GUIDA RAPIDA ALL USO Depuratore-Disoleatore MIXI D

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1 GUIDA RAPIDA ALL USO Depuratore-Disoleatore MIXI D INFORMAZIONI GENERALI Questo manuale e parte integrante del depuratore-disoleatore per lubrorefrigeranti e liquidi di macchine lavaggio sgrassaggio pezzi ed include tutte le informazioni richieste per la corretta installazione e manutenzione del prodotto. L utilizzatore del prodotto dovra leggere attentamente questo manuale e nell eventualita di dubbi concernenti l installazione e la messa in funzione dovra fare riferimento a questo manuale. E buona norma mettere a disposizione questo manuale al personale addetto alla manutenzione. Il costruttore ed il distributore non saranno responsabili per eventuali incidenti o danneggiamenti causati da uso improprio del prodotto, come ad esempio: installazione e messa in servizio da parte di personale non qualificato modifiche effettuate al prodotto uso di pezzi di ricambio non originali non conformità con le istruzioni riportate nel presente manuale DESCRIZIONE DEL PRODOTTO Il depuratore disoleatore MIXI è stato progettato per filtrare e disoleare liquidi, funziona aspirando il fluido da trattare che viene prima filtrato rimuovendo le particelle solide ed i trucioli, disoleato (separare l olio estraneo come l olio delle guide macchina) per poi immesso depurato nella vasca della macchina. MIXI è indicato per trattare emulsioni lubrorefrigeranti e liquidi impiegati in macchine industriali per lavaggio - sgrassaggio pezzi meccanici. La messa in funzione richiede pochi minuti, non necessita collegamenti elettrici, solo aria compressa. COME FUNZIONA La pompa autoadescante doppio effetto a funzionamento pneumatico di MIXI, aspira l emulsione da trattare dalla superficie della vasca della macchina utensile per mezzo del galleggiante. Il liquido attraversa il filtro primario che provvede alla rimozione di particelle solide (come residui metallici di lavorazione) poi attraversa l elemento brevettato di separazione che per coalescenza separa l olio estraneo, ed infine l emulsione depurata ed ossigenata torna nella vasca della macchina. L olio estraneo recuperato galleggia nel serbatoio di raccolta di MIXI fino a quando verrà scaricato in un contenitore per mezzo dell apposita valvola manuale. UTILIZZABILE PER DEPURARE PIU VASCHE E possibile utilizzare il depuratore MIXI per trattare a rotazione l emulsione di più vasche. Se l emulsione è uguale per tutte le vasche non è necessario svuotare il serbatoio di raccolta di MIXI (capacità circa 40 litri). E disponibile come accessorio il carrello in metallo a quattro ruote per consentire la rapida movimentazione del depuratore da una macchina all altra. CARATTERISTICHE TECNICHE Filtro primario dotato di cartuccia filtrante inox, non necessita sostituzione ma pulizia periodica. Sistema di separazione olio brevettato. Pompa autoadescante a doppio effetto. Galleggiante di dimensioni contenute per prelevare il liquido a sfioro superficie vasca. Funziona ad aria compressa (attacco G ¼ ). Non è richiesto il collegamento alla rete elettrica. Riduttore di pressione con manometro integrato. Capacità serbatoio di raccolta circa 40 litri. Portata regolabile, fino a 800 l/ora. Costruita in polietilene ad elevato spessore. Consumo aria compressa 20 Nlitri/min a 1,5 bar. Dimensioni 36 cm x 36 cm x h=91 cm. Peso 25 kg (a vuoto)

2 MESSA IN SERVIZIO La messa in funzione richiede pochi minuti, riportiamo la lista dei componenti in dotazione e le operazioni da effettuare: Galleggiante MX Prolunga del galleggiante MXFILTROCONT Filtro primario MX515 Pompa pneumatica a membrana MXFILTRO55G Filtro a coalescenza Vasca raccolta emulsione MXFILTROI Filtro primario in maglia metallica ASSEMBLAGGIO DEI COMPONENTI Installare la pompa pneumatica a membrana sulla piastra di appoggio in policarbonato e fissarla con gli appositi bulloni senza esagerare nel serraggio.

3 Avvitare il filtro a coalescenza alla valvola a sfera con la leva gialla Avvitare il filtro primario alla pompa a membrana pneumatica facendo passare il tubetto di prolunga nell anello gommato Collegare il galleggiante al filtro del depuratore ed inserirlo nella vasca della macchina da trattare (eventualmente collegare la prolunga in dotazione se necessario) Inserire il galleggiante all interno della vasca da disoleare assicurandosi che il livello dell emulsione sia tale da permettere al galleggiante di restare in sospensione e di potersi muovere liberamente

4 Collegare il tubo di ritorno liquido depurato in vasca (Ø 50 mm) al depuratore ed inserire l altra estremità nella vasca, se possibile in modo da creare un movimento di liquido diretto verso il galleggiante (ciò agevola la rapida aspirazione di olio e morchia) Solo per la prima messa in servizio, riempire il serbatoio di raccolta con 40 litri circa di emulsione (fino al livello indicato) Collegare l aria compressa ed aprire la valvola sulla linea aria compressa per mettere in funzione il depuratore Regolare la valvola parzializzatrice (leva gialla) per raggiungere le prestazioni desiderate (se all interno del serbatoio di raccolta si genera troppa schiuma chiudere leggermente la valvola parzializzatrice) Lasciare lavorare il depuratore MIXI fino a quando il liquido nella vasca della macchina è visibilmente pulito Scaricare in un contenitore (attraverso l apposita valvola foto sotto) l olio accumulato nel serbatoio di raccolta (solitamente quando raggiunge un livello di cm), senza arrestare la pompa pneumatica a membrana Pulire periodicamente il filtro primario per la rimozione particelle solide, se il depuratore funziona a modesta velocità il filtro è da pulire

5 CORRETTA GESTIONE DEI LUBROREFRIGERANTI Filtrare e disoleare l emulsione ne allunga la vita, migliora la finitura dei pezzi, permette la diminuzione di fumo e cattivi odori causati dall olio delle guide che miscelato all emulsione brucia a contatto con l utensile. Maggiore stabilità e durata dell emulsione significa conseguente risparmio sullo smaltimento e acquisto dell olio. Inoltre, l olio delle guide separato e recuperato dal depuratore MIXI permette lo smaltimento gratuito al Consorzio Obbligatorio degli Oli Usati. Per durare a lungo l emulsione deve vivere in un ambiente pulito, particelle estranee (liquidi e solidi) possono contaminarla facendola invecchiare precocemente. Operazioni come filtrazione, disoleazione, pulizia del fondo vasca ne aumentano considerevolmente la vita. Alcune importanti regole da seguire: utilizzare acqua con bassa concentrazione di sali minerali come cloruri, solfati, nitriti, nitrati, calcio, magnesio, ecc. per la preparazione utilizzare un miscelatore rispettando la concentrazione consigliata dal produttore dell olio disoleare regolarmente, effettuare questa operazione preferibilmente con vasca in stato di riposo, gli oli delle guide spesso non sono compatibili con le emulsioni, galleggiano evitando ossigenazione, si miscelano e generano melme, depositi, fumo, odori pulire periodicamente il fondo vasca, melma e prodotti estranei all emulsione come trucioli provocano precoce invecchiamento controlli periodici: concentrazione tramite il rifrattometro; ph (valore ideale leggermente alcalino, tra 8,5 e 9,0), durezza acqua. DEPURATORE-DISOLEATORE PER LUBROREFRIGERANTI E LIQUIDI DI MACCHINE LAVAGGIO SGRASSAGGIO PEZZI IN FUNZIONE

6 Manuale istruzioni depuratore-disoleatore MX40CF aggiornato

7 Meccanica della separazione 1) Principio di funzionamento I liquidi come l acqua e l olio che possono essere separati, hanno differenti pesi specifici, pertanto sfruttando la fisica e l idro meccanica è possibile la separazione. Quando la miscela acqua olio passa attraverso gli strati del materiale di riempimento della vasca di separazione (media porosità), l acqua è rapidamente separata dall olio grazie alla fisica. L olio estraneo all emulsione e l olio da taglio sono aspirati dalla pompa del depuratore-disoleatore e attraverso un grande filtro a maglia inox vengono immessi nella vasca di separazione, la miscela passa attraverso gli strati di anelli di separazione della vasca di separazione, quando la miscela esce dalla vasca di separazione l olio estraneo ha una struttura lineare con particelle di maggiori dimensioni e di conseguenza di maggiore superficie grazie alla differenza di viscosità e velocità rispetto all emulsione refrigerante, a questo punto l olio estraneo risale in superficie continuando ad accorparsi e a crescere come dimensioni. Le particelle di olio estraneo con bassa velocità sono raccolte nel serbatoio dell olio estraneo attraverso l uscita dalla vasca di separazione, l olio estraneo galleggiante ora è separato dall emulsione e per galleggiamento è travasato nel contenitore esterno. L emulsione ripulita viene espulsa dal depuratore-disoleatore attraverso uno scarico a sfioro (con altezza regolabile) e immessa nuovamente nella vasca della macchina utensile. 2) Configurazione 1 Vasca di separazione e componenti: la vasca è dotata di coperchio asportabile, uscita emulsione, uscita olio estraneo e sotto la vasca è posizionata la valvola di svuotamento. Il depuratore disoleatore è costruito in acciaio inossidabile aisi Galleggiante: dotato di magnete per il posizionamento, collegato con una tubazione al filtro dotato di rete metallica inox, aspira a sfioro l emulsione dalla vasca della macchina utensile, aspira anche una piccola parte di aria. 3 Uscita olio estraneo: l olio estraneo trabocca nell apposita vaschetta posizionata sopra la vasca di separazione. 4 Anelli di separazione: sono particolari anelli in polipropilene che tramite la loro particolare forma provvedono all aggregazione delle micro gocce di olio estraneo in gocce di dimensioni maggiori. 5 Uscita emulsione depurata: l emulsione depurata ritorna nella vasca della macchina utensile attraverso uno scarico a sfioro (con altezza regolabile). 6 Circuito aria compressa: dotato di regolatore di pressione per la scelta della corretta velocità di lavoro del depuratore-disoleatore 7 Pompa ad aria compressa: pompa a diaframma che permette l aspirazione del liquido da trattare attraverso il galleggiante. 8 Filtro di aspirazione: grande filtro dotato di cartuccia in rete inox (100 mesh = 149 micron) in grado di trattenere le particelle solide presenti nel liquido aspirato. Se la macchina utensile lavora pezzi in ghisa o alluminio solitamente sono presenti grandi quantità di particelle solide nell emulsione che, per un ottima depurazione è necessario rimuovere. 9 Vasca raccolta di sicurezza: nella parte bassa del depuratore-disoleatore è ricavata una vaschetta di raccolta dotata di valvola di scarico. 4

8 3) Specifiche tecniche Portata 400 litri/ora Pressione aria compressa Esercizio 1-2 BAR Massimo 3 BAR Temperatura liquido Massimo 65 C Alimentazione elettrica No Dimensioni vasca 450 x 250 x 500 mm Materiale vasca Acciaio inox AISI 304 Anelli di separazione Diam. 47 mm polipropilene Versione medium per olio Pompa pneumatica Attacchi 3/8 0-7 litri/minuto Galleggiante Diam. 125 mm x 85 mm 4) Funzionamento Il liquido refrigerante contenuto nella vasca della macchina utensile è aspirato dalla pompa a membrana attraverso il galleggiante, passa attraverso il filtro in rete metallica e trasferito nella vasca di separazione. La miscela presente nella vasca di separazione passa attraverso gli anelli di separazione e le particelle di olio estraneo si aggregano fino a galleggiare sulla superficie della vasca di raccolta olio e l emulsione depurata viene inviata nella vasca della macchina utensile attraverso lo scarico a sfioro. L olio estraneo è scaricato nel contenitore di raccolta. Messa in funzione 1) Preparazione del depuratore-disoleatore Montare il galleggiante e collegarlo alla sua base magnetica. Controllare che le valvole di scarico della vasca di separazione, del filtro e della vasca di raccolta di sicurezza siano in posizione off. Verificare che il tubo di scarico olio estraneo sia inserito nel contenitore di raccolta. Verificare che le fascette in acciaio delle tubazioni siano serrate (ingresso dal galleggiante, ritorno emulsione alla vasca della macchina utensile, scarico olio nella vaschetta di raccolta. Verificare che il collare di metallo del filtro sia serrato. 2) Messa in funzione Inserire il galleggiante nella vasca della macchina utensile. Inserire il tubo ritorno emulsione nella vasca della macchina utensile. Riempire la vasca di separazione con emulsione fino al livello di trabocco nello scarico a sfioro. Collegare la linea di aria compressa. Aprire la valvola aria compressa, regolare la pressione da 1 a 2 BAR. Regolare il livello del galleggiante (l anello di metallo dovrà essere posizionato a 10 mm sotto il livello del liquido). Regolare il livello della vasca di separazione attraverso lo scarico a sfioro, svitandolo o avvitandolo. 3) Fermare il depuratore-disoleatore Chiudere la valvola dell aria compressa. Chiudere tutte le valvole. Se il depuratore-disoleatore resterà fermo per lungo tempo l emulsione presente nella vasca di separazione, nelle tubazioni e nella pompa è da scaricare. MAGUGLIANI s.r.l. distribuzione componenti ed attrezzature per l industria Via Sacro Monte 3/ Busto Arsizio (Varese) Italy Tel Fax