kylavaggio a impatto veloce ed efficace

Transcript

1 kylavaggio a impatto veloce ed efficace Turbina rotante Toftejorg TZ-66 - Portatile pplicazione La turbina rotante Toftejorg TZ-66 effettua una pulitura a impatto indicizzato 3D in un intervallo di tempo stabilito Funziona automaticamente e soddisfa l esigenza di assicurare la qualità nelle operazioni di lavaggio dei serbatoi È adatta per serbatoi di lavorazione, stoccaggio e trasporto tra 250 e 1250 m 3 LaturbinaToftejorgTZ-66 viene utilizzata nelle industrie della birra, alimentari, lattiero-casearie e altre ed è particolarmente adatta per le applicazioni portatili in cui è richiesto un forte impatto Principio di funzionamento Il flusso del liquido detergente aziona la rotazione a ingranaggi degli ugelli intorno agli assi verticale e orizzontale Durante il primo ciclo, gli ugelli creano uno schema a maglie larghe sulla superficie del serbatoio Nei cicli successivi, lo schema diventa gradualmente più fitto, fino a raggiungere uno schema completo dopo 8 cicli DTI TECNICI Lubrificante: utolubrificazioneconil liquido detergente Finiturasuperficiestandard: Ra0,5µm esterna Lunghezza getto max: 9-29 m Lunghezza getto a impatto: 5 - m Pressione Pressionediesercizio: 3-12bar Pressioneconsigliata: 5-6,5bar* * Non applicabile per 4 xø9 mm 0% Schema di pulitura DTI FISICI Materiali 316L (UNS S31603), PTFE, PVDF, PEEK, Carbonio, ETFE, TFM Temperatura Temperaturadieserciziomax: 95 C Temperaturaambientemax: 1 C Peso: 11,8kg Raccordi Filettostandard: 2"SPoNPT,maschio Opzioni - Sensore di rotazione elettronico per verificare la copertura 3D - Sono disponibili reggitubo, piastra di copertura, verricello portatubo, tubo e così via ttenzione Non utilizzare per evacuazione di gas o dispersione di aria Primo ciclo Schema completo I disegni precedenti mostrano lo schema di pulitura ottenuto in un recipiente cilindrico orizzontale La differenza tra il primo ciclo e lo schema completo rappresenta il numero di ulteriori cicli disponibili per aumentare la densità del lavaggio Certificazioni Certificati dei materiali 21 e TEX

2 Portata Portata Ugelli mm Lunghezza getto a impatto Ugelli mm m 3 /h m 4xø xø xø 24 4xø9 22 Lunghezza getto xø 12 4xø bar bar : agnatura - : Pulizia a impatto Dimensioni (mm) C Tempo di pulitura, schema completo Min RPM corpo macchina PTM (Pattern Time Minutes) RPM Ugelli mm D E xø9 4xø 4xø9 0% bar G H J C D E G H J " SP o 2" NPT ø280 ø343 ø232 (S=251) (S=1) 2½" S

3 Design standard La scelta dei diametri degli ugelli può ottimizzare la lunghezza di impatto del getto e la portata alla pressione desiderata I sistemi portatili completi possono includere un carrello a quattro ruote e un aspo per tubo Nella documentazione standard della testa di lavaggio Toftejorg TZ-66 è disponibile, su richiesta, una "Dichiarazione di conformità" per le specifiche relative ai materiali Strumento di simulazione TRX TRX è un software specifico che simula il funzionamento della turbina Toftejorg TZ-66 in un serbatoio o recipiente specifico La simulazione fornisce informazioni sull intensità di bagnatura, sull ampiezza dello schema e sulla velocità del getto di pulizia Queste informazioni vengono utilizzate per stabilire la posizione migliore per il dispositivo di pulizia del serbatoio e la combinazione corretta di portata, tempo e pressione da utilizzare UnaversionedimostrativadiTRXcondiversesimulazionidipuliziachecopronounavarietàdiapplicazionipuòessereutilizzatacomeriferimentoe documentazione per le applicazioni di pulizia dei serbatoi La versione demo di TRX è gratuita e disponibile su richiesta Intensità bagnatura (US gallon/ft 2 ) TZ-66 TZ-66 TD D8m Hm, Toftejorg TZ- 66, 4 xø mm, 0% Tempo = 55 min, consumo acqua = 2565 l D8m Hm, Toftejorg TZ- 66, 4 xø mm, 0% Tempo = 233 min, consumo acqua = 868 l

4 kyl a v a g g io a im p a t t o v e lo c e e d e f f ic a c e T u r b in a r o t a n t e T o f t e jo r g T Z P o r t a t ile p p lic a z io n e L a t u r b in a r o t a n t e T o f t e jo r g T Z e f f e t t u a u n a p u lit u r a a im p a t t o in d ic iz z a t o 3 D in u n in t e r v a lo d it e m p o s t a b ilit o F u n z io n a a u t o m a t ic a m e n t e e s o d d is f a l e s ig e n z a d ia s s ic u r a r e la q u a lit à n e le o p e r a z io n id ila v a g g io d e is e r b a t o i È a d a t t a p e r s e r b a t o id ila v o r a z io n e, s t o c c a g g io e t r a s p o r t o t r a 5 0 e m 3 L a t u r b in a T o f t e jo r g T Z v ie n e u t iliz z a t a n e le in d u s t r ie d e la b ir r a, a lim e n t a r i, la t t ie r o - c a s e a r ie e a lt r e e d è p a r t ic o la r m e n t e a d a t t a p e r le a p p lic a z io n ip o r t a t iliin c u iè r ic h ie s t o u n f o r t e im p a t t o P r in c ip io d if u n z io n a m e n t o I lf lu s s o d e lliq u id o d e t e r g e n t e a z io n a la r o t a z io n e a in g r a n a g g id e g li u g e liin t o r n o a g lia s s iv e r t ic a le e o r iz z o n t a le D u r a n t e ilp r im o c ic lo, g li u g e lic r e a n o u n o s c h e m a a m a g lie la r g h e s u la s u p e r f ic ie d e ls e r b a t o io N e ic ic lis u c c e s s iv i, lo s c h e m a d iv e n t a g r a d u a lm e n t e p iù f it t o, f in o a r a g g iu n g e r e u n o s c h e m a c o m p le t o d o p o 8 c ic li D T I TECNICI Lubrificante: utolubrificazioneconilliquido detergente Finitura superficie standard: Ra 0,5µm esterna Lunghezza getto max: 7-17 m Lunghezza getto a impatto: 4 - m Pressione Pressione di esercizio: 3-12 bar Pressione consigliata: 5-6,5 bar Schema di pulitura DTI FISICI Materiali 316L (UNS S31603), PTFE, PVDF, PEEK, ETFE, TFM Temperatura Temperaturadieserciziomax: 95 C Temperaturaambientemax: 1 C Peso: 6kg Raccordi Filettostandard: 11/2"Rp(SP)oNPT, maschio Primo ciclo Schema completo Opzioni - Sensore di rotazione elettronico per verificare la copertura 3D - Sono disponibili reggitubo, piastra di copertura, verricello portatubo, tubo e così via ttenzione Non utilizzare per evacuazione di gas o dispersione di aria I disegni precedenti mostrano lo schema di pulitura ottenuto in un recipiente cilindrico orizzontale La differenza tra il primo ciclo e lo schema completo rappresenta il numero di ulteriori cicli disponibili per aumentare la densità del lavaggio Certificazioni Certificati dei materiali 21 e TEX

5 Portata Ugelli mm Lunghezza getto a impatto Ugelli mm m³/h m Portata 25 Lunghezza getto bar bar :agnatura-:puliziaaimpatto Dimensioni (mm) C Tempo di pulitura, schema completo Min RPM corpo macchina PTM (Pattern Time Minutes) RPM Ugelli mm D E % 0% 0% 0% bar G H J C D E G H J ½" SP/1½" NPT 4 2 ø216 ø264 ø180

6 Design standard La scelta dei diametri degli ugelli può ottimizzare la lunghezza di impatto del getto e la portata alla pressione desiderata I sistemi portatili completi possono includere un carrello a quattro ruote e un aspo per tubo Nella documentazione standard della testa di lavaggio Toftejorg TZ-67 è disponibile, su richiesta, una "Dichiarazione di conformità" per le specifiche relative ai materiali Strumento di simulazione TRX TRX è un software specifico che simula il funzionamento della turbina Toftejorg TZ-67 in un serbatoio o recipiente specifico La simulazione fornisce informazioni sull intensità di bagnatura, sull ampiezza dello schema e sulla velocità del getto di pulizia Queste informazioni vengono utilizzate per stabilire la posizione migliore per il dispositivo di pulizia del serbatoio e la combinazione corretta di portata, tempo e pressione da utilizzare UnaversionedimostrativadiTRXcondiversesimulazionidipuliziachecopronounavarietàdiapplicazionipuòessereutilizzatacomeriferimentoe documentazione per le applicazioni di pulizia dei serbatoi La versione demo di TRX è gratuita e disponibile su richiesta Intensità bagnatura (US gallon/ft 2 ) TZ-67 TZ-67 TD D2,5 m H6m, Toftejorg TZ-67, 4 xø6 mmtempo=35 min, consumo acqua = 727 l D2,5 m H6m, Toftejorg TZ-67, 4 xø6 mm Tempo = 147 min, consumo acqua = 97 l

7 kylavaggio a impatto veloce ed efficace Turbina rotante Toftejorg TZ-74 pplicazione La turbina rotante Toftejorg TZ-74 effettua una pulitura a impatto indicizzato 3D in un intervallo di tempo stabilito Funziona automaticamente e soddisfa l esigenza di assicurare la qualità nelle operazioni di lavaggio dei serbatoi È adatta per serbatoi di lavorazione, stoccaggio e trasporto tra 50 e 500 m 3 Viene utilizzata nelle industrie della birra, alimentari, lattiero-casearie e molte altre La turbina rotante Toftejorg TZ-74 ha ottenuto una notevole affermazione nell industria della birra in tutto il mondo Principio di funzionamento Il flusso del liquido detergente aziona la rotazione a ingranaggi degli ugelli intorno agli assi verticale e orizzontale Durante il primo ciclo, gli ugelli creano uno schema a maglie larghe sulla superficie del serbatoio Nei cicli successivi, lo schema diventa gradualmente più fitto, fino a raggiungere uno schema completo dopo 8 cicli DTI TECNICI Lubrificante: utolubrificazioneconil liquido detergente Finiturasuperficiestandard: Ra0,5µm esterna Lunghezza getto max: 7 - m Lunghezza getto a impatto: 4-9 m Pressione Pressionediesercizio: 3-12bar Pressioneconsigliata: 5-6,5bar Schema di pulitura DTI FISICI Materiali 316L (UNS S31603), PTFE, PEEK, ETFE, TFM Temperatura Temperaturadieserciziomax: 95 C Temperaturaambientemax: 1 C Peso: 6,1kg Raccordi Filettostandardfemmina: 1½" Rp (SP) o NPT, 2" NPT Opzioni Sensore di rotazione elettronico per verificare la copertura 3D ttenzione Non utilizzare per evacuazione di gas o dispersione di aria Primo ciclo Schema completo I disegni precedenti mostrano lo schema di pulitura ottenuto in un recipiente cilindrico orizzontale La differenza tra il primo ciclo e lo schema completo rappresenta il numero di ulteriori cicli disponibili per aumentare la densità del lavaggio Certificazioni Certificati dei materiali 21 e TEX

8 Portata Portata Ugelli mm Lunghezza getto a impatto Ugelli mm m 3 /h m Lunghezza getto bar bar : agnatura - : Pulizia a impatto Dimensioni (mm) C Tempo di pulitura, schema completo Min RPM corpo macchina PTM RPM Ugelli mm D F E % 0% 0% 0% 0% bar C D E F G H J ½"SPo1½" / 2" NPT ø216 ø264 ø180

9 G H J Design standard La scelta dei diametri degli ugelli può ottimizzare la lunghezza di impatto del getto e la portata alla pressione desiderata Nella documentazione standard della testa di lavaggio Toftejorg TZ-74 è disponibile, su richiesta, una "Dichiarazione di conformità" per le specifiche relative ai materiali Strumento di simulazione TRX TRX è un software specifico che simula il funzionamento della turbina Toftejorg TZ-74 in un serbatoio o recipiente specifico La simulazione fornisce informazioni sull intensità di bagnatura, sull ampiezza dello schema e sulla velocità del getto di pulizia Queste informazioni vengono utilizzate per stabilire la posizione migliore per il dispositivo di pulizia del serbatoio e la combinazione corretta di portata, tempo e pressione da utilizzare UnaversionedimostrativadiTRXcondiversesimulazionidipuliziachecopronounavarietàdiapplicazionipuòessereutilizzatacomeriferimentoe documentazione per le applicazioni di pulizia dei serbatoi La versione demo di TRX è gratuita e disponibile su richiesta Intensità bagnatura (US gallon/ft 2 ) TZ-74 TZ-74 TD D5m H6m, Toftejorg TZ- 74, 4 xø7 mm, 0% Tempo = 47 min, consumo acqua = 1323 l D5m H6m, Toftejorg TZ-74, 4 xø7 mm, 0% Tempo = 19 min, Consumo di acqua = 58 l

10 kylavaggio a impatto veloce ed efficace Versione per caldaia di fermentazione della birra della turbina Toftejorg TZ-74 pplicazione La versione per caldaia di fermentazione della birra della turbina Toftejorg TZ-74 è una versione speciale della turbina rotante Toftejorg TZ-74 Effettua una pulitura a impatto indicizzato 3D in un intervallo di tempo stabilito Funziona automaticamente e soddisfa l esigenza di assicurare la qualità nelle operazioni di lavaggio dei serbatoi È adatta per serbatoi di lavorazione, stoccaggio e trasporto tra 50 e 500 m 3 La versione per caldaia di fermentazione della birra Toftejorg TZ-74 è dotata di speciali guarnizioni che la rendono particolarmente adatta all utilizzo in condizioni difficili, come ad esempio nelle caldaie di fermentazione della birra, dove fibre, particelle e altri elementi presenti nel detergente possono essere reintrodotti nella macchina Principio di funzionamento Il flusso del liquido detergente aziona la rotazione a ingranaggi degli ugelli intorno agli assi verticale e orizzontale Durante il primo ciclo, gli ugelli creano uno schema a maglie larghe sulla superficie del serbatoio Nei cicli successivi, lo schema diventa gradualmente più fitto, fino a raggiungere uno schema completo dopo 8 cicli DTI TECNICI Lubrificante: utolubrificazioneconil liquido detergente Finiturasuperficiestandard: Ra0,5µm esterna Lunghezza getto max: 8-17 m Lunghezza getto a impatto: 4 - m Pressione Pressionediesercizio: 3-12bar Pressioneconsigliata: 5-6,5bar Schema di pulitura DTI FISICI Materiali 316L (UNS S31603), PTFE, PEEK, ETFE, FPM, TFM Temperatura Temperaturadieserciziomax: 95 C Temperaturaambientemax: 1 C Peso: 6,1kg Raccordi Filettostandardfemmina: 11/2"Rp(SP)oNPT, 2" NPT Opzioni Sensore di rotazione elettronico per verificare la copertura 3D ttenzione Non utilizzare per evacuazione di gas o dispersione di aria Primo ciclo Schema completo I disegni precedenti mostrano lo schema di pulitura ottenuto in un recipiente cilindrico orizzontale La differenza tra il primo ciclo e lo schema completo rappresenta il numero di ulteriori cicli disponibili per aumentare la densità del lavaggio Certificazione Certificati dei materiali 21 e TEX

11 Portata Portata Ugelli mm Lunghezza getto a impatto Ugelli mm m³/h m Lunghezza 14 getto bar bar : agnatura - : Pulizia a impatto Dimensioni (mm) C Tempo di pulitura, schema completo Min RPM corpo macchina PTM (Pattern Time Minutes) RPM Ugelli mm 14 D F E % 0% 0% 0% G H J bar C D E F G H J ½ SP, 1½ NPT ø216 ø264 ø180 o2 NPT

12 Design standard La scelta dei diametri degli ugelli può ottimizzare la lunghezza di impatto del getto e la portata alla pressione desiderata Strumento di simulazione TRX TRX è un software specifico che simula il funzionamento della turbina Toftejorg TZ-74 versione rew Kettle (caldaia di fermentazione della birra) in un serbatoio o recipiente specifico La simulazione fornisce informazioni sull intensità di bagnatura, sull ampiezza dello schema e sulla velocità del getto di pulizia Queste informazioni vengono utilizzate per stabilire la posizione migliore per il dispositivo di pulizia del serbatoio e la combinazione corretta di portata, tempo e pressione da utilizzare UnaversionedimostrativadiTRXcondiversesimulazionidipuliziachecopronounavarietàdiapplicazionipuòessereutilizzatacomeriferimentoe documentazione per le applicazioni di pulizia dei serbatoi La versione demo di TRX è gratuita e disponibile su richiesta Intensità bagnatura (US gallon/ft 2 ) TZ-74 TZ-74 TD D5m H6m, Toftejorg TZ-74 versione rew Kettle, 4 xø6 mm, 0% tempo = 44 min, consumo acqua = 907 l D5m H6m, Toftejorg TZ-74 versione rew Kettle, 4 xø6 mm, 0% tempo = 182 min, consumo acqua = 3760 l

13 kylavaggio a impatto veloce ed efficace Versione autopulente della turbina Toftejorg TZ-74 pplicazione La versione autopulente della turbina rotante Toftejorg TZ-74 effettua una pulitura a impatto indicizzato a 3D in un intervallo di tempo stabilito Funziona automaticamente e soddisfa l esigenza di assicurare la qualità nelle operazioni di lavaggio dei serbatoi È adatta per serbatoi di lavorazione, stoccaggio e trasporto tra 50 e 500 m 3 Viene utilizzato nelle industrie della birra, alimentari, lattiero-casearie e altre in cui devono essere rispettati rigorosi requisiti di autopulitura della macchina e del tubo di mandata La versione autopulente della turbina rotante Toftejorg TZ-74 ha ottenuto una notevole affermazione nell industria della birra in tutto il mondo Principio di funzionamento Il flusso del liquido detergente aziona la rotazione a ingranaggi degli ugelli intorno agli assi verticale e orizzontale Durante il primo ciclo, gli ugelli creano uno schema a maglie larghe sulla superficie del serbatoio Nei cicli successivi, lo schema diventa gradualmente più fitto, fino a raggiungere uno schema completo dopo 8 cicli DTI TECNICI Lubrificante: utolubrificazioneconil liquido detergente Finiturasuperficiestandard: Ra0,5µm esterna Lunghezza getto max: 7 - m Lunghezza getto a impatto: 4-9 m Pressione Pressionediesercizio: 3-12bar Pressioneconsigliata: 5-6,5bar Schema di pulitura DTI FISICI Materiali 316L (UNS S31603), PTFE, PEEK, ETFE, TFM Temperatura Temperaturadieserciziomax: 95 C Temperaturaambientemax: 1 C Peso: 6,1kg Raccordi Filettostandardfemmina: 1½" Rp (SP) o NPT, 2" NPT Opzioni Sensore di rotazione elettronico per verificare la copertura 3D ttenzione Non utilizzare per evacuazione di gas o dispersione di aria Primo ciclo Schema completo I disegni precedenti mostrano lo schema di pulitura ottenuto in un recipiente cilindrico orizzontale La differenza tra il primo ciclo e lo schema completo rappresenta il numero di ulteriori cicli disponibili per aumentare la densità del lavaggio Certificazioni Certificati dei materiali 21 e TEX

14 Portata Portata Ugelli mm Lunghezza getto a impatto Ugelli mm m 3 /h m Lunghezza 16 getto bar bar :agnatura-:puliziaaimpatto Dimensioni (mm) C Tempo di pulitura, schema completo Min RPM corpo macchina PTM (Pattern Time Minutes) RPM Ugelli mm D % 0% 0% 0% bar E F C D E F G H J ½" SPo ø225 ø264 ø190 1½" /2"NPT

15 G H J Design standard La scelta dei diametri degli ugelli può ottimizzare la lunghezza di impatto del getto e la portata alla pressione desiderata Nella documentazione standard della versione autopulente della turbina Toftejorg TZ-74 è disponibile, su richiesta, una "Dichiarazione di conformità" per le specifiche relative ai materiali Strumento di simulazione TRX TRX è un software specifico che simula il funzionamento della turbina Toftejorg TZ-74 versione autopulente in un serbatoio o recipiente specifico La simulazione fornisce informazioni sull intensità di bagnatura, sull ampiezza dello schema e sulla velocità del getto di pulizia Queste informazioni vengono utilizzate per stabilire la posizione migliore per il dispositivo di pulizia del serbatoio e la combinazione corretta di portata, tempo e pressione da utilizzare UnaversionedimostrativadiTRXcondiversesimulazionidipuliziachecopronounavarietàdiapplicazionipuòessereutilizzatacomeriferimentoe documentazione per le applicazioni di pulizia dei serbatoi La versione demo di TRX è gratuita e disponibile su richiesta Intensità bagnatura (US gallon/ft 2 ) TZ-74 TZ-74 TD D5m H6m, Toftejorg TZ-74 versione autopulente, 4 xø7 mm,0%tempo=38min,consumoacqua = 1192 l D5m H6m, Toftejorg TZ-74 versione autopulente, 4 xø7 mm, 0% tempo = 3 min, consumo acqua = 4853 l

16 kylavaggio a impatto veloce ed efficace Turbina rotante Toftejorg TZ-79 pplicazione La turbina rotante Toftejorg TZ-79 effettua una pulitura a impatto indicizzato 3D in un intervallo di tempo stabilito Funziona automaticamente e soddisfa l esigenza di assicurare la qualità nelle operazioni di lavaggio dei serbatoi È adatta per serbatoi di lavorazione, stoccaggio e trasporto tra 250 e 1250 m 3 Viene utilizzata nelle industrie della birra, alimentari, lattiero-casearie e molte altre Principio di funzionamento Il flusso del liquido detergente aziona la rotazione a ingranaggi degli ugelli intorno agli assi verticale e orizzontale Durante il primo ciclo, gli ugelli creano uno schema a maglie larghe sulla superficie del serbatoio Nei cicli successivi, lo schema diventa gradualmente più fitto, fino a raggiungere uno schema completo dopo 8 cicli DTI TECNICI Lubrificante: utolubrificazioneconil liquido detergente Finiturasuperficiestandard: Ra0,5µm esterna Lunghezza getto max: 9-26 m Lunghezza getto a impatto: 5-14 m Pressione Pressionediesercizio: 3-12bar Pressioneconsigliata: 5-6,5bar* * Non applicabile per 4 xø9 mm(0,16xø 0,35 pollici) 0% Schema di pulitura DTI FISICI Materiali 316L (UNS S31603), PTFE, PVDF, PEEK, Carbonio, ETFE, TFM Temperatura Temperaturadieserciziomax: 95 C Temperaturaambientemax: 1 C Peso: 12,2kg Raccordi Filettostandard: 2"Rp(SP)oNPT,femmina Opzioni Sensore di rotazione elettronico per verificare la copertura 3D ttenzione Non utilizzare per evacuazione di gas o dispersione di aria Primo ciclo Schema completo I disegni precedenti mostrano lo schema di pulitura ottenuto in un recipiente cilindrico orizzontale La differenza tra il primo ciclo e lo schema completo rappresenta il numero di ulteriori cicli disponibili per aumentare la densità del lavaggio Certificazioni Certificati dei materiali 21 e TEX

17 Portata Portata Ugelli mm Lunghezza getto a impatto Ugelli mm m 3 /h m 4xø xø xø 24 4xø9 22 Lunghezza 18 getto xø 12 4xø bar bar :agnatura-:puliziaaimpatto Dimensioni (mm) C Tempo di pulitura, schema completo Min RPM corpo macchina PTM (Pattern Time Minutes) RPM Ugelli mm D F E xø9 4xø 4xø9 0% G H J bar C D E F G H J " SP / 2" NPT ø280 ø343 ø232

18 Design standard La scelta dei diametri degli ugelli può ottimizzare la lunghezza di impatto del getto e la portata alla pressione desiderata raccio autopulente disponibile Nella documentazione standard della testa di lavaggio Toftejorg TZ-79 è disponibile, su richiesta, una "Dichiarazione di conformità" per le specifiche relative ai materiali Strumento di simulazione TRX TRX è un software specifico che simula il funzionamento della turbina Toftejorg TZ-79 in un serbatoio o recipiente specifico La simulazione fornisce informazioni sull intensità di bagnatura, sull ampiezza dello schema e sulla velocità del getto di pulizia Queste informazioni vengono utilizzate per stabilire la posizione migliore per il dispositivo di pulizia del serbatoio e la combinazione corretta di portata, tempo e pressione da utilizzare UnaversionedimostrativadiTRXcondiversesimulazionidipuliziachecopronounavarietàdiapplicazionipuòessereutilizzatacomeriferimentoe documentazione per le applicazioni di pulizia dei serbatoi La versione demo di TRX è gratuita e disponibile su richiesta Intensità bagnatura (US gallon/ft 2 ) TZ-79 TZ-79 TD D8m Hm, Toftejorg TZ- 79, 4 xø mm, 0% Tempo = 55 min, consumo acqua = 2565 l D8m Hm, Toftejorg TZ- 79, 4 xø mm, 0% Tempo = 233 min, consumo acqua = 868 l

19 kylavaggio a impatto a basso flusso Turbina rotante Toftejorg TZ-89 pplicazione La turbina rotante Toftejorg TZ-89 effettua una pulitura a impatto indicizzato 3D a basso flusso in un intervallo di tempo stabilito datta per serbatoi di processo, immagazzinaggio e trasporto da 0,5 e 50 m3 nei settori alimentare, degli ingredienti, dell igiene personale e farmaceutico Principio di funzionamento Il flusso del liquido detergente aziona la rotazione a ingranaggi degli ugelli intorno agli assi verticale e orizzontale Durante il primo ciclo, gli ugelli creano uno schema a maglie larghe sulla superficie del serbatoio Nei cicli successivi, lo schema diventa gradualmente più fitto, fino a raggiungere uno schema completo dopo 8 cicli Il meccanismo di azionamento è collocato all esterno del serbatoio o dell apparecchiatura di lavorazione, lasciando le parti immerse nel prodotto solo in minima parte DTI TECNICI Lubrificante: utolubrificazioneconil liquido detergente Finitura superficie standard: Parti a contatto con il prodotto: Ra 0,8µm Lunghezza getto max: 4-7 m Lunghezza getto a impatto: 2,5-4 m Pressione Pressionediesercizio: Pressioneconsigliata: Schema di pulitura 2-7bar 5-6,5bar DTI FISICI Materiali 316L (UNS S61603), cciaio duplex (UNS N31803), PTFE, PEEK, FEP/Silicone Temperatura Temperaturadieserciziomax: 95 C Temperaturaambientemax: 1 C Peso: 5,5-8,5kg Raccordi Raccordidiingresso: Filetto:3/4"Rp(SP)oNPT, maschio o Clamp: 1" ISO 2852 Raccordo per il serbatoio: Flangia: 50 DN6 DIN 2501, o 3" NSI 165 o Clamp: 3" o 4" ISO2852 Opzioni Rotation sensor to verify 3D coverage Primo ciclo Schema completo I disegni precedenti mostrano lo schema di pulitura ottenuto in un recipiente cilindrico orizzontale La differenza tra il primo ciclo e lo schema completo rappresenta il numero di ulteriori cicli disponibili per aumentare la densità del lavaggio Certificazioni Certificato dei materiali 21

20 Portata m³/h l/min Lunghezza getto a impatto m 4xø xø Portata 2xø25 Lunghezza getto 5 4 4xø4 2xø xø bar : agnatura - : Pulizia a impatto bar Dimensioni (mm) Tempo di pulitura, schema completo PTM (Pattern Time Minutes) RPM J 14 F G H C E D xø4 2xø bar K L M : Clamp 1" ISO : Filetto 3/4" Rp (SP) / NPT C: Clamp 3" ISO (D: Flangia 50ND6, DIN2501 Do=1/PC=1/Db=4xø14 Flangia 3" NSI Do=1905/PC=24/Db=4xø19 E: Regolabile

21 F G-DPL H J K L M 350 Min 62 Max 288 Max 96 Min ø72 ø Min 62 Max 438 Max 246 Min ø72 ø Min 62 Max 688 Max 496 Min ø72 ø795 Min 62 Max 958 Max 766 Min ø72 ø Min 62 Max 18 Max 16 Min ø72 ø Min 62 Max 1438 Max 1246 Min ø72 ø795 Design standard Le versioni speciali comprendono raccordi Tri-Clamp e flusso ultrabasso con rotazione veloce Nella documentazione standard della testa di lavaggio Toftejorg TZ-89 è disponibile, su richiesta, una "Dichiarazione di conformità" per le specifiche relative ai materiali Strumento di simulazione TRX TRX è un software specifico che simula il funzionamento della turbina Toftejorg TZ-89 in un serbatoio o recipiente specifico La simulazione fornisce informazioni sull intensità di bagnatura, sull ampiezza dello schema e sulla velocità del getto di pulizia Queste informazioni vengono utilizzate per stabilire la posizione migliore per il dispositivo di pulizia del serbatoio e la combinazione corretta di portata, tempo e pressione da utilizzare UnaversionedimostrativadiTRXcondiversesimulazionidipuliziachecopronounavarietàdiapplicazionipuòessereutilizzatacomeriferimentoe documentazione per le applicazioni di pulizia dei serbatoi La versione demo di TRX è gratuita e disponibile su richiesta Intensità bagnatura (US gallon/ft 2 ) TZ-89 TZ-89 TD D2m H3m, Toftejorg TZ-89, 4 xø4 mmtempo=28 min, consumo d acqua =9 l D2m H3m, Toftejorg TZ-89, 4 xø4 mmtempo=111min, consumo acqua = 637 l ESE00327IT 1311 Le presenti informazioni sono corrette alla data di stampa, ma sono soggette amodifichesenzapreavviso LFLVLèunmarchioregistratoedi proprietà di lfa Laval Corporate lfalaval

22 kylavaggio a impatto veloce ed efficace Turbina rotante Toftejorg TZ Portatile pplicazione La turbina rotante Toftejorg TZ-750 effettua una pulitura a impatto indicizzato 3D in un intervallo di tempo stabilito Funziona automaticamente e soddisfa l esigenza di assicurare la qualità nelle operazioni di lavaggio dei serbatoi È adatta per serbatoi di stoccaggio e trasporto tra 00 e 7000 m 3 Viene utilizzata nelle industrie chimiche e di lavorazione di carta e cellulosa Principio di funzionamento Il flusso del liquido detergente aziona la rotazione a ingranaggi degli ugelli intorno agli assi verticale e orizzontale Durante il primo ciclo, gli ugelli creano uno schema a maglie larghe sulla superficie del serbatoio Nei cicli successivi, lo schema diventa gradualmente più fitto, fino a raggiungere uno schema completo dopo 4 cicli DTI TECNICI Lubrificante: utolubrificazioneconil liquido detergente Finiturasuperficiestandard: Ra0,5µm esterna Portata: da38a83m 3 /h Lunghezza getto max: - m Numero minimo di passaggi: Vedere i disegni dimensionali Pressione Pressionediesercizio: 5-12bar Pressioneconsigliata: 5-bar Schema di pulitura DTI FISICI Materiali 316L (UNS S31603), 141, PTFE, PVDF, Carbonio, EFTE Temperatura Temperaturadieserciziomax: 95 C Temperaturaambientemax: 1 C Peso Portatile: 12,1kg Fissa: 3,6kg Raccordi Filettostandard: 2½" Rp (SP), NPT Primo ciclo Schema completo I disegni precedenti mostrano lo schema di pulitura ottenuto in un serbatoio orizzontale La differenza tra il primo ciclo e lo schema completo rappresenta il numero di ulteriori cicli disponibili per aumentare la densità del lavaggio Certificazioni Certificati dei materiali 21 e TEX Design standard La scelta dei diametri degli ugelli può ottimizzare la lunghezza di impatto del getto e la portata alla pressione desiderata Nella documentazione standard della testa di lavaggio Toftejorg TZ-750 è disponibile, su richiesta, una "Dichiarazione di conformità" per le specifiche relative ai materiali

23 Lunghezza getto orizzontale (raggio di bagnatura) in condizioni Portata m 3 /h Ugelli mm statiche m Ugelli mm xø21 2xø xø21 2xø19 2xø17 2xø Portata xø17 2xø Lunghezza getto bar bar Dimensioni (mm) Tempo di pulitura, schema completo Min RPM corpo macchina PTM (Pattern Time Minutes) RPM 05 Ugelli mm C xø 2xø17 2xø xø21 D bar F G H C D F G H ø343 ø424 ø223

24 ESE00312IT Le presenti informazioni sono corrette alla data di stampa, ma sono soggette amodifichesenzapreavviso LFLVLèunmarchioregistratoedi proprietà di lfa Laval Corporate lfalaval Come contattare lfa Laval Consultare il sito wwwalfalavalcom adove sono disponibili informazioni aggiornate riguardanti le sedi lfa Laval nel vari Paesi del mondo