VECOPLAN AG Bad Marienberg Germany. VECOPLAN Ibérica S.L. Mungia Spain

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1 CATALOGO PRODOTTI

2 VECOPLAN Midwest New Albany, IN USA VECOPLAN Ltd. Birmingham UK VECOPLAN AG Bad Marienberg Germany VECOPLAN AG St. Egidien Germany VECOPLAN LLC Archdale, N.C. USA VECOPLAN Ibérica S.L. Mungia Spain VECOPLAN Austria GmbH Wels Austria VECOPLAN NEL MONDO La riduzione della quantità di rifiuti prodotti pro capite, la conservazione delle risorse ed un efficiente ri-utilizzo dei materiali riciclabili rappresentano alcune tra le sfide più importanti del nostro tempo. La consapevolezza ambientale e la sostenibilità dell ambiente stesso sono in forte crescita e giorno dopo giorno stanno acquisendo la giusta importanza. Da 40 anni la nostra azienda sta affrontando quotidianamente e con successo queste sfide, tanto che oggi possiamo ritenerci leader a livello mondiale nel settore del riciclo di legno e rifiuti, vantando numerose filiali e uffici vendita in tutto il mondo. VECOPAN SPA sviluppa, produce e commercializza macchine ed impianti tecnologicamente avanzati per la triturazione, il trasporto e la lavorazione di materie prime primarie e secondarie nei processi di produzione e riciclaggio. I nostri clienti utilizzano una tecnologia di taglio particolarmente efficiente, resa possibile dalla continua attività svolta dal nostro ufficio R&D in combinata con l ufficio produzione interno all azienda. Un numero importante di brevetti fa da testimone al nostro know-how; in tutti questi anni ci siamo impegnati a migliorare sempre più le nostre competenze al fine di soddisfare la richiesta da parte dei clienti di macchinari dotati di tecnologia all avanguardia e in grado di garantire una buona qualità della pezzatura in uscita; tutto ciò viene completato da un servizio post-vendita che è parte integrante della nostra struttura aziendale. 1 Seguiamo i nostri clienti durante l intero processo, dalla fase progettuale, alla produzione, consegna, fino all installazione, messa in servizio e manutenzione dell impianto. VECOPLAN SPA offre alti standard di qualità sostenibile, sia che si tratti di una macchina singola, sia che si tratti di un impianto completo; in tutti i casi la tecnologia VECOPLAN viene accompagnata dalla certificazione EN ISO

3 Triturazione Trasporto Esempio: Trituratore monoalbero (VAZ) Esempio: Nastro trasportatore tubolare (Vecobelt) LA TRITURAZIONE E LA NOSTRA SPECIALITA I nostri clienti hanno la possibilità di trarre grandi vantaggi dalla nostra pluriennale esperienza nell ambito della triturazione. E un campo in cui ci siamo specializzati fi n dal 1969, anno di fondazione della nostra azienda. La nostra gamma trituratori presenta sei diversi modelli che differiscono tra loro per struttura e metodo di lavoro: per ogni materiale è stata pensata e realizzata una tecnologia di triturazione fatta su misura in base alle caratteristiche del prodotto. TECNOLOGIA DEL TRASPORTO FATTA SU MISURA Disponiamo di tutte le metodologie di trasporto per far fronte alle vostre esigenze: tappeti, trasportatori a catena, trasportatori a coclea e trasportatori a piastre. La nostra gamma include prodotti affidabili, pensati per il trasporto sia di materiale sfuso che di materiale triturato. 2

4 Vagliatura Separazione Esempio: Vibrovaglio oscillante (VSS) Esempio: Separatore magnetico a nastro (VÜB) TIRIAMO FUORI IL MASSIMO DA TUTTO Per raggiungere buoni standard qualitativi di selezione, altresì diffi cilmente raggiungibili attraverso la selezione manuale, abbiamo messo a punto diversi sistemi di vagliatura dinamica: a vibrazione, a dischi e a stelle. La gamma di vagli a stelle e a dischi permette di selezionare materiali fuori misura e la frazione ingombrante; vibrovagli oscillanti a tre stadi con copertura superiore permettono di separare il materiale in 4 frazioni diverse e di avere una superificie utile di lavoro fi no a 9 m². SOLO L ESSENZIALE La tecnologia di separazione Vecoplan permette di rimuovere ogni materiale potenzialmente contaminante e dannoso per il processo produttivo. Separatori magnetici e sistemi aeraulici dotati della più avanzata tecnologia di separazione diventano parte integrante e imprescindibile del vostro programma di triturazione.

5 Product portfolio Stoccaggio Dosaggio Esempio: Sistema di carico/scarico automatico (BEF). Esempio: Sistema a doppia coclea (DFS) LO STOCCAGGIO NON E UN ARTE, MA UNA SCIENZA Con il nostro sistema è possibile caricare e scaricare silos di stoccaggio della capacità ognuno di m³. Forniamo tecnologia in grado di eseguire un lavoro in continuo per 24 ore al giorno per diverse tipologie di applicazione: centrali a biomassa, semirimorchi a pianale mobile, scarico di bunker di stoccaggio. La nostra gamma comprende nastri di trasporto a catene, raschiatori di superfi cie e walking floor per un sistema ottimale di scarico e carico. LA GIUSTA QUANTITA IN ENTRATA RICHIEDE LA GIUSTA TECNOLOGIA Offriamo soluzioni che assicurano una regolare alimentazione del materiale in entrata e che convogliano i materiali triturati alle successive fasi di lavoro. Ciò viene reso possibile grazie a sistemi di dosaggio che per mezzo di vibrazione o di coclee fanno avanzare il materiale assicurando una certa regolarità del flusso di lavoro. Sviluppiamo sistemi fatti su misura per soddisfare le diverse necessità dei clienti. 4

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8 IL CONTROLLO DELLE FORZE LA TRITURAZIONE E LA NOSTRA SPECIALITA Triturazione INDICE VAZ VDS VAZ VAZ 800 XL 1100 XL VAZ XL M VAZ 2400 S VAZ VAZ V-EBS VEZ VVZ 210 T (250, 310) Taifun VVZ/VNZ (L) VNZ 250 XL-T VTH VTH 12 U VTH VTH VTH VTH VTH VTH Cippatore per biomassa VTH VTH HR HR HR V-IMPACT VRS

9 Triturazione LA TRITURAZIONE E LA NOSTRA FORZA AL VOSTRO SERVIZIO, UNA PERFETTA SINERGIA DI INNOVAZIONE E COMPETENZA Fin dal momento in cui la società VECOPLAN è stata fondata nel 1969, si è specializzata nella tecnologia relativa alla triturazione. Fin dall inizio abbiamo costantemente sviluppato le nostre macchine, perfezionato la tecnologia di base e rivoluzionato il mercato internazionale. Possiamo dire con orgoglio che i nostri clienti in tutto il mondo possono beneficiare del know-how VECOPLAN. Trituratori monorotore Macchine universali per la triturazione di legno, carta, plastica, tessili, imballaggi e vari. Utilizzabile come macchina singola, come primario o come raffinatore. Motorizzazione da 11 a 250 kw Portata oraria da 200 a kg/h Cassetto spintore montato su slitte laterali e dotato di dispositivo per il controllo del sovraccarico Ampio spazio per una alimentazione agevole e per una grande portata Trituratori bi-rotore Macchine ideali per le amministrazioni pubbliche, per la triturazione di rifiuti industriali, ingombranti, legno da demolizione e biomassa. Motorizzazione da 2 x 75 kw a 2 x 250 kw Portata oraria da a kg/h Macchine dotate di rotori lunghi da 2,10 a 3,10 metri che consentono un alimentazione diretta della tramoggia di carico avente una capacità fino a 20 m³ Non è necessario applicare accessori come tramoggia a pareti mobili e pressetta rompi-ponte 8 Raffinatori Macchine per la raffinazione di materiali pre-triturati. Laddove l applicazione di un mulino a martelli risulti impossibile a causa di emissioni sonore o atmosferiche al di fuori della norma, l applicazione di un raffinatore VECOPLAN risulta tecnicamente idonea ed economicamente vantaggiosa. E possibile alimentare il trituratore per mezzo di una pala meccanica e, qualora necessario, è possibile lavorare materiale intero, NON triturato in precedenza. Motorizzazione da 2 x 75 kw a 2 x 250 kw Portata oraria da a kg/h Lunghezza rotori da 2,00 a 3,00 metri

10 Triturazione V-EBS Per la produzione di combustibile da rifiuti (CDR) destinato all alimentazione di cementifici e centrali elettriche. Il materiale destinato alla ri-utilizzazione per uso energetico proviene dalla raccolta e dallo smistamento di rifiuti domestici, commerciali e materiali da imballaggio. Motorizzazione: 2 x 203 kw HiTorc Portata: fino a kg/h Alimentazione controllata in base al sovraccarico rotore Cippatore a tamburo La gamma dei cippatori orizzontali a tamburo si divide in tre serie (leggera, media, pesante). La serie leggera raggiunge una portata oraria fino a kg e viene utilizzata soprattutto dalle segherie e dalle falegnamerie per lo smaltimento di scarti legnosi di varie dimensioni; la serie pesante raggiunge invece una capacità di trattamento di oltre kg/h e viene utilizzata per la produzione di trucioli partendo da tronchi, corteccia e schegge di legno. Cippatori per biomassa Robusta, affidabile e molto potente. Viene utilizzata principalmente per la produzione di grandi quantitativi di trucioli destinati ad alimentare le centrali a biomassa o destinati al mercato del truciolo di legno di alta qualità. Mulino a martelli Per la raffinazione di tutti i tipi di scarti legnosi, materiale da imballaggio, corteccia e scarti di produzione. I trituratori di questa serie sono dotati di un rotore verticale di alimentazione a rotazione veloce. La struttura robusta li rende macchinari affidabili e di lunga durata. 9

11 Triturazione TECNOLOGIA DEI ROTORI VECOPLAN DAI MATERIALI PIU INGOMBRANTI AL PRODOTTO TRITURATO PIU FINE Solidi rotori in acciaio Il rotore sviluppato da VECOPLAN permette di montare utensili di taglio applicabili sui quattro lati. Questi rotori vengono montati sia sulle macchine monorotore che su quelle birotore e offrono i seguenti vantaggi: Pezzatura molto omogenea e facilmente trasportabile alle successive fasi di lavoro Surriscaldamento minimo del materiale lavorato L intersezione della controlama all interno delle cavità del rotore permette alle stesse di rimanere pulite rimuovendo eventuale materiale depositatosi all interno. Ciò aumenta la durata della griglia e riduce i consumi Utensili di facile sostituzione e dal fissaggio sicuro Bassa rumorosità Bassa sensibilità a eventuali corpi estranei Rotore Hurricane Rotore VAZ Corone di taglio Per ogni applicazione abbiamo la soluzione più adatta in termini di geometria, dimensione e numero di utensili di taglio, realizzati nei migliori materiali: acciaio temprato, acciaio fuso, acciaio per utensili, polvere metallica o metallo massiccio. Rotore per film e fibra Per la triturazione di fibre altamente resistenti allo strappo, fibre tessili, airbags, tappeti, stracci e corde. Questo sistema di taglio unico nel suo genere è il solo che permette di triturare con successo materiali così difficili. Sistema di raffreddamento rotore Tutti i rotori con un diametro superiore a 370 mm possono essere dotati di un dispositivo opzionale di raffreddamento ad acqua. Si raccomanda l installazione di un sistema di raffreddamento dei rotori, soprattutto per la triturazione di materiali caratterizzati da un basso punto di fusione, oppure se si richiede un triturato molto fine. 10

12 CARATTERISTICHE TECNICHE Triturazione Guide e guarnizioni del pressore Guide di scorrimento in polimero plastico anti-usura e robusti rulli di guida per macchine con rotori di piccole e medie dimensioni dotati di rotori con diametro fino a 500 mm. Per modelli superiori vengono montati rulli ultra resistenti. Le soluzioni tecniche adottate permettono uno scorrimento fluido del pressore esente da saltelli. Il pressore è dotato di guarnizioni di tenuta autoregolanti lungo le estremità per prevenire perdite di materiale ed inceppamenti lungo la corsa. Controlama con meccanismo pneumatico (Flipper) La contro-lama viene mantenuta fissa e centrata in posizione di lavoro per mezzo di molle ad aria compressa. Nel caso di colpi causati da materiali intriturabili, le molle della traversa si abbassano scorrendo verticalmente. La controlama viene abbassata con la semplice pressione di un tasto dando all operatore la possibilità di rimuovere agevolmente il corpo estraneo. Griglia oscillante La griglia oscillante facilita la rimozione di materiali intriturabili nei modelli con controlama ad azionamento pneumatico e garantisce una migliore accessibilità ai rotori durante le operazioni di manutenzione. Pressore superiore rompi-ponte con funzione anti-galleggiamento Aumenta il rendimento e l efficienza nel trattamento di materiali ingombranti, corpi cavi, bidoni, pannelli in schiuma, casse, film ed imballaggi. Rilevatori di impulsi Vengono installati di serie sui trituratori primari Hurricane. Sugli altri modelli di trituratore VECOPLAN non provvisti di rilevatore di serie è consigliabile l applicazione di questo dispositivo qualora si lavorino spesso materiali con la presenza di corpi intriturabili all interno. E raccomandabile l applicazione di questo accessorio anche qualora la macchina non disponga di un flipper o di un interruttore di coppia. CUNEI DI BLOCCAGGIO CENTRIFUGO Un innovazione VECOPLAN, il sistema centrifugo di bloccaggio cunei. Consente di sostituire gli utensili di taglio rapidamente e rispettando tutte le norme di sicurezza. Tale sistema garantisce inoltre un sicuro fissaggio dei coltelli anche durante la fase di lavoro. PIASTRA DI FISSAGGIO ROTORE La piastra di fissaggio sul rotore è dotata di una grande cava frontale. I coltelli divisi in segmenti, la piastra di fissaggio e le lamiere di sacrificio consentono di eseguire le operazioni di manutenzione con estrema facilità. La sostituzione delle piastre di fissaggio e le lamiere di sacrificio garantiscono una lunga durata al rotore. Sistema di alimentazione per cippatore di biomassa I denti aggressivi ed estremamente resistenti all usura del rullo di alimentazione superiore in combinazione con i denti temprati dei rulli di alimentazione inferiore garantiscono un alimentazione ottimale del rotore. Il posizionamento del braccio di oscillazione del rullo di alimentazione superiore fornisce una regolazione costante del legname in entrata. 11

13 Triturazione LA TRASMISSIONE Trasmissione standard a cinghia Il concetto di trasmissione con motore elettrico, giunto idraulico, trasmissione a cinghia e riduttore è una soluzione collaudata per motori della potenza da 22 a 37 kw. Il giunto idraulico consente un avviamento graduale che riduce al minimo i picchi di carico e permette un notevole risparmio di energia. 12 Trasmissione standard con albero articolato Questa variante di trasmissione con albero articolato e giunto idraulico offre gli stessi vantaggi della trasmissione standard a cinghia e viene impiegata per potenze da 37 a 200 kw. L albero articolato consente di realizzare impianti di dimensioni contenute e di abbattere i costi di manutenzione. Trasmissione compatta La trasmissione diretta dotata di motoriduttore con innesto a scorrimento è una soluzione funzionale ed economica per motori con potenza fino a 11 kw. Indicata anche per l avviamento della macchina a pieno carico. Trasmissione HiTorc Questa rivoluzionaria trasmissione con motore HiTorc e senza riduttore è indicata per qualisiasi tipo di applicazione. Disponibile per potenze da 62 a 250 kw con velocità di rotazione variabile da 0 a 420 giri/minuto. Specialmente per potenze motrici più elevate, la maggiorazione di prezzo viene compensata da un notevole risparmio nei consumi di energia elettrica che permette di ammortizzare il costo aggiuntivo iniziale già nell arco del primo anno di vita del trituratore. A seconda dell utilizzo della macchina è possibile risparmiare fino al 60% sul consumo di energia elettrica.

14 ESEMPIO DI STRUTTURA PER UN TRITURATORE MONOROTORE SERIE VAZ Triturazione Pressore di carico con guarnizioni di tenuta 2 Anelli di usura intercambiabili 3 Utensili di taglio innovativi 4 Griglia oscillante intercambiabile 5 Cuscinetti a rulli sferici in robusta cassa d acciaio 6 Motore HiTorc a velocità variabile 7 Cassa macchina estremamente robusta 13

15 Triturazione TRITURATORI MONO ROTORE 14

16 Triturazione Serie leggera VAZ XL Serie media VAZ S Serie pesante VAZ Trituratori per produzione di combustibile da rifiuto V-EBS 15

17 Triturazione VAZ 700 Pannelli in truciolare, legno leggero, legno duro essiccato, scarti legnosi provenienti dalle segherie o da lavorazioni industriali. B A Vista frontale Vista laterale F H (H) C D DATI TECNICI Bocca di alimentazione Ingombro VAZ 700 Z A mm 1150 B mm 800 C mm 1860 D mm 1670 Uscita materiale F mm D=200 H mm 650 Altezza (H) mm 1550 Potenza motore kw Soggetto a modifiche tecniche senza obbligo di previa comunicazione / Disegni dimensionali e dati di carico disponibili su richiesta / Aggiornato al 04/2012

18 VDS 800 Triturazione APPLICAZIONI Per la triturazione di hard disks e altri supporti di tipo magnetico, ottico e per documenti quali cassette magnetiche, CD, files. Il materiale viene triturato meccanicamente, con la conseguente distruzione dei documenti sensibili in maniera efficace e irreversibile. Configurazione standard: struttura compatta e contenitore integrato di raccolta materiale triturato funzionamento con componenti amagnetici in acciaio inossidabile tramoggia di carico con possibilità di rotazione a 180. Alimentazione fino a un massimo di 30 kg per singolo carico. DATI TECNICI VDS 800 Dimensioni mm 1871 x 1552 x 1938 Lunghezza interna mm 494 Larghezza interna mm 298 Diametro rotore mm 160 Diametro griglia a seconda del livello di sicurezza Numero lame di taglio 20 Stück Dimensioni lame mm 40 x 40 Velocità rotore UpM Potenza motore kw 18,5 Voltaggio V 400 Frequenza Hz 50 Verniciatura macchina RAL 9024 Verniciatura struttura esterna RAL 9003 Peso kg Subject to technical changes without notice / Detailed dimension drawings and load data available on request / Dated: 01/

19 Triturazione VAZ 800 Rifiuti e scarti di legno duro (anche parti di dimensioni ridotte), materiali sciolti e leggeri, come film, materiale per imballaggio, carta e plastica in genere. Vista laterale A luce Vista frontale B luce F H ( H ) D C DATI TECNICI VAZ 800 Bocca di alimentazione A mm 800 B mm 1000 Ingombro C mm 2150 D mm 1515 Uscita materiale F mm D=200 Altezza H mm 1000 (H) mm 1315 Potenza motore kw Soggetto a modifiche tecniche senza obbligo di previa comunicazione / Disegni dimensionali e dati di carico disponibili su richiesta / Aggiornato al 04/2012

20 VAZ 800 XL 1100 XL Triturazione Scarti di legno duro (anche pezzi di piccole dimensioni), rifiuti ospedalieri, materiali leggeri e sciolti come ad esempio il film, materiale da imballaggio, pannelli in truciolato, carta e plastica in genere. Standard-K Standard-U Vista frontale A luce B luce H F luce D G luce D C DATI TECNICI VAZ 800 XL VAZ 800 XL K VAZ 1100 VAZ 1100 K VAZ 1100 XL VAZ 1100 XL K Diametro rotore mm Bocca di alimentazione A mm B mm Ingombro C mm D mm Uscita materiale F mm G mm Altezza H mm Soggetto a modifiche tecniche senza obbligo di previa comunicazione / Disegni dimensionali e dati di carico disponibili su richiesta / Aggiornato al 04/

21 Triturazione H H VAZ XL M Scarti legnosi, legno vecchio, pannelli, corteccia, documenti riservati, tessili, materiale per imballaggio e plastica. NEW GENERATION A luce B luce VAZ STANDARD E D G luce C F luce A luce B luce VAZ DELUXE E D G luce C F luce DATI TECNICI VAZ 1300 S VAZ 1300 M VAZ 1300 XL M VAZ 1600 S VAZ 1600 XL S VAZ 1600 M VAZ 1600 XL M Diametro rotore mm Uscita materiale Altezza Bocca di alimentazione Ingombro Convenzionale A mm B mm C (Standard) mm C (Deluxe) mm D mm HiTorc C (Deluxe) mm C (Standard) mm E mm F mm G mm H (Standard) mm H (Deluxe) mm Soggetto a modifiche tecniche senza obbligo di previa comunicazione / Disegni dimensionali e dati di carico disponibili su richiesta / Aggiornato al 04/2012

22 . VAZ 2400 S Triturazione Scarti legnosi, carta, documenti riservati, tessili, materiali da imballaggio e plastica. HiTorc Standard-U A luce B luce H F luce E D G luce C DATI TECNICI VAZ 2400 S Diametro rotore mm 370 Bocca di alimentazione Ingombro Uscita materiale Convenzionale A mm 2510 B mm 1469 C mm 3230 D mm 4350 C mm 3230 HiTorc E mm 3720 F mm 430 G mm 2510 Altezza H mm 1500 Soggetto a modifiche tecniche senza obbligo di previa comunicazione / Disegni dimensionali e dati di carico disponibili su richiesta / Aggiornato al 04/

23 Triturazione H VAZ 1800 Scarti legnosi, carta, documenti riservati, tessili, materiali da imballaggio e plastica. HiTorc Vista laterale Vista frontale A luce B luce G luce F luce D D C DATI TECNICI VAZ 1800 VAZ 1800 T Bocca di alimentazione A mm B mm Ingombro C mm D mm Uscita materiale F mm G mm Altezza H mm Potenza motore kw Soggetto a modifiche tecniche senza obbligo di previa comunicazione / Disegni dimensionali e dati di carico disponibili su richiesta / Aggiornato al 04/2012

24 VAZ Triturazione Per scarti legnosi, materiale da imballaggio, film, plastica, carta, materiali tessili, rifiuti urbani, industriali ed assimilabili, scarti di produzione, sia come materiale sfuso che in balloni. Direct HiTorc Standard B luce A luce K G F E 200 D I luce M C L H luce DATI TECNICI Bocca di alimentazione Ingombro Uscita materiale Basamento macchina A B C D E F G H I K L M lunghezza larghezza lunghezza Larghezza con riduttori Larghezza con HiTorc Larghezza con trasmissione a cinghia Altezza lunghezza larghezza Altezza lunghezza larghezza mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm kg Peso VAZ 2000 RS VAZ 2000 M VAZ 2000 L VAZ 2500 RS VAZ 2500 M VAZ 2500 L Soggetto a modifiche tecniche senza obbligo di previa comunicazione / Disegni dimensionali e dati di carico disponibili su richiesta / Aggiornato al 04/

25 Triturazione V-EBS 2500 Per la produzione di combustibile da rifiuti (CDR) destinato all alimentazione di cementifici e centrali elettriche. Il materiale ri-ciclato ad uso energetico proviene dalla raccolta e dallo smistamento di rifiuti urbani, assimilabili e da materiali destinati all imballaggio. Vista frontale Vista laterale Nel disegno viene raffigurata una versione con allestimento speciale DATI TECNICI V-EBS 2500 Bocca di alimentazione mm 2510 x 1400 Dimensioni rotore mm Ø 1000 x 2510 Numero di utensili qty 54 Peso rotore t 13 Momento d inerzia kgsm² 1270 Giri rotore approx. rpm Nr. di contro-lame qty 2 Nr. di moduli contro-lame qty 2 x 5 Potenza motore (HiTorc ) kw 2 x 203 Peso ca. t 28 Ingombro (senza basamento) mm 4950 x 3180 x Soggetto a modifiche tecniche senza obbligo di previa comunicazione / Disegni dimensionali e dati di carico disponibili su richiesta / Aggiornato al 04/2012

26 VEZ 2500 Triturazione APPLICAZIONI Produzione CSS (Combustibile Solido Secondario) derivante da precedenti processi (separatore aeraulico, separatore FE/NE) e ottenuto da impianti di selezione, materiali da imballaggio, rifiuti urbani, industriali, assimilabili, per il recupero energetico come combustibile per cementifici, termovalorizzatori e impianti termici. Example VEZ 2500 (doppio motore HiTorc, fino a 8 file di lame) DATI TECNICI VEZ 2500 Apertura di alimentazione mm Dimensioni rotore mm ø 640 x 2510 Peso rotore t 5 Velocità rotore UpM Numero segmenti controlama qty 2 Controlame 2 x 6-parti Peso ca. t 18 Tipo di lame Lame continue (60 x 60 mm) Numero file lame Numero di lame qty Potenza motore kw x 247 Capacità t/h 11 12,5 18 CSS; 95 % < 30 mm; kg / m 3 Subject to technical changes without notice / Detailed dimension drawings and load data available on request / Dated: 01/

27 Triturazione TRITURATORI BI-ROTORE 26

28 Triturazione Primario VVZ Raffinatore VNZ 27

29 Triturazione VVZ 210 T (250, 310) Per rifiuti urbani, ingombranti, industriali e assimilabili, legno vecchio e scarti di produzione. Vista frontale Vista laterale luce a=2500 (2100, 3100) luce min a a luce largh. espulsione 3803 min DATI TECNICI VVZ 210 T VVZ 250 T VVZ 310 T Bocca di alimentazione mm 1700 x x x 3100 Dimensioni rotore mm 2 x 720 x x 720 x x 720 x 3100 Numero di utensili qty 2 x 10 (15,20) 2 x 12 (18,24) 2 x 15 (22) Velocità rotore rpm Potenza motore kw 2 x x x 155 Peso ca. t Ingombro cm 516 x 245 x x 245 x x 245 x Soggetto a modifiche tecniche senza obbligo di previa comunicazione / Disegni dimensionali e dati di carico disponibili su richiesta / Aggiornato al 04/2012

30 TAIFUN 190 Triturazione Per rifiuti urbani, ingombranti, industriali e assimilabili, legno vecchio e scarti di produzione. Vista laterale 1900 luce Vista frontale luce Taifun 190 T (Motore HiTorc) ca luce luce 1680 luce Taifun 190 H (motore idraulico) luce 1950 DATI TECNICI Taifun 190 T Taifun 190 H Bocca di alimentazione mm 1680 x 1900 Dimensioni rotore mm 2 x 640 a 765 x 1900 Velocità rotore rpm Potenza motore kw 2 x x 200 Peso ca. t Ingombro cm 496 x 245 x x 245 x 155 Soggetto a modifiche tecniche senza obbligo di previa comunicazione / Disegni dimensionali e dati di carico disponibili su richiesta / Aggiornato al 04/

31 Triturazione VVZ/VNZ (L) Per materiali difficili con corpi estranei e parti metalliche come ad esempio pallet, casse, bobine di cavi, legno da demolizione, mobili vecchi, pannelli di truciolato, rifiuti urbani, industriali e assimiliabili, combustibili alternativi. Esempio VNZ 300 L Vista frontale A B 1250 Vista laterale A B Aussparung in Schutzabdeckung möglich DATI TECNICI VVZ 210 (L) VNZ 210 (L) VVZ 300 (L) VNZ 300 (L) Bocca di alimentazione mm 1250 x x x x 2962 Dimensioni rotore mm 2100 x x x x 500 Numero di utensili qty 2 x 19 2 x 24 (48) 2 x 27 2 x 34 (68) Velocità rotore rpm Potenza motore kw 2 x 55-90* 2 x * 2 x 55-90* 2 x * Peso ca. t 13 (14) 13 (14) 17 (18) 17 (18) Ingombro cm 389 x 272 x 210 (455 x 272 x 210) 389 x 272 x 210 (455 x 272 x 210) 428 x 272 x 210 (491 x 272 x 210) 428 x 272 x 210 (491 x 272 x 210) 30 Soggetto a modifiche tecniche senza obbligo di previa comunicazione / Disegni dimensionali e dati di carico disponibili su richiesta / Aggiornato al 04/2012

32 VNZ 250 XL-T Triturazione Per materiali difficili con corpi estranei e parti metalliche come ad esempio pallet, casse, bobine di cavi, legno da demolizione, mobili vecchi, pannelli di truciolato, rifiuti urbani, industriali e assimiliabili, combustibili alternativi. Vista frontale Larghezza apertura di carico Vista laterale Lunghezza apertura di carico luce apertura uscita materiale min min luce apertura uscita materiale DATI TECNICI VNZ 250 XL-T Bocca di alimentazione mm 2492 x 1600 Dimensioni rotore mm 2 x 640 x 2492 Numero di utensili qty 2 x 60 / 76 Velocità rotore rpm (320) Potenza motore kw 2 x 134 (2 x 203) Peso ca. t 24,5 Ingombro cm 512 x 250 x 198 Soggetto a modifiche tecniche senza obbligo di previa comunicazione / Disegni dimensionali e dati di carico disponibili su richiesta / Aggiornato al 04/

33 Triturazione CIPPATORI A TAMBURO E MULINI 32

34 33 Triturazione

35 Triturazione VTH 8 Per la produzione di cippato di alta qualità derivato dalla triturazione di scarti legnosi di varie dimensioni provenienti dall industria del legno e dai lavori di manutenzione del verde. Esempio VTH 35/8/2 Vista dall alto Vista laterale ~1670 ~485 (~660) ~ con coperhio aperto max. 930 viariabile 1150 DATI TECNICI VTH 35/8/2 Bocca di alimentazione mm 325 x 80 Rulli di alimentazione qty 2 Diametro rotore mm 300 Numero di utensili qty 2 Velocità rotore rpm Lunghezza cippato mm 3-30 Potenza motore richiesta kw Portata massima stere/h 2 * Peso ca. kgs Soggetto a modifiche tecniche senza obbligo di previa comunicazione / Disegni dimensionali e dati di carico disponibili su richiesta / Aggiornato al 04/2012 Disponibile anche con rotore dotato di corone di taglio. * A seconda del materiale in entrata e della lunghezza del cippato

36 VTH 12 U Triturazione Profili da estrusione, rifili in plastica, legno tenero e duro, scarti legnosi provenienti da laboratori artigiani e falegnamerie. Particolarmente indicato per materiali di lunghe dimensioni. Esempio VTH 45/12/2 U Vista dall alto Vista laterale ~2610 ~2080 ~ ~(579) ~ con coperchio aperto max variabile 1600 DATI TECNICI VTH 45/12/2 VTH 65/12/2 VTH 85/12/2 Bocca di alimentazione mm 450 x x x 120 Rulli di alimentazione qty Diametro rotore mm Numero di utensili qty Velocità rotore rpm Potenza motore richiesta kw Portata massima stere/h 4 * 6 * 7 * Peso ca. kgs Soggetto a modifiche tecniche senza obbligo di previa comunicazione / Disegni dimensionali e dati di carico disponibili su richiesta / Aggiornato al 04/2012 * A seconda del materiale in entrata e della lunghezza del cippato 35

37 Triturazione VTH 15 Per la produzione di cippato di alta qualità derivato dalla triturazione di scarti legnosi di varie dimensioni provenienti dall industria del legno e dai lavori di manutenzione del verde. Vista dall alto Vista laterale approx con coperchio aperto DATI TECNICI VTH 55/15/2 Bocca di alimentazione mm 550 x 150 Rulli di alimentazione qty 2 Diametro rotore mm 500 Numero di utensili qty 2-4 Velocità rotore rpm Lunghezza cippato mm 3-30 Potenza motore richiesta kw Portata massima stere/h 16 * Peso ca. kgs Soggetto a modifiche tecniche senza obbligo di previa comunicazione / Disegni dimensionali e dati di carico disponibili su richiesta / Aggiornato al 04/2012 Disponibile anche con rotore dotato di corone di taglio. * A seconda del materiale in entrata e della lunghezza del cippato

38 VTH 20 Triturazione Con i nostri cippatori a tamburo è possibile ottenere cippato di legno di alta qualità partendo da assi, rifili, tronchi e tutti i tipi di scarti legnosi. La loro applicazione principale si colloca all interno di segherie e mobilifici. Esempio VTH 55/20/3 Vista dall alto Vista laterale ~1400 sostituzione contro-lama ~1000 ~ ~1660 con coperchio aperto ~3150 DATI TECNICI VTH 55/20/3 VTH 65/20/3 VTH 85/20/3 Bocca di alimentazione mm 550 x x x 200 Rulli di alimentazione qty Diametro rotore mm Numero di utensili qty Velocità rotore rpm Lunghezza cippato mm Potenza motore richiesta kw Portata massima stere/h 23 * 25 * 30 * Peso ca. kgs Soggetto a modifiche tecniche senza obbligo di previa comunicazione / Disegni dimensionali e dati di carico disponibili su richiesta / Aggiornato al 04/2012 * A seconda del materiale in entrata e della lunghezza del cippato 37

39 Triturazione VTH 25 Con i nostri cippatori a tamburo è possibile ottenere cippato di legno di alta qualità partendo da assi, rifili, tronchi e tutti i tipi di scarti legnosi. La loro applicazione principale si colloca all interno di segherie e mobilifici. Esempio VTH 65/25/5 Vista dall alto Vista laterale 1920 con coperchio aperto DATI TECNICI VTH 65/25/5 VTH 85/25/5 Bocca di alimentazione mm 650 x x 250 Rulli di alimentazione qty 5 5 Diametro rotore mm Numero di utensili qty Velocità rotore rpm Lunghezza cippato mm Potenza motore richiesta kw Portata massima stere/h 28 * 35 * Peso ca. kgs Soggetto a modifiche tecniche senza obbligo di previa comunicazione / Disegni dimensionali e dati di carico disponibili su richiesta / Aggiornato al 04/2012 * A seconda del materiale in entrata e della lunghezza del cippato

40 VTH 30 Triturazione Per la produzione di cippato di legno di alta qualità derivato dalla triturazione di scarti provenienti dall industria della carta e del truciolato destinato alle centrali termiche di medie dimensioni alimentate a biomassa. Esempio VTH 75/30/7 Vista dall alto Vista laterale ~2400 ~1950 ~ con coperchio aperto 1610 ~1800 ~ DATI TECNICI VTH 75/30/7 VTH 105/30/7 Bocca di alimentazione mm 750 x x 300 Rulli di alimentazione qty 7 7 Diametro rotore mm Numero di utensili qty Velocità rotore rpm Lunghezza cippato mm Potenza motore richiesta kw Portata massima stere/h * * Peso ca. kgs Soggetto a modifiche tecniche senza obbligo di previa comunicazione / Disegni dimensionali e dati di carico disponibili su richiesta / Aggiornato al 04/2012 * A seconda del materiale in entrata e della lunghezza del cippato 39

41 Triturazione VTH 35 Per la produzione di cippato di legno di alta qualità derivato dalla triturazione di scarti provenienti dall industria della carta e del truciolato destinato alle centrali termiche di grandi dimensioni alimentate a biomassa. Esempio VTH 85/35/9 Vista laterale Vista dall alto 2500 con coperchio aperto DATI TECNICI VTH 85/35/9 VTH 105/35/9 VTH 125/35/9 Bocca di alimentazione mm 850 x x x 350 Rulli di alimentazione qty Diametro rotore mm Numero di utensili qty Velocità rotore rpm ~ 425 ~ 425 ~ 425 Lunghezza cippato mm Potenza motore richiesta kw Portata massima stere/h 90 * 115 * 140 * Peso ca. kgs Soggetto a modifiche tecniche senza obbligo di previa comunicazione / Disegni dimensionali e dati di carico disponibili su richiesta / Aggiornato al 04/2012 * A seconda del materiale in entrata e della lunghezza del cippato

42 VTH 45 Triturazione Per la produzione di cippato di legno di alta qualità derivato dalla triturazione di scarti provenienti dall industria della carta e del truciolato destinato alle centrali termiche di grandi dimensioni alimentate a biomassa. Esempio VTH 125/45/11 Vista laterale Vista dall alto 2190 ~ ~2410 Lowered counter knife bar DATI TECNICI VTH 85/45/11 VTH 105/45/11 VTH 125/45/11 Bocca di alimentazione mm 850 x x x 450 Rulli di alimentazione qty Diametro rotore mm Numero di utensili qty Velocità rotore rpm ~ 350 ~ 350 ~ 350 Lunghezza cippato mm Potenza motore richiesta kw Portata massima stere/h 120 * 150 * 180 * Peso ca. kgs Soggetto a modifiche tecniche senza obbligo di previa comunicazione / Disegni dimensionali e dati di carico disponibili su richiesta / Aggiornato al 04/2012 * A seconda del materiale in entrata e della lunghezza del cippato 41

43 42 Triturazione

44 CIPPATORE PER BIOMASSA VTH Triturazione Per la produzione di cippato di legno destinato alle centrali termiche alimentate a biomassa. Esempio CIPPATORE A BIOMASSA VTH 105/60/4 Vista laterale Vista dall alto ~ ~ ~ 4729 (2 x 315 kw) DATI TECNICI VTH 105/60/4 VTH 125/85/4 Bocca di alimentazione mm 1050 x x 850 Rulli di alimentazione qty 4 4 Diametro rotore mm Numero di utensili qty Velocità rotore rpm Lunghezza cippato mm Portata massima stere/h 120 * 180 * Potenza motore richiesta kw x Peso ca. kgs Soggetto a modifiche tecniche senza obbligo di previa comunicazione / Disegni dimensionali e dati di carico disponibili su richiesta / Aggiornato al 04/2012 * A seconda del materiale in entrata e della lunghezza del cippato 43

45 Triturazione VTH 85 Per la produzione di cippato di legno di alta qualità derivato dalla triturazione di scarti provenienti dall industria della carta e del truciolato destinato alle centrali termiche di dimensioni molto importanti alimentate a biomassa. Esempio VTH 145/85/14 Vista laterale Vista dall alto with open hood Infeed width DATI TECNICI VTH 125/85/14 VTH 145/85/14 Bocca di alimentazione mm 1250 x x 850 Rulli di alimentazione qty Diametro rotore mm Numero di utensili qty Velocità rotore rpm ~ 300 ~ 300 Lunghezza cippato mm Potenza motore richiesta kw Portata massima stere/h * * Peso ca. kgs Soggetto a modifiche tecniche senza obbligo di previa comunicazione / Disegni dimensionali e dati di carico disponibili su richiesta / Aggiornato al 04/2012 * A seconda del materiale in entrata e della lunghezza del cippato

46 HR 35 Triturazione Per la raffinazione di materiale legnoso precedentemente triturato come ad esempio scarti di produzione, legno da demolizione etc Il cippato ottenuto viene utilizzato come combustibile negli impianti di riscaldamento alimentati a biomassa. Esempio HR 75/35 Vista laterale Vista dall alto 1300 ~ ~470 ~ ~ ~470 DATI TECNICI HR 75/35 Bocca di alimentazione mm 750 x 350 Diametro rotore mm 700 Number of chipping knives qty 2-4 Velocità rotore rpm Lunghezza cippato mm 5-30 * Potenza motore richiesta kw Portata massima stere/h 35 * Peso ca. kgs 4350 Soggetto a modifiche tecniche senza obbligo di previa comunicazione / Disegni dimensionali e dati di carico disponibili su richiesta / Aggiornato al 04/2012 * Depending on input material and screen perforation 45

47 Triturazione HR 45 Per la raffinazione di materiale legnoso precedentemente triturato come ad esempio scarti di produzione, legno da demolizione etc Il cippato ottenuto viene utilizzato come combustibile negli impianti di riscaldamento alimentati a biomassa. Esempio HR 75/45 Vista laterale Vista dall alto ~ ~ ~ ~ 470 DATI TECNICI HR 75/45 HR 95/45 HR 105/45 HR 125/45 Bocca di alimentazione mm 750 x x x x 450 Diametro rotore mm Number of chipping knives qty Velocità rotore rpm Lunghezza cippato mm 5-30 * 5-30 * 5-30 * 5-30 * Potenza motore richiesta kw Portata massima stere/h 45 * 55 * 60 * 75 * Peso ca. kgs Soggetto a modifiche tecniche senza obbligo di previa comunicazione / Disegni dimensionali e dati di carico disponibili su richiesta / Aggiornato al 04/2012 * Depending on input material and screen perforation

48 HR 60 Triturazione Per la raffinazione di materiale legnoso precedentemente triturato come ad esempio scarti di produzione, legno da demolizione etc Il cippato ottenuto viene utilizzato come combustibile negli impianti di riscaldamento alimentati a biomassa Esempio HR 125/60 Vista laterale Vista dall alto ~ ~ ~1550 ~2300 for counter knife replacement DATI TECNICI HR 125/60 Bocca di alimentazione mm 1250 x 600 Diametro rotore mm 1300 Number of chipping knives qty 2-4 Velocità rotore rpm Lunghezza cippato mm 5-50 * Potenza motore richiesta kw Portata massima stere/h 90 * Peso ca. kgs Soggetto a modifiche tecniche senza obbligo di previa comunicazione / Disegni dimensionali e dati di carico disponibili su richiesta / Aggiornato al 04/2012 * Depending on input material and screen perforation 47

49 Triturazione SISTEMI A IMPATTO E ROTORI A CESOIA 48

50 49 Triturazione

51 Triturazione V-IMPACT APPLICAZIONI RAEE (Rifiuti Elettrici Elettronici) da diverse categorie: motori elettrici, radiatori/elettrodomestici, catalizzatori, materiali compositi, scarti da inceneritori, scorie, materiali massivi fragili, ecc. 37,50 Il materiale in ingresso subisce un movimento di accelerazione circolare mediante gli strumenti di taglio oscillanti, impattando contro le lame con una forza > a 50 t. Rimbalza all interno della camera di lavorazione protetta da corazze in Hardox. In questo modo i materiali compositi vengono distrutti e il materiale in ingresso viene triturato e preparato per le successive lavorazioni (vagliatura e selezione) , , , , Il V-IMPACT è unico: struttura robusta tutte le parti che entrano in contatto con il materiale in ingresso sono realizzate in acciaio anti-usura e sono di facile sostituzione la dimensione del materiale in uscita può essere variata mediante comando elettrico capacità elevata che arriva oltre 20 t/h (a seconda della densità del materiale) insensibile ai corpi estranei! Utilizzo sistema elettronico per ottimizzare i consumi (su richiesta) così da ottenere costi energetici minori e spegnimento rapido (nel giro di secondi) in situazioni di emergenza DATI TECNICI V-Impact 1600 V-Impact 2200 Dimensioni / Peso Lunghezza totale (incluso basamento / scale di accesso) mm Larghezza totale (incluso basamento / scale di accesso) mm Altezza totale incluse tramoggia e basamento mm Tramoggia mm x 900 x x 980 x 900 Peso tons 28 34,2 Martelli Dimensioni (diametro x altezza) mm x x Peso rotore tons 2,5 3,5 Numero martelli qty Unità motore Velocità rotazione rotore rpm Potenza motore kw Attrezzatura Verniciatura (altri colori su richiesta) RAL 9003 bianco segnale Cabina insonorizzata optional 50 Soggetto a modifiche tecniche senza obbligo di previa comunicazione / Disegni dimensionali e dati di carico disponibili su richiesta / Aggiornato al 03/2013

52 VRS Triturazione APPLICAZIONI Pre-triturazione di: scarti elettronici e frigoriferi, pneumatici, corde in acciaio e in tessuto, pneumatici industriali, pneumatici per auto e camion, per aerei, RSU, rifiuti industriali, carta/ cartone ondulato, materiale in balloni, bobine, stampe, distruzione file, rifiuti contaminanti, filtri olio, tessuto, materiale sfuso, ecc. DATI TECNICI VRS 1200 VRS 1500 VRS 1800 Dimensioni / peso Lunghezza totale mm Larghezza totale mm Altezza totale inclusa tramoggia mm Dimensioni area di taglio (largh. x lungh.) mm 1000 x x x Tramoggia (largh. x lungh.) mm x x x Basamento (altezza) mm Peso t 14 21,5 44,5 Area di taglio Larghezza disco di taglio mm Numero dischi di taglio pcs Numero pulitori pcs Unità motore Velocità rotazione rotore (50 Hz) rpm Potenza motore kw 2 x 55 2 x 90 2 x 160 Attrezzatura Tramoggia incl. incl. incl. Unità di controllo Siemens incl. incl. incl. Ottimizzatore consumo elettronico / FI optional optional optional Spintore superiore (11 kw) optional optional optional Soggetto a modifiche tecniche senza obbligo di previa comunicazione / Disegni dimensionali e dati di carico disponibili su richiesta / Aggiornato al 03/

53 Trasporto

54 TRACCIAMO IL CAMMINNO TECNOLOGIA DEL TRASPORTO SU MISURA PER VOI Trasporto INDICE KKF 300-1K-E & KKF 300-1K-E/TS KKF 400/500/600-1K-U KKF 400/500-1K-U/TS KKF-2K-U (catena interna) KKF-2K-U (catena esterna) KKF-2K-O VFB-F2 & VFB-M VecoBelt Trasporto a coclea FS & trasporto a doppia coclea DFS Nastro trasportatore a tapparelle Nastro trasportatore vibrante VR Nastro trasportatore vibrante... 69

55 TECNOLOGIA DEL TRASPORTO SU MISURA PER VOI Trasporto TRASPORTATORI A CATENA KKF I trasportatori a catena si compongono di una catena che scorre all interno di una struttura a tunnel chiusa e tramite dei facchini il materiale viene trascinato alla successiva fase di lavoro. Queste caratteristiche li rendono adatti per il trasporto di materiale sfuso. A seconda della geometria dei facchini si può regolare il grado di inclinazione del nastro trasportatore: orizzontale, inclinato o verticale. L installazione di opportune curve rende possibile la connessione di diverse sezioni di trasporto. I trasportatori a catena VECOPLAN sono disponibili in diverse dimensioni e possono essere dotati di catena singola o doppia. Per il trasporto di materiale sfuso e con dimensioni omogenee viene utilizzata la versione a trasporto inferiore, mentre per il trasporto di materiale con dimensioni irregolari viene utilizzata la versione a trasporto superiore. Può essere utilizzato come nastro estrattore nei sistemi di stoccaggio - soluzione a misura in base alle Vostre esigenze. Vantaggi Soluzioni personalizzate in fase di carico materiale a seconda delle vostre esigenze Soluzioni personalizzate in fase di scarico materiale a seconda delle vostre esigenze e con l aiuto di scivoli di scarico. L applicazione di bivie a y permette di smistare il materiale in due diverse direzioni Copertura superiore anti-polvere Facile sostituzione delle guide a catena, ruote dentate e facchini Tutte le parti in movimento carenate per evitare incidenti sul lavoro e lavorare in sicurezza Catene speciali di lunga durata per applicazioni difficili Sistema di lubrificazione intelligente per un aumento della durata 54

56 Trasporto TAPPETI DI TRASPORTO VFB I nastri di trasporto VECOPLAN sono disponibili in due diverse configurazioni: tappeto trasportatore a scorrimento su rulli piani a a terna. In entrambi i casi la struttura è modulare. Sono personalizzabili a seconda delle vostre esigenze e facili da assemblare; anche dopo l installazione possono essere modificati ed eventualmente ri-adattati in base alle modifiche. Tutti i nastri trasportatori montano tappeti in gomma particolarmente resistenti all usura (anti-olio opzionale su richiesta). E possibile inoltre predisporre il nastro con un raschiatore di pulizia. Pertanto assicuriamo che i nostri nastri trasportatori si adattano perfettamente alle vostre esigenze in base all impiego richiesto. Vantaggi Verniciatura anti-polvere di alta qualità Di facile manutenzione grazie alla geometria del nastro trasportatore Reversione e mobilità del tappeto trasportatore Installazione opzionale di un rilevatore di peso o di un separatore magnetico a nastro Geometria anti-polvere Trasportatore a nastro in configurazione piana disponibile anche con curve Poche parti soggette ad usura Unità di azionamento e tensionamento tappeto dotati di robusti supporti cuscinetto 55

57 TECNOLOGIA DEL TRASPORTO SU MISURA PER VOI Trasporto VECOBELT I nastri di trasporto tubolari Vecobelt risultano ideali per il trasporto del materiale sia su di un piano orizzontale che inclinato. E possibile montare moduli di trasporto fino a 400 metri di lunghezza; oltre è possibile installare moduli autoportanti di 72 metri fissati a piloni per mezzo di funi. Il materiale trasportato scivola su un cuscinetto d aria in un tubo chiuso in acciaio che assicura un basso livello di rumore e evita la polvere durante il trasporto del materiale sfuso. Il cuscinetto d aria deriva da un flusso d aria che è portato da aria a bassa pressione sotto la cintura attraverso una ventola. In aggiunta, fornisce una bassa resistenza all attrito tramite cuscinetti ad aria sotto la cintura. Grazie a poche componenti mobili, la VecoBelt è resistente all usura e non richiede molta manutenzione. Offre un alta capacità di trasporto con piccole dimensioni ed un basso livello di potenza. Di facile installazione a terra, è possibile farla anche su piloni. Vantaggi Minima usura, minima manutenzione Minima usura del tappeto Ridotte emissioni sonore Basso assorbimento grazie all uso di tecnologia pneumatica Unità di azionamento e tensionamento tappeto dotati di robusti supporti cuscinetto 56

58 NASTRO TRASPORTATORE VIBRANTE VR Trasporto La grande capacità di trasporto di materiale sia sfuso che triturato e la richiesta di una manutenzione minima sono caratteristiche tecniche riconosciute su larga scala ai nastri trasportatori vibranti (tipo VR) e proprio queste caratteristiche li rendono un investimento a lungo termine molto appetibile. Vengono utilizzati anche per livellare il flusso di trasporto. Possono essere dotati di una superficie vagliante o di un separatore magnetico; è possibile regolare i nastri con un inclinazione minima di 3. Caratteristiche peculiari dei nastri trasportatori vibranti Albero d azionamento eccentrico Elevata capacità di trasporto Minima manutenzione, lavoro in continuo Lavori di pulizia di facile e veloce esecuzione Trasporto costante, uniforme Struttura robusta Capacità di trasporto: tra 20 e 150 m³/h Larghezza tunnel tra 350 e mm NASTRO TRASPORTATORE A COCLEA FS Il materiale sfuso raggiunge la sua destinazione ben dosato, accuratamente miscelato e trasportato in modo uniforme - proprio per questo motivo i nastri trasportatori a coclea trovano la loro collocazione ideale all interno dei cementifici. Possono essere trasportati con questo sistema anche materiali semi- umidi e fibrosi; il progetto tecnico a monte deve stabilire la geometria più adeguata per ottenere buoni risultati. A seconda dell applicazione è possibile variare il numero di alberi e regolare l inclinazione del tappeto. Caratteristiche peculiari dei nastri trasportatori a coclea Geometria semplice, compatta e robusta Il materiale da trasportare può essere caricato in qualsiasi posizione scelta Struttura in acciaio robusta e resistente alle torsioni Spirali interamente saldate all albero della coclea Possibilità di scegliere materiali e rivestimenti anti-usura a seconda delle esigenze Lunga durata, minima manutenzione Portata della singola coclea: da 5 a 350 m³/h Diametro di lavoro: da 250 a 630 mm 57

59 KKF 300-1K-E & KKF 300-1K-E/TS Trasporto I nastri trasportatori a catena VECOPLAN appartenenti a questa categoria trasportano il materiale a livello inferiore mediante una catena di convogliamento esterna con un punto di rottura a 11,2 t. La catena corre all interno di guide realizzate in materiale anti-usura interamente carenate in modo tale da evitare che eventuale materiale possa infiltrarsi all interno. Ad esempio il materiale può essere estratto da un bunker di stoccaggio tramite una coclea montata lateralmente. Questi nastri vengono inoltre utilizzati a raccolta del materiale proveniente dai rastrelloni. Il modello KKF 300-1K è particolarmente adatto per il trasporto di piccole quantità di cippato di legno, trucioli o segatura destinati ad esempio ad alimentare una caldaia a biomassa. Con l utilizzo di moduli a gomito superiori e inferiori (nella versione TS solo moduli a gomito superiori), è possibile scegliere liberamente lo sviluppo dei trasportatori a catena. Esempio KKF 300-1K-E/TS Vista laterale Vista frontale Carenatura di sicurezza Altezza facchini 80 Apertura punto di scarico Direzione di scorrimento nastro Opzione KKF 300-1K-E/TS200 con coclea laterale Ø200 KKF 300-1K-E con arco verso il basso Opzione /TS senza arco sotto. DATI TECNICI KKF 300-1K-E & KKF 300-1K-E/TS Larghezza del tunnel A mm 286 Larghezza totale B mm 386 Capacità di trasporto approx.* m³/h 5 58 Soggetto a modifiche tecniche senza obbligo di previa comunicazione / Disegni dimensionali e dati di carico disponibili su richiesta / Aggiornato al 04/2012 * ad una velocità di trasporto di 24 m/min in posizione orizzontale

60 KKF 400/500/600-1K-U Questo modello di nastri a catena Vecoplan consente il trasporto del materiale a livello inferiore mediante una catena di convogliamento esterna con un punto di rottura a 11,2 t. In fase di ritorno la catena scorre all interno di guide anti-usura interamente carenate in corrispondenza dell area di alimentazione in modo da evitare che eventuale materiale possa infiltrarsi accidentalmente all interno e bloccare la catena. Trasporto Con l utilizzo di moduli a gomito superiori e inferiori è possibile scegliere liberamente lo sviluppo dei trasportatori a catena. Esiste la possibilità di allestire punti di scarico aggiuntivi attraverso l applicazione di scivoli meccanici o pneumatici. Esempio KKF 1K-U Vista frontale B A Vista laterale 1050 b Altezza facchini 80 R2000 Apertura punto di scarico a Direzione di scorrimento nastro a 1050 R1500 DATI TECNICI KKF 400-1K-U KKF 500-1K-U KKF 600-1K-U Larghezza del tunnel A mm Larghezza totale B mm Portata approsimativa di trasporto* m³/h Soggetto a modifiche tecniche senza obbligo di previa comunicazione / Disegni dimensionali e dati di carico disponibili su richiesta / Aggiornato al 04/2012 * ad una velocità di trasporto di 24 m/min in posizione orizzontale 59

61 KKF 400/500-1K-U/TS Trasporto Questo modello di nastri a catena Vecoplan consente il trasporto del materiale a livello inferiore mediante una catena di convogliamento esterna con un punto di rottura a 11,2 t. In fase di ritorno la catena scorre all interno di guide anti-usura interamente carenate in corrispondenza dell area di alimentazione in modo da evitare che eventuale materiale possa infiltrarsi accidentalmente all interno e bloccare la catena. Ad esempio il materiale può essere estratto da un bunker di stoccaggio tramite una coclea montata lateralmente. Questi nastri vengono inoltre utilizzati a raccolta del materiale proveniente dai rastrelloni. Con l utilizzo di moduli a gomito superiori e inferiori è possibile scegliere liberamente lo sviluppo dei trasportatori a catena. Esiste la possibilità di allestire punti di scarico aggiuntivi attraverso l applicazione di scivoli meccanici o pneumatici. Esempio KKF 1K-U/TS Vista dall alto B A Vista laterale 1050 b 800 Carenatura di sicurezza Diametro coclea 200, 250 o 315 mm, a seconda del materiale in entrata e della portata richiesta Direzione di scorrimento tappeto g R2000mm a A T. max. 7000mm 870 U. TS. 475 Apertura punto di scarico Altezza facchini 80 DATI TECNICI KKF 400-1K-U/TS KKF 500-1K-U/TS Larghezza tunnel A mm Larghezza totale B mm Capacità di trasporto approx. * m³/h Soggetto a modifiche tecniche senza obbligo di previa comunicazione / Disegni dimensionali e dati di carico disponibili su richiesta / Aggiornato al 04/2012 * ad una velocità di trasporto di 24 m/min in posizione orizzontale

62 KKF-2K-U (CATENA INTERNA) I trasportatori a catena si compongono di una catena senza fine che scorre all interno di un tunnel chiuso e sono dotati di facchini che li rendono idonei per il trasporto di materiale sfuso. Questo modello di nastri a catena VECOPLAN consente il trasporto del materiale a livello inferiore mediante una catena di convogliamento esterna con un punto di rottura a 11,2 t. In fase di ritorno la catena scorre all interno di guide anti-usura interamente carenate in corrispondenza dell area di alimentazione in modo da evitare che eventuale materiale possa infiltrarsi accidentalmente all interno e bloccare la catena. Trasporto Con l utilizzo di moduli a gomito superiori e inferiori è possibile scegliere liberamente lo sviluppo dei trasportatori a catena. Esiste la possibilità di allestire punti di scarico aggiuntivi attraverso l applicazione di scivoli meccanici o pneumatici. Esempio KKF 2K-U Vista laterale Vista frontale a R2000 b Apertura punto di scarico B A Altezza facchini 120 Direzione di scorrimento tappeto a 1250 R2000 DATI TECNICI KKF 800-2K-U KKF K-U KKF K-U Larghezza tunnel A mm Larghezza totale B mm Capacità di trasporto approx. * m³/h Subject to technical changes without notice / Dated 04/2012 * ad una velocità di trasporto di 24 m/min in posizione orizzontale 61

63 KKF-2K-U (CATENA ESTERNA) Trasporto I trasportatori a catena si compongono di una catena senza fine che scorre all interno di un tunnel chiuso e sono dotati di facchini che li rendono idonei per il trasporto di materiale sfuso. Questo modello di nastri a catena VECOPLAN consente il trasporto del materiale a livello inferiore mediante due catene di scarico esterne ed è disponibile in diverse geometrie: KKF 670/...-2K-U: 11.2 t punto di rottura KKF 850/...-2K-U: 16 t punto di rottura KKF K-U: 22.4 t punto di rottura (design robusto e resistente all usura per elevate capacità di trasporto) In fase di ritorno la catena scorre all interno di guide anti-usura interamente carenate in corrispondenza dell area di alimentazione in modo da evitare che eventuale materiale possa infiltrarsi accidentalmente all interno e bloccare la catena. Con l utilizzo di moduli a gomito superiori e inferiori è possibile scegliere liberamente lo sviluppo dei trasportatori a catena. Esiste la possibilità di allestire punti di scarico aggiuntivi attraverso l applicazione di scivoli meccanici o pneumatici. Vista laterale Carenatura di sicurezza Vista frontale Apertura punto di scarico Direzione di scorrimento nastro DATI TECNICI KKF 670-2K-U KKF 820-2K-U KKF 970-2K-U KKF K-U KKF 850-2K-U KKF K-U KKF K-U KKF K-U KKF K-U Larghezza del tunnel A mm Larghezza facchini B mm Larghezza totale C mm Capacità di trasporto approx.* m³/h Altezza facchini mm Facchini rialzati mm Soggetto a modifiche tecniche senza obbligo di previa comunicazione / Disegni dimensionali e dati di carico disponibili su richiesta / Aggiornato al 04/2012 * ad una velocità di trasporto di 24 m/min in posizione orizzontale

64 KKF-2K-O I trasportatori a catena si compongono di una catena senza fine che scorre all interno di un tunnel chiuso e sono dotati di facchini che li rendono idonei per il trasporto di materiale sfuso. Questo modello di nastri a catena VECOPLAN consente il trasporto del materiale a livello superiore mediante due catene di scarico esterne con punto di rottura a 11.2 o 16 t. Trasporto La catena scorre all interno di guide anti-usura interamente carenate lungo tutto il suo sviluppo in modo da evitare che eventuale materiale possa infiltrarsi accidentalmente all interno e bloccare la catena. L applicazione di questa versione di trasportatore a catena è particolarmente indicata in fase di scarico dei silos di stoccaggio o al termine della fase di lavoro dei rastrelloni di carico/scarico. Vista frontale Vista laterale Apertura punto di scarico Direzione di scorrimento nastro DATI TECNICI KKF 670-2K-O KKF 820-2K-O KKF 970-2K-O KKF K-O KKF 850-2K-O KKF K-O KKF K-O KKF K-O Larghezza del tunnel A mm Larghezza facchini B mm Larghezza totale C mm Capacità di trasporto approx.* m³/h Altezza facchini mm Soggetto a modifiche tecniche senza obbligo di previa comunicazione / Disegni dimensionali e dati di carico disponibili su richiesta / Aggiornato al 04/2012 * ad una velocità di trasporto di 24 m/min in posizione orizzontale 63

65 VFB-F2 & VFB-M2 Trasporto I nastri trasportatori VFB - F2 e VFB - M2 (i trasportatori a nastro M2 con canale laterale avente angolo di 30 ) dispongono di un tappeto di trasporto in gomma particolarmente resistente (trattamento anti-olio optional) Raggiungono una portata compresa tra 0,2 e 1,6 m/s (F2) ovvero 0,8 e 1,8 m/s (M2), sono dotati di eventuali raschiatori di pulizia per il tappeto e il tamburo, montano dispositivi di sicurezza come la fune di emergenza e il dispositivo di controllo della velocità, e proprio tutte queste caratteristiche tecniche li rendono ideali per il trasporto di materiale da e per trituratori, vagli, ecc VFB-F2 VFB-M2 B B A C A Direzione di scorrimento tappeto Apertura punto di scarico DATI TECNICI VFB 650 VFB 800 VFB 1000 VFB 1200 VFB 1400 Larghezza tappeto mm Larghezza tunnel mm Larghezza alimentazione B mm Capacità di trasporto approx.* F m3/h M A terra C M2 mm Soggetto a modifiche tecniche senza obbligo di previa comunicazione / Disegni dimensionali e dati di carico disponibili su richiesta / Aggiornato al 04/2012 * con un grado di inclinazione pari a 0 e una velocità di trasporto di 1m/s. Attenzione: la capacità di trasporto diminuisce con l aumentare dell inclinazione

66 VECOBELT I nastri trasportatori tubolari (tipo: VecoBelt ) sono ideali per il trasporto di materiale sfuso su lunghe distanze con sviluppo orizzontale o leggermente inclinato. Il materiale trasportato scivola su un cuscino d aria all interno di un tubo d acciaio chiuso. Trasporto DATI TECNICI VRF 500 VRF 800 VRF 1000 Larghezza tappeto mm Peso costante (incluso tappeto e rulli) kg/lfm Diametro tubolare mm Capacità di trasporto m3/h* A mm B mm Soggetto a modifiche tecniche senza obbligo di previa comunicazione / Disegni dimensionali e dati di carico disponibili su richiesta / Aggiornato al 04/2012 * ad una velocità di trasporto di 24 m/min in posizione orizzontale 65

67 TRASPORTO A COCLEA FS & TRASPORTO A DOPPIA COCLEA DFS Trasporto I trasportatori a coclea (tipo FSM, FSS e DFS) vengono utilizzati sia per il trasporto di materiale sfuso precedentemente dosato e uniforme, che per materiale in granuli di piccole dimensioni e materiali semi- umidi e fibrosi. L installazione può essere orizzontale o su piano inclinato. FS Vista laterale L Vista frontale B DFS Vista laterale L Vista frontale DATI TECNICI FS 250 FS 315 FS 400 FS 500 FS 630 FS 800 FS 1000 Diametro coclea mm Lunghezza max. (L) mm Larghezza tunnel (B) mm Capacità di trasporto max.* m³/h DATI TECNICI DFS 2x250 DFS 2x315 DFS 2x400 DFS 2x500 DFS 2x630 Diametro coclea mm 2x250 2x315 2x400 2x500 2x630 Lunghezza max. (L) mm Larghezza tunnel (B) mm Capacità di trasporto max.* m³/h Soggetto a modifiche tecniche senza obbligo di previa comunicazione / Disegni dimensionali e dati di carico disponibili su richiesta / Aggiornato al 04/2012 * a seconda del materiale e del grado di inclinazione

68 NASTRO TRASPORTATORE A TAPPARELLE I nastri trasportatori a catena (tipo KGF) sono stati progettati per trasportare materiale sia sfuso che triturato con peso specifico da medio a pesante, soprattutto nel settore della carta e del riciclaggio. E disponibile una gamma di modelli con diverse caratteristiche tecniche che si possono regolare con una pendenza fino a 35. E possibile prevedere inoltre una variante con curve a gomito. Il nastro in gomma è dotato di facchini in acciaio imbullonati. Trasporto Vista laterale Vista frontale DATI TECNICI KGF 800 KGF 1000 KGF 1200 KGF 1400 KGF 1600 KGF 1800 KGF 2000 Larghezza tappeto mm Larghezza tunnel parte superiore A mm Larghezza tunnel parte superiore B mm Capacità di trasporto approx. m³/ h * Soggetto a modifiche tecniche senza obbligo di previa comunicazione / Disegni dimensionali e dati di carico disponibili su richiesta / Aggiornato al 04/2012 *A seconda del materiale, della velocità di trasporto e dall altezza del punto di carico 67

69 NASTRO TRASPORTATORE VIBRANTE VR Trasporto Nastri orizzontali destinati al trasporto di legname e di rifiuti legnosi provenienti per lo più da carpenterie e laboratori di falegnameria, così come di plastica e carta. Le serie maggiori sono in grado di movimentare anche tronchi e intestature. Vista frontale Tunnel standard B(T) Vista frontale Tunnel a sezione trapezoidale (optional) B(T) h H(T) h H(T) t t Vista laterale Lunghezza massima del tunnel Alimentazione aggiuntiva (optional) Lunghezza massima sezione 7mt. Area per deferrizzatore (optional) Area per vagliatura (optional) Alimentazione aggiuntiva (optional) Unità di azionamento direzione di scorrimento tappeto sinistra/destra Area per vagliatura (optional): formati fori rotondi/quadrati 68

70 TRASPORTATORE VIBRANTE Trasporto DATI TECNICI Serie 8 Serie 12 Serie 15 Serie 18 Serie 20 Serie 25 Serie 27 Serie 30 Larghezza tunnel B(T) mm Lunghezza massima del tunnel mm Altezza tunnel H(T) mm Altezza fino al bordo inferiore h mm Potenza motore max. kw 5,5 11 Optional Tunnel a sezione trapezoidale Area di vagliatura (forometria: quadrata, rotonda, a chiodo, lamellare) Area deferrizzatore Alimentazione aggiuntiva Scarico aggiuntivo Tunnel di trasporto inclinato verso l alto Tunnel di trasporto inclinato verso il basso Monitoraggio funzioni Parti da montare disponibili (p.e. deferrizzatore, scivolo di alimentazione vibrante, etc ) Soggetto a modifiche tecniche senza obbligo di previa comunicazione / Disegni dimensionali e dati di carico disponibili su richiesta / Aggiornato al 04/

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72 NON TRALASCIAMO NULLA TIRIAMO FUORI IL MEGLIO DA TUTTO Vagliatura INDICE Vagli oscillanti VSS Vaglio a dischi Vaglio a stelle Separatore fuori misura Vaglio a tamburo... 79

73 NON TRALASCIAMO NULLA TIRIAMO FUORI IL MEGLIO DA TUTTO MACCHINE VAGLIARICI UNA SEPARAZIONE DI SUCCESSO PER DIVERSI MATERIALI Un ampia gamma di differenti tecnologie applicate al processo di vagliatura garantisce un processo di separazione di successo nell ambito dei materiali legnosi, legno, legno vecchio, dei rifiuti urbani e industriali e di molti altri materiali. Con un unico macchinario è possibile separare fino a quattro diverse frazioni. I vagli vengono integrati nel processo di trasporto, in modo da avere una separazione efficace mantenendo comunque una linea di lavoro breve. La separazione di materiali fuori misura consente di eliminare quegli elementi che potrebbero causare problemi alle successive fasi di lavoro e agli impianti di riscaldamento. Vagliatura VAGLIO OSCILLANTE Applicazione in segherie, per portate elevate fino a 250 m 3 /h. Separazione del materiale in entrata fino a 7 frazioni. I vagli vibranti VSS sono solitamente un ottima soluzione per vagliare scarti di segheria come cippato di legno, segatura, trucioli di legno (lettiere per animali), corteccia, combustibile da rifiuto (CDR), ecc... e particelle di materiale fino a 100 mm (occasionalmente pezzi di grande dimensione fino a 500 mm). Sono adatti per separare il materiale in diverse frazioni e per separare il piccolo e il grande dal truciolo di legno, l eventuale frazione minerale dal legno vecchio per apportare miglioramenti qualitativi ai materiali destinati al riciclaggio o al trattamento termico. Consistono essenzialmente in scatole circolari oscillanti sospese su gomma e montate si di un telaio in acciaio. Optionals 72 A due piani A tre piani Con l applicazione di un doppio o triplo stadio di vagliatura si ottengono buoni miglioramenti della portata.

74 VAGLIO A DISCHI Macchina versatile, ideale per la separazione di legno vecchio, biomassa e rifiuti urbani. La versione leggera dei vagli a dischi è particolarmente efficiente nella separazione di materiali di grandi dimensioni da materiali singoli come il biostabilizzato (combustibile derivato da rifiuti urbani destinato all alimentazione di centrali termiche) corteccia, rifiuti verdi e legno verde. Può lavorare dimensioni da 50 a 300 mm. In questa versione e per prevenire intasamenti, i dischi possono essere montati in modo flessibile. La versione pesante dei vagli a dischi è invece particolarmente efficiente nella separazione di materiale di grandi dimensioni da materiale abrasivo (rifiuti urbani e industriali, legno vecchio). Può lavorare dimensioni da 50 a 300 mm. Un nastro di trasporto orizzontale garantisce un alimentazione ottimale e diretta del vaglio separatore. Vagliatura In alternativa il materiale può essere introdotto per mezzo di una tramoggia di alimentazione. Il vaglio a dischi consiste in una solida struttura di acciaio sulla quale sono montati l albero di vagliatura, i cuscinetti e gli elementi di azionamento. Il separatore ha una costruzione a segmenti e ogni segmento ha una motorizzazione indipendente. Il numero di segmenti può essere adattato a seconda delle vostre esigenze. Optionals Supporto flessibile per dischi Lubrificazione di cuscinetti e catene (lubrificazione centrale opzionale) Migliore alimentazione, riduce la grandezza dello schermo necessario ed aumenta la capacità operativa 73

75 NON TRALASCIAMO NULLA TIRIAMO FUORI IL MEGLIO DA TUTTO VAGLIO A TAMBURO Il vaglio a tamburo viene usato principalmente nelle segherie e nei processi di compostaggio per una portata massima di 100 m³/h con la possibilità di separare il materiale in entrata fino a quattro diverse frazioni. E possibile installarlo anche sopra un silos di stoccaggio. Vagliatura E possibile regolarne l inclinazione al fine di adattarlo e regolarlo alla velocità del flusso e alla capacità di vagliatura. La tramoggia di alimentazione è supportata separatamente. Il robusto tamburo d acciaio si compone di anelli d acciaio adattabili al materiale in entrata. Sono di facile sostituzione grazie a mezze piastre avvitate. Il tamburo richiede poca manutenzione e i pezzi di ricambio sono economicamente vantaggiosi. VAGLIO A STELLE Il vaglio a stelle è molto efficiente nella separazione di materiali sfusi di grandi dimensioni fino a mm ed è particolarmente adatto per la vagliatura di materiale proveniente dalle segherie. Composto da lamiere d acciaio e da alberi disposti in linea orizzontale su cui sono montate le stelle vaglianti. Attraverso il movimento rotatorio degli alberi il materiale sfuso viene fatto avanzare orizzontalmente, mentre il materiale piccolo cade passando attraverso gli interspazi tra gli alberi e le stelle. SEPARATORE FUORI MISURA Applicazione come pre-separatore per la selezione di legname di grandi dimensioni. La separazione dei materiali fuori misura consente di eliminare quegli elementi che potrebbero causare problemi alle successive fasi di lavoro e agli impianti di riscaldamento. L alimentazione ideale risulta da un nastro trasportatore orizzontale di un cippatore, che confluisce il materiale a livello dei rulli. In alternativa è possibile combinare questo sistema con un trasportatore a catena (in direzione del flusso di lavoro) Ideale per separare materiale da 80 a 500 mm. 74

76 VAGLI OSCILLANTI VSS Vagliatura di scarti provenienti da segherie, come cippato, truciolare di legno (lettiere per animali), pannelli truciolari, legno leggero, legno compensato, così come tutti gli scarti di produzione provenienti da falegnamerie e laboratori artigianali. Vista frontale Vista laterale großzügige Revisionsöffnung einstellbares Schiebeblech zur Teilung des Materialstroms Siebetage Vagliatura geschlossener Zwischenboden h Grobgut Mittelgut Feingut Mittelgut Feingut Mittelgut Feingut Laufüberwachung h= (ohne Ausläufe ) Ausläufe werden auftragsbezogen angepasst DATI TECNICI Superficie vagliante per ogni stadio m² 1,5 / 3 / 6 / 9 Raggio di oscillazione c.a. mm Velocità di oscillazione rpm 190 Capacità vagliante m³/h < 250 Potenza motore kw 3-11 Peso c.a. kg < VSS Soggetto a modifiche tecniche senza obbligo di previa comunicazione / Disegni dimensionali e dati di carico disponibili su richiesta / Aggiornato al 04/2012 * A seconda del materiale in entrata e dal diametro dei fori 75

77 VAGLIO A DISCHI Il vaglio a dischi è particolarmente indicato per la separazione di materiali fuori misura provenienti dalla selezione di biostabilizzato, corteccia, sfalci verdi, legno etc... I dischi montati risultano particolarmente flessibili e ciò consente di ridurre al massimo il rischio di intasamento. Grazie alla struttura modulare è possibile studiare soluzioni personalizzate. Vagliatura Vista frontale B Larghezza superficie vagliante Vista laterale L Lunghezza modulo DATI TECNICI Standard Versione pesante Lunghezza modulo mm Larghezza superficie vagliante mm Altezza vaglio mm Capacità vagliante m³/h A seconda del materiale in entrata, della griglia di vagliatura e del numero di moduli Pezzatura vagliata da a mm Potenza motore per modulo kw 3 3 7,5 7,5 76 Opzionale: Sistema di lubrificazione centralizzata per cuscinetti e unità d azionamento catena Soggetto a modifiche tecniche senza obbligo di previa comunicazione / Disegni dimensionali e dati di carico disponibili su richiesta / Aggiornato al 04/2012 * A seconda del materiale in entrata e dal diametro dei fori

78 VAGLIO A STELLE Il vaglio a stelle è particolarmente indicato per la separazione di materiali fuori misura provenienti da segherie. Generalmente si intende materiali provenienti dalla selezione di segatuira, trucioli e trucioli di legno. Vista frontale B Larghezza superficie vagliante Vista laterale Vagliatura L Lunghezza modulo DATI TECNICI Modello 600/1500 Modello 800/2200 Modello 1200/4000 Lunghezza superficie vagliante mm Larghezza superficie vagliante mm Altezza vaglio mm Capacità vagliante m³/h Pezzatura standard mm Potenza motore kw 1 x 3 2 x 3 3 x 3 Peso kg Opzionale: Sistema di lubrificazione centralizzata per cuscinetti e unità d azionamento catena Soggetto a modifiche tecniche senza obbligo di previa comunicazione / Disegni dimensionali e dati di carico disponibili su richiesta / Aggiornato al 04/2012 * A seconda del materiale in entrata e dal diametro dei fori 77

79 SEPARATORE FUORI MISURA Il separatore per i fuori misura viene utilizzato come pre-selezionatore e garantisce un processo di lavoro a valle esente da corpi estranei. Viene utilizzato per selezionare materiali da 80 a 500 mm Tipo A per combinazione con trasportatore a catena o nastro trasportatore Vagliatura Tipo B senza motore Tipo C integrato nel tappeto di alimentazione di un cippatori DATI TECNICI Tipo A Tipo B Tipo C Numero di rulli Stk min. 3 min. 3 min. 3 Larghezza a seconda del nastro trasportatore Capacità vagliante m³/h a seconda del materiale e dalla griglia di vagliatura Pezzatura da a mm Potenza motore kw 2,2-4 without 4-7,5 78 Soggetto a modifiche tecniche senza obbligo di previa comunicazione / Disegni dimensionali e dati di carico disponibili su richiesta / Aggiornato al 04/2012

80 3 VAGLIO A TAMBURO Utilizzato principalmente nelle segherie e negli impianti di compostaggio. Il materiale in entrata può essere separato in più frazioni raggiungendo una portata massima di 100 m³/h. Vista laterale L 1000 Siebkorb Vista frontale Vagliatura Ø 125; 160; 190 DATI TECNICI VTS 125 VTS 160 VTS 190 Diametro tamburo mm Lunghezza modulo mm Capacità vagliante m³/h A seconda del materiale in entrata, della griglia di vagliatura e del numero di moduli Dimensione griglia da a mm Potenza motore kw 3 4 5,5 Soggetto a modifiche tecniche senza obbligo di previa comunicazione / Disegni dimensionali e dati di carico disponibili su richiesta / Aggiornato al 04/

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82 INDICE Tamburo magnetico fisso PMT Separatore magnetico cilindrico PRM Separatore magnetico a nastro VUB Separatore metalli non ferrosi VNES Metal detector a piastra Metal detector a tunnel SEPARIAMO IN BASE ALLE VOSTRE ESIGENZE CI CONCENTRIAMO SULL ESSENZIALE Separazione

83 TAMBURO MAGNETICO FISSO PMT I nostri tamburi magnetici fissi possono essere installati dopo un nastro trasportatore, un trasportatore a catena o un trasportatore vibrante. Sono ideali per separare eventuali corpi metallici ferrosi da materiale triturato. cippato Separazione Fe cippato pulito DATI TECNICI Diametro tamburo mm 320 Larghezza apertura a mm Potenza motore kw 0,37 Portata massima approx. m3/h PMT 82 Soggetto a modifiche tecniche senza obbligo di previa comunicazione / Disegni dimensionali e dati di carico disponibili su richiesta / Aggiornato al 04/2012

84 SEPARATORE MAGNETICO CILINDRICO PRM E C A I nostri separatori magnetici tubolari catturano le parti metalliche ferrose grazie al magnete integrato che mantiene il campo magnetico statico senza la necessità di essere azionato. Inoltre, può essere montato direttamente sulla linea di estrazione, preferibilmente in posizione orizzontale o inclinata verso l altro. B Separazione DATI TECNICI A mm B mm C mm E mm F mm Portata t/h* Peso kg PRM Soggetto a modifiche tecniche senza obbligo di previa comunicazione / Disegni dimensionali e dati di carico disponibili su richiesta / Aggiornato al 04/2012 * Impiego con prodotti granulari 83

85 a SEPARATORE MAGNETICO A NASTRO VUB Per un efficiente separazione dei metalli ferrosi. I nostri separatori magnetici a nastro possono essere installati sulle linee di trasporto, preferibilmente nei punti di passaggio da un nastro trasportatore al nastro successivo. Vista laterale Vista dall alto Vista frontale Ø 24 V A ) a 817 ~1421 Separazione DATI TECNICI VÜB 751 J 1001 N 1201 Q 1601 T 2201 V A mm B mm Dimensioni D mm E mm J mm L mm Potenza magnete kw 2,12 3,34 4,74 7,56 12,77 Potenza motore kw 1,5 2,2 2,2 4,0 7,5 Larghezza max. nastro trasportatore mm Peso kg Soggetto a modifiche tecniche senza obbligo di previa comunicazione / Disegni dimensionali e dati di carico disponibili su richiesta / Aggiornato al 04/2012

86 SEPARATORE METALLI NON FERROSI VNES Il separatore di metalli non ferrosi cattura parti in metallo quali rame, zinco, bronzo e ottone separandoli dal legno, rifiuti domestici, plastica etc... Deve essere necessariamente integrato all interno del sistema di trasporto. Vista laterale Vista dall alto Vista frontale Separazione DATI TECNICI VNES INP 400x500 INP 400x1000 INP 400x1500 INP 400x2000 Larghezza interna A mm Larghezza magnete B mm C mm D mm E mm F mm Potenza motore kw 3 4 7,5 11 Peso kg Soggetto a modifiche tecniche senza obbligo di previa comunicazione / Disegni dimensionali e dati di carico disponibili su richiesta / Aggiornato al 04/

87 METAL DETECTOR A PIASTRA Il Flat coils viene applicato di solito ai cippatori (fino alla serie 15) per la separazione dei metalli ferrosi. Risulta integrato all interno della struttura del sistema di trasporto. Non esiste la necessità di avere un area priva di metallo (di legno) come per la variante a tunnel. Un sistema di monitoraggio automatico rileva eventuali malfunzionamenti dando immediato segnale luminoso e acustico. I separatori magnetici catturano eventuali parti in metallo evitando che entrino nella tramoggia di carico di trituratori e dei macchinari in genere, che verrebbero altrimenti inevitabilmente danneggiati. Sono disponibili diverse versioni di separatori megnetici come bobine montate sotto i nastri trasportatori o direttamente integrati nei nastri con una dimensione in entrata fino a x mm. Vista frontale s B = A + 60 A Vista laterale s Tubi di connessione Vista dall alto Direzione nastro di trasporto Separazione A = Larghezza interna B = Larghezza totale s = Spessore muro 86

88 METAL DETECTOR A TUNNEL Il tunnel coils viene applicato di solito ai cippatori (oltre serie 15) per la separazione dei metalli ferrosi e dei materiali aventi una minima conduttività. La struttura poggia su delle gambe di sostegno con supporti anti-vibranti e avvolge l area libera da metalli (legno) del sistema di trasporto. Vista frontale B Vista laterale L I separatori magnetici catturano eventuali parti in metallo evitando che entrino nella tramoggia di carico di trituratori e dei macchinari in genere, che verrebbero altrimenti inevitabilmente danneggiati. Sono disponibili diverse versioni di separatori megnetici come bobine montate sotto i nastri trasportatori o direttamente integrati nei nastri con una dimensione in entrata fino a x mm. H Separazione DATI TECNICI ARGUS 3 Larghezza apertura mm Altezza apertura mm Larghezza mm 300 Dimensioni cassa Altezza mm 200 Profondità mm 260 Soggetto a modifiche tecniche senza obbligo di previa comunicazione / Disegni dimensionali e dati di carico disponibili su richiesta / Aggiornato al 04/

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90 INDICE Sistema di estrazione a fondo mobile BEF sistema di carico e scarico automatico con raschiatori superiori Alimentatore di dosaggio a tapparelle tipo A - S Sistema di estrazione a coclea Dosatore a pavimento Toploader PROTEGGIAMO IL TUO VALORE LO STOCCAGGIO NON E' UN'ARTE, BENSI' UNA SCIENZA Stoccaggio

91 LO STOCCAGGIO NON E' UN'ARTE, BENSI' UNA SCIENZA DOSATORE A PAVIMENTO Caratteristiche del dosatore a pavimento: Installazione in piano di facile esecuzione Carrabile e pedonabile in fase di arresto Nessun punto di rottura Capacità di trasporto fino a m 3 /h Struttura robusta, modulare TOPLOADER Stoccaggio Vantaggi Struttura semplice Di facile installazione A basso consumo energetico Bassa manutenzione Sostituzione delle parti di usura senza l'utilizzo di una gru semovente Salva-spazio grazie alla possibilità di integrare il toploader in una struttura precedentemente esistente. Possibilità di aumentare la lunghezza grazie alla struttura modulare (ogni modulo = 1 metro lunghezza) Alimentazione con camion a pianale mobile o walking floor 90

92 PUSH & PULL: SISTEMA DI ESTRAZIONE A FONDO MOBILE Il nostro sistema di estrazione a fondo mobile è stato progettato per soddisfare capacità di stoccaggio di grandi dimensioni e raggiungere quantità di scarico fino a 300 m³/h. Esso è particolarmente adatto ad alimentare in continuo sistemi calorifici. E' disponibile in più versioni: mobile, fisso e come bunker. Sono inoltre disponibili versioni ridotte, che consentono di contenere i costi relativi alla costruzione delle opere murarie. SISTEMA DI ESTRAZIONE A COCLEA Stoccaggio Il nostro sistema di estrazione a coclea raggiunge una portata fino a 400 m³/h e consiste in una serie di coclee disposte in fila all'interno di una cassa macchina. Una o due aperture di estrazione garantiscono un'ottima e continua alimentazione della fase di lavoro successiva. Capacità di trattamento da 40 a 400 kg/m³ con selezione del materiale in uscita fino a 100 mm. Si possono gestire particelle di materiale delle dimensioni fino a 100 mm e materiali dal peso specifico apparente tra i 40 e 400 kg/m³. Con coclee aventi diametro tra 250 e 800 mm è possibile utilizzare container fino a 80 m³. Questo è il motivo per il quale il sistema di estrazione a coclea risulta particolarmente adatto per l'alimentazione di sistemi calorifici, per le linee di confezionamento di lettiere per animali e anche per l'alimentazione e lo scarico di mulini a martelli / cippatrici, impianti di essiccazione nel settore della produzione di pellet e di combustibili da rifiuto (CDR), nell'industria del cemento. 91

93 LO STOCCAGGIO NON E' UN'ARTE, BENSI' UNA SCIENZA BEF SISTEMA DI CARICO E SCARICO AUTOMATICO CON RASCHIATORI SUPERIORI Stoccaggio Il sistema di carico e scarico automatico con raschiatori superiori è dotato di un sistema sali-scendi che garantisce un flusso costante sia in fase di alimentazione che di scarico. Il processo viene interamente controllato da un programma di controllo gestione integrato (PLC). Vantaggi Sistema completamente automatizzato L'unità di stoccaggio può essere alimentata e scaricata contemporaneamente Possibilità di spostare il sistema di carico-scarico da un silo all'altro per mezzo di un telaio mobile. Possibilità di adattare il flusso grazie alla regolazione di potenza 92

94 ALIMENTATORE DI DOSAGGIO A TAPPARELLE L'alimentatore di dosaggio a tapparelle è un sistema testato per lo stoccaggio temporaneo di materiale fino a 100 m³. Consiste essenzialmente in una costruzione in acciaio con due trasportatori a catena tra cui vengono imbullonati delle palette di trascinamento materiale. Il materiale lavorato ha dimensioni fino a 200 mm e occasionalmente vengono trattati alcuni fuori misura fino a 1000 mm, in questo caso però con un'apertura di scarico maggiore e dispositivi ausiliari. Una bassa velocità di trasporto garantisce una lunga durata e un funzionamento affidabile. Stoccaggio Vantaggi Diversi modelli, con catena esterna (tipo A) o catena multipla (tipo S) Possibilità di lavorare quasi tutti i tipi di materiale Alta capacità di trattamento fino a 1000 m3/h Capacità di estrazione regolabile grazie all'inverter Nessun problema con materiale fuori-misura Diverse estensioni grazie alla combinazione di più trasportatori a tapparelle Disponibile anche con moduli curvati bassi costi di esercizio 93

95 SISTEMA DI ESTRAZIONE A FONDO MOBILE Il sistema di estrazione a fondo mobile Vecoplan è costituito da rastrelloni che si muovono in avanti e indietro sul fondo del bunker ed è particolarmente indicato per il trasporto di materiali leggeri e volatili, quali segatura, trucioli e trucioli di legno ecc. Nel caso in cui un dispositivo di estrazione venga attivato a monte, un sistema idraulico avvia automaticamente un lento movimento avanti e indietro dei rastrelloni. Durante questo processo, la speciale geometria costruttiva dei rastrelloni consente di far avanzare il materiale verso il punto di estrazione posto alla fine della struttura (un lato smembra il materiale sfuso verso la fine del bunker, l'altro lo convoglia in direzione del dispositivo di estrazione). Il nastro di scarico o direttamente il sistema di estrazione stesso provvede a dosare il materiale stoccato all'interno del silo secondo la quantità richiesta. I cilindri idraulici che regolano il movimento di trazione dei rastrelloni sono posizionati in corrispondenza del punto di estrazione, mentre quelli che regolano il movimento di spinta sono posizionati esattamente dalla parte opposta in prossimità del silo. Max. Arbeitslänge Esempio tipo II Vista dall'alto Max. Arbeitsbreite je Zugstange Arbeitsbreiten können durch Nebeneinanderreihen vieler Schub.- Zugstangen unendlich groß gestaltet werden. DATI TECNICI Tipo I Tipo II Tipo IV Stoccaggio Carrabile e pedonabile - x x Versione ad una sola barra x - - Versione a scala - x x Lunghezza di lavoro max m Larghezza di lavoro max per rastrellone m Trasmissione della forza dei cilndri all'interno della base dei silo - - x Cilindro tipo: 140/70/700 x x x Cilindro tipo: 200/90/900 x x x Pressione in fase di lavoro bar Potenza motore kw Capacità di trasporto m³/h 250 * 250 * 250 * 94 Soggetto a modifiche tecniche senza obbligo di previa comunicazione / Disegni dimensionali e dati di carico disponibili su richiesta / Aggiornato al 04/2012 *A seconda della larghezza del silo e dalla potenza del motore idraulico

96 BEF SISTEMA DI CARICO E SCARICO AUTO- MATICO CON RASCHIATORI SUPERIORI Il sistema di carico e scarico automatico con raschiatori superiori viene utilizzato in silos e serbatoi di stoccaggio contenenti materiale solido della dimensione di trucioli di legno. La caratteristica peculiare che li rende macchine speciali è la possibilità sia di alimentare che di scaricare i silos di stoccaggio. I sistemi convenzionali solitamente sono invece in grado di soddisfare solo una di queste funzioni. Tale sistema è costituito da un nastro trasportatore che corre su guide e per mezzo di funi di sollevamento se ne può determinare l'altezza di lavoro. Il programma di gestione funzioni (PLC) controlla le varie fasi del funzionamento a partire dall'avvio. È anche possibile effettuare le operazioni di carico e scarico contemporaneamente. Esempio TIPO A-D Il sistema di carico e scarico standard è stato pensato per lavorare all'interno di un solo box di stoccaggio, ma è anche possibile predisporre il sistema su di un telaio mobile in modo da poter caricare e scaricare più di un box. Vista laterale Vista frontale Stoccaggio DATI TECNICI Tipo A Tipo B Tipo C Tipo D Larghezza di trasporto mm 1800 / / 3300 / / Luce larghezza box mm 2300 / / 3800 / / Distanza max dal centro mm Carico di rottura catena to 11,2 11,2 11,2 16 Capacità di estrazione max.* m³/h Soggetto a modifiche tecniche senza obbligo di previa comunicazione / Disegni dimensionali e dati di carico disponibili su richiesta / Aggiornato al 04/2012 *Ad una velocità di trasporto di 30 m/min 95

97 ALIMENTATORE DI DOSAGGIO A TAPPARELLE TIPO A - S L'alimentatore di dosaggio a tapparelle viene utilizzato come box di deposito per quasi tutti i tipi di materiali fluidi. E' possibile caricare l'alimentatore per mezzo di pale gommate, gru o nastro trasportatore. L'alimentatore può essere utilizzato anche come stazione di ricevimento di merce proveniente da rimorchio. Tipo A L'alimentatore di dosaggio a tapparelle Vecoplan ti Tipo A trasporta il materiale per mezzo di due catene di trasporto esterne con un punto di rottura a 16 ton. Le catene di trasporto corrono su guide a bassa usura; in corrispondenza dell'area di alimentazione risultano completamente racchiuse da una copertura di protezione in modo da evitare che eventuale materiale possa mettersi di traverso tra le pareti del bunker. Per essere maggiormente flessibile e versatile il sistema di tipo A è disponibile anche con curva inferiore. Tipo S L'alimentatore di dosaggio a tapparelle Vecoplan ti Tipo S trasporta il materiale per mezzo di numerose catene di trasporto interne con un punto di rottura a 11.2 ton. Le catene di trasporto risultano piuttosto vicine una all'altra e sono dotate di singole palette, tale disegno costruttivo rende possibile il trasporto del materiale con una bassa coppia. Questa variante è disponibile con larghezza fino a 4 metri e, grazie alla coppia bassa necessita di un solo motoriduttore. Vista laterale Sezione trasversale Tipo A B Typ A A 500 Achsabstand A-A 1000 a20 Gerade Ausführung. Einbaulage waagerecht oder -bis max 25 ansteigend (Typ A) -bis max 10 ansteigend (Typ S) Ausführung mit Bogen unten. Ansteigender Teil 20. Nur erhältlich bei Typ A. Stoccaggio Achsabstand A-A 750 Sezione trasversale Tipo S B Typ S Allestimenti standard A 350 DATI TECNICI Tipo A 1500 Tipo A 2000 Tipo A 2500 Tipo S 3000 Tipo S 3500 Tipo S 4000 Larghezza di trasporto A mm Larghezza totale B mm Numero di catene Stück Distanza tra glia assi A-A mm Capacità di trasporto min - max m³/h Soggetto a modifiche tecniche senza obbligo di previa comunicazione / Disegni dimensionali e dati di carico disponibili su richiesta / Aggiornato al 04/2012

98 SISTEMA DI ESTRAZIONE A COCLEA Il sistema si estrazione a coclea è usato solitamente come unità di stoccaggio e dosaggio per grandi quantità materiale sfuso. Il movimento rotatorio di più coclee affiancate permette di far avanzare il materiale raggiungendo ottime capacità. E' possibile applicare un inverter di frequenza. I sistemi di estrazione a coclea vengono utilizzati come fasi intermedie prima della successiva postazione di lavoro, come nastri di distribuzione e come silos di stoccaggio. Vista laterale Vista frontale Stoccaggio DATI TECNICI Diametro coclea mm Lunghezza max. (L) mm volte mm Larghezza interna (B) 4 volte volte Capacità di trasporto max.* m³/h Su richiesta Soggetto a modifiche tecniche senza obbligo di previa comunicazione / Disegni dimensionali e dati di carico disponibili su richiesta / Aggiornato al 04/2012 Optional: Monitoraggio, supporto cuscinetti dritto, alimentazione e scarico supplementare, giunto di compressione, controllo di frequenza, ATEX, flap, stoccaggio intermedio *A seconda del materiale e del grado di inclinazione 97

99 DOSATORE A PAVIMENTO Il dosatore a pavimento mobile è la soluzione ideale per materiale sfuso ribaltato. Alcune aste oscillanti sospese permettono di mantenere un flusso controllato e omogeneo del materiale sfuso (granulometria massima 40 mm) fino alla stazione di scarico. Il movimento pendolare consente ai grumi di materiale di avanzare e permette di ridurre la quantità di polvere emessa grazie alla ridotta altezza di caduta. Il piano mobile del sistema garantisce e risolve il ben noto problema delle griglie fisse. Vista laterale Vista frontale Stoccaggio 98 DATI TECNICI Sistema a pavimento con asta spostabile Dimensioni (senza copertura) mm x Larghezza gradino (B) mm 200 Larghezza interspazio (W) mm 120 Capacità di trasporto max.* m³/h 600 Soggetto a modifiche tecniche senza obbligo di previa comunicazione / Disegni dimensionali e dati di carico disponibili su richiesta / Aggiornato al 04/2012 *A seconda del materiale

100 TOPLOADER Il toploader VECOPLAN è la soluzione economica per lo stoccaggio e il trasporto automatizzato di tutti i tipi di materiali sfusi come torba, compost, trucioli di legno, fertilizzanti, materiali fibrosi, segatura, corteccia, RDF o legno vecchio (granulometria max 300 mm). Il Toploader è un sistema di scarico brevettato completamente automatico che non necessita di alcun operatore. La superficie piana di uno o più box viene riempita dal lato aperto. Viene fornito dotato di caricatore dall'alto che scorre su guide laterali uncinate da un lato e il tutto risulta sospeso su di un carrello mobile. Il motore, il dispositivo di sollevamento e i componenti meccanici sono situati all'esterno del materiale in modo tale da garantire un facile accesso ai componenti durante le operazioni di manutenzione e pulizia. Vista laterale Vista frontale ESEMPIO DI CALCOLO: Lunghezza del silos 12 mt, larghezza comparto 4 mt, velocità di trasporto 24 mt/min = 30 m 3 Capacità di trasporto = Velocità di trasporto Lunghezza del silos Capacità di trasporto = 60 0,5 Volume Larghezza comparto Stoccaggio DATI TECNICI Toploader 4 x 12 m Toploader 5 x 12 m Toploader 6 x 12 m Larghezza box (B) mm Lunghezza box (L) mm (Estensione opzionale ogni 1m) Profondità (H) mm Volume di stoccaggio m³ 120 (ogni m + 10m³) 150 (ogni m + 12,5m³) 180 (ogni m + 15m³) Soggetto a modifiche tecniche senza obbligo di previa comunicazione / Disegni dimensionali e dati di carico disponibili su richiesta / Aggiornato al 04/

101 Dosaggio

102 INDICE Dosatore di alimentazione vibrante QS Tavola vibrante VT L ESATTA MISURA E LA CHIAVE DI TUTTO PER FORNIRE L ESATTA MISURA E NECESSARIA LA GIUSTA TECNOLOGIA Dosaggio

103 PER FORNIRE L ESATTA MISURA E NECESSARIA LA GIUSTA TECNOLOGIA DOSATORE DI ALIMENTAZIONE VIBRANTE QS Il dosatore di alimentazione vibrante è uno stadio intermedio ideale per materiali come corteccia, ceppi, trucioli, scarti di segheria, legno vecchio, fluff da CDR etc... e viene utilizzato per dosare il materiale in entrata. La lunghezza massima disponibile è di 6 metri, la potenza massima è di 16 kw e la velocità massima di trasporto è di 10 metri/minuto. Dosaggio Vantaggi Alta velocità di trasporto Lavoro in continuo, bassa manutenzione Operazioni di pulizia facili e veloci Trasporto costante Costruzione robusta 102

104 VT TAVOLA VIBRANTE La tavola vibrante è estremamente flessibile in termini di lunghezza, larghezza e altezza e pertanto il suo inseriemento in linee di lavoro pre-esistenti non risulta solitamente problematico. Le larghezze standard sono disponibili in multipli da 500 mm; misure intermedie disponibili grazie a sezioni laterali speciali. Altezza standard fino al bordo del lato superiore: 900 mm. La tavola vibrante consiste per lo più di un fondo in acciaio, guide laterali e uno o due motori ad albero eccentrico. Vantaggi Motore ad albero eccentrico Bassa manutenzione, lavoro in continuo Operazioni di pulizia facili e veloci Flusso del materiale regolare e continuo Facile regolazione e settaggio dei motori con albero cardano Scarico dei motori attraverso molle di tensionamento regolabili Dosaggio 103

105 DOSATORE DI ALIMENTAZIONE VIBRANTE QS Il dosatore di alimentazione vibrante è da considerarsi come uno stadio intermedio ideale per dosare in maniera omogenea il materiale in entrata come corteccia, ceppi, trucioli, scarti di segheria, legno vecchio, fluff da CDR etc... Vista laterale Vista frontale DATI TECNICI QS 3 QS 4 QS 6 QS 8 QS 10 QS 10 QS 12 QS 12 QS 15 QS 20 QS 30 QS 36 Larghezza B(T) mm Lunghezza L(T) mm Peso kg Potenza motore kw 3 4 5,5 5,5 7,5 7,5 7,5 7, Dosaggio 104 Dimensioni speciali Larghezza B(T) mm Dimensione massima m² Soggetto a modifiche tecniche senza obbligo di previa comunicazione / Disegni dimensionali e dati di carico disponibili su richiesta / Aggiornato al 04/2012