m&h 3D FORM INSPECT SOFTWARE

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1 m&h 3D FORM INSPECT SOFTWARE MISURA E RAPPORTO DI COLLAUDO IN MACCHINA INFORMAZIONI SUL PRODOTTO

2 2 HEXAGON MANUFACTURING INTELLIGENCE HexagonMI.com mh-inprocess.com

3 3D FORM INSPECT SOFTWARE L ORIGINALE - LEADER SUL MERCATO DAL 2002! m&h, leader tecnologico nella misura di pezzi e utensili sulle macchine utensili, ha compreso molto presto l importanza di soluzioni software innovative per ottenere una misura efficiente in-process. Per soddisfare i requisiti della produzione moderna, è indispensabile impiegare soluzioni efficaci, di facile uso e di costo contenuto. PERCHÉ UN CONTROLLO DI QUALITÀ SULLA MACCHINA UTENSILE? Cause di errori sul pezzo ERRORE MACCHINA SCOSTAMENTO CINEMATICO Errori di posizionamento ed errori degli assi Eccentricità nella rotazione Variazione nel tempo in seguito a sdeformazione o movimento della struttura, usura, invecchiamento dei materiali e collisioni ERRORI UTENSILE PRIMA DELLA LAVORAZIONE Errore di tolleranza sull utensile Tolleranza di coassialità Precisione di forma Errore di montaggio nel portautensile ERRORI UTENSILE DURANTE LA LAVORAZIONE Usura Rottura tagliente o rottura completa Dilatazione lineare Errore di caricamento dell utensile (sporco sul cono) ERRORE APPLICAZIONE IL FATTORE UMANO Scarsa conoscenza della programmazione Errata scelta della strategia di lavorazione Velocità di avanzamento non corretta Scelta errata diutensile/materiale/fluido refrigerante mh-inprocess.com HexagonMI.com HEXAGON MANUFACTURING INTELLIGENCE 3

4 IN MODO FACILE E SICURO, MISURA E RAPPORTO DI COLLAUDO DIRETTAMENTE IN MACCHINA Il software m&h 3D Form Inspect permette, in modo facile e rapido, di misurare direttamente sulla macchina utensile, su tutte le facce e con tutti gli assi, pezzi geometrici e forme complesse e restituisce un rapporto di controllo. Ciò permette un risparmio di tempo, garantisce la sicurezza e migliora la qualità. Uso intuitivo e realizzazione di funzioni di misura complesse senza bisogno di nozioni preliminari sulla programmazione Risultati di misura affidabili con la calibrazione in tempo reale, RTC Real Time Calibration Controllo semplice e sicuro di superfici a forma libera e pezzi geometrici su macchine a 3 e 5 assi Lavorazione di finitura senza riprese per superfici critiche grazie all adattamento Best Fit di pezzi finiti Percorso ottimizzato di misura per pezzi fucinati o fusi grazie all adattamento Best Fit 4 HEXAGON MANUFACTURING INTELLIGENCE HexagonMI.com mh-inprocess.com

5 FUNZIONI FUNZIONI, OPZIONI E MIGLIORIE FUNZIONI STANDARD Controllo di superfici a forma libera Controllo di pezzi geometrici come coni, fori, cilindri, ecc. Determinazione di posizioni angolari su superfici e pezzi geometrici Valutazione delle tolleranze di forma e di posizione Supporto di stili a croce SUPPORTO COMPLETO 4 E 5 ASSE (IN OPZIONE) Misura su tutti i lati del pezzo, in sottosquadro o di geometrie inclinate, nello spazio Rilievo ed eliminazione degli errori cinematici del 4 e 5 asse attraverso la calibrazione Gli scostamenti rilevati sono compensati durante la misura FUNZIONE BEST-FIT (IN OPZIONE) Ottimizzazione degli scostamenti ruotando e spostando il pezzo Può essere usato per il veloce adattamento del pezzo grezzo alla migliore posizione di lavorazione Veloce ri-staffaggio degli stampi per riparazione Determinazione della posizione e definizione del punto di zero dopo la misura m&h 3DFI JOBMASTER (MODULO SOFTWARE) Supporta e gestisce diversi programmi Best Fit e di misurazione nonché il reporting in funzionamento automatico Migliora e supporta il funzionamento senza intervento dell operatore nella costruzione di utensili e di stampi Misurazioni automatiche Best Fit Reporting con JobMaster 3DFI di m&h FUNZIONE DI REPORT AMPLIATA Protocolli di misura chiari e comprensibili Possono essere visualizzati nei formati Excel, Word, OpenOffice, HTML oppure PDF ed anche nella schermata CAD. Per il pezzo completo o per singoli oggetti da misurare. mh-inprocess.com HexagonMI.com HEXAGON MANUFACTURING INTELLIGENCE 5

6 IL PIÙ SEMPLICE POSSIBILE COME OTTENERE IL RISULTATO VOLUTO? 3D Form Inspect supporta un ampio spettro di formati CAD e di postprocessor per controlli numerici > Importazione dei dati del pezzo > Determinazione dei punti di misura mediante clic del mouse o caricamento di un programma di misura salvato > Controllo di collisione e simulazione del programma di misura a video, successivamente trasferimento al CNC 6 HEXAGON MANUFACTURING INTELLIGENCE HexagonMI.com mh-inprocess.com

7 CALIBRAZIONE COMPLETAMENTE AUTOMATICA E MISURA SULLA MACCHINA>>> > Importazione dei risultati di misura > Valutazione dei risultati di misura, possibilità di rilavorazione immediata senza spreco di tempo > Realizzazione di un protocollo di misura e documentazione della qualità ottenuta mh-inprocess.com HexagonMI.com HEXAGON MANUFACTURING INTELLIGENCE 7

8 STRATEGIA DI CALIBRAZIONE MASSIMA PRECISIONE m&h 3D Form Inspect dà la possibilità di adattare alle proprie esigenze la strategia di calibrazione, in funzione della produzione e della precisione di posizionamento della macchina nonché della tolleranza del pezzo in lavorazione. IN FUNZIONE DEL PEZZO Vengono calibrati i punti e i vettori di tastatura che erano stati stabiliti sul modello 3D come punti di misura. In questa fase vengono anche calibrate anche le direzioni di contatto dopo la rotazione degli assi. I valori di calibrazione vengono memorizzati e utilizzati per ogni pezzo misurato. La strategia di calibrazione In funzione del pezzo viene utilizzata per produzioni in serie o sistemi di pallettizzazione. UNICA In questo caso, vengono rilevate una volta Unica 161 tastature di calibrazione sulla sfera di calibrazione. Queste tastature vengono rilevate su 3 assi. La strategia di calibrazione Unica viene utilizzata raramente. Ad esempio in caso di pezzi che presentano una tolleranza relativamente ampia. 4

9 STRATEGIA DI CALIBRAZIONE REAL TIME CALIBRATION - BREVETTATA PER I MIGLIORI RISULTATI MASSIMA PRECISIONE BREVETTATA La strategia di calibrazione Massima precisione è la funzione più di spicco nonché quella raccomandata da m&h. In questo caso, il tastatore viene calibrato sulla sfera di calibrazione per ogni direzione di contatto ed in ogni posizione degli assi rotativi. Vengono calibrati esattamente i punti e i vettori di tastatura che erano stati stabiliti sul modello 3D come punti di misura. I punti di misura con vettori di tastatura uguali vengono calibrati una sola volta e poi memorizzati permettendo di risparmiare tempo. Per pezzi ad alta precisione, per i quali occorre eliminare per quanto possibile tutte le fonti d errore. CHE INCERTEZZE ED ERRORI ELIMINA RTC REAL TIME CALIBRATION? Gli errori dovuti all imprecisione della presa del tastatore sul mandrino vengono compensati Cambiamenti cinematici nel campo di lavoro sono rilevati e compensati automaticamente durante il procedimento di misura Le derive termiche nell area di lavoro vengono rilevate e misurate e compensate durante la valutazione dei risultati Differenze nel comportamento dell asse, quali eventuali errori di inseguimento, vengono riconosciute ed eliminate durante il procedimento di misura Il ritardo caratteristico del sistema di misura del tastatore viene eliminato tramite la calibrazione vettoriale mh-inprocess.com HexagonMI.com HEXAGON MANUFACTURING INTELLIGENCE 9

10 3D FORM INSPECT SOFTWARE Un sistema che consente di risparmiare tempo, dà sicurezza e migliora la qualità, a cui si affidano da tempo aziende leader nei settori: Ind. Aeronautica e aerospaziale Industria automobilistica Stampi Industria pesante Settore energetico Meccanica di precisione Industria medicale Elettrodomestici 3D Form Inspect si è imposto sul mercato dimostrando la sua validità in grandi aziende che operano a livello mondiale e in piccole aziende. Nelle pagine seguenti troverete degli estratti da alcuni Case Studies Semplicemente in produzione ci dà le certezze di cui abbiamo bisogno. E si ripaga in breve tempo, assolutamente. Markus Graber RUAG Aerospace, Hardheim Questo software si ripagherà in pochissimo tempo Jürg Huber Geberit, Jona Oggi, misurare in macchina fa parte del ciclo ed è di primaria importanza. Günter Hofmann Hofmann, Lichtenfels La prova stampi si è ridotta del 70 80% Dipl.-Ing. Marc Alexander Popov Vorwerk, Wuppertal La misurazione con 3D Form Inspect ha portato al risultato di una migliore qualità nella costruzione di utensili Oliver Schütze und Dirk Strümpf Volkswagen, Braunschweig 10 HEXAGON MANUFACTURING INTELLIGENCE HexagonMI.com mh-inprocess.com

11 MISURARE SULLE MACCHINE UTENSILI m&h SISTEMI DI TASTATORI E SOFTWARE L alto livello qualitativo, la precisione del design e della costruzione caratterizzano i sistemi m&h per la misura sulla macchina utensile. I nostri metodi di sviluppo si basano sull innovazione tecnica focalizzata sui sistemi di produzione dei nostri clienti. SISTEMI DI TASTATORI SONDA DI TEMPERATURA PRESETTING LASER PRESETTING UTENSILI SOFTWARE DI MISURA mh-inprocess.com HexagonMI.com HEXAGON MANUFACTURING INTELLIGENCE 11

12 Hexagon Manufacturing Intelligence supporta le aziende industriali nello sviluppo delle tecnologie di rottura di oggi e dei prodotti che cambieranno la vita domani. In qualità di leader nelle soluzioni di metrologia e produzione, la nostra competenza di sensing, thinking, acting, acquisizione, analisi e uso attivo di dati di misura, offre ai nostri clienti la fiducia di poter accelerare la produttività, migliorando nello stesso tempo la qualità del prodotto. Attraverso una rete di centri servizi locali, stabilimenti produttivi e commercial operation nei cinque continenti, plasmiamo il cambiamento intelligente nella produzione per costruire un mondo in cui la qualità guidi la produttività. Per maggiori informazioni visitate HexagonMI.com. Hexagon Manufacturing Intelligence è parte di Hexagon (Nasdaq Stoccolma: HEXA B; hexagon.com), leader globale nella fornitura di tecnologie informatiche che guidano la qualità e la produttività nelle applicazioni geospaziali e nelle aziende industriali. MACCHINE DI MISURA A COORDINATE SCANSIONE LASER 3D SENSORI BRACCI DI MISURA PORTATIL SERVIZI LASER TRACKER E STAZIONI LASER SISTEMI OTTICI E MULTISENSORE SCANNER A LUCE BIANCA SOFTWARE METROLOGICO CAD / CAM ANALISI STATISTICA APPLICAZIONI AUTOMATIZZATE MICROMETRI E CALIBRI SOFTWARE DI PROGETTAZIONE E STIMA DEI COSTI m&h Inprocess Messtechnik GmbH sales.mh@hexagon.com m&h Part of Hexagon Manufacturing Intelligence 2017 Hexagon AB e/o sue società controllate e affiliate. Tutti i diritti riservati. Questo documento è corretto alla data della sua pubblicazione. Le informazioni sono soggette a modifica senza preavviso.