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2 Che cos è il Peek? Il Peek (polietere etere chetone) è uno dei più performanti polimeri termoplastici semi-cristallini disponibili oggi sul mercato. E un materiale rigido e opaco che possiede molteplici peculiarità fra cui un eccezionale resistenza termica, chimica, elettrica e all usura. Per via delle sue proprietà è sempre stato complesso lavorare questo materiale per estrusione. Roboze, tramite la sua stampante di fascia industriale, la Roboze One + 400, oggi è tra i pionieri dell avvento di questo tecnopolimero nel mondo della stampa 3D. Grazie ad una accurata ingegnerizzazione del sistema di estrusione portata a compimento del R&D di Roboze, questo tecnopolimero oggi è fruibile, sotto forma di filamento, per essere lavorato dalla Roboze One Il restringimento nel canale interno dell estrusore della One + 400, aumenta la velocità dei polimeri ad alta viscosità, un adeguata temperatura diminuisce la viscosità del materiale e controlla il fenomeno di rigonfiamento dei polimeri.

3 Le applicazioni del Peek. Le sue eccellenti proprietà di resistenza meccanica, termica, chimica ed elettrica, mantenute anche ad alte temperature, lo rendono un materiale estremamente ambito in vari settori altamente tecnici. Combinato ai vantaggi della stampa 3D viene utilizzato per ottimizzazioni topologiche e di peso permettendo anche la sostituzione di parti metalliche. Motorsport Il Peek in questo settore è spesso usato per sostituire componenti metalliche come: carenature, distanziali, leve e pedali. I principali vantaggi sono la riduzione di peso con conseguente riduzione di carburante e d emissioni inquinanti, minori rumori e vibrazioni. Aeronautica Il Peek può efficacemente sostituire metalli quali: l alluminio, il titanio, il magnesio, l ottone, l acciaio sia inossidabile che resistente alla corrosione (CRES) e altre leghe specifiche grazie alle sue proprietà meccaniche e termiche uniche. Inoltre questo materiale garantisce ottime performance elettriche e un ottima resistenza chimica che rendono il suo impiego perfetto nella creazione di componenti per gli aerei incluse le ali, il motore e il gruppo carburante.

4 Oil & Gas Il Peek come sostituto del metallo può aumentare la vita utile dei componenti in ambienti soggetti a temperature elevate e altamente corrosivi, è in grado di estendere il ciclo operativo riducendo la necessità di utilizzare lubrificanti. Dime e Utensili Grazie alla possibilità di costruire parti personalizzate in breve tempo, il Peek di Roboze ottimizza economicamente la produzione e assicura conformità e intercambiabilità all interno del ciclo produttivo. Grazie alla flessibilità e alla possibilità di produrre internamente le proprie dime, ogni azienda manifatturiera può adattare il proprio ciclo produttivo ai cambiamenti continui del mercato. La tecnologia di stampa 3d Roboze diminuisce sensibilmente il tempo d esecuzione dei prodotti offrendo una potente soluzione per digitalizzare la produzione. Altre Applicazioni Le esclusive peculiarità del Peek lo rendono il materiale adatto a un vasta gamma di applicazioni: L automotive L aerospazio La difesa

5 Peek- Caratteristiche tecniche del materiale Il Peek è una valida alternativa ai Fluoropolimeri, grazie ad una temperatura utile di funzionamento di 250 C. Il Peek possiede eccellenti proprietà termiche e meccaniche, un ottima stabilità chimica, buona resistenza al creep ad alte temperature, una bassa infiammabilità, ed è resistente all idrolisi e alle radiazioni. Per queste caratteristiche il Peek è usato per creare parti di aerei e automobili, nella creazioni di semiconduttori e nei processi dell industria chimica. Il Peek è usato per la sua capacità di sopportare carichi e usura nella produzione di sede delle valvole, compressori e piattelli. Caratteristiche Termiche Il Peek è fra i migliori tecnopolimeri per quanto riguarda le caratteristiche termiche. Ha una temperatura di transizione vetrosa intorno ai 143 C e una temperatura di fusione di 343 C. Presenta eccellenti proprietà meccaniche anche a elevate temperature: resistenza a trazione fino a 70MPa sulle parti stampante e una HDT intorno ai 150 C con un carico di 1,82 Mpa.

6 Proprietà Meccaniche Le principali caratteristiche sono: Resistenza meccanica, durezza e rigidità molto alta Eccellente resistenza all abrasione e all usura Basso coefficiente di espansione lineare Caratteristiche Chimiche Legenda: HR: Alta Resistenza LR: Bassa Resistenza NR: Non Consigliato

7 CHEMICAL RESISTANCE 30 C 100 C ACETALDEHYDE NR HR ACETONE HR HR ACETYLENE HR HR ACETYL SALICYLIC ACID - - ACID FUMES HR HR ALCOHOLS HR HR ALIPHATIC ESTERS HR HR ALKYL CHLORIDES - - AMMONIA, AQUEOUS HR HR AROMATIC SOLVENTS HR HR BENZENE HR HR CARBONIC ACID HR HR CAUSTIC SODA & POTASH HR HR CHLOROBENZENE HR HR COPPER SALTS (MOST) HR HR CYCLOHEXANE HR HR DETERGENTS, SYNTHETIC HR HR ESTERS - - ETHER HR HR FERRIC CHLORIDE HR HR FERROUS SULPHATE HR HR FORMALDEHYDE (40%) HR HR GLYCOL, ETHYLENE HR HR ISO-BUTYL-ACETATE - - MERCURY HR HR METHANOL HR HR METHYLENE CHLORIDE - - MOIST AIR HR HR NAPTHALENE HR HR NICKEL SALTS HR HR OILS, DIESEL HR HR

8 OILS, LUBRICATING + AROMATIC ADDITIVES HR HR OILS, MINERAL HR HR OILS, VEGETABLE AND ANIMAL HR HR PHOSPHORIC ACID (95%) HR HR SEA WATER HR HR SILICONE FLUIDS HR HR SILVER NITRATE HR HR SODIUM CARBONATE HR HR SULPHATES (NA, K, MG, CA) HR HR SULPHITES HR HR SULPHURIC ACID (70%) HR HR SULPHURIC ACID (95%) NR NR UREA (30%) HR HR WATER, DISTILLED HR HR

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