Sensori e sistemi a supporto del settore meccanico. Panoramica di Settore

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1 Sensori e sistemi a supporto del settore meccanico. Panoramica di Settore

2 PANORAMICA DI SETTORE Assemblaggio - produzione Controllo qualità Macchine utensili - centri di lavoro SICK tecnologie per l industria meccanica Tutte le vostre esigenze di sensori racchiuse in un unico fornitore. Il controllo dei processi, la garanzia di rientrare nelle normative di sicurezza, il controllo della qualità sono le aree in cui i sensori SICK offrono soluzioni adeguate alle caratteristiche del settore meccanico. Più del 50% dei prodotti SICK é stato sviluppato negli ultimi 3 anni e ciò dimostra la velocità con cui il catalogo si rinnova, seguendo il processo tecnologico in termini di qualità e sicurezza. Infine la disponibilità di un così vasto listino, può ottimizzare e consolidare il rapporto aumentando l'efficienza dell'ufficio acquisti che si interfaccia con un solo fornitore, globale e internazionale.

3 Sistemi di trasporto Meccanica pesante Gestione della Sicurezza SICK offre un ampio ventaglio di tecnologie per il controllo dei processi produttivi all interno del settore meccanico. La gamma di prodotti infatti comprende sensori optoelettronici, di prossimità e magnetici, sistemi per la sicurezza, per l identificazione e la misura, in grado di gestire i cicli macchina ed in parallelo la sua messa in sicurezza. SICK diventa così un partner ideale capace, grazie alla sua esperienza e competenza maturata in oltre 50 anni, di valutare la migliore soluzione applicativa e creare un rapporto di fiducia con gli uffici tecnici dei clienti per supportarli nelle loro esigenze più avanzate.

4 Controllo qualità OD ICS CLV410 Verifica quote, eccentricità e presenza componenti (OD/ODC) Verifica conformità (W250/W260) Verifica precisione pezzo ed avvenuta lavorazione (ICS) Controllo presenza parti meccaniche (DS60) Lettura barcode prodotto o cartellino di lavorazione (CLV410/CLV430) Calibrazione apparecchi di misura (KT3/KT5) L utilizzo della tecnologia laser facilita la soluzione di problematiche legate ad una corretta e precisa gestione del segnale, mentre la nuova tecnologia CMOS applicata al sensore di visione rende approcciabile ad un prezzo interessante la verifica delle tolleranze e delle lavorazioni in genere. SICK - Il partner globale nella tecnologia dei sensori Il continuo contatto con il cliente e le sue esigenze assicura un elevata qualità di prodotto e capacità di risolvere le varie problematiche che di volta in volta vengono presentate. Con SICK può essere consolidato un rapporto che garantisce la consulenza ed il giusto supporto a livello locale, utilizzando inoltre tutte le risorse che la casa madre SICK mette a disposizione. Solo con uno stretto scambio di informazioni a qualsiasi livello viene consolidato un rapporto di partnership globale, realizzando accordi e contratti soddisfacenti per entrambe le parti.

5 Assemblaggio - Produzione V18 W140 WLL170 Presenza oggetto (V18/W-2/W18) Riferimenti metallici (IM12/IM18) Passaggio oggetti in zone limitate (W4/W140/W150/W2) Verifiche lavorazione in zone di difficile accesso (WLL170/WLL12/WT12L) Verifica distanza oggetto (OD/ODC/WTA24) Lettura codice prodotto (CLV410/CLV420/CLV430) La vasta gamma di sensori Sick copre ogni esigenza applicativa nell area produttiva e di assemblaggio pezzi, inclusa la messa in sicurezza dell impianto. Inoltre i sistemi di lettura barcode permettono una rapida ed efficente gestione dei dati di produzione e una efficace gestione ed ottimizzazione dei cicli di lavorazione. Macchine utensili - centri di lavoro IM18 MLG W24 Controllo posizione utensili (IM04/IM05/IM08) Verifica movimenti macchina di lavorazione (IM12/IM18/IM30) Verifica posizione cilindro pneumatico (MZ) Conteggio pezzi (WLG12/MLG) Verifica espulsione materiale (W12-2/W24-2) Identificazione utensili (CLV410/CLV412) I movimenti delle macchine operatrici, isole di lavoro robotizzate, presse e macchine utensili vengono controllati tramite sensori ottici, magnetici e di prossimità, di cui Sick presenta un ampio ventaglio di soluzioni adatto a supportare le più svariate specifiche di progetto. Inoltre è possibile realizzare un sistema di messa in sicurezza integrato, che parte dallo specifico sensore fino al sistema di controllo e supervisione, all interno delle specifiche normative e conformità.

6 Sistemi di trasporto WTR DME5000 DS60 Gestione movimentazione su rulliera (WTR) Misura posizione robot o carrello (DME3000/DME5000) Controllo distanza bilancelle e presenza oggetto (DS60) Verifica passaggio oggetto su nastro (V18/W9-2) Tracciabilità prodotti sulla linea di trasporto (CLV430/CLV450) Tutta la fase di trasporto e movimentazione può essere automatizzata e messa in sicurezza grazie alla tecnologia Sick, ottimizzando i flussi di materiale e l efficienza dell impianto. Meccanica pesante MZU DMT W45 Verifica posizione cilindro macchine per elettrosaldatura (MZU2) Controllo livello metallo fuso (DMT10) Verifica livello materiale su nastro o rulli calandra (LMS) Controllo passaggio pezzo in area ad alta temperatura (W24-2/W45) Verifica posizione sistema transfer (DME3000/DME5000) Lettura codici billette o pallet (CLV450/CLV480) L utilizzo dei sensori in ambienti particolarmente gravosi, sia per livelli di temperatura che di presenza sporco, richiede una particolare affidabilità di prodotto e resistenza all usura. Sick, grazie alle fotocellule con contenitore metallico, eventualmente ricoperto da una pellicola di teflon, risolve alla base il problema.

7 Gestione della sicurezza C4000 PLS UE100 i1000 Protezione mano e dita in zona di carico pressa, macchina per taglio (C4000/FGS) Protezione accesso area di lavoro (M2000/MSL/L4000) Controllo chiusura protezione macchina operatrice o cancello di accesso (i12/i10lock/i14lock) Controllo chiusura accessi protetti anche in aree gravose (i100lock/i200/i1000) Controllo accesso area di fine linea e palettizzazione (M2000/MSL) Protezione area di assemblaggio o verifica anticollisione navette (PLS/S3000) Gestione integrata della sicurezza (UE10/UE100/UE1000) La gamma di prodotti per la gestione della sicurezza negli stabilimenti produttivi supporta ogni tipologia di esigenza, grazie alle differenziate tecnologie ottiche o elettromeccaniche per i sensori ed alle varie tipologie di centraline e controllori per la supervisione dei processi. Inoltre i vari sistemi di sicurezza possono essere interconnessi in rete tramite BUS di campo dedicati e conformi alle specifiche normative. Protezione IP67 per applicazioni estremamente gravose All interno dei processi produttivi con presenza di periodici lavaggi con acqua e/o detergenti, fluttuazione di temperatura e residui di lavorazione di prodotto, la protezione IP67 per le barriere ottiche garantisce una affidabilità d uso senza ulteriori fermi macchina.

8 SICK S.p.A. - Via Cadorna, Vimodrone (MI) Tel Fax Australia Tel Fax Austria Tel Fax Belgio/Lussenburgo Tel Fax Brasile Tel Fax Cina/Hong Kong Tel Fax Danimarca Tel Fax Germania (Düsseldorf) Tel Fax Finlandia Tel Fax Francia Tel Fax Giappone Tel Fax Gran Bretagna Tel Fax Norvegia Tel Fax Olanda Tel Fax Polonia Tel Fax Singapore Tel Fax Spagna Tel Fax Svezia Tel Fax Svizzera Tel Fax Repubblica Ceca Tel Fax Taiwan Tel Fax USA Tel Fax SICK AG - P.O. Box D Waldkirch Tel Fax GIT Con riserva di modifiche senza preavviso. Stampato in Italia. Perseu Group