B 5000 Sistema di saldatura

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1 B 5000 Sistema di saldatura

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3 Oggi per dimostrare la propria competenza tecnica e soddisfare le esigenze del mercato, un costruttore di impianti per produzioni in massa di componenti deve conoscere a fondo una vasta gamma di moderne tecniche di processo. Da oltre un quarantennio, l integrazione di queste tecnologie chiave nei processi di lavorazione completamente automatizzati è il punto centrale delle competenze della Otto Bihler Maschinenfabrik GmbH & Co. KG. Tra le molte tecnologie Bihler, quella della saldatura contribuisce in modo considerevole al successo mondiale dei sistemi di produzione dell azienda. Dallo sviluppo del primo impianto di saldatura nel 1970 al sistema ad alta tecnologia B 5000, la Bihler continua a rappresentare un elemento cardine nella tecnica della saldatura a resistenza. Con indomito spirito innovativo, la Bihler lavora coerentemente per incrementare il proprio vantaggio tecnologico ed offrire anche in futuro ai propri clienti soluzioni produttive molto convenienti e ad alto contenuto tecnologico.

4 B 5000 Sistema di saldatura Un sistema di saldatura variabile per applicazioni complesse Il sistema di saldatura B 5000 permette di variare le frequenze di saldatura tra 1000 e 5000 Hz ad intervalli di 500 Hz. La frequenza adeguata è in funzione di ciascuna applicazione. Nella saldatura a microcontatto, le elevate frequenze permettono ad esempio un adeguamento più preciso e quindi ottimale del tempo di saldatura al processo di saldatura. Il sistema è costituito da un armadio elettrico con i seguenti componenti integrati: PC di controllo con unità di comando e visualizzazione Controllo degli inverter con modulo computerizzato Il trasformatore di saldatura è dotato di scatola di misurazione integrata ed il raddrizzatore presenta una struttura ottimizzata, progettata per un raffreddamento ideale. Conduttori a fibra ottica provvedono a trasmettere dal trasformatore al controllo degli inverter i parametri di processo misurati. Con solo due versioni si possono ottenere potenze fino a 130 kva e 300 kva. Ad ogni postazione di saldatura possono essere integrati e parametrati azionamenti NC per il controllo del motore delle pinze portaelettrodo Bihler. I gruppi di raffreddamento di nuova concezione soddisfano le aumentate richieste del sistema di saldatura.

5 Sistema di controllo MF 5000 L intuitiva interfaccia utente del sistema di controllo semplifica le operazioni d impostazione dell impianto. La selezione ed il passaggio alle singole maschere d impostazione avvengono tramite la barra dei menu. Il menu di comando è semplificato dalla visualizzazione del testo descrittivo di tutte le funzioni e di tutti i comandi. Il profilo di saldatura è impostabile graficamente con un numero massimo di 8 segmenti. Ulteriori vantaggi: Memorizzazione e richiamo di parametri di saldatura specifici per tipo di utensile al fine di facilitare attrezzaggio e riattrezzaggio dell impianto, permettendo così la riproducibilità di saldature di alta qualità. Visualizzazione grafica di valori misurati, andamento delle misurazioni (trend) e curve di misurazione Controllo visivo e sorveglianza del processo di saldatura Analisi statistica e visualizzazione dei parametri di misurazione Monitoraggio dei guasti Manutenzione remota Controllo del processo di saldatura Una scatola di misurazione montata sul trasformatore di saldatura raccoglie i dati relativi al processo di saldatura. Il trasferimento all unità di calcolo per l analisi avviene tramite il bus ottico Bihler. I valori possono essere poi utilizzati per la regolazione del processo e la selezione dei pezzi. Sono a disposizione le seguenti funzioni: Controllo NC Il comando degli assi NC è integrato nel software del sistema B Con questo sistema NC sussiste la possibilità di inserire procedure di saldatura nei processi di lavorazione tramite movimenti lineari indipendenti da temporizzatori ed azionamenti meccanici. Per ogni inverter è possibile far funzionare due azionamenti lineari (servomotori). La definizione dell impulso di saldatura avviene nella curva di profilo. Misurazione della corrente e della tensione Calcolo della potenza Regolazioni impostabili per profilo di saldatura, curva di riferimento o valori misurati Controllo della tensione degli elettrodi Controllo di corrente, tensione o potenza tramite funzione impostabile di curva inviluppo Calcolo di grandezze caratteristiche (valore nominale) per ogni grandezza misurabile della saldatura Meccanismi di compensazione delle oscillazioni di tensione di rete a breve e lunga durata Memorizzazione di tutti i parametri elaborati per pezzo con possibilità di esportazione dati (file CSV) Opzioni: Misurazione del tratto dell arretramento con controllo del tratto di chiusura Misurazione della forza degli elettrodi con controllo della forza di chiusura

6 B 5000 Sistema di saldatura / Dati tecnici Trasformatori di saldatura Con i trasformatori a quattro piani la tensione secondaria può essere adattata all applicazione di saldatura. I trasformatori vengono forniti con annessa scatola di misurazione e un raddrizzatore dotato di canali di raffreddamento integrati. I fissaggi dei cavi cavo di saldatura al raddrizzatore rendono possibile un campo di rotazione di 180. Armadio elettrico Il sistema di saldatura B 5000 è disponibile in due versioni con armadi elettrici differenti. Selezione pezzi L impianto, al superamento dei limiti consentiti, seleziona i pezzi difettosi secondo una sequenza prestabilita di cicli. Oltre alla funzione di selezione può essere attivato un contatore percentuale. Al raggiungimento di una quantità di scarti impostata (valore percentuale) la macchina viene arrestata. Oltre a ciò possono essere applicati numerosi altri contatori, come ad esempio contatori di preselezione, temporizzatori ecc. Questo permette la realizzazione di ulteriori funzioni e segnali di uscita configurabili in maniera flessibile. Versione 1: armadio alto, fisso. Il sistema di controllo NC è integrabile. Versione 2: armadio elettrico trasportabile Tramite il terminale di comando dell armadio principale possono essere gestiti fino a 8 inverter. Nell armadio principale trovano posto fino a due inverter (per due postazioni di saldatura). Per postazioni di saldatura aggiuntive vengono allineati ulteriori armadi senza unità di comando e di visualizzazione (due inverter per ogni armadio). Ingressi ed uscite possono essere configurati e collegati via software, rendendo possibile un facile adattamento a sistemi di controllo superiori.

7 Impianto Conforme direttive CE: 98/37 CE, CEM 89/336 EEC e 73/23 EEC. Marchio CE. Tipo di protezione IP 54 per tutti i sistemi di controllo elettrici ed elettronici. Alimentazione Corrente trifase 400 V, 50/60 Hz. Altre tensioni su richiesta. Potenza nominale Versione standard fino a 130 kva al 50% della durata di funzionamento per ogni postazione di saldatura Versione potenziata fino a 300 kva al 50% della durata di funzionamento per ogni postazione di saldatura Armadio elettrico Armadio alto, fisso: 2105 mm di altezza, 706 mm di larghezza e 812 mm di profondità. Armadio elettrico trasportabile: 1727 mm di altezza, 806 mm di larghezza e 812 mm di profondità. Trasformatori di saldatura È possibile scegliere tra 6 diversi trasformatori di saldatura standard, tutti a commutatore. Ciascun valore al 50% della durata di funzionamento: Tipo 1 trasformatore a commutatore 10 kva Tipo 2 trasformatore a commutatore 25 kva Tipo 3 trasformatore a commutatore 70 kva Tipo 4 trasformatore a commutatore 130 kva Versioni potenziate: Tipo 5 trasformatore a commutatore 180 kva Tipo 6 trasformatore a commutatore 250 kva Controllo PC industriale con sistema operativo Windows XP e tastiera; Schermo TFT a colori da 12,1 pollici. Il software di serie include: Profilo di corrente di saldatura impostabile in 8 sezioni Funzioni di misurazione e regolazione di corrente, tensione e potenza Funzioni di conteggio e selezione Registrazione delle ultime 500 saldature con rappresentazione grafica Monitoraggio ed analisi dei guasti Creazione e conversione di record di dati per ogni utensile Memorizzazione di dati di misurazione e parametri di processo riferita a ordini Esportazione dati (file CSV) Manutenzione remota Opzione: Misurazione del percorso dell arretramento e della forza degli elettrodi Tempo di saldatura Impostazione del tempo di saldatura in millisecondi Frequenza impostabile tra 1000 e 5000 Hz Durata minima di saldatura a 1000 Hz. = 1 millisecondo Durata minima di saldatura a 5000 Hz. = 0,2 millisecondi Frequenza di saldatura Fino a 800 saldature/min. a seconda del tipo di applicazione Interfacce Morsettiere I/O digitali per la comunicazione con il sistema di controllo superiore. Gruppi di raffreddamento Apparecchiature in esecuzione standard con potenza di da raffreddamento 6, 12 o 16,5 kw. Impianti più potenti su richiesta. Peso 300 kg ca. a seconda dell equipaggiamento (con riserva di modifiche 06/11)

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