATA TIESSE ANTROPOMORFO A 6 ASSI attrezzata con saldatrice FRONIUS CMT speciﬁca per acciaio ed allunimio PRESSA IDRAULICA SCHIAVI STP - C 200T - CN a 7 assi PARCO MACCHINE ED ATTREZZATURE lunghezza 4050 mm - spessori 20 mm TRASPORTO E MONTAGGIO - CAMION CON GRU: Iveco Eurocargo da 80q con gru Bonfiglioli da 120q SOLLEVAMENTO - N. 2 CARRELLI ELEVATORI: 25q e 40q - N. 5 MONTACARICHI A BRACCIO: 10q - POSIZIONATORE: lunghezza 3.5m TAGLIO - TAGLIO ACQUA: INTERMAC PRIMUS 324 a 5 assi, area di lavoro 3210 x 4000mm, spessori 200mm - SEGA SEMIAUTOMATICA: lunghezza taglio 500 mm, diametro 250 mm - CESOIA: 3000mm, spessori 12mm - SEGA PER ALLUMINIO DOPPIA PIEGA - PRESSA IDRAULICA: SCHIAVI STP - C da 200t a 7 assi, lunghezza piega 4050mm, spessori 20mm - CALANDRA: 2500mm, spessori 12mm - PRESSA PIEGATRICE: 280t, lunghezza piega 3200mm - ERCOLINA PIEGA TUBI: D.76mm - spessori 4mm o L.30mm - spessori 3mm LAVORAZIONE - TRAPANO RADIALE - CESOIA PUNZONATRICE: D.50 mm - TORNIO: Graziano, lunghezza 1700mm SALDATURA - ISOLA ROBOTIZZATA: TIESSE ROBOT a 6 assi, saldatrice FRONIUS CMT (acciaio-alluminio) - N. 9 SALDATRICI: I 500 A Il processo innovativo FRONIUS CMT consente oltre che il controllo dei parametri elettrici anche quello del filo, con notevoli vantaggi rispetto alla saldatura convenzionale. In particolare la superficie e la velocità di saldatura non influenzano la lunghezza dell arco che viene controllata con particolare precisione senza spruzzi e con elevata stabilità rendendolo particolarmente adatta alla saldatura di leghe d alluminio. WATERJET INTERMAC PRIMUS CN a 5 assi area di lavoro 3210 x 4000 mm spessori 200 mm precisione 0.15 mm Le variabili del processo di saldatura diminuiscono notevolmente, lasciando ampi spazi per un lavoro preciso senza sbavature e con ridottissima deformazione del materiale. ESEMPI La tecnologia WATERJET realizza un taglio freddo senza stress termici e meccanici e si utilizza comunemente a materiali come metalli ferrosi, acciai inossidabili, alluminio, rame, marmi, plastiche, gomme, vetri, piastrelle, pannelli compositi, tessuti. La disponibilità di due assi controllati della testa di taglio permette alla macchina di realizzare tagli inclinati, compensare il getto nel caso di spessori elevati, realizzare fori con diametro inferiore al millimetro indipendentemente dallo spessore. DI PRODUZIONE