SVILUPPATO PER LE RISTRUTTURAZIONI ED IDEALE PER LA POSA A SECCO

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1 SCHEDA TECNICA: euroslim SVILUPPATO PER LE RISTRUTTURAZIONI ED IDEALE PER LA POSA A SECCO EUROTHERM GROUP

2 SCHEDA TECNICA sistema: euroslim Isolante l D Spessori Tubo polistirene espanso 0,033 W/mK 25 mm 142 mm Sviluppato per le ristrutturazioni Questo sistema è stato sviluppato appositamente per le ristrutturazioni o altro intervento dove non si abbia la possibilità delle altezze richieste e ci sia la necessità di posare un supporto alla pavimentazione con soluzioni a secco per ridurre le tempistiche. Le speciali lamelle in acciaio zincato permettono una diffusione del calore dalla tubazione alla superficie. Il sistema è composto da: Lastra isolante euroslim di spessore 25 mm in polistirene espanso sagomato con conducibilità termica dichiarata l D pari a 0,033 W/m K; il pannello isolante è a incastro per eliminare i ponti termici; passi di posa multipli di 12,5 cm; resistenza a compressione al 10% di deformazione: 200 kpa; spessore: 11/25 mm, resistenza termica secondo EN pari a 0,78 m 2 K/W per passo 12,5 cm, resistenza termica secondo EN pari a 0,76 m 2 K/W per passo 25 cm; Elemento di diffusione del calore posto lungo i tratti diritti sotto la tubazione in acciaio dello spessore di 0,5 mm, dotato di pratici punti di rottura ogni 100 mm; lunghezza pari a 750 mm Elemento di diffusione del calore posto in corrispondenza delle curvature a 180 della tubazione; Tubazione in polietilene ottene copolimerico PEOC o PE-RT del tipo II MidiX (DIN / ISO / ISO 22391) con barriera ossigeno nello spessore del tubo e permeabilità all ossigeno inferiore a 3,6 mg/m 2 al giorno con temperatura 80 C, e 0,32 mg/m 2 al giorno con temperatura 40 C (ISO e UNI EN :2009), caratteristiche di resistenza meccanica che lo rendono appartenente alla classe 1, classe 2, classe 3, classe 4 e classe 5 secondo la ISO con pressione di esercizio superiore a 6 bar e vita prevista superiore ai 50 anni; diametro 14 mm e spessore da 2 mm (UNI EN ); posabile a freddo; fornito in rotoli d opportuno metraggio, stoccati in modo che la tubazione sia protetta dalla radiazione solare; sulla tubazione sono riportate le caratteristiche meccaniche e i metri di svolgimento del rotolo; Striscia perimetrale in polietilene espanso a cellule chiuse; spessore 6 mm, altezza 140 mm; costituita di doppio strato con foglio superiore in PE di 20 cm; sollevabile e dotata di fascia autoadesiva sul retro a tutta altezza; Guaina isolante in polietilene espanso dello spessore di 4 mm; Giunti di dilatazione in polietilene espanso ad alta densità a cellule chiuse; spessore 8 mm e altezza 110 mm; Il sistema è del tipo B, come definito dalla UNI EN La resa pertanto è calcolata secondo UNI EN

3 articolo descrizione sistema euroslim art lastra isolante sistema euroslim in EPS D30-25 mm R 0,75 m 2 K/W art tubo MidiX 14 2 art art art elemento diffusione calore zincato lungh. 750 mm curva 180 diffusione calore zincata foglio in PE spessore 0,2 mm art striscia perimetrale eurofle - H 140 Ai componenti del sistema euroslim riportati nella tabella a fianco vanno aggiunti i collettori di distribuzione, le cassette, e la regolazione più adatta alle esigenze. Per utilizzare l impianto in raffrescamento occorre prevedere ulteriori componenti per il trattamento dell aria. SISTEMI A PAVIMENTO art lastra in acciaio zincato 1 mm Soppalco con massetto a secco Supporto con lastre a secco Striscia perimetrale Lamelle di diffusione Curve di diffusione Tubazione 14 2 mm Lastra euroslim Soppalco in legno Supporto in acciaio (applicabile in particolari casi previa verifica e consenso della Direzione Lavori) Lastra in acciaio zincato con spessore adeguato al carico Striscia perimetrale Foglio in PE Lamelle di diffusione Curve di diffusione Tubazione 14 2 mm Lastra euroslim Rivestimenti consigliati con massetto a secco: Nel caso di supporto a secco realizzato con lastre in gesso-fibra, verificare con il fornitore la tipologia di pavimento applicabile e la modalità di applicazione. Sono incollabili con adesivi adatti alle lastre in gesso: piastrelle in ceramica fino a dimensioni 3333cm; piastrelle in cotto fino a dimensioni 4040cm; parquet a mosaico con bassissimo sviluppo di tensioni intrinseche. Sono applicabili pavimentazioni con posa flottante previa stesura di un foglio in PE. Nel caso di supporto a secco realizzato con lastre a base di particelle lignocellulosiche sono incollabili quasi tutte le tipologie di rivestimento. Rivestimenti consigliati con supporto in acciaio: Pavimentazione a posa flottante con elementi ad incastro Foglio in PE Solaio in cemento oppure soppalco in legno Foglio in PE Solaio in cemento con massetto autolivellante a base di anidride Massetto autolivellante Striscia perimetrale Foglio in PE Lamelle di diffusione Curve di diffusione Tubazione 14 2 mm Lastra euroslim Solaio in cemento 203

4 SCHEDA TECNICA sistema: euroslim Normative DIN 4726, 4721,16833 UNI EN 826, 12667, 13163, , 15015, 1264 ISO 527, 868, 1183, 10508, 22391, 10456, 24033, pannello euroslim Prodotto secondo UNI EN *q è la potenza specifica resa e qu la potenza specifica persa per: rivestimento con resistenza termica 0,035m 2 K/W (pavimento misto ceramica/parquet); solaio con resistenza termica 0,37m 2 K/W; rasatura impianti con 8cm di materiale avente conducibilità termica 0,15W/mK; ambiente sottostante garage aperto a 10 C Carico utile secondo DIN Carico distribuito Carico concentrato Spessore min. strato portante mm 2 kn/m 2 1 kn 18 2 kn/m 2 2 kn 18 3 kn/m 2 2 kn 18 3 kn/m 2 3 kn 23 4 kn/m 2 3 kn 36 4 kn/m 2 4 kn 36 5 kn/m 2 4 kn 46 caratteristiche tecniche conducibilità termica dichiarata 0,033 W/m. K UNI EN prestazione del sistema euroslim q=60 W/m 2 ; qu=11,2 W/m 2 UNI EN :2009 con 35 mm di autolivellante* prestazione del sistema euroslim q=60 W/m 2 ; qu=12,3 W/m 2 UNI EN :2009 con 18 mm di gesso-fibra reazione al fuoco Euroclasse E EN peso specifico euroslim completo di 35 mm ca. 72 kg/m 2 di autolivellante peso specifico euroslim completo di 18 mm ca. 32 kg/m 2 di gesso-fibra resistenza alla compressione 200 kpa EN 826 al 10% di deformazione norma ** Tabella indicativa per lo spessore della lastra gesso-fibra da verificare con i dati del produttore. striscia perimetrale pavimento massetto autolivellante 35 mm tubo mm pannello isolante euroslim foglio in PE (nel caso al di sotto ci sia: terreno o locale freddo o esterno) foglio in PE Spessori conformi alla UNI EN 1264:2009 Caso I euroslim Caso II e III euroslim + 20 EPS Caso IV temp. esterna 0 C euroslim + 20 EPS Caso IV -5 temp. esterna < 0 C euroslim + 30 EPS Caso IV -15 temp. esterna < -5 C euroslim + 50 EPS striscia perimetrale pavimento supporto con lastra a secco tipo gesso-fibra pannello isolante euroslim 18 mm** tubo mm foglio in PE (nel caso al di sotto ci sia: terreno o locale freddo o esterno) foglio in PE 204

5 tubo MidiX conforme a ISO e UNI EN :2009 dati fisici di costruzione polietilene PE-RT tipo II DIN / ISO / ISO dimensioni de/di 14/10 mm densità 0,941 g/cm 3 ISO 1183 barriera ossigeno in EVOH conducibilità termica a 60 C norme permeabilità all ossigeno inferiore a 3,6 mg/m 2 al giorno a 80 C, e 0,32 mg/m 2 al giorno a 40 C ISO 17455; UNI EN 1264:2009 0,40 W/mK dilatazione del tubo a 50 ºC (ΔT = 30K) 0,59 % dilatazione del tubo a 90 ºC (ΔT = 70K) 1,36 % carico di rottura 37 MPa ISO 527 allungamento alla rottura 780 % ISO 527 modulo elastico 20,3 MPa ISO 527 resistenza alla temperatura 110 C temperatura massima di esercizio 95 C durezza shore 61 ISO 868 pressione massima di esercizio 6 bar ISO pressione operativa massima 22,3 bar per 14/10 (acqua a 50 C vita prevista 50 anni) classe 1, 2, 3, 4, 5 ISO vita prevista 50 anni ISO 24033:2009 certificati SKZ A 539, KOMO 13788/13789 contenuto acqua tubo 14 2 mm lunghezza ma. tubo 14 2 mm per anello 0,079 litri/m 70 m SISTEMI A PAVIMENTO Perdite di carico per MidiX Perdite di carico tubo MidiX 14 2 mm 14 2 mm Caduta di pressione (Pa/m) Portata (l/h) striscia perimetrale dati fisici di costruzione altezza 140 mm spessore 6 mm conducibilità termica 0,040 W/mK DIN 4108 gruppo di appartenenza WLG 040 DIN 4108 classe del materiale B 2 DIN

6 SCHEDA TECNICA sistema: euroslim massetto tradizionale Fabbisogno termico specifico 30 W/m 2 40 W/m 2 50 W/m 2 60 W/m 2 70 W/m 2 80 W/m 2 temp. C 20 C Temperatura ambiente 5 K Salto termico 45 mm Spessore massetto tradizionale Temperatura di mandata in base a UNI EN :2009; curve di resa determinate a partire dalla resa per sistemi del tipo B secondo UNI EN :2009 es. ceramica m 2 K/W 0, m 2 K/W 0, es. parquet m 2 K/W 0, m 2 K/W 0, m 2 K/W 0, * es. legno m 2 K/W 0, * a norma m 2 K/W 0, t. pav. * Temperatura di mandata superiore al valore massimo consigliato da UNI EN : ,8 W/m 2 K Alfa pavimento caldo secondo UNI EN :2009 e UNI EN :2009 Temperatura media superficiale al pavimento es. ceramica m 2 K/W 0, m 2 K/W 0, es. parquet m 2 K/W 0, m 2 K/W 0, m 2 K/W 0, es. legno m 2 K/W 0, a norma m 2 K/W 0, W/m 2 20 C Temperatura sottostante 0,78 m 2 K/W Resistenza termica euroslim secondo UNI EN per passo 12,5 a partire dalla conducibilità termica dichiarata l D a cui è stato applicato il fattore correttivo F T =1,034 (UNI EN ISO 10456) 0,76 m 2 K/W Resistenza termica euroslim secondo UNI EN per passo 25 a partire dalla conducibilità termica dichiarata l D a cui è stato applicato il fattore correttivo F T =1,034 (UNI EN ISO 10456) W/m 2 persi secondo UNI EN :2009 es. ceramica m 2 K/W 0,010 1,5 1,5 2,0 2,0 2,4 2,5 2,9 2,9 3,4 3,4 3,9 3,9 m 2 K/W 0,035 1,7 1,7 2,3 2,3 2,9 2,9 3,4 3,5 4,0 4,1 4,6 4,6 es. parquet m 2 K/W 0,060 2,0 2,0 2,6 2,7 3,3 3,3 4,0 4,0 4,6 4,7 5,3 5,3 m 2 K/W 0,085 2,2 2,3 3,0 3,0 3,7 3,8 4,5 4,5 5,2 5,3 6,0 6,0 m 2 K/W 0,125 2,7 2,7 3,5 3,6 4,4 4,5 5,3 5,4 6,2 6,3 7,1 7,1 es. legno m 2 K/W 0,150 2,9 2,9 3,9 3,9 4,9 4,9 5,8 5,9 6,8 6,9 7,8 7,8 a norma m 2 K/W 0,100 2,4 2,4 3,2 3,2 4,0 4,0 4,8 4,8 5,6 5,6 6,4 6,4 Rendimento di emissione es. ceramica m 2 K/W 0,010 0,95 0,95 0,95 0,95 0,95 0,95 0,95 0,95 0,95 0,95 0,95 0,95 m 2 K/W 0,035 0,95 0,95 0,95 0,95 0,95 0,95 0,95 0,95 0,95 0,95 0,95 0,95 es. parquet m 2 K/W 0,060 0,94 0,94 0,94 0,94 0,94 0,94 0,94 0,94 0,94 0,94 0,94 0,94 m 2 K/W 0,085 0,93 0,93 0,93 0,93 0,93 0,93 0,93 0,93 0,93 0,93 0,93 0,93 m 2 K/W 0,125 0,92 0,92 0,92 0,92 0,92 0,92 0,92 0,92 0,92 0,92 0,92 0,92 es. legno m 2 K/W 0,150 0,91 0,91 0,91 0,91 0,91 0,91 0,91 0,91 0,91 0,91 0,91 0,91 a norma m 2 K/W 0,100 0,93 0,93 0,93 0,93 0,93 0,93 0,93 0,93 0,93 0,93 0,93 0, Nota: [2,10 m 2 K/W] Resistenza termica degli elementi sottostanti il pannello del pavimento radiante consistenti in: 8 cm di copertura impianti con materiale avente conducibilità termica 0,05W/mK; solaio avente resistenza termica 0,37m 2 K/W; intonaco da 15 mm con conducibilità termica 0,7W/mK; coefficiente di scambio con l aria a= 9,3W/m 2 K

7 Temperatura di mandata 14 C (51%*) 15 C (56%*) 16 C (60%*) 17 C (64%*) 18 C (68%*) 19 C (71%*) * secondo UNI EN la temperatura di mandata non deve essere inferiore a 1K sotto al valore di temperatura di rugiada calcolato sulle condizioni ambiente se è presente un sistema di deumidificazione. (ad esempio: con 26 C ambiente e umidità relativa di 51% la temperatura di rugiada è pari a 15 C; la temperatura di mandata può essere 14 C ma non inferiore) W/m 2 W/m 2 secondo UNI EN : C Temperatura ambiente, 45 mm Spessore massetto tradizionale 2,0 K Salto termico determinato supponendo rapporto richiesta caldo e freddo pari a 2,5:1 ceramica m 2 K/W 0, parquet m 2 K/W 0, legno m 2 K/W 0, a norma m 2 K/W 0, SISTEMI A PAVIMENTO t. pav. 6,5 W/m 2 K Alfa pavimento freddo secondo UNI EN :2009 Temperatura media superficiale al pavimento ceramica m 2 K/W 0,010 19,5 21,3 20,1 21,7 20,7 22,1 21,3 22,5 21,8 23,0 22,4 23,4 parquet m 2 K/W 0,060 20,7 22,0 21,2 22,3 21,7 22,7 22,2 23,1 22,6 23,4 23,1 23,8 legno m 2 K/W 0,150 21,0 22,2 21,5 22,5 21,9 22,9 22,4 23,2 22,8 23,6 23,3 23,9 a norma m 2 K/W 0,1 21,1 22,2 21,5 22,5 22,0 22,9 22,4 23,2 22,9 23,6 23,3 23,9 = valori con formazione condensa sul pavimento qualora si raggiunga anche temporaneamente il 75% u.r. in ambiente = valori con formazione condensa sul pavimento qualora si raggiunga anche temporaneamente il 70% u.r. in ambiente = valori con formazione condensa sul pavimento qualora si raggiunga anche temporaneamente il 65% u.r. in ambiente 207

8 SCHEDA TECNICA sistema: euroslim autolivellante Fabbisogno termico specifico 30 W/m 2 40 W/m 2 50 W/m 2 60 W/m 2 70 W/m 2 80 W/m 2 temp. C 20 C Temperatura ambiente 5 K Salto termico 35 mm Spessore massetto autolivellante Temperatura di mandata in base a UNI EN :2009; curve di resa determinate a partire dalla resa per sistemi del tipo B secondo UNI EN :2009 es. ceramica m 2 K/W 0, m 2 K/W 0, es. parquet m 2 K/W 0, m 2 K/W 0, m 2 K/W 0, es. legno m 2 K/W 0, * a norma m 2 K/W 0, t. pav. * Temperatura di mandata superiore al valore massimo consigliato da UNI EN : ,8 W/m 2 K Alfa pavimento caldo secondo UNI EN :2009 e UNI EN :2009 Temperatura media superficiale al pavimento es. ceramica m 2 K/W 0, m 2 K/W 0, es. parquet m 2 K/W 0, m 2 K/W 0, m 2 K/W 0, es. legno m 2 K/W 0, a norma m 2 K/W 0, W/m 2 20 C Temperatura sottostante 0,78 m 2 K/W Resistenza termica euroslim secondo UNI EN per passo 12,5 a partire dalla conducibilità termica dichiarata l D a cui è stato applicato il fattore correttivo F T =1,034 (UNI EN ISO 10456) 0,76 m 2 K/W Resistenza termica euroslim secondo UNI EN per passo 25 a partire dalla conducibilità termica dichiarata l D a cui è stato applicato il fattore correttivo F T =1,034 (UNI EN ISO 10456) W/m 2 persi secondo UNI EN :2009 es. ceramica m 2 K/W 0,010 1,4 1,4 1,8 1,8 2,3 2,3 2,8 2,8 3,2 3,2 3,7 3,7 m 2 K/W 0,035 1,6 1,6 2,2 2,2 2,7 2,7 3,3 3,3 3,8 3,8 4,4 4,4 es. parquet m 2 K/W 0,060 1,9 1,9 2,5 2,5 3,2 3,2 3,8 3,8 4,4 4,5 5,1 5,1 m 2 K/W 0,085 2,2 2,2 2,9 2,9 3,6 3,6 4,3 4,3 5,0 5,1 5,8 5,8 m 2 K/W 0,125 2,6 2,6 3,4 3,5 4,3 4,3 5,1 5,2 6,0 6,0 6,9 6,9 es. legno m 2 K/W 0,150 2,8 2,9 3,8 3,8 4,7 4,8 5,7 5,7 6,6 6,7 7,6 7,6 a norma m 2 K/W 0,100 2,3 2,3 3,1 3,1 3,9 3,9 4,6 4,7 5,4 5,4 6,2 6,2 Rendimento di emissione es. ceramica m 2 K/W 0,010 0,96 0,96 0,96 0,96 0,96 0,96 0,96 0,96 0,96 0,96 0,96 0,96 m 2 K/W 0,035 0,95 0,95 0,95 0,95 0,95 0,95 0,95 0,95 0,95 0,95 0,95 0,95 es. parquet m 2 K/W 0,060 0,94 0,94 0,94 0,94 0,94 0,94 0,94 0,94 0,94 0,94 0,94 0,94 m 2 K/W 0,085 0,93 0,93 0,93 0,93 0,93 0,93 0,93 0,93 0,93 0,93 0,93 0,93 m 2 K/W 0,125 0,92 0,92 0,92 0,92 0,92 0,92 0,92 0,92 0,92 0,92 0,92 0,92 es. legno m 2 K/W 0,150 0,91 0,91 0,91 0,91 0,91 0,91 0,91 0,91 0,91 0,91 0,91 0,91 a norma m 2 K/W 0,100 0,93 0,93 0,93 0,93 0,93 0,93 0,93 0,93 0,93 0,93 0,93 0, Nota: [2,10 m 2 K/W] Resistenza termica degli elementi sottostanti il pannello del pavimento radiante consistenti in: 8 cm di copertura impianti con materiale avente conducibilità termica 0,05W/mK; solaio avente resistenza termica 0,37m 2 K/W; intonaco da 15 mm con conducibilità termica 0,7W/mK; coefficiente di scambio con l aria a= 9,3W/m 2 K

9 Temperatura di mandata 14 C (51%*) 15 C (56%*) 16 C (60%*) 17 C (64%*) 18 C (68%*) 19 C (71%*) * secondo UNI EN la temperatura di mandata non deve essere inferiore a 1K sotto al valore di temperatura di rugiada calcolato sulle condizioni ambiente se è presente un sistema di deumidificazione. (ad esempio: con 26 C ambiente e umidità relativa di 51% la temperatura di rugiada è pari a 15 C; la temperatura di mandata può essere 14 C ma non inferiore) W/m 2 W/m 2 secondo UNI EN : C Temperatura ambiente, 35 mm Spessore massetto autolivellante 2,0 K Salto termico determinato supponendo rapporto richiesta caldo e freddo pari a 2,5:1 ceramica m 2 K/W 0, parquet m 2 K/W 0, legno m 2 K/W 0, a norma m 2 K/W 0, SISTEMI A PAVIMENTO t. pav. 6,5 W/m 2 K Alfa pavimento freddo secondo UNI EN :2009 Temperatura media superficiale al pavimento ceramica m 2 K/W 0,010 19,1 21,0 19,7 21,5 20,4 21,9 21,0 22,4 21,6 22,8 22,2 23,3 parquet m 2 K/W 0,060 20,5 21,9 21,0 22,2 21,5 22,6 22,0 23,0 22,5 23,4 23,0 23,7 legno m 2 K/W 0,150 20,9 22,1 21,4 22,4 21,8 22,8 22,3 23,1 22,7 23,5 23,2 23,9 a norma m 2 K/W 0,1 20,9 22,1 21,4 22,5 21,9 22,8 22,3 23,2 22,8 23,5 23,2 23,9 = valori con formazione condensa sul pavimento qualora si raggiunga anche temporaneamente il 75% u.r. in ambiente = valori con formazione condensa sul pavimento qualora si raggiunga anche temporaneamente il 70% u.r. in ambiente = valori con formazione condensa sul pavimento qualora si raggiunga anche temporaneamente il 65% u.r. in ambiente 209

10 SCHEDA TECNICA sistema: euroslim gesso-fibra Fabbisogno termico specifico 30 W/m 2 40 W/m 2 50 W/m 2 60 W/m 2 70 W/m 2 80 W/m 2 temp. C 20 C Temperatura ambiente 5 K Salto termico 18 mm Spessore pannello gesso-fibra 0,3 W/m 2 K Temperatura di mandata in base a UNI EN :2009; curve di resa determinate a partire dalla resa per sistemi del tipo B secondo UNI EN :2009 es. ceramica m 2 K/W 0, * 42 55* m 2 K/W 0, * 44 57* es. parquet m 2 K/W 0, * 46 59* m 2 K/W 0, * 46 57* 49 62* m 2 K/W 0, * 49 60* 53* 65* es. legno m 2 K/W 0, * 46 56* 50 62* 54* 67* a norma m 2 K/W 0, * 47 58* 50 63* t. pav. * Temperatura di mandata superiore al valore massimo consigliato da UNI EN : ,8 W/m 2 K Alfa pavimento caldo secondo UNI EN :2009 e UNI EN :2009 Temperatura media superficiale al pavimento es. ceramica m 2 K/W 0, m 2 K/W 0, es. parquet m 2 K/W 0, m 2 K/W 0, m 2 K/W 0, es. legno m 2 K/W 0, a norma m 2 K/W 0, W/m 2 20 C Temperatura sottostante 0,78 m 2 K/W Resistenza termica euroslim secondo UNI EN per passo 12,5 a partire dalla conducibilità termica dichiarata l D a cui è stato applicato il fattore correttivo F T =1,034 (UNI EN ISO 10456) 0,76 m 2 K/W Resistenza termica euroslim secondo UNI EN per passo 25 a partire dalla conducibilità termica dichiarata l D a cui è stato applicato il fattore correttivo F T =1,034 (UNI EN ISO 10456) W/m 2 persi secondo UNI EN :2009 es. ceramica m 2 K/W 0,010 1,7 1,7 2,3 2,3 2,8 2,8 3,4 3,4 4,0 4,0 4,6 4,5 m 2 K/W 0,035 2,0 2,0 2,6 2,6 3,3 3,3 3,9 3,9 4,6 4,6 5,3 5,2 es. parquet m 2 K/W 0,060 2,2 2,2 3,0 3,0 3,7 3,7 4,5 4,4 5,2 5,2 6,0 5,9 m 2 K/W 0,085 2,5 2,5 3,3 3,3 4,1 4,2 5,0 5,0 5,8 5,8 6,7 6,6 m 2 K/W 0,125 2,9 2,9 3,9 3,9 4,8 4,9 5,8 5,8 6,8 6,8 7,8 7,7 es. legno m 2 K/W 0,150 3,2 3,2 4,2 4,2 5,3 5,3 6,4 6,3 7,4 7,4 8,5 8,4 a norma m 2 K/W 0,100 2,6 2,7 3,5 3,5 4,4 4,4 5,3 5,3 6,1 6,2 7,1 7,0 Rendimento di emissione es. ceramica m 2 K/W 0,010 0,95 0,95 0,95 0,95 0,95 0,95 0,95 0,95 0,95 0,95 0,95 0,95 m 2 K/W 0,035 0,94 0,94 0,94 0,94 0,94 0,94 0,94 0,94 0,94 0,94 0,94 0,94 es. parquet m 2 K/W 0,060 0,93 0,93 0,93 0,93 0,93 0,93 0,93 0,93 0,93 0,93 0,93 0,93 m 2 K/W 0,085 0,92 0,92 0,92 0,92 0,92 0,92 0,92 0,92 0,92 0,92 0,92 0,92 m 2 K/W 0,125 0,91 0,91 0,91 0,91 0,91 0,91 0,91 0,91 0,91 0,91 0,91 0,91 es. legno m 2 K/W 0,150 0,90 0,90 0,90 0,90 0,90 0,90 0,90 0,90 0,90 0,90 0,90 0,90 a norma m 2 K/W 0,100 0,92 0,92 0,92 0,92 0,92 0,92 0,92 0,92 0,92 0,92 0,92 0, Nota: [2,10 m 2 K/W] Resistenza termica degli elementi sottostanti il pannello del pavimento radiante consistenti in: 8 cm di copertura impianti con materiale avente conducibilità termica 0,05W/mK; solaio avente resistenza termica 0,37m 2 K/W; intonaco da 15 mm con conducibilità termica 0,7W/mK; coefficiente di scambio con l aria a= 9,3W/m 2 K

11 Temperatura di mandata 14 C (51%*) 15 C (56%*) 16 C (60%*) 17 C (64%*) 18 C (68%*) 19 C (71%*) * secondo UNI EN la temperatura di mandata non deve essere inferiore a 1K sotto al valore di temperatura di rugiada calcolato sulle condizioni ambiente se è presente un sistema di deumidificazione. (ad esempio: con 26 C ambiente e umidità relativa di 51% la temperatura di rugiada è pari a 15 C; la temperatura di mandata può essere 14 C ma non inferiore) W/m 2 W/m 2 secondo UNI EN : C Temperatura ambiente, 18 mm Spessore pannello gesso-fibra 2,0 K Salto termico determinato supponendo rapporto richiesta caldo e freddo pari a 2,5:1 ceramica m 2 K/W 0, parquet m 2 K/W 0, legno m 2 K/W 0, a norma m 2 K/W 0, SISTEMI A PAVIMENTO t. pav. 6,5 W/m 2 K Alfa pavimento freddo secondo UNI EN :2009 Temperatura media superficiale al pavimento ceramica m 2 K/W 0,010 20,6 22,5 21,1 22,8 21,6 23,1 22,1 23,4 22,6 23,7 23,1 24,1 parquet m 2 K/W 0,060 21,6 22,9 22,0 23,2 22,4 23,4 22,8 23,7 23,2 24,0 23,6 24,3 legno m 2 K/W 0,150 21,8 23,0 22,2 23,3 22,5 23,5 22,9 23,8 23,3 24,1 23,7 24,4 a norma m 2 K/W 0,1 21,8 23,0 22,2 23,3 22,6 23,6 23,0 23,8 23,3 24,1 23,7 24,4 = valori con formazione condensa sul pavimento qualora si raggiunga anche temporaneamente il 75% u.r. in ambiente = valori con formazione condensa sul pavimento qualora si raggiunga anche temporaneamente il 70% u.r. in ambiente = valori con formazione condensa sul pavimento qualora si raggiunga anche temporaneamente il 65% u.r. in ambiente 211

12 SCHEDA TECNICA sistema: euroslim Sistema di riscaldamento a pavimento con pannello isolante in polistirene espanso sagomato in modo da poter inserire la tubazione nelle apposite scanalature previo inserimento di speciali diffusori in acciaio dello spessore di 0.5 mm; la tubazione è posata con diversi interassi tra le tubazioni per l adeguamento delle potenzialità alle esigenze individuali. La temperatura di superficie corrisponde alle esigenze igieniche e fisiologiche rispettando il limite ma. di 29 C. Adatto per la posa di un pavimento con resistenza termica massima di 0,15 m²k/w. I componenti del sistema devono essere conformi alle norme UNI EN ISO e/o DIN che li riguardano e più sotto specificate. Il pannello isolante deve essere in polistirene espanso opportunamente sagomato; deve avere conducibilità termica dichiarata λ D pari a 0,033 W/m K; la resistenza alla compressione al 10% di deformazione deve essere 200 KPa; la resistenza termica, calcolata sul pannello secondo quanto previsto dalla EN , deve essere maggiore o uguale al valore minimo prescritto dalla normativa UNI EN ; qualora un solo pannello non fosse sufficiente, predisporre ulteriori pannelli isolanti piani in polistirene espanso, in modo da avere la resistenza termica aggiuntiva mancante per il rispetto della UNI EN ; qualora l impresa costruttrice avesse predisposto degli strati isolanti sulla base livellata come definita nelle prescrizioni di posa che seguono, deve esserne consegnata la scheda tecnica alla Direzione Lavori per verificarne l accettabilità ai fini del rispetto della UNI EN ; deve essere fornito a incastro in modo da ridurre i ponti termici e garantirne il posizionamento stabile sul piano orizzontale. La tubazione deve essere in polietilene ottene copolimerico PE-RT tipo II del tipo MidiX (DIN / ISO / ISO 22391) con barriera a ossigeno nello spessore del tubo e permeabilità all ossigeno inferiore a 3,6 mg/m 2 al giorno con temperatura 80 C, e 0,32 mg/m 2 al giorno con temperatura 40 C (ISO e UNI EN :2009), caratteristiche di resistenza meccanica che lo rendono appartenente alla classe 1, classe 2, classe 3, classe 4 e classe 5 secondo la ISO con pressione di esercizio superiore a 6 bar e vita prevista superiore ai 50 anni; diametro 14 mm e spessore 2 mm (UNI EN ); posabile a freddo con curvature dal raggio non inferiore a 6 volte il diametro; fornito in rotoli d opportuno metraggio, così da ridurre gli sfridi, stoccati in modo che la tubazione sia protetta dalla radiazione solare; sulla tubazione devono essere riportate le caratteristiche meccaniche e i metri di svolgimento del rotolo in modo da poter realizzare agevolmente gli anelli della lunghezza secondo progetto senza giunzione intermedia (UNI EN ); lunghezza massima di ciascun anello pari a 70 m. Il sistema deve essere completo di elementi di diffusione del calore, dritti o curvi, da porre presso le scanalature del pannello isolante prima di inserirvi la tubazione in modo da favorire lo scambio del calore all elemento di supporto della pavimentazione. Il sistema deve essere completo di striscia perimetrale in polietilene espanso a cellule chiuse da posare lungo tutto il perimetro dei locali da riscaldare e attorno a tutti gli elementi della struttura che penetrano il massetto, come pilastri, scale, ecc, (UNI EN ); lo spessore totale della striscia perimetrale deve essere tale da assorbire movimenti del massetto di almeno 5 mm, mentre l altezza totale deve essere pari a 150 mm in modo da contenere l ingombro di: pannello isolante, massetto e rivestimento superficiale (UNI EN ); deve essere autoadesiva sul retro in tutta la sua altezza in modo che la sua posizione non vari dopo la stesura del massetto e deve essere costituita di un doppio strato in modo rispettare le indicazioni di posa più sotto riportate. Il sistema deve essere fornito completo di giunti di dilatazione aventi le stesse caratteristiche in materiale della striscia perimetrale e spessore 8 mm; la quantità di giunti deve essere tale da garantirne la posa nelle posizioni stabilite dal progettista sul disegno esecutivo del pavimento radiante. La fornitura deve comprendere la guaina isolante in polietilene espanso con spessore 4 mm da prevedere in quantità tale da garantire la protezione del tubo nei punti di attraversamento dei giunti di dilatazione (UNI EN ) e in tutti i punti dove è presente un eccessivo infittimento delle tubazioni. Nel caso in cui sia necessario garantire una barriera vapore sotto il pannello isolante deve essere fornita la quantità sufficiente di foglio in polietilene con spessore 0,2 mm tale da consentirne la posa sotto il pannello isolante con sovrapposizioni di 80 mm in corrispondenza dei giunti e risvolto verticale sulle pareti. Se il supporto alla pavimentazione è realizzato con massetto liquido il pannello isolante deve essere coperto di una quantità sufficiente di foglio in polietilene con spessore 0,2 mm tale da consentirne la posa con sovrapposizioni di 80mm in corrispondenza dei giunti e risvolto verticale sulle pareti. Il sistema di tipo B secondo EN deve essere fornito di documentazione attestante resa calcolata secondo EN Il sistema deve essere corredato di assicurazione coperta da Agenzia e/o Ente assicurativo rinomati per la durata di 10 anni per responsabilità civile contro terzi con un massimale assicurato unico di almeno euro ,00; i lavori di manutenzione ed installazione devono essere assicurati come sopra specificato con un massimale di almeno Euro ,00. Le garanzie di assicurazione devono essere fornite in modo automatico alla consegna dei lavori senza ulteriori addebiti da parte della Committenza. 212

13 Campionature, schede tecniche e certificati del sistema devono essere forniti prima dell inizio dei lavori per l accettazione da parte della Direzione Lavori. Prescrizioni di posa: La posa dell impianto deve seguire le procedure individuate dalla norma UNI EN In particolare: La base di supporto deve essere preparata in conformità alle norme pertinenti ed eventuali tubi o condotti devono esser fissati e incassati per fornire una base livellata. L assenza di una superficie piana pregiudica la fattibilità di posa del sistema euroslim. Nel caso il piano trattato sia un piano terra, su garage o su terreno o che si affacci direttamente sull esterno deve essere posato un foglio in PE di spessore 0,2 mm sulla base livellata avendo cura di risvoltarlo sulle pareti esterne di almeno 10 cm e di sovrapporlo di almeno 25 cm. Sulla base livellata devono essere posati i pannelli isolanti del sistema a pavimento con resistenza termica, calcolata sul pannello isolante secondo quanto prescritto dalla normativa UNI EN , maggiore o uguale al valore minimo prescritto dalla normativa UNI EN Lungo tutto il perimetro dei locali interessati dalla posa del pavimento radiante deve essere applicata la striscia perimetrale, avendo cura di farla aderire bene al muro in particolare in corrispondenza degli angoli. Essa dovrà essere mantenuta anche durante il getto del massetto o la posa del supporto a secco e non deve essere rimossa o tagliata durante l applicazione della pavimentazione. Il pannello isolante verrà posato accostandolo bene. In corrispondenza del perimetro il pannello isolante deve appoggiare alla striscia perimetrale; il foglio superiore della striscia perimetrale in PE deve essere sollevato e fatto appoggiare alla parte superiore del pannello isolante posato. La posa di ciascun anello deve avvenire senza giunzioni, inserendo la tubazione nell apposito alloggio degli elementi di diffusione che vanno inseriti nelle scanalature del pannello isolante. Sul sistema euroslim completo di tubazione deve essere applicato un foglio in polietilene con spessore 0,2 mm con sovrapposizioni di 80 mm in corrispondenza dei giunti e risvolto verticale sulle pareti. Va rispettato fedelmente il progetto per quanto riguarda interassi di posa e giunti di dilatazione. In partenza al collettore, la tubazione deve essere inguainata. Nel caso di supporto alla pavimentazione realizzato con lastre a secco, il giunto di dilatazione deve essere ripreso con la lastra di supporto come illustrato nel disegno esecutivo. Dopo la posa dell impianto esso dovrà essere messo in pressione prima del getto del massetto o della posa del supporto a secco; dovrà rimanere in pressione fino all ultimazione dei massetti o il completamento della posa del supporto a secco, e il procedimento di collaudo dovrà essere documentato. Il pre-riscaldamento dovrà avvenire non prima di 21 giorni dalla posa di un massetto di tipo cementizio e non prima di 7 giorni dalla posa di un massetto a base di anidride e comunque vanno seguite le istruzioni del fornitore del massetto stesso; per evitare lo shock termico del massetto la temperatura di avviamento dovrà essere non superiore di 5 C rispetto alla temperatura esterna e dovrà essere aumentata di 2 o 3 C al giorno fino a raggiungere il valore di progetto. Il processo di avviamento del riscaldamento dovrà essere documentato. Nel caso di supporto a secco, verificare con il fornitore la tipologia di pavimento applicabile e la modalità di applicazione. Per lastre in gesso-fibra, sono incollabili con adesivi adatti alle lastre in gesso: piastrelle in ceramica fino a dimensioni 3333cm; piastrelle in cotto fino a dimensioni 4040cm; parquet a mosaico con bassissimo sviluppo di tensioni intrinseche. Sono applicabili pavimentazioni con posa flottante previa stesura di un foglio in PE. In ambienti umidi (bagni e cucine), le lastre possono necessitare di un trattamento specifico prima della posa del rivestimento. SISTEMI A PAVIMENTO 213