Art. 368 PENSILINA SPACE

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1 Scheda Tecnica Art. 368_Pag. 1 di 6 Art. 368 PENSILINA SPACE Struttura: n 03 strutture portanti verticali costituite da montanti in tubo tondo di acciaio zincato da mm. 114 x 3 (parte inferiore) e arcate superiori in tubo tondo di acciaio zincato da mm. 80 x 2; ogni singolo montante è provvisto di piastra circolare, alla base, in lamiera zincata; n 01 montante verticale anteriore, in tubo tondo di acciaio zincato da mm. 80 x 2 completo di piastra, alla base, in lamiera zincata; possibilità di accesso da due lati (frontale e laterale).

2 Scheda Tecnica Art. 368_Pag. 2 di 6 Parete di fondo costituita da: telai in profilato angolare di acciaio zincato spessore 30 / 10; vetro stratificato trasparente spessore a filo lucido, inserito nel telaio con opportune guarnizioni perimetrali e sostenuto da fermavetro in acciaio zincato spessore 15 / 10. Parete laterale sinistra (vista fronte) costituita da: n 01 bacheca bifacciale in scatolato di acciaio zincato spessore 20 / 10 con pannello divisorio centrale in lamiera zincata spessore 12 / 10; n 02 ante apribili a libro realizzate in profilati di acciaio zincato e chiusura a chiave (chiave universale). Lato di lettura in vetro stratificato trasparente spessore a filo lucido, inserito nel telaio con opportune guarnizioni perimetrali e sostenuto da fermavetro in acciaio zincato spessore 15 / 10; impianto d illuminazione 220 V. 50 Hz., nella parte interna, costituito da n 02 plafoniere disposte orizzontalmente (parte superiore ed inferiore) con corpo in policarbonato bianco autoestinguente, schermo diffusore rigato in polimetilmetacrilato (PMMA) e lampada neon da 21 W. con luce di colore bianco. Sistema automatico per l interruzione dell alimentazione al momento dell apertura dell anta, cablaggi con cavetteria a norma e cavo di alimentazione con uscita alla base (livello pavimentazione) per il successivo allaccio alla pubblica illuminazione; affissione avvisi od altre comunicazioni mediante magneti. Copertura: in policarbonato compatto fumè, infrangibile, protetto ai raggi UV e particolarmente adatto per l esterno spessore mm. 5. Nella parte anteriore è ricavata, a mezzo presso-piegatura, una bandella destinata ad ospitare un adesivo in PVC. La copertura è caratterizzata, nella parte inferiore, da n 06 correnti orizzontali d irrigidimento in tubo quadro di acciaio zincato da mm. 25 x 25 x 1,5. Panca: n 02 supporti di forma anatomica ricavati da taglio a tecnologia laser con intagli decorativi, in lamiera zincata spessore 50 / 10; seduta e schienale realizzati con n 21 profili in tubo tondo di acciaio zincato da mm. 20 x 1,5 completi di tappi terminali in PVC a testa sferica. I profili sono saldati su apposite sagome in acciaio zincato, che ne conferiscono la forma anatomica. Trattamenti anticorrosivi e finitura: Pre-trattamento: prima di essere verniciato, il manufatto, viene pre-trattato mediante un lavaggio a spruzzo con speciali liquidi sgrassanti. Dopo il lavaggio, il manufatto da verniciare, viene asciugato per 15 minuti in essiccatoio.

3 Scheda Tecnica Art. 368_Pag. 3 di 6 Trattamento anticorrosivo: al fine di conferire idonea protezione contro gli agenti atmosferici, il manufatto è sottoposto ad un primo ciclo di verniciatura utilizzando un fondo anticorrosivo in polvere termoindurente a base di resine epossidiche con speciali pigmenti. Prima cottura (anticorrosivo): il manufatto trattato con il fondo anticorrosivo è sottoposto ad una prima cottura al forno della durata di 15 minuti alla temperatura di 180. In questa fase l anticorrosivo polimerizza, formando uno spessore di rivestimento di circa 60 micron. Verniciatura: il manufatto è sottoposto ad un ciclo finale di verniciatura con polvere termoindurente a base di resine poliestere colore alluminio brillante e canna fucile (panca). La verniciatura è eseguita con apparecchiature a spruzzo elettrostatico, che consentono alla polvere di depositarsi uniformemente sui pezzi, formando uno spessore minimo di 60 micron. Cottura finale: il manufatto verniciato è sottoposto ad una cottura finale al forno della durata di 20 minuti alla temperatura di 160. Fissaggio: la pensilina e la panca sono fornite in kit di assemblaggio, viteria in acciaio inox ed istruzioni per il Dimensioni: montaggio. Pensilina: altezza totale (anteriore) cm altezza totale (posteriore) cm. 197; altezza ingresso cm. 230; profondità alla base cm. 135; profondità totale cm. 171; larghezza totale cm. 328; superficie di copertura mq. 3,94. Spazio utile affissione (bacheca bifacciale parete sinistra vista fronte): larghezza cm. 99 altezza cm Panca: altezza seduta cm. 47; larghezza cm. 150.

4 Scheda Tecnica Art. 368_Pag. 4 di 6 Specifiche e caratteristiche materiali utilizzati: Acciaio zincato: il materiale utilizzato per la produzione del manufatto è l acciaio qualità S235JR e l acciaio zincato da nastro qualità DX 51D+Z275. Nella sua produzione, l acciaio zincato da nastro, subisce il processo di zincatura, pertanto, ne consegue che la struttura metallica del manufatto risulta essere già zincata in partenza. La zincatura è uno dei metodi più diffusi per la protezione dei manufatti in acciaio dagli attacchi degli agenti atmosferici esterni. La garanzia che il "metallo" non arrugginisca è data dalla protezione catodica offerta dallo strato di zinco, che in presenza di una scalfittura o di una zona non protetta superficialmente, avendo potenziale minore, si ossida al posto dell'acciaio. Policarbonato compatto: la scelta di utilizzare il policarbonato compatto deriva dalle sue proprietà antinfortunistiche, dall elevata resistenza agli urti e dai raggi U.V. L elevata concentrazione di assorbitori di raggi ultravioletti, ottenuta per coestrusione su due lati, filtrano la luce e riducono l invecchiamento del polimero. Grazie alle caratteristiche intrinseche del policarbonato compatto, la lastra conserva pressoché inalterata durata e grado di protezione contro le radiazioni U.V. anche dopo molti anni di esposizione agli agenti atmosferici.

5 Scheda Tecnica Art. 368_Pag. 5 di 6 Vetro stratificato: particolarmente indicato per la realizzazione di tamponature di pensiline attesa autobus o lati di lettura per bacheche. Il vetro stratificato di sicurezza è il risultato dell assemblaggio di due lastre mediante un intercalare in PVB (polivinilbutirrale). Lo strato intermedio mantiene i pezzi di vetro in posizione anche quando il vetro si rompe, e con la sua resistenza impedisce la formazione di larghi frammenti affilati. È considerato un vetro di sicurezza grazie alla capacità di mantenersi compatto se fratturato. Lo strato di PVB conferisce al materiale anche un maggiore effetto di isolamento acustico ed accresce la protezione contro i raggi ultravioletti. Polvere epossidica: l anticorrosivo utilizzato è una polvere termoindurente a base di resine epossidiche e poliestere, formulata con speciali pigmenti anticorrosivi. La pellicola che si ottiene dall applicazione di tale prodotto conferisce, alla struttura metallica, un adeguata protezione anticorrosiva; la finitura, a base di polvere termoindurente, conferisce al manufatto un ottimo effetto decorativo e protettivo. OPTIONAL ADESIVO Adesivo in PVC stampato ad alta resistenza indicante il nome della fermata, il logo od eventuali altre indicazioni su richiesta del Cliente. Art. 500 IMPIANTO FOTOVOLTAICO L impianto fotovoltaico, che consente di illuminare l area interna di pensiline attendi autobus durante le ore di scarsa illuminazione, è sviluppato sia ai fini di risparmio energetico, sia per garantire una idonea illuminazione anche in luoghi ove non vi è la possibilità di utilizzare corrente elettrica standard (220 V. alternati). L impianto adotta una circuiteria elettrica a bassissima tensione (tipicamente 12 V. corrente continua). Caratteristiche tecniche componenti: L impianto fotovoltaico è costituito da: Pannello fotovoltaico: in silicio policristallino a n 36 celle ad alta efficienza (potenza massima erogata 125 Wp); il pannello garantisce una potenza del 90% sino a 10 anni e dell 80% sino 25 anni; telaio reggi-pannello in alluminio anodizzato; dimensioni pannello cm. 150 x 67 circa.

6 Scheda Tecnica Art. 368_Pag. 6 di 6 Regolatore di carica: è un dispositivo elettronico intelligente equipaggiato da un potente microprocessore il quale controlla la carica della batteria e la gestione ottimale dell illuminazione notturna. Il regolatore è dotato di una funzione crepuscolare integrata che sfrutta il pannello fotovoltaico come sensore di luminosità; questa funzione consente di stabilire il verificarsi delle condizioni giorno / notte ed evita false accensioni dovute a condizioni meteo sfavorevoli. Batteria: di tipo piombo / gel 12 V. ad alta efficienza, studiata per l impiego in impianti fotovoltaici; la batteria non necessita di manutenzione ed ha una durata media di circa 8 anni. Corpo illuminante: composto da una plafoniera con all interno una lampada LED funzionante a bassissima tensione (tipicamente 12 V. corrente continua). La lampada è in grado di emettere un flusso luminoso superiore a lumen (equivalente ad un tubo neon standard da 36 W. circa). La lampada LED garantisce un flusso luminoso costante per ore circa. Principio di funzionamento: Il pannello fotovoltaico genera energia elettrica in bassa tensione tipicamente tra i 17 V. e 22 V. in corrente continua; questa giunge in un regolatore di carica che funge da centralina di controllo il quale fornirà la giusta energia di carica alla batteria oltreché gestire i tempi e le modalità di accensione della lampada led in carico. Autonomia giornaliera stimata: L impianto fotovoltaico prevede l accensione automatica della lampada LED 15 minuti dopo il tramonto e permette una continuità d illuminazione per un tempo variabile da un minimo di 6 ore ad un massimo di 16 ore. Tali valori, minimi e massimi dipenderanno dalle condizioni di luminosità del periodo, dalla capacità effettiva della batteria e dal degrado della stessa.