Centro di lavoro. Venture 316

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1 Centro di lavoro Venture 316

2 Un investimento che vi ripaga L acquisto di una nuova macchina o di un impianto deve essere ben studiato. Alla fine dei conti, si tratta dei vostri soldi. Scegliendo HOMAG non ricevete solo la macchina giusta per la vostra azienda bensì approfittate anche della nostra competenza, esperienza ed affidabilità. Esperienza e competenza da più di 50 anni Più di 1500 centri di lavoro prodotti all interno di HOMAG Group ogni anno Più di dipendenti motivati che producono in 12 stabilimenti con la proverbiale qualità HOMAG. La tecnologia più moderna per l artigianato e l industria: Il centro di lavoro Venture 316 è un vero multitalento. Tecnologia a cinque assi con mandrino DRIVE5C che garantisce la massima versatilità di lavorazione. Il robusto basamento macchina e il portale mobile estremamente stabile sono garanzia di un elevata qualità di fi nitura. Tagli inclinati precisi Profi latura di pezzi sagomati ad alto rendimento Lavorazione completa delle porte senza l utilizzo di aggregati Indice 02 Un investimento che vi ripaga 04 Sempre con sistema: soluzioni e macchine di HOMAG 08 Il centro di lavoro su misura 10 I nostri punti di forza - all inclusive 12 In previsione del futuro 14 Software e Service 16 Dati tecnici 02 03

3 Sempre con sistema: soluzioni e macchine di HOMAG La competenza di HOMAG al servizio del cliente: soluzioni innovative e tecnologia all avanguardia per far fronte a qualsiasi esigenza di lavorazione. I nostri centri di lavoro sono il risultato di una decennale esperienza nella costruzione di macchine ed impianti. La nuova concezione dei componenti e del comando ed il controllo facile e ergonomico della macchina permettono di raggiungere il massimo della produttività. Tecnologie avanzate per realizzare pezzi con forme variabili di elevata qualità. Grandi spessori dei pezzi Altezza utile di lavorazione di 250 mm dal bordo superiore delle traverse con lunghezza utile degli utensili di 230 mm. Due azzi Z Due assi Z separati per la testa a forare e il mandrino principale permettono un veloce utlizzo alternato di questi due unità. Un azionamento sposta un dispositivo solo per l intera lunghezza dell asse. In questo modo si evitano errori di spostamento e si ottiene più rigidità e nello stesso tempo lavorazioni più veloci. Mandrino a fresare con cinque assi Mandrino compatto a cinque assi DRIVE5C da 10 kw (in opzione da 12 kw) con regolazione continua da inverter della velocità di rotazione da 0 a g/min per una coppia elevata già a bassi regimi. La grande fi nestra nella carenatura offre nello stesso tempo il costante controllo visivo delle lavorazioni e la protezione ottimale dell operatore. Il pesante basamento macchina in acciaio e il robusto portale mobile formano una struttura solida e affi dabile. La grande porta permette l accesso ottimale alle unità di lavorazione. 230 mm 270 mm 100 mm Ventose da 100 mm di altezza con doppia guarnizione Ventose con un altezza di 100 mm creano lo spazio necessario per la lavorazione del lato inferiore dei pezzi. Le ventose a depressione senza tubi e dotate di guarnizione doppia brevettata possono essere posizionate liberamente sulle traverse. Interfaccia di collegamento per utensili e gruppi L interfaccia pneumatica brevettata permette l impiego di gruppi dotati di tastatore, ad esempio per la sagomatura di ante per mobili

4 Dove altrimenti sarebbero necessari molti gruppi, da adesso basta un solo mandrino. Il nuovo mandrino a fresare con cinque assi DRIVE5C va bene per tutto. Gruppo lama Gruppo a fresare, forare, sezionare, girevole Gruppo piallatore orizzontale Gruppo a fresare orizzontale Gruppo a fresare per serrature Gruppo a fresare e a forare girevole Gruppo a cinque assi FLEX

5 Il centro di lavoro su misura Personalizzate il vostro centro di lavoro Venture 316 scegliendo tra tre diverse configurazioni: Pacchetto Basic Pacchetto con un ottimo rapporto tra prezzo e prestazioni per la lavorazione completa a cinque assi. Pacchetto Future Lavorazione a cinque assi abbinata alla tecnologia LED brevettata per un posizionamento veloce e preciso dei dispositivi di fissaggio e delle traverse. Pacchetto Performance Per maggiori prestazioni di foratura nella lavorazione dei pannelli e per ottenere una maggiore varietà di lavorazioni con la testa a forare più grande, il magazzino cambio utensili a 18 posizioni e la tecnologia LED. Gruppo a fresare per serrature Gruppo a forare inclinato per cerniere Gruppo di pantografatura per pezzi sagomati con utensili a fresare standard Configurazione Ausstattungsvarianten Teste Bohrköpfe a forare Sistema di posizionamento Magazzino cambio utensili Testa HIGH-SPEED a forare HIGH-SPEED Bohrkopf a 7500 mit 12 g/min. Vertikalspindeln, con 12 mandrini Nutsäge verticali, und vier lama Horizontalspindeln per scanalature 0/90 e quattro schwenkbar. mandrini Schnelles orizzontali Bohren rutabili inkl. da Nuten 0 a 90. in X/Y Rapide Richtung. forature e scanalature in direzione X e Y. Testa HIGH-SPEED a forare HIGH-SPEED Bohrkopf a 7500 mit 17 giri/min. Vertikalspindeln, con 17 mandrini Nutsäge verticali, und vier lama Horizontalspindeln per scanalature 0/90 e quattro schwenkbar. mandrini Weniger orizzontali Bohrtakte ruotabili inkl. Nuten da 0 a in 90. X/Y Per Richtung. ridurre i cicli di foratura e per le scanalature in direzione X e Y. La posizione delle ventose viene visualizzata con un raggio Laser (a croce). Come ausiliio di posizionamento per pezzi sagomati è possibile far percorrere al Laser il perimetro del pezzo. Visualizzazione con diodi luminosi (LED) per un posizionamento semplice e rapido delle ventose e delle traverse. Risparmio immediato di tempo fino ad un 70% in fase di attrezzaggio e di controllo della giusta posizione. Cambio utensili circolare a 14 posizioni per utensili e gruppi con un diametro fino a 200 mm. E possibile comunque inserire nel cambio utensili anche una lama con diametro fino a 350 mm. Cambio utensili circolare a 18 posizioni per una maggiore quantità di utensili e gruppi di lavorazione e per ridurre i tempi di attrezzaggio. Anche in questo caso può essere montata una lama con diametro fino a 350 mm. Basic Future Performance Fresata ad angolo retto su uno spigolo per la battuta del vetro Refilatura con smusso su un tavolo Tagli inclinati precisi e privi di scheggiature. Fresate di Fresata di un collegamento tra montanti e traversi Tagli inclinati con grandi volumi di truciolatura per scanalature inclinate di collegamento tra i pezzi. pezzi di telai Fresate per corrimano di scale 08 09

6 I nostri punti di forza - all inclusive Già la versione base della Venture 316 può vantare una serie di caratteristiche da fuori classe. I componenti utilizzati sono gli stessi delle macchine delle serie ad alto rendimento e vanno ben oltre lo standard del settore. Vostri vantaggi: La vostra produzione può contare su una macchina con una resa eccezionale. L utilizzo di una grande quantità di pezzi uguali all interno di HOMAG Group abbassa i costi e i tempi di consegna per pezzi di ricambio. I dispositivi di cambio utensile sono il presupposto per l impiego fl essibile di utensili e gruppi anche con grandi diametri fi no a 200 mm. Le lame possono addirittura arrivare ad avere un diametro di 350 mm per elevate profondità di taglio. Campo di lavoro flessibile per la lavorazione alternata La tecnica di sicurezza con Bumper consente una suddivisione fl essibile del tavolo per la lavorazione alternata di pezzi di diverse misure. Anche lavorando pezzi molto lunghi questa tecnologia permette di preparare e posizionare contemporaneamente un pezzo più corto sull altra parte del tavolo macchina. Guide lineari e barre di sostegno Le traverse dotate di guide lineari di alta precisione e barre di sostegno dotate di cilindri pneumatici garantiscono un facile posizionamento anche di pezzi pesanti e di grandi dimensioni. Gli attacchi per il sistema a depressione e dell aria compressa per le ventose a depressione e il fi ssaggio delle sagome sono integrati nelle traverse. Sistema di cambio rapido Sistema di cambio rapido brevettato per un cambio dei mandrini senza necessità di chiavi e per ridurre quindi i tempi di attrezzaggio. Perni con controllo della posizione e per pezzi con rivestimento sporgented Perni di appoggio con controllo della posizione per proteggere gli utensili, i gruppi e il personale addetto. Battute intercambiabili per pezzi con materiale di rivestimento sporgente. Catene portacavi chiuse Catena portacavi chiusa per impedire danni ai cavi e ai tubi. In questo modo si riducono i problemi e gli eventuali costi di riparazione. Risparmio energetico compreso nel prezzo Aspirazione effi ciente anche con bassa potenza allacciata grazie alla chiusura automatica delle bocchette non utilizzate. Riduzione del consumo di energia elettrica grazie alla funzione Stand-by per tutti i componenti di potenza mediante pulsante oppure in automatico dopo un tempo prestabilito. Riduzione del consumo di aria compressa grazie all ottimizzazione dei componenti pneumatici. Mandrini dotati di sistema di raffreddamento a liquido e sensore per oscillazioni Mandrini a fresare raff reddati a liquido con cuscinetti ibridi off rono una elevata durata. Un sensore delle oscillazioni supplementare riconosce problemi di bilanciamento degli utensili e protegge il mandrino da sovraccarichi causati p.es. da avanzamenti troppo elevati. Sostegno a 3 punti L interfaccia con il sistema di sostegno a 3 punti consente anche di alimentare i gruppi di lavorazione con aria compressa. Testa a forare con bloccaggio dei mandrini Il sistema brevettato di bloccaggio dei mandrini garantisce sempre l esatta profondità di foratura, anche con materiali diversi. Velocità di rotazione da giri/min per realizzare avanzamenti elevati oppure cicli di foratura corti (ca. 1,5 sec). Azionamenti con cremagliere e pignoni I dinamici sistemi di azionamento in direzione X e Y con cremagliere e pignoni sono privi di vibrazioni, garantiscono cicli di lavorazione rapidi e una migliore qualità di fi nitura dei pezzi. Guide lineari chiuse e lubrifi cazione centralizzata automatica Le guide lineari chiuse con carrello guida chiuso e la lubrifi cazione automatica centralizzata di tutti gli assi garantiscono un funzionamento affi dabile e privo di manutenzione. Protezione contro la perdita di dati Gruppo di continuità (USV) per prevenire la perdita di dati in caso di cadute o sbalzi di tensione

7 In previsione del futuro L acquisto di un centro di lavoro HOMAG è una decisione per il futuro. Avrete un profito a lungo termine. La vostra Venture cresce in modo fl essibile passo passo con le vostre esigenze. Grazie alla ampia gamma di gruppi di lavorazione e dispositivi di bloccaggio potete ampliare im modo mirato le possibilità di lavorazione. In ogni momento. La competenza di HOMAG Group e la rete mondiale di assistenza tecnica sono una garanzia per il vostro investimento. Catalogo gruppi e dispositivi di fissaggio Per ulteriori applicazioni richiedeteci pure il nostro catalogo Gruppi e dispositivi di fi ssaggio. Grazie ad una vasta gamma di elementi di fi ssaggio, i pezzi possono essere bloccati in modo rapido, preciso e versatile senza necessità di dispositivi speciali. Pacchetto Performance per il mandrino Maggiorazione di potenza del mandrino DRIVE5C a 12 kw incluso un gruppo di raffreddamento attivo. Laser di proiezione Laser di proiezione del perimetro del pezzo per ottenere uno sfruttamento ottimale e un facile posizionamento dei pezzi grezzi che non possono essere allineati contro ai perni di battuta. Cambio utensili lineare Magazzino utensili supplementare a 8 posizioni, dotato di posizione cambio utensili Il magazzino si trova sul lato della macchina. powerclamp Dispositivo di fi ssaggio manuale powerclamp per pezzi diritti e curvi. Ideale per tutti i tipi di arco e per gli elementi stretti dei telai. Dispositivo di fissaggio Con una semplice rotazione della mano diventa possibile mantenere bloccati anche montanti e quadrotti grazie a questo sicuro dispositivo di fi ssaggio. Piastra adattatrice Matrix Dei sistemi di fi ssaggio particolarmente versatili permettono, anche lavorando pezzi fi ligranati, un sicuro bloccaggio del pezzo. Con la piastria adattatrice Matrix si possono tagliare su un tavolo a traverse, con un ottimizzazione degli scarti, anche dei pezzi sagomati quando si lavora in Nesting. Nastro di trasporto dei trucioli Robusto basamento con raccolta integrata dei pezzi residui sull intera larghezza utile della macchina. Gli scarti non cadono davanti alla macchina (in optional con nastro di trasporto dei trucioli). Campana di tastatura Permette la fresatura con alta precisione di modanature. Grazie ad un tastatore pneumatico, vengono compensate in automatico le tolleranze sui pezzi durante la lavorazione. Gruppo refilatore con tastatore Gruppo a forare e a fresare con 4 mandrini Grazie all uscita su quattro lati dei mandrini, sono sempre disponibili nel gruppo 4 diversi utensili o punte senza necessità di cambio utensile. Ideale per chi produce mobili o per gli arredatori d interni che devono eseguire vari tipi di fori di collegamento o per la ferramenta. L esecuzione monoblocco è estremamente robusta e gli ingranaggi a corona dentata (ruote dentate Cylkro) consentono anche l esecuzione di leggeri lavori di fresatura. La lunghezza utile massima degli utensili è di 50 mm o al massimo 55 mm. Gruppo a fresare da sotto Per fresare o forare i pezzi nella loro parte inferiore, ad esempio per eseguire fresate di collegamento per i piani da cucina o per i fori della ferramenta nella zona vicino al bordo senza che sia necessario ribaltare i pezzi. La distanza massima rispetto al bordo del pezzo è di massimo 110 mm e l uscita massima dell utensile è di 30 mm. Gruppo per l eliminazione del raggio residuo Per eseguire asole prive di scheggiature e con bordo vivo in spazi ristretti, ad esempio negli intagli per il vetro delle porte, negli intagli per i lavabi nei piani per cucina, ecc.. Il gruppo refi latore tastato compensa le eventuali tolleranze del pezzo. In questo modo sono possibili lavorazioni speciali quali ad esempio l arrotondamento preciso degli spigoli negli scalini nella produzione di scale

8 Software e Service Le soluzioni software e il servizio di assistenza tecnica efficiente e veloce di HOMAG Vi pemettono di sfruttare il Vostro centro di lavoro al massimo. Il software composto da diversi moduli tutti compatibili tra di loro consente una rapida integrazione nei vostri sistemi produtti già esistenti. Attraverso offerte personalizzate di assistenza e manutenzione, per tutta la durata della macchina, garantiamo la sua produttività e offriamo un ulteriore sicurezza per il vostro investimento. powertouch è la nuova filosofia di comando di HOMAG Group che unisce design e funzionalità in una nuova generazione di comando. Lo schermo Full-HD Multitouch per un utilizzo facile ed ergonomico, la navigazione semplice ed intuitiva e il comando standardizzato per tutte le macchine di HOMAG Group sono le caratteristiche principali di questo nuovo sistema. woodwop per una produzione razionale grazie ad una programmazione facile e veloce Optionen Uso rapido ed intuitivo grazie al sistema di navigazione facile e diretto Utilizzo di variabili per la programmazione flessibile delle varianti di un prodottog Facile creazione di sottoprogrammi personalizzati Programmazione sicura grazie alla grafica-3d dei pezzi, delle lavorazioni e dei dispositivi di fissaggio Facilità di utilizzo grazie alla possibilità di impostare e disporre le finestre secondo le proprie necessità, alla semplice struttura delle maschere di immissione. Forum più visitato al mondo nel campo della programmazione CNC: Maggiore resa grazie ad una manutenzione preventiva e ad un serizio di assistenza presente in tutto il mondo Servizio di assistenza mondiale con oltre 500 tecnici specializzati Attraverso ispezioni regolari e una manutenzione preventiva si evitano guasti e si allunga la durata della macchina Il software MDE visualizza i lavori di manutenzione da effettuare e indica i costi di produzione TeleServiceNet: il nostro occhio all interno della macchina evita l intervento sul posto di tecnici del servizio assistenza Il software di diagnosi woodscout l aiuto per ogni operatore della macchina nella ricerca dei guasti e della loro soluzione Finanziamento ottimale HOMAG Finance offre dei concetti di finanziamento ottimizzati in funzione delle esigenze individuali di ogni azienda L elevata stabilità di valore dei centri di lavoro HOMAG garantisce dei vantaggi in fase di approvazione del Leasing e per gli investimenti futuri Stabilità di valore e maggiore durata di utilizzo della macchina Grazie ad una costante ampliabilità delle funzioni mediante interfacce di collegamento standardizzate, il Vostro centro di lavoro è in grado di far fronte alle esigenze di evoluzione future del prodotto Il reparto modifiche di HOMAG offre soluzioni mirate anche in caso di grandi interventi garantendo queindi un alta sicurezza dell investimento anche nel corso degli anni Riduzione dei costi energetici Con il sistema intelligente di Standby si riducono i costi energetici nelle pause o in caso di utilizzo parziale della macchina per circa il 10 % del totale, che significa un risparmio fino a kw/ora all anno Il comando delle serrande attiva l aspirazione solo per i gruppi di lavorazione in funzione, per una riduzione dei costi di aspirazione fino al 20%. Questo corrisponde ad un risparmio di corrente fino a kw/ora all anno woodwop CAD-Plugin Funzioni CAD integrate direttamente in woodwop Creazione di propri disegni CAD sulla macchina e sul PC in ufficio Importazione di disegni CAD in formato DXF Utilizzo intuitivo e di facile apprendimento grazie all interfaccia standardizzata woodmotion: simulazione dei programmi di lavorazione Simulazione grafica sul PC della macchina Riduzione dei tempi di messa in funzione della macchina grazie ad una preparazione ottimale dei programmi Simulazione di lavorazioni con 5 assi incluso l asportazione del materiale Visualizzazione dei tempi di lavorazione effettivi Controllo anticollisione tra utensile e dispositivi di fissaggio dei pezzi collisioncontrol sicurezza per la vostra macchina in ogni momento Controlla durante la lavorazione la possibilità di collisioni tra elementi della macchina e dispositivi di fissaggio dei pezzi. Arresto automatico della macchina nel caso di pericolo di collisione Visualizzazione grafica della situazione di collisione in atto Filmati in 3D Software der HOMAG Gruppe für Bearbeitungszentren Ulteriori moduli o altre informazioni le potete trovare nel nostro catalogo Software per centri di lavoro. Catalogo gruppi e dispositivi di fissaggio Per ulteriori applicazioni richiedeteci pure il nostro catalogo Gruppi e dispositivi di fissaggio. ecoplus Technik, die sich rechnet Per ulteiori applicazioni richiedeteci pure il nostro catalogo ecoplus

9 Dati tecnici Modello X = Lunghezza del pezzo [mm] Y = Larghezza del pezzo [mm] Venture 316 M Venture 316 L Venture 316 XXL lavorazione singola (X1) ,9" ,4" ,2" con tutti i gruppi lavorazione a pendolo* (X2) ,2" ,9" ,3" con utensili di diametro 25 mm lavorazione singola ,8" ,2" ,1" lavorazione a pendolo* ,2" ,0" ,4" A = 0 gradi con diametro utensile di 25 mm registro posteriore ,0" ,0" ,0" A = 90 gradi con lunghezza utensile di 230 mm registro posteriore 1 400** 55,1" 1 400** 55,1" 1 400** 55,1" A = 0 gradi per tutti i gruppi A = 90 gradi con lunghezza utensile di 230 mm registro anteriore 1 050** 41,3" 1 050** 41,3" 1 050** 41,3" Spessore del pezzo [mm] Con lunghezza utensile 230 mm dalla traversa ,6" ,6" ,6" HOMAG Holzbearbeitungssysteme GmbH, 06/2013 * Misura in caso di divisione in mezzo. Campo di lavor in alternato a seconda delle dimensioni dei pezzi. ** Lunghezza totale utensile con lavorazione da dietro max. 150 mm. I dati tecnici e le foto non sono vincolanti in tutti i loro dettagli. Ci riserviamo espressamente il diritto di apportare modifiche tecniche volte ad un miglioramento del prodotto ,0" ,3" X2 X1 X2 X1 = Occupazione singola X2 = Occupazione a pendolo 100 3,94" 150 5,91" 60 2,36" (165,4") (112,2") 60 2,36" 50 1,97" 230 9,06" (185,0") / / (265,7 /301,2"/372,0") Una società di HOMAG Group HOMAG Holzbearbeitungssysteme GmbH Homagstraße SCHOPFLOCH GERMANIA Tel Fax [email protected]