RUBBER ONE Fondo riempitivo elastomerico

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1 SCHEDA TECNICA TECHNICAL SHEET 1/9 RUBBER ONE Fondo riempitivo elastomerico RUBBER ONE è una pittura murale a base di resine elastomeriche, che costituisce la preparazione ideale del supporto prima dell applicazione di prodotti di tipo elastomerico o sintetico in genere; esso assicura anche un ottima resistenza alla formazione di alghe e muffe sulle superfici trattate. RUBBER ONE consente una buona diffusione del vapore acqueo unita ad una elevata resistenza agli agenti atmosferici ed agli sbalzi termici. Inoltre, la natura granulare del prodotto garantisce un ottimo potere uniformante e riempitivo in caso di supporti irregolari e disomogenei, e crea un ponte elastico sulle screpolature evitando infiltrazioni di acqua e anidride carbonica; può essere applicato su qualsiasi tipo di intonaco, nuovo o vecchio, su calcestruzzo o su superfici già verniciate. Colore : bianco Aspetto del film secco : opaco granuloso Granulometria massima : 0.5 mm Peso specifico : 1.53 kg/l ( 0.03) Viscosità : mpa.s Brookfield RVT rpm 20 s 6 Permeabilità all acqua : classe II (media), W da 0.1 a 0.5 kg(m² h0.5) UNI EN Permeabilità al vapor acqueo : classe I (alta), < 0.14 Sd(m) UNI EN ISO Resa pratica indicativa : 5 7 m²/l con uno strato. La resa può variare in funzione della ruvidità e dell assorbimento del supporto, e in relazione al sistema di applicazione adottato. Prodotto conforme alla Direttiva 2004/42/CE-IIA(c) contenuto massimo di COV: 40 g/l (2010) aderenti ed eventuali efflorescenze. In presenza di muffe o alghe trattare il supporto con DECISO, detergente per fissativo-isolante al solvente CLIM-O-PAINT PRO, oppure il tipo idrodiluibile SUPERFIX, per uniformare l assorbimento del fondo. Su superfici che presentano crepe o cavillaturefissativare con CLIM-O-PAINT PRO oppure SUPERFIX, eseguire le necessarie stuccature ed applicare 1 o 2 mani di RUBBER ONE prima di finire con prodotti elastomerici della serie RUBBER. Superfici in calcestruzzo: Il calcestruzzo deve essere sano, maturo e asciutto. Pulire il supporto da residui di olio disarmante, parti scarsamente aderenti e sporco; in presenza di muffe o alghe eseguire il trattamento con i prodotti specifici DECISO e RENOVO. Asportare tutte le parti di calcestruzzo incoerenti fino al rinvenimento dei ferri. Spazzolare o sabbiare i ferri d armatura fino a metallo vivo; eliminare ogni traccia di ruggine e polvere. Trattare i tondini con la boiacca passivante IMPA CEM; stendere una malta fibro-rinforzata per ripristini a spessore, successivamente livellare con IMPA RAS; lasciare stagionare i rappezzi prima di applicare il fissativo isolante. Assicurarsi che la superficie sia asciutta e continuare con l applicazione di uno strato di RUBBER ONE.

2 SCHEDA TECNICA TECHNICAL SHEET 2/9 Metodo applicativo : - pennello - rullo Diluizione in peso : 10 15% di acqua. Diluizione in volume : 15 20% Essiccazione ad aria (20 C.) : Al tatto : 2 ore In profondità : 4 6 ore Riverniciabile : attendere 4 6 ore tra le due applicazioni. NOTE: Non applicare con atmosfera nebbiosa o piovosa, o con U.R. superiore al 75%. ELASTO WALL Pittura elastomerica anticavillature, antialga e antimuffa Descrizione del prodotto ELASTO WALL è una pittura semiopaca formulata con speciali resine sintetiche combinate con cariche inerti e additivi che garantiscono un ottima resistenza alla formazione di alghe e muffe sulle superfici trattate. Esso presenta una elevata resistenza agli agenti atmosferici ed agli sbalzi termici, non favorisce l'accumulo di sporco e risulta sempre perfettamente lavabile. La sua elevata elasticità consente al rivestimento di seguire i movimento del supporto senza fessurarsi e non contenendo plastificanti esterni mantiene nel tempo le sue caratteristiche; oltre ad agire come riempitivo crea un ponte elastico sulle screpolature evitando infiltrazioni di acqua e anidride carbonica. Il prodotto può essere colorato utilizzando il sistema tintometrico ADVANCE HT. Settori di impiego ELASTO WALL è indicato per applicazioni su superfici interessate da crepe causate da vibrazioni, assestamenti o movimenti dovuti a variazioni di temperatura. Colore : bianco Aspetto del film secco : semiopaco Peso specifico : 1.38 kg/l ( 0.03) Viscosità : mpa.s Brookfield RVT rpm 20 s 5 Resistenza al lavaggio : ottima (UNI 10795) > cicli Gardner (UNI 10560) Permeabilità all anidride carbonica : classe I, Sd > 50(m)UNI EN Resa pratica indicativa : m²/l con due strati.

3 SCHEDA TECNICA TECHNICAL SHEET 3/9 La resa può variare in funzione della ruvidità e dell assorbimento del supporto, e in relazione alsistema di applicazione adottato. Prodotto conforme alla Direttiva 2004/42/CE-IIA(c) contenuto massimo di COV: 40 g/l (2010) aderenti ed eventuali efflorescenze. In presenza di muffe o alghe trattare il supporto con DECISO, detergente per fissativo-isolante al solvente CLIM-O-PAINTPRO, oppure il tipo idrodiluibile SUPERFIX, per uniformare l assorbimento del fondo. Su superfici che presentano crepe o cavillature fissativare con CLIM-O-PAINT PRO oppure SUPERFIX, eseguire le necessarie stuccature ed applicare 1 o 2 mani di RUBBER ONE. Superfici in calcestruzzo: Il calcestruzzo deve essere sano, maturo e asciutto. Pulire il supporto da residui di olio disarmante, parti scarsamente aderenti e sporco; in presenza di muffe o alghe eseguire il trattamento con i prodotti specifici DECISO e RENOVO. Asportare tutte le parti di calcestruzzo incoerenti fino al rinvenimento dei ferri. Spazzolare o sabbiare i ferri d armatura fino a metallo vivo; eliminare ogni traccia di ruggine e polvere. Trattare i tondini con la boiacca passivante IMPA CEM; stendere una malta fibro-rinforzata per ripristini a spessore, successivamente livellare con IMPA RAS; lasciare stagionare i rappezzi prima di applicare il fissativo-isolante. Assicurarsi che la superficie sia asciutta e continuare con l applicazione di due strati di ELASTO WALL. Metodo applicativo : - pennello - rullo - airless Diluizione in peso : 5 10% di acqua Diluizione in volume : 10 15% Essiccazione ad aria (20 C.) : Fuori polvere : 30 minuti Al tatto : 2 ore In profondità : 8 ore Riverniciabile : attendere 8 10 ore tra le due applicazioni. NOTE: Non applicare con atmosfera nebbiosa o piovosa, o con U.R. superiore al 75%.

4 SCHEDA TECNICA TECHNICAL SHEET 4/9 RUBBER FILL Pittura elastomerica riempitiva anticavillature, antialga e antimuffa RUBBER FILL è una pittura riempitiva opaca formulata con una speciale resina elastomerica combinata con cariche inerti e additivi che garantiscono un ottima resistenza alla formazione di alghe e muffe sulle superfici trattate. Esso consente una buona diffusione del vapore acqueo unita ad una elevata resistenza agli agenti atmosferici ed agli sbalzi termici. La sua elevata elasticità consente al rivestimento di seguire i movimento del supporto senza fessurarsi e non contenendo plastificanti esterni mantiene nel tempo le sue caratteristiche. RUBBER FILL presenta un buon potere uniformante e riempitivo e crea un ponte elastico sulle screpolature evitando infiltrazioni di acqua e anidride carbonica; è indicato per applicazioni su intonaci civili a base di calce e di cemento in genere. Il prodotto può essere colorato utilizzando il sistema tintometrico ADVANCE HT Colore : bianco Aspetto del film secco : opaco Granulometria massima : 0.1 mm Peso specifico : 1.36 kg/l ( 0.03) Viscosità : mpa.s Brookfield RVT rpm 20 s 5 Permeabilità all acqua : classe III (bassa),w< 0.1 kg(m² h0.5) UNI EN Permeabilità al vapor acqueo : classe II (media), da 0.14 a 1.4 Sd(m) UNI EN ISO Resa pratica indicativa : 4 5 m²/l con due strati. La resa può variare in funzione della ruvidità e dell assorbimento del supporto, e in relazione alsistema di applicazione adottato. Prodotto conforme alla Direttiva 2004/42/CE-IIA(c) contenuto massimo di COV: 40 g/l (2010) aderenti ed eventuali efflorescenze. In presenza di muffe o alghe trattare il supporto con DECISO, detergente per fissativo-isolante al solvente CLIM-O-PAINTPRO, oppure il tipo idrodiluibile SUPERFIX, per uniformare l assorbimento del fondo. Su superfici che presentano crepe o cavillature fissativare con CLIM-O-PAINT PRO CLIM-O-PAINT PRO oppure SUPERFIX, eseguire le necessarie stuccature ed applicare 1 o 2 mani di RUBBER ONE. Superfici in calcestruzzo: Il calcestruzzo deve essere sano, maturo e asciutto. Pulire il supporto da residui di olio disarmante, parti scarsamente aderenti e sporco; in presenza di muffe o alghe eseguire il trattamento con i prodotti specifici DECISO e RENOVO. Asportare tutte le parti di calcestruzzo incoerenti fino al rinvenimento dei ferri. Spazzolare o sabbiare i ferri d armatura fino a metallo vivo; eliminare ogni traccia di ruggine e polvere. Trattare i tondini con la boiacca passivante IMPA CEM; stendere una malta fibro-rinforzata per ripristini a spessore, successivamente livellare con IMPA RAS; lasciare stagionare i rappezzi prima di applicare il fissativo-isolante. Assicurarsi che la superficie sia asciutta e continuare con l applicazione di due strati di RUBBER FILL.

5 SCHEDA TECNICA TECHNICAL SHEET 5/9 Metodo applicativo : - pennello - rullo Diluizione in peso : 10 15% di acqua Diluizione in volume : 15 20% Essiccazione ad aria (20 C.) : Al tatto : 2 ore In profondità : 8 ore Riverniciabile : attendere 8 10 ore tra le due applicazioni. NOTE: Non applicare con atmosfera nebbiosa o piovosa, o con U.R. superiore al 75%. RUBBER THICK 1.5 mm Rivestimento elastomerico a spessore compatto, antialga e antimuffa RUBBER THICK 1.5 mm è un rivestimento plastico ad effetto intonachino, formulato con una speciale resina elastomerica combinata con cariche inerti, quarzi calibrati e additivi che garantiscono un elevata resistenza alla formazione di alghe e muffe sulle superfici trattate. Esso consente una buona diffusione del vapore acqueo unita ad una elevata resistenza agli agenti atmosferici ed agli sbalzi termici. La sua elasticità consente al rivestimento di seguire i movimento del supporto senza fessurarsi, ed è quindi idoneo per uniformare imperfezioni superficiali e/o microcavillature dovute a movimenti e vibrazioni in facciate esterne; è indicato per applicazioni su intonaci civili a base di calce e di cemento in genere. Il prodotto può essere colorato utilizzando il sistema tintometrico ADVANCE HT. Colore : bianco Aspetto del film secco : opaco granuloso Granulometria massima : 1.5 mm Peso specifico : 1.80 kg/l ( 0.03) Viscosità : mpa.s Brookfield RVT rpm 20 s 7 Permeabilità all acqua : classe III (bassa),w< 0.1 kg(m² h0.5) UNI EN Permeabilità al vapor acqueo : classe II (media), da 0.14 a 1.4 Sd(m) UNI EN ISO Consumo pratico indicativo : kg/m² con uno strato, su supporti mediamente rugosi. Prodotto conforme alla Direttiva 2004/42/CE-IIA(c) contenuto massimo di COV: 40 g/l (2010)

6 SCHEDA TECNICA TECHNICAL SHEET 6/9 aderenti ed eventuali efflorescenze. In presenza di muffe o alghe trattare il supporto con DECISO, detergente per fissativo-isolante al solvente CLIM-O-PAINTPRO, oppure il tipo idrodiluibile SUPERFIX, per uniformare l assorbimento del fondo. Su superfici che presentano crepe o cavillature fissativare con CLIM-O-PAINT PRO oppure SUPERFIX, eseguire le necessarie stuccature ed applicare 1 o 2 mani di RUBBER ONE Superfici in calcestruzzo: Il calcestruzzo deve essere sano, maturo e asciutto. Pulire il supporto da residui di olio disarmante, parti scarsamente aderenti e sporco; in presenza di muffe o alghe eseguire il trattamento con i prodotti specifici DECISO e RENOVO. Asportare tutte le parti di calcestruzzo incoerenti fino al rinvenimento dei ferri. Spazzolare o sabbiare i ferri d armatura fino a metallo vivo; eliminare ogni traccia di ruggine e polvere. Trattare i tondini con la boiacca passivante IMPA CEM cod. 0544; stendere una malta fibro-rinforzata per ripristini a spessore, successivamente livellare con IMPA RAS; lasciare stagionare i rappezzi prima di applicare il fissativo-isolante. Assicurarsi che la superficie sia asciutta e continuare con l applicazione di uno strato di RUBBER THICK 1.5 mm. Metodo applicativo : RUBBER THICK 1.5 mm va applicato con frattazzo di acciaio e rifinito con frattazzo di plastica. Diluizione : Il prodotto è pronto all uso. Essiccazione ad aria (20 C.) : Al tatto : 1 2 ore In profondità : 24 ore NOTE: Non applicare con atmosfera nebbiosa o piovosa, o con U.R. superiore al 75%. RUBBER PAINT Guaina impermeabile elastica RUBBER PAINT è una guaina impermeabilizzante formulata con resine disperse in acqua che hanno come principale caratteristica l'elevata flessibilità. Dotato di ottima adesione, RUBBER PAINT trova impiego per impermeabilizzare e proteggere strutture in calcestruzzo, tetti, terrazze.

7 SCHEDA TECNICA TECHNICAL SHEET 7/9 Colore : bianco-grigio-rosso ossido Aspetto del film secco : satinato Peso specifico : 1.36 kg/l ( 0.03) Viscosità : mpa.s Brookfield RVT rpm 10 s 5 Permeabilità all acqua : classe III (bassa),w< 0.1 kg(m² h0.5) UNI EN Permeabilità al vapor acqueo : classe II (media), da 0.14 a 1.4 Sd(m) UNI EN ISO Resa pratica indicativa : m²/l con due strati. La resa può variare in funzione della ruvidità e dell assorbimento del supporto e in relazione al sistema di applicazione adottato. Prodotto conforme alla Direttiva 2004/42/CE-IIA(i) contenuto massimo di COV: 140 g/l (2010) aderenti ed eventuali efflorescenze. In presenza di muffe o alghe trattare il supporto condeciso, detergente per Per rendere RUBBER PAINT antimuffa-antialga, additivare il rivestimento con ADAPTO. fissativo-isolante al solvente CLIM-O-PAINT PRO, oppure il tipo idrodiluibile SUPERFIX, per uniformare l assorbimento del fondo. Su supporti fessurati o cavillati si consiglia come rinforzo la stesura di una rete o garza di vetro tra la prima e la seconda mano di RUBBER PAINT. Superfici in calcestruzzo: Il calcestruzzo deve essere sano, maturo e asciutto. Pulire il supporto da residui di olio disarmante, parti scarsamente aderenti e sporco; in presenza di muffe o alghe eseguire il trattamento con i prodotti specifici DECISO e RENOVO. Asportare tutte le parti di calcestruzzo incoerenti fino al rinvenimento dei ferri. Spazzolare o sabbiare i ferri d armatura fino a metallo vivo; eliminare ogni traccia di ruggine e polvere. Trattare i tondini con la boiacca passivante IMPA CEM cod. 0544; stendere una malta fibro-rinforzata per ripristini a spessore, successivamente livellare con IMPA RAS lasciare stagionare i rappezzi prima di applicare il fissativo-isolante. Assicurarsi che la superficie sia asciutta e continuare con l applicazione di minimo due strati di RUBBER PAINT. Metodo applicativo : - pennello - rullo - airless Diluizione in peso/volume : 5% massimo di acqua Spessori consigliati : minimo 600 μm secchi pari a 1 mm umidi, come manto impermeabilizzante Essiccazione ad aria (20 C.) : Fuori polvere : 30 minuti Al tatto : 2 ore In profondità : 8 ore Riverniciabile : attendere 8 10 ore tra le due applicazioni. NOTE: Non applicare con atmosfera nebbiosa o piovosa, o con U.R. superiore al 75%.

8 SCHEDA TECNICA TECHNICAL SHEET 8/9 RUBBER STOP AMIANTO Incapsulante per cemento amianto RUBBER STOP AMIANTO è un prodotto verniciante inertizzante formulato con resine elastomeriche in dispersione acquosa che hanno come principale caratteristica un elevata flessibilità; esso consente una discreta diffusione del vapore acqueo, e offre un ottima resistenza agli agenti atmosferici ed agli sbalzi termici. RUBBER STOP AMIANTO è adatto come incapsulante per superfici di manufatti in cemento amianto; risulta idoneo come rivestimento di tipo A, B, C (vedi D.M. 20 agosto 1999, G.U.del 22/10/1999) come da certificazione rilasciata dal Centro Politecnico di Ricerche ISTITUTO GIORDANO SPA (Ente riconosciuto ed autorizzato dal Ministero degli Interni). Le composizioni e gli spessori certificati sono i seguenti: Rivestimento di tipo A - a vista per esterno (Certificato di Prova n del 27/11/2000): è utilizzato per l incapsulamento di manufatti in cemento amianto esposti agli agenti atmosferici. Due strati di RUBBER STOP AMIANTO di colore contrastante: spessore totale secco di μm. Rivestimento di tipo B - a vista per interno (Certificato di Prova n del 27/11/2000): è utilizzato per l incapsulamento di manufatti in cemento amianto situati all interno integri ma suscettibili di danneggiamento o già danneggiati. Due strati di RUBBER STOP AMIANTO di colore contrastante: spessore totale secco di μm. Rivestimento di tipo C - non a vista (Certificato di Prova n del 27/11/2000): è utilizzato quando come metodo di bonifica è stato scelto il confinamento, ossia la ricopertura del manufatto con materiale esente da amianto. Il rivestimento incapsulante impedisce il rilascio di fibre all interno del confinamento. Uno strato di RUBBER STOP AMIANTO: spessore totale secco di μm. Rivestimento di tipo D - ausiliario: è utilizzato per proteggere il manufatto con l unico scopo di evitare la dispersione di fibre durante gli interventi di rimozione o di smaltimento di materiali contenenti amianto. Strato di colore contrastante con quello del supporto. Consigliamo di applicare uno strato di POLY VA cod tinteggiato con 1 2% di IMPACOLOR UNI cod e diluito 1:3 con acqua (vedi Scheda Tecnica di riferimento). Colore : bianco e grigio Natura del legante : elastomeri acrilici in dispersione Aspetto del film secco : satinato Peso specifico : 1.38 kg/l ( 0.03) Viscosità : mpa.s Brookfield RVT rpm 10 s 5 Permeabilità all acqua : classe III (bassa),w< 0.1 kg(m² h0.5) UNI EN Permeabilità al vapor acqueo : classe II (media), da 0.14 a 1.4 Sd(m) UNI EN ISO Resa pratica indicativa : circa 3.6 m2/l per uno spessore secco di 200 μm. Consumo : Kg/m2 = l/m2 per uno spessore secco di 200 μm. La resa è calcolata allo spessore consigliato su superfici piane e regolari. Prodotto conforme alla Direttiva 2004/42/CE-IIA(i) contenuto massimo di COV: 140 g/l (2010)

9 SCHEDA TECNICA TECHNICAL SHEET 9/9 Preparazione del supporto : Eseguire un trattamento con uno strato di fissativo isolante al solvente CLIM-O-PAINT PRO pronto all uso; dopo 2 3 ore applicare uno strato di RUBBER STOP AMIANTO diluito con il 5% massimo di acqua. Dopo essiccazione procedere con l applicazione del secondo strato di RUBBER STOP AMIANTO con la stessa diluizione. Metodo applicativo : - pennello - rullo - spruzzo - airless Spessori consigliati : come incapsulante: Rivestimento tipo A: circa 300 μm secchi pari a circa 440 μm di RUBBER STOP AMIANTO diluito con il 5% di acqua. Rivestimento tipo B: circa 250 μm secchi pari a circa 370 μm di RUBBER STOP AMIANTO diluito con il 5% di acqua. Rivestimento tipo C: circa 200 μm secchi pari a circa 300 μm di RUBBER STOP AMIANTO diluito con il 5% di acqua. Consumi : Rivestimento tipo A: circa l/m2 Rivestimento tipo B: circa l/m2 Rivestimento tipo C: circa l/m2 Resa : Rivestimento tipo A: circa 2.4 m2/l Rivestimento tipo B: circa 2.8 m2/l Rivestimento tipo C: circa 3.6 m2/l Riverniciabile : attendere 8 10 Essiccazione ad aria (20 C) : Fuori polvere : 30 minuti Al tatto : 2 ore In profondità : 8 ore ore tra le due applicazioni. NOTE: Non procedere a raschiature o spazzolature su supporti di cemento amianto per evitare la dispersione nell ambiente di fibre d amianto. Non applicare con atmosfera nebbiosa o piovosa, o con U.R. superiore al 75%.