IMPIANTO DI FORMATURA SEIATSU-HSP

Transcript

1 IMPIANTO DI FORMATURA SEIATSU-HSP L alternativa economica e tecnologica per la formatura a scossa La formatura silenziosa ed ecologica fino ad un massimo di 85 db (A) Formatura delle staffe superiori e inferiori occupando poco spazio con un solo operatore... il partner per le fonderie

2 FORMATURA MODERNA PER UN OTTIMA REDDITIVITA, QUALITA DI FORMATURA ECCELLENTE E CONDIZIONI AMBIENTALI MIGLIORI. Fino ad oggi la tecnologia con la formatura a scossa per la produzione di una staffa superiore ed inferiore richiedeva 2 persone. L ambiente di lavoro era rumoroso e polveroso, la qualità e la quantità delle staffe erano limitate. Formatura a scossa Per ovviare a questa situazione la HEINRICH WAGNER SINTO ha deciso di sviluppare un impianto di formatura SEIATSU a flusso d aria e post compattazione. I VANTAGGI: Migliore qualità di formatura Il flusso d aria trasporta la sabbia di formatura in ogni punto del modello anche in posti difficilmente raggiungibili, e la comprime in maniera del tutto coincidente al profilo. Tramite la post compattazione idraulica e ad un secondo flusso d aria, si ottiene una durezza omogenea su tutta la superficie della staffa. Maggiore redditività Un impianto di formatura HSP durante la produzione di una staffa (superiore ed inferiore) rende possibile l impiego di un solo impianto di formatura a flusso d aria e di post compattazione e di una sola persona al comando. La HSP è attrezzata con due tavoli di formatura a ralla, che cambiano alternando la posizione tra la sformatura (posizionata davanti all impianto di formatura) e la stazione di compattazione. Così si producono in alternanza ambedue le staffe. Tutte le attività come il trasporto delle staffe di formatura, il caricamento della sabbia ecc. vengono svolte mentre la seconda forma è in preparazione nella stazione di compattazione.

3 Paragone tra la precisione del peso e quella delle misure dei getti nella tecnologia SEIATSU e nella formatura a scossa Grande precisione di formatura Le staffe prodotte con la tecnologia SEIATSU ad una formatura a flusso d aria e post compattazione senza scossa, dispongono di una densità regolare nonché di un alta resistenza della terra in modo tale da poter ottenere una formatura altamente precisa al modello. Visto che la differenza delle dimensioni dei getti è minima si possono produrre dei getti più sottili e leggeri. Migliori condizioni ambientali L emissione di rumori di una macchina di formatura HSP è di max. 85 db (A). Ciò non migliora soltanto la comunicazione degli operai tra loro, ma riduce anche il pericolo di difetti uditivi. Formatura a scossa intensa di anime SEIATSU-HSP senza anime

4 I MODULI: Stazione idraulica L idraulica della HSP è composta da una pompa di regolazione e da valvole di comando ed è installata nella colonna della macchina. La base della colonna serve come recipiente per l olio idraulico. Le valvole idrauliche possono essere sostituite senza smontare le tubature. Sistema di comando Il sistema di comando dell impianto è programmabile separatamente ed è installato sul supporto macchina dentro un quadro elettrico. Per la parte elettronica la HWS si affida alla comprovata tecnologia Siemens S7. Attraverso un pannello di controllo, montato separatamente vicino alla postazione dell operatore, è possibile impostare e modificare i parametri in funzione del modello. Dispositivo del modello Le placche modello vengono montate sul porta placche. Su ciascuno di esse è installato un bordo di listelli di sfiati, che passa lungo la parete interna della staffa in modo che l aria soffiata che passa attraverso la sabbia produca una buona compattazione della sabbia stessa sul lato del modello in ogni staffa. Per la maggior parte dei modelli la sezione degli sfiati è costruita in maniera tale da poter evitare gli sfiati nella placca del modello. SLINGER DELLA TERRA DI FORMATURA La HWS fornisce in opzione uno slinger per la terra di formatura per ottenere delle superfici di getti di alta qualità. Tramite un pettine a rullo si spalma una quantità di sabbia predosata sul profilo del modello. Lo slinger sostituisce il processo di setacciare la terra sul modello che richiede molto tempo. Lo slinger lavora ed elabora la stessa sabbia per la formatura, che viene anche usata come terra di riempimento.

5 INFORMAZIONI TECNICHE Sollevamento del rullo Dati tecnici Modello HSP 1 HSP 2 HSP 3 Grandezza tavolo mm 750 x x x 860 Dimensioni staffa interna min. mm 450 x x x 550 interno max. mm 650 x x x 800 esterno max. mm 850 x x x 1050 Corsa della pressa max. mm Corsa della sformatura max. mm Forza della pressa regolabile fino max. kn Valore di connessione elettrica kw 5,5 7,5 11 Peso kg Dimensioni (Quote in mm) Modello HSP 1 HSP 2 HSP 3 A B C D E F (ca.) G (ca.) ULTERIORI RAGIONI PER LE QUALI PIÙ DI 180 FONDERIE HANNO SCELTO UN IMPIANTO DI FORMATURA TIPO HSP. L impianto di formatura HSP necessita soltanto di un alimentazione di sabbia. Si forma soltanto poca sabbia in eccesso, perché tramite il telaio di riempimento è possibile un predosaggio preciso della sabbia di formatura. Nessuna vibrazione nella zona dell impianto, perché non viene utilizzata la tecnologia di scossa. Ottimo servizio in tutto il mondo tramite HWS. E non per ultimo UN IMPIANTO DI FORMATU- RA 100% MADE IN GERMANY.

6 Heinrich Wagner Sinto Maschinenfabrik GmbH Bahnhofstraße 101 D Bad Laasphe, Germany, Phone +49(0)27 52/ Fax +49(0)27 52/ Internet: RAPPRESENTANZA IN ITALIA: TEKNOS S.p.A. Piazza Crimea, Torino Phone Fax info@teknos-spa.com DIN EN ISO 9001:2000 Zertifikat: VO /06