SASSUOLO - Confindustria Ceramica 18 GIUGNO 2014 TECNOLOGIA FLESSIBILE PER LA PRODUZIONE DI GRANDI FORMATI

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1 SASSUOLO - Confindustria Ceramica 18 GIUGNO 2014 TECNOLOGIA FLESSIBILE PER LA PRODUZIONE

2 2 ESIGENZE DEL MERCATO AMPIA GAMMA DI FORMATI PRODOTTI DI ALTA QUALITÀ RIDUZIONE DEI COSTI DI FABBRICAZIONE TECNOLOGIE DI PRODUZIONE FLESSIBILI IMPIANTI PER GRANDI FORMATI

3 3 TECNOLOGIE DI FORMATURA PER LASTRE 5% 8% 15% 18% SEMI-SECCO PLASTICO PRESSATURA FORMATURA CONTINUA ESTRUSIONE

4 4 SOLUZIONI SACMI PER GRANDI FORMATI Linea Tradizionale: PH10000 con C.R.S. (cambio rapido stampo) CONTINUA standard Nuova CONTINUA+

5 5 COS E CONTINUA+: Evoluzione e ottimizzazione della linea Continua rivolta alla produzione di lastre a grandissima dimensione. Linea compatta, senza fondazioni, semplice da installare Elevata produzione

6 6 CONTINUA+: COMPOSIZIONE DELLA LINEA Applicazione polveri decorazione digitale Formatura in continuo Taglio

7 PRODOTTI CONTINUA + GRES PORCELLANATO TECNICO Superati i limiti dei sistemi tradizionali di DECORAZIONE in secco : limitata versatilità ripetitività dell effetto estetico bassa produttività limiti di formato GRES PORCELLANATO SMALTATO Per consentire il raggiungimento di elevatissime cadenze produttive attraverso la formatura continua di un supporto liscio o strutturato da rifinire in una successiva linea di decorazione

8 8 CARATTERISTICHE PRINCIPALI LINEA CONTINUA Flessibilità Valore estetico del prodotto Variabilità dello spessore Elevata Produttività Flessibilità del formato della lastra Assenza di fondazioni Facilità di disaerazione

9 9 1 Flessibilità Si realizzano prodotti in tutta massa e in multi caricamento con medesimo SET-UP linea E possibile inserire numerose stazioni di decoro prima della compattazione, per arricchire a piacimento esteticamente la massa. Gli ampi spazi verticali a disposizione facilitano la progettazione e/o la personalizzazione di nuove macchine di decoro E possibile gestire nelle opportune condizioni qualsiasi tipo e morfologia di polvere ceramica ( atomizzato, micronizzato, scaglie, grani ecc ) La macchina di taglio al volo rende molto agevole il cambio di formato

10 10 2 Valore estetico del prodotto La deposizione e compattazione continua permette effetti molto naturali non ripetibili con altre tecnologie di formatura Le piastrelle ottenute sono esenti da qualsiasi effetto di bordo E possibile ottenere effetti grafici impostati al computer, oppure caricare grafiche reali Sono riproducibili tutti gli effetti ottenibili oggi con attrezzature dedicate ovvero stratificazioni, venature, inclusioni, macchie, nuvole ecc

11 SOLUZIONI PER GRANDI FORMATI 11 MATERIA POLVERE BASE APPLICAZIONE DI POLVERI ATOMIZZATE POLVERE RECUPERO POLVERE NOBILE

12 SOLUZIONI PER GRANDI FORMATI 12 MATERIA MISCELE DI POLVERI MICRONIZZATE

13 SOLUZIONI PER GRANDI FORMATI 13 MATERIA VENATURE DI POLVERI IN TUTTA MASSA

14 SOLUZIONI PER GRANDI FORMATI 14 MATERIA

15 SOLUZIONI PER GRANDI FORMATI 15 MATERIA POLVERI IN DIGITALE DDD

16 SOLUZIONI PER GRANDI FORMATI 16 MATERIA POLVERI IN DIGITALE

17 SOLUZIONI PER GRANDI FORMATI 17 MATERIA POLVERI IN DIGITALE

18 18 3 Variabilità dello spessore Si possono produrre piastrelle fino a da 3 a 25 mm di spessore max compattato In tutto il range degli spessori indicato è possibile produrre in semplice e doppio caricamento L entità dello spessore non influisce sulle dimensioni della lastra

19 SOLUZIONI PER GRANDI FORMATI 19 SPESSORI Qualunque spessore da 3 a 25 mm Possibilità di applicare più strati

20 20 4 Elevata Produttività Il dispositivo di alimentazione polvere non si arresta mai Eliminati i tempi tecnologici per il deposito polvere nello stampo Le varie applicazioni estetiche sono realizzate simultaneamente ed in forma sincronizzata Gran parte delle operazioni per cambio produzione sono automatiche Velocità d avanzamento fino a 7 m / min ovvero più di m2 giorno

21 600x600x10 600x1200x10 450x900x10 800x800x10 500x500x10 TECNOLOGIA FLESSIBILE PER LA PRODUZIONE 21 PRODUTTIVITÀ Comparazione della produttività in m2/g (resa 100%) PH7500 "CONTINUA+" (PCR TPV2000)

22 22 5 Flessibilità del formato della lastra Larghezza massima della lastra cotta 1600 mm Lunghezza della lastra teoricamente infinita La produzione non è influenzata dalle dimensioni della lastra

23 SOLUZIONI PER GRANDI FORMATI 23 FORMATI Larghezza 1200 mm 2.88 m x x x x600

24 SOLUZIONI PER GRANDI FORMATI 24 FORMATI Larghezza1500 mm 4.50 m x x x x x x x500

25 SOLUZIONI PER GRANDI FORMATI 25 FORMATI Larghezza 1600 mm 5.12 m x x x x x400

26 26 6 Assenza di fondazioni Tutte le macchine della linea sono appoggiate a livello pavimento Visti i pesi ridotti non sono necessarie pavimentazioni rinforzate Non sono necessarie gru o attrezzature dedicate per l installazione

27 27 7 Facilità di disaerazione CONFRONTO TRA FORMATURA TRADIZIONALE VS. CONTINUA+ Produzione: 1200 x 1200 x 15mm CONTINUA + FORMATURA TRADIZIONALE

28 28 DISAERAZIONE L aria esce verso il retro attraversando il materiale libero Gli effetti sono congelati dal nastro e distorti al minimo dalla bassa velocità Velocita uscita aria V < 0,05 m / sec La velocità dell aria è indipendente dal formato La velocità è già calcolata alla massima produttività PERCHE? : la lastra lunga 4800 mm viene «spremuta» in 50 sec

29 29 DISAREAZIONE FORMATURA TRADIZIONALE L aria esce verso testa e coda attraversando il materiale in formatura Gli effetti superficiali sono sensibilmente distorti dalla alta velocità dell aria Velocita uscita aria V = 0,5 m / sec (10 VOLTE SUPERIORE RISPETTO A CONTINUA +) La velocità peggiora nei formati lunghi La velocità peggiora se si accelera il processo di formatura PERCHE? : la lastra viene «disareata» in 10 sec

30 30 STRUTTURA

31 31 STRUTTURA INFERIORE -Muratura Ottenibile per incisione del nastro in acciaio della linea di trasporto Sporgenza struttura max 0,1 mm

32 32 STRUTTURA SUPERIORE La superficie della piastrella copia perfettamente la superficie del nastro pressatore superiore Per realizzare prodotti strutturati occorre sostituire il nastro pressatore in acciaio rettificato CON nastro con superficie strutturata senza soluzione di continuità

33 SOSTITUZIONE RAPIDA NASTRO SUPERIORE Tempo sostituzione prevista 60 minuti 2 addetti 33 La sostituzione potrà essere fatta solo da un lato che non sarà necessariamente il lato operatore

34 SOLUZIONI PER GRANDI FORMATI 34 CARATTERISTICHE TECNICHE MASSIMA PRODUTTIVITÀ m 2 /G SCARTO TOTALE 3% POLVERI UTILIZZABILI tutte CONSUMO ELETTRICO 0.06 kw/m 2 SPESSORI DA 3 A 20 mm STRUTTURA profondità max. 1 mm

35 SOLUZIONI PER GRANDI FORMATI GRAZIE PER LA CORTESE ATTENZIONE