Tecnologia di separazione solido / liquido

Транскрипт

1 A company of Tecnologia di separazione solido / liquido Sistemi di Filtrazione a Pressione e Sottovuoto

2 Cenni Storici Dal progettiamo, costruiamo ed esportiamo in tutto il mondo sistemi di filtrazione a pressione con tessuto per la separazione solido/liquido abbinata a diversi settori di lavorazione.

3 Vantaggi Richieste Caratteristiche Vantaggi Risultati migliori di rettifica e qualità del prodotto finito Riduzione costi di lavorazione Asciugatura automatica dei fanghi di filtrazione con aria compressa Riduzione dei costi di smaltimento tessuti carta Alto livello qualitativo di filtrazione Filtrazione di tutti i particolari < 30 microns Riduzione dei costi di smaltimento fango da rettifica Utilizzo di nastri permanenti della durata di oltre 1 anno Migliore superficie di finitura dei materiali rettificati Minor consumo mole Massima qualità sul pezzo Minor riscaldamento mole Usura minore degli utensili Minore umidità dei fanghi Migliore longevità del refrigerante Facile smaltimento Minori costi per accumuli Pulizia generale senza sprechi di refrigerante Abbattimento dei costi di smaltimento dei tessuti e relativa manodopera di separazione dai fanghi

4 Vantaggi Richieste Caratteristiche Vantaggi Riduzione dei costi di manutenzione refrigerante e spese mediche Riduzione dei costi di manutenzione del filtro Riduzione dei consumi energetici Refrigerante sempre filtrato ai massimi livelli Pressione di esercizio ai massimi livelli con operazioni di scarico e lavaggio nastro Possibile utilizzo di convertitori di frequenza con relativo controllo del consumo energetico Rimozione anche dei particolari più fini onde evitare la formazione di batteri o funghi Riduzione delle dermatiti cutanee Minime spese di manutenzione generale Controllo automatizzato di tutte le fasi di lavorazione Controllo automatico mediante trasduttori analogici della frequenza istantanea

5 Aprochim Aprochim Filtro a Pressione

6 Schema di Funzionamento FASE DI FILTRAZIONE

7 Schema di Funzionamento FASE DI SOFFIAGGIO Aria Compressa 2 Bar

8 Schema di Funzionamento FASE DI AUTOPULITURA

9 Schema di Funzionamento

10 Principio di filtrazione a PRECOAT Filtrazione senza coadiuvante A A Filtro organico come coadiuvante Filtrazione con precoat composto di coadiuvante organico CELLULOSA A Vasca di PRECOAT Formazione del precoat composto di coadiuvante organico CELLULOSA A Filtrazione con precoat ad alimentazione diretta del sistema filtrante B Filtro organico in alimentazione diretta dettaglio Al sistema di filtrazione

11 Impianti a Pressione mod. MICRO Impianto COMPATTO a Pressione mod. MICRO 4000 PORTATA MASSIMA CIRCUITALE: EMULSIONE = 400 l/min OLIO INTERO = 200 l/min DIMENSIONI: 3250 (width) 3000 (lenght) 2350 (height) h w l

12 Impianti a Pressione mod. MICRO Impianto COMPATTO a Pressione mod. MICRO 6000 PORTATA MASSIMA CIRCUITALE: EMULSIONE = 600 l/min OLIO INTERO = 300 l/min DIMENSIONI: 4500 (width) 3200 (lenght) 2650 (height)

13 Impianti a Pressione mod. MICRO Impianto COMPATTO a Pressione mod. MICRO PORTATA MASSIMA CIRCUITALE: EMULSIONE = 1000 l/min OLIO INTERO = 500 l/min DIMENSIONI: 6000 (width) 3200 (lenght) 3400 (height)

14 Impianti a Pressione mod. MICRO Impianto COMPATTO a Pressione mod. MICRO PORTATA MASSIMA CIRCUITALE: EMULSIONE = 2000 l/min OLIO INTERO = 1000 l/min DIMENSIONI: 9000 (width) 3250 (lenght) 3050 (height)

15 Impianti a Pressione Impianto a Pressione mod. A10/NP/MEC PORTATA MASSIMA CIRCUITALE: EMULSIONE = 1000 l/min OLIO INTERO = 500 l/min

18 Impianti a Pressione Doppia Impianto a Pressione mod. A30/NP/MEC PORTATA MASSIMA CIRCUITALE: EMULSIONE = 6000 l/min OLIO INTERO = 3000 l/min

19 Impianti a Pressione n.4 filtri Impianto a Pressione mod. A40/NP/MEC PORTATA MASSIMA CIRCUITALE: EMULSIONE = l/min OLIO INTERO = 8000 l/min

20 Aprochim Aprochim BF Filtro sottovuoto

21 Schema di Funzionamento FASE DI FILTRAZIONE TO GRINDING MACHINE VACUUM PUMP TO THE FILTER THROWING PUMP PUMP FOR GRINDING MACHINE STIRRING DEVICE FILTER PUMP MEDIA WASHING PUMP

22 Schema di Funzionamento VACUUM PUMP TO THE FILTER FASE DI SCARICO TO GRINDING MACHINE THROWING PUMP PUMP FOR GRINDING MACHINE STIRRING DEVICE FILTER PUMP MEDIA WASHING PUMP

23 Impianti a Sottovuoto mod. BF Filtro sottovuoto tipo BF90 PORTATA MASSIMA CIRCUITALE: EMULSIONE = 500 l/min OLIO INTERO= 250 l/min DIMENSIONI: 2700 (width) 1900 (lenght) 2800 (height) h BF90 l w

24 Impianti a Sottovuoto mod. BF Filtro sottovuoto tipo BF180 PORTATA MASSIMA CIRCUITALE: EMULSIONE = 1000 l/min OLIO INTERO= 500 l/min DIMENSIONI: 4200 (width) 2100 (lenght) 3200 (height) BF180

25 Impianti a Sottovuoto mod. BF Filtro sottovuoto tipo BF270 PORTATA MASSIMA CIRCUITALE: EMULSIONE = 1500 l/min OLIO INTERO= 750 l/min DIMENSIONI: 4000 (width) 1700 (lenght) 2000 (height) BF270

26 Impianti a Sottovuoto mod. BF Filtro sottovuoto tipo BF360 PORTATA MASSIMA CIRCUITALE: EMULSIONE = 2000 l/min OLIO INTERO = 1000 l/min DIMENSIONI: 4400 (width) 1700 (lenght) 2400 (height) BF360

27 Accessori Serbatoio di Rilancio mod.sr300/200 PORTATA MASSIMA: EMULSIONE = 200 l/min PREVALENZA = 1,5 Bar POTENZA = 1,1 kw

28 Accessori Vasca di Rilancio mod.3000/lt PORTATA MASSIMA: EMULSIONE = 600 l/min PREVALENZA = 1,3 Bar POTENZA = 3 kw

29 Accessori Vasca di Rilancio HP High Pressure Pompa Alta Pressione Grundfos PORTATA = 320 l/min PREVALENZA = 80 mt POTENZA = 7.5 kw Pompa Verticale di rilancio Brinkmann PORTATA = 600 l/min PREVALENZA = 12 mt POTENZA = 2.2 kw

30 Accessori Pompa di rilancio autodescante a secco Mod. FRES 40 EMULSIONE = 100 l/min PREVALENZA = 1,2 Bar POTENZA = 1,1 kw Mod. FRES 50 EMULSIONE = 200 l/min PREVALENZA = 1,3 Bar POTENZA = 2,2 kw Mod. FRES 65 EMULSIONE = 300 l/min PREVALENZA = 1,4 Bar POTENZA = 4 kw Nota: La pompa viene gestita direttamente dalla macchina operatrice a cui è collegata. Comando elettrico di potenza e controllo.

31 Esempi di Installazione Nota: La pompa viene gestita direttamente dalla macchina operatrice a cui è collegata. Comando elettrico di potenza e controllo.

32 Accessori Distributore di coadiuvanti di filtrazione Mod. PK-5 POTENZA = 0,37 kw

33 Accessori Centralina di Miscelazione Acqua / Olio Mod. Dosatron Regolazione Concentrazione = 1 10% Portata = 0,1 250 l/h Pressione di Alimentazione = 0,5 4 Bar

34 Referenze Aprochim nel settore meccanico Ad oggi APROCHIM vanta oltre 300 impianti installati nel mondo.

35 Referenze settore Meccanico NNASIA CHINA AVIO Group ITALY INVEX CAVI (ex PIRELLI) ITALY TENOVA POMINI ITALY UMBRA CUSCINETTI ITALY RENAULT FRANCE DUCATI MOTOR HOLDING ITALY MAHLE GROUP SPAIN Tutti i marchi sopra riportati sono registrati dai rispettivi proprietari. Aprochim declina qualsiasi responsabilità di utilizzo.

36 Referenze settore Meccanico FERRARI MARANELLO ITALY MARCEGAGLIA ITALY MOTORI MINARELLI ITALY GETRAG FORD FRANCE POMPE ROBUSCHI ITALY ARVEDI ACCIAIERIE ITALY B.C.B.S BREMBO ITALY Tutti i marchi sopra riportati sono registrati dai rispettivi proprietari. Aprochim declina qualsiasi responsabilità di utilizzo.

37 Referenze settore Meccanico FISKARS BRANDS ITALY ARCELOR MITTAL BELGIUM STANLEY FRANCE M.G. MARPOSS ITALY NOVACCIAI COGNE ITALY S.K.F. INDUSTRIE ITALY S.K.F. TRANSROL FRANCE Tutti i marchi sopra riportati sono registrati dai rispettivi proprietari. Aprochim declina qualsiasi responsabilità di utilizzo.

38 Referenze settore Meccanico ARVEDI TUBI ACCIAIO ITALY HARTMETALL SWISS OPINEL FRANCE D ANDREA ITALY MAIR ITALY SMS MEER ITALY TOSCELIK TURKISH PEDROLLO POMPE Tutti i marchi sopra riportati sono registrati dai rispettivi proprietari. Aprochim declina qualsiasi responsabilità di utilizzo.

39 Referenze settore Meccanico WÜSTHOFF ITALY ACC Compressors AUSTRIA CPM BEARINGS ITALY FREUD BOSCH Group ITALY MOTORI MINARELLI ITALY HS PENTA ITALY REED HYCALOG U.K. U.S.A. PADANA TUBI Tutti i marchi sopra riportati sono registrati dai rispettivi proprietari. Aprochim declina qualsiasi responsabilità di utilizzo.