Logano plus. Avvertenze e accessori per il condotto di aspirazione/scarico fumi GB

Transcript

1 Caldaia a condensazione a gas ITL vvertenze e accessori per il condotto di aspirazione/scarico fumi Logano plus (2015/03) IT/CH GB Leggere attentamente prima del montaggio e della manutenzione.

2 Indice Indice 1 Significato dei simboli e avvertenze di sicurezza Significato dei simboli vvertenze Utilizzo Informazioni generali Caldaia a condensazione a gas Combinazione con accessorio gas Classificazione dei sistemi di scarico fumi secondo normativa europea Installazione Indicazioni generali Passaggio fumi verticale con accessori di base DO e DO-S mpliamento con accessori gas Passaggio gas attraverso il tetto Luogo di posa e sistema di aspirazione/scarico gas Disposizione delle aperture di ispezione Distanza da mantenere rispetto al tetto Passaggio fumi orizzontale Passaggio aria/fumi C13x attraverso parete esterna Passaggio aria/fumi C33x attraverso tetto Disposizione delle aperture di ispezione Collegamento tubo separato con accessorio di base GL-K GF-K Tubazione aria comburente/sistema di scarico dei gas sulla facciata con accessorio in dotazione Sistema di scarico dei gas in cavedio perture d'ispezione Requisiti del passaggio gas Verifica delle misure del cavedio Pulire il camino e il cavedio esistenti Caratteristiche costruttive del cavedio Ingombri e misure d installazione (in mm) Raccordo gas orizzontale Lunghezze massime ammissibili dei condotti di aspirazione aria/scarico gas Informazioni generali Determinazione delle lunghezze del tubo di scarico dei gas nalisi della tipologia installativa Perdite di carico degli accessori Controllo della lunghezza del tubo di scarico dei gas orizzontale (non in tutte le tipologie di condotti di scarico dei gas!) Tipologie di aspirazione/scarico gas Esempio di calcolo delle lunghezze del tubo di scarico dei gas GB con G-K Logano plus GB (2015/03)

3 Significato dei simboli e avvertenze di sicurezza 1 1 Significato dei simboli e avvertenze di sicurezza 1.1 Significato dei simboli vvertenze Le parole di segnalazione all'inizio di un'avvertenza di sicurezza indicano il tipo e la gravità delle conseguenze che possono derivare dalla non osservanza delle misure di sicurezza. VVISO significa che possono verificarsi danni alle cose. TTENZIONE significa che possono verificarsi danni lievi o medi alle persone. VVERTIMENTO significa che possono verificarsi gravi danni alle persone. PERICOLO significa che possono verificarsi danni mortali alle persone. Informazioni importanti ltri simboli Simbolo Le avvertenze di sicurezza nel testo sono contrassegnate con un triangolo su sfondo grigio e incorniciate. Informazioni importanti che non comportano pericoli per persone o cose vengono contrassegnate dal simbolo posto a lato. Sono delimitate da linee sopra e sotto il testo. Significato Fase Riferimento incrociato ad altre posizioni nel documento o ad altri documenti Enumerazione/inserimento lista Enumerazione/inserimento lista (secondo livello) Tab vvertenze Il corretto funzionamento è garantito solo se si rispettano le presenti avvertenze per il passaggio dei gas. Con riserva di variazioni. Il montaggio va eseguito da un installatore autorizzato. Per il montaggio dell'apparecchio è necessario attenersi alle relative istruzioni d'installazione. In caso di odore di gas Spegnere l'apparecchio. prire le finestre. Informare la ditta termotecnica installatrice autorizzata. Installazione e manutenzione L installazione nonchè eventuali interventi sull apparecchio devono essere effettuati esclusivamente da aziende abilitate ai sensi della legislazione vigente (L. 46/90). Non è consentito modificare i componenti del condotto aspirazione/ scarico. 2 Utilizzo 2.1 Informazioni generali Prima dell'installazione della caldaia a gas a condensazione e del condotto di aspirazione/scarico informarsi con l'autorità competente e con lo spazzacamino se vi sono obiezioni. ttenersi alle leggi ed alle normative vigenti nonché alle eventuali disposizioni delle utorità locali, riguardanti l installazione di apparecchi a gas e l evacuazione dei gas. L'accessorio aspirazione/scarico gas è parte integrante dell'omologazione CE. Per questo motivo può essere utilizzato solo accessori per aspirazione/scarico originali. La temperatura superficiale sul condotto di aspirazione dell'aria comburente è inferiore a 85 C. In base a TRGI o TRF non è necessario mantenere distanze minime dai materiali infiammabili. Le direttive locali e delle singole regioni federali (LBO, FeuVo) possono divergere dalle suddette e quindi prescrivere delle distanze minime dai materiali infiammabili. La lunghezza massima consentita della tubazione aria comburente/condotto fumi dipende dalla caldaia a gas a condensazione e dal numero di curve presenti nella tubazione aria comburente/fumi. I calcoli sono riportati nel capitolo 5 a pag Caldaia a condensazione a gas Caldaia a condensazione a gas N certificato CE GB CE-0085 CM 0224 GB CE-0085 CM 0224 GB CE-0085 CM 0224 GB CE-0085 CM 0224 GB CE-0085 CM 0224 Tab. 2 Identificazione della caldaia Le caldaie a gas a condensazione suddette sono omologate e conformi alle direttive europee sugli apparecchi a gas (92/42/CEE, 2006/95/CEE, 2004/108/CEE, 2009/142/CE) e EN Combinazione con accessorio gas Per il passaggio fumi della caldaia a gas a condensazione è possibile utilizzare solo accessori che sono omologati per sistemi di evacuazione di gas. Le denominazioni degli accessori gas originali e i codici per ordinarli sono riportati nel listino aggiornato. Logano plus GB (2015/03) 3

4 2 Utilizzo 2.4 Classificazione dei sistemi di scarico fumi secondo normativa europea Condotti di aspirazione/scarico concentrici Condotti di aspirazione/scarico a tubi separati C 13 C 13x WH/WS (condizioni di installazione limitate) C 33 C 33x DO DO-S C 43 C 43x C 53 C 53x LS-K Tab. 3 GL-K GF-K Classificazione delle tipologie dei condotti di aspirazione/scarico a tubi separati fumi secondo CEN 4 Logano plus GB (2015/03)

5 Utilizzo 2 Condotti di aspirazione/scarico concentrici Condotti di aspirazione/scarico a tubi separati C 83x C 93 C 93x B 23 B 23p G-K B 33 G GN Tab. 3 G-X con G-K G-X con LS-K Classificazione delle tipologie dei condotti di aspirazione/scarico a tubi separati fumi secondo CEN Logano plus GB (2015/03) 5

6 3 Installazione 3 Installazione 3.1 Indicazioni generali Osservare le istruzioni di installazione dell'accessorio gas. Posare la tubazione orizzontale gas con una pendenza minima del 3 a salire (= 5,2 % o 5,2 cm per metro) in direzione del flusso dei gas. Negli ambienti umidi i tubi dell'aria comburente devono essere isolati. Predisporre le aperture di ispezione in modo tale che siano di facile accesso. In caso di utilizzo di accumulatori considerare le loro dimensioni per l'installazione del sistema di aspirazione/scarico. Prima del montaggio dell'accessorio gas : lubrificare leggermente le guarnizioni al manicotto con grasso privo di solventi (ad es. Centrocerin). Nel montaggio della tubazione gas /aria comburente spingere sempre l'accessorio nei manicotti fino all'arresto. 3.2 Passaggio fumi verticale con accessori di base DO e DO-S mpliamento con accessori gas L'accessorio gas «sistema di alimentazione aria/passaggio fumi verticale» può essere ampliato in ogni punto tra la caldaia a gas a condensazione e il passaggio attraverso tetto, con l'accessorio gas : «tubo concentrico, curva per tubo concentrica» (15 87 ) o «tubo concentrico con apertura d'ispezione» Passaggio gas attraverso il tetto Secondo TRGI 2008 (e IT UNI7129/08:2-3 e UNI11071/03) è sufficiente una distanza di 0,4 m tra lo sbocco dell'accessorio gas e la superficie del tetto, in quanto la potenza termica nominale indicata della caldaia a gas a condensazione Buderus è inferiore a 50 kw Luogo di posa e sistema di aspirazione/scarico gas Secondo TRGI 2008 (e IT UNI 7129/08:2-3 e UNI11071/03) valgono le seguenti direttive: posa della caldaia a gas a condensazione in un ambiente in cui appena sopra la copertura si trova il tetto: Se si desidera una resistenza al fuoco per la copertura, le tubazioni di alimentazione dell'aria comburente e dello scarico di gas devono essere dotate di un rivestimento nella zona tra lo spigolo superiore della copertura e il manto del tetto, costituito da materiale ignifugo e che quindi garantisce la resistenza al fuoco. Se per la copertura non è necessaria alcuna resistenza al fuoco, le tubazioni per l'alimentazione di aria comburente e per lo scarico gas di dallo spigolo superiore della copertura fino al manto del tetto, devono essere inserite in un cavedio costituito da materiali ignifughi e indeformabili o in un tubo di protezione in metallo (protezione meccanica). Nel caso in cui le tubazioni per l'alimentazione di aria comburente e lo scarico di gas passino attraverso diversi piani di un edificio, le tubazioni al di fuori del luogo di posa devono essere condotte in un cavedio con una resistenza al fuoco di almeno 90 minuti e per edifici di altezza ridotta di almeno 30 minuti. In edifici di classe 1 e 2 con una sola unità abitativa, per il cavedio non è necessaria nessuna classe di resistenza al fuoco Disposizione delle aperture di ispezione In caso di tubazioni del sistema di aspirazione/scarico, che è stato omologato insieme alla caldaia a gas, che abbiano una lunghezza fino a 4 m è sufficiente una sola apertura d'ispezione. Per Logano plus GB212 sono sufficienti le aperture di misurazione sulla caldaia a gas a condensazione. L'apertura d'ispezione inferiore della sezione verticale del sistema di scarico dei gas deve essere disposta come indicato di seguito: nella parte verticale dell'impianto di scarico dei gas direttamente al di sopra dell'introduzione dell'elemento di collegamento oppure lateralmente nell'elemento di collegamento a una distanza massima di 0,3 m dalla deviazione nella parte verticale dell'impianto di scarico dei gas oppure nella parte frontale di un componente di collegamento dritto distante al massimo 1 m dal cambio di direzione nella parte orizzontale dell'impianto di scarico dei gas. Gli impianti di scarico dei gas, che non possono essere puliti dallo sbocco terminale devono avere una ulteriore apertura di ispezione superiore posta al massimo a 5 metri al di sotto del terminale. Le parti verticali dei sistemi di scarico gas che mostrano un andamento inclinato maggiore di 30 tra l'asse e la verticale necessitano di aperture di ispezione ad una distanza massima di 0,3 m dai punti di piega del condotto. Nelle sezioni verticali è possibile fare a meno di un'apertura d'ispezione superiore se: la parte verticale dell'impianto di scarico dei gas viene disposta (estesa) in modo inclinato al massimo una volta fino a 30 e l'apertura d'ispezione inferiore non si trova ad una distanza superiore a 15 m dallo sbocco. Predisporre le aperture di ispezione in modo tale che siano di facile accesso Distanza da mantenere rispetto al tetto Tetto piano Fig. 1 Per il mantenimento delle distanze minime dal tetto Buderus offre una versione del terminale di sbocco con 1 m di distanza dal tetto. l riguardo rispettare le norme e le disposizioni specifiche del paese di installazione. Distanze minime sopra il tetto Materiali infiammabili Materiali non infiammabili x 1500 mm 500 mm Tab. 4 Distanze minime sopra il tetto X O 6 Logano plus GB (2015/03)

7 Installazione 3 Tetto inclinato Fig. 2 Distanze minime tetto inclinato 400 mm, in zone con abbondanti precipitazioni nevose 500 mm B 667 mm (a seconda dell'accessorio) α 45, in zone con abbondanti precipitazioni nevose 30 Tab. 5 Distanze minime tetto inclinato Le tegole per tetto inclinato sono adatte solo per le inclinazioni del tetto comprese tra 15 e 55, a seconda della variante Passaggio aria/fumi C 33x attraverso tetto Se la copertura viene eseguita dal committente, assicurarsi di osservare le distanze minime in conformità alle normative vigenti: TRGI (e IT UNI 7129/08:2-3 e UNI 11071/03). È sufficiente una distanza di 0,4 m tra lo sbocco dell'accessorio gas e la superficie del tetto, in quanto la potenza termica nominale indicata Buderus della caldaia a gas a condensazione è inferiore a 50 kw. Il terminale dello sbocco di scarico dei gas deve sporgere di almeno 1 m da costruzioni sopraelevate, aperture verso spazi interni e componenti non protetti in materiali infiammabili, eccetto coperture, oppure essere a una distanza di almeno 1,5 m Disposizione delle aperture di ispezione In caso di tubazioni del sistema di aspirazione/scarico, che è stato omologato insieme alla caldaia a gas, che abbiano una lunghezza fino a 4 m è sufficiente una sola apertura d'ispezione. Per Logano plus GB212 sono sufficienti le aperture di misurazione sulla caldaia a gas a condensazione. Nelle sezioni orizzontali dei sistemi di scarico dei gas /tratti di collegamento è necessario prevedere almeno un'apertura d'ispezione. La distanza massima tra aperture d'ispezione è di 4 m. Le aperture d'ispezione devono essere realizzate in prossimità delle curve maggiori di 45. Per le sezioni/tratti di collegamento orizzontali è sufficiente un'unica apertura d'ispezione, se la sezione orizzontale prima dell'apertura d'ispezione non è più lunga di 2 m e l'apertura d'ispezione che si trova nella sezione orizzontale è distante al massimo 0,3 m dalla sezione verticale e se nella sezione orizzontale prima dell'apertura d'ispezione non si trovano più di due curve. Eventualmente può essere necessaria un'ulteriore apertura d'ispezione nelle vicinanze della caldaia, se i residui di ritorno non possono entrare nella caldaia. 1 * Collegamento tubo separato con accessorio di base GL-K Lo sdoppiatore per le suddette caldaie a gas a condensazione è disponibile con l'accessorio gas «GL-K». La tubazione aria comburente viene realizzata con tubo singolo Ø 125 mm. < 1,5 > 1,5 Fig. 3 Distanze minime dalle finestre con set DO (esempio secondo il regolamento per processi di one MuFeuVO); (misure in m) [*] Non è necessaria una distanza particolare 3.3 Passaggio fumi orizzontale < 1, O Passaggio aria/fumi C 13x attraverso parete esterna Osservare le disposizioni dei diversi paesi per la potenza termica massima consentita (ad es. TRGI 2008 e IT UNI 7129/08:2-3 e UNI 11071/03, TRF 1996, LBO, FeuVo). Osservare le distanze minime da finestre, porte, muri e sbocchi gas disposti uno sotto l'altro. Lo sbocco del tubo concentrico, in base a TRGI e LBO non può essere montato in cavedio o sotto il livello del suolo. La fig. 15 a pag. 16 mostra un esempio di montaggio. 3.5 GF-K Tubazione aria comburente/sistema di scarico dei gas sulla facciata con accessorio in dotazione L'accessorio gas «GF-K» può essere ampliato in ogni punto tra la presa aria comburente e il manicotto a doppio innesto o la «parte terminale dello sbocco», con l'accessorio gas «tubo concentrico, curva concentrica» (15-87 ), quando il loro tubo aria comburente viene innestato in un altro punto. Può essere aggiunto anche l'accessorio per sistema di evacuazione gas per «apertura di ispezione». La fig. 16 a pag. 17 mostra un esempio di montaggio. Logano plus GB (2015/03) 7

8 3 Installazione 3.6 Sistema di scarico dei gas in cavedio perture d'ispezione Secondo le norme DIN e DIN (e IT UNI 7129/08:2-3 e UNI 11071/03) gli impianti di scarico dei gas con esercizio dipendente dall'aria del locale devono poter essere ispezionati ed eventualmente puliti in modo facile e sicuro. Per questo motivo devono essere progettate delle aperture per l'ispezione ( fig. 4 e fig. 5). Prima e dopo ogni deviazione superiore a 30 è necessaria una curva di ispezione aggiuntiva. Davanti all'apertura d'ispezione superiore, occorre prevedere una superficie d'appoggio di almeno 0,5 m 0,5 m secondo DIN (e IT UNI 7129/08:2-3 e UNI11071/03). La collocazione delle aperture per l'ispezione (aperture per la pulizia) deve essere effettuata in conformità ai requisiti posti dalla norma DIN (e IT UNI 7129/08:2-3 e UNI11071/03) e alle normative edili locali. Per questo motivo raccomandiamo di consultare il soggetto competente per la pulizia delle canne fumarie di zona (BSM). 30 < 15 perture di ispezione per set DO e LS-K Nel caso vi sia spazio di installazione a sufficienza, va prevista un'apertura d'ispezione. Se lo spazio di installazione non è sufficiente, con lunghezze inferiori a 4 m, previo accordo con l addetto distrettuale al controllo e alla manutenzione delle canne fumarie, è possibile fare a meno dell'apertura d'ispezione. In questo caso sono sufficienti le aperture di misurazione sul raccordo. L'utilizzabilità dell'impianto di scarico dei gas è rilevabile con misurazioni. Tramite le aperture di misurazione sul raccordo può essere impiegato anche un endoscopio per la verifica visiva. Se non vi è alcuna apertura d'ispezione e si deve effettuare la pulizia, si deve procedere a smontare l'impianto di scarico dei gas con conseguente aumento dei lavori da eseguire. Disposizione dell'apertura d'ispezione inferiore Con collegamento della caldaia a gas a condensazione GB212 ad una tubazione dei gas occorre disporre un'apertura d'ispezione inferiore nella parte verticale del sistema di scarico dei gas al di sopra della deviazione della stessa, sul lato anteriore, in un tratto rettilineo orizzontale della tubazione di scarico, entro 1 m dall innesto con il tratto verticale, e solo se non vi sono ulteriori curve comprese tra l apertura di ispezione e l innesto con il tratto verticale, ( fig. 4) oppure lateralmente nella sezione orizzontale, ad una distanza massima di 30 cm dalla deviazione, nella sezione perpendicolare ( fig. 5). Nel collegamento della caldaia a gas a condensazione ad un impianto gas resistente all'umidità (occupazione multipla LS) l'apertura inferiore di ispezione va disposta al di sotto del raccordo più basso sul fondo della sezione verticale dell'impianto di scarico dei gas FU (LS). Davanti all'apertura d'ispezione inferiore, occorre prevedere una superficie d'appoggio di almeno 1 m 1 m secondo DIN (e IT UNI 7129/08:2-3 e UNI11071/03). Disposizione dell'apertura d'ispezione superiore È possibile fare a meno di un'apertura d'ispezione superiore se: l'apertura d'ispezione inferiore non si trova ad una distanza superiore a 15 m dallo sbocco, la sezione perpendicolare del sistema di scarico dei gas è eseguita inclinata, al massimo una volta, a 30 max. d'inclinazione, l'apertura d'ispezione inferiore è stata eseguita secondo DIN e (e IT UNI 7129/08:2-3 e UNI11071/03) ( fig. 4 e fig. 5). Fig. 4 Esempio: disposizione delle aperture di ispezione senza curve nel locale di posa (misure in m) [1] pertura d'ispezione 1 1 >1 > 1 0, il ITL Fig. 5 Esempio: collocazione delle aperture d'ispezione con deviazione nel locale di posa (misure in m) [1] pertura d'ispezione Requisiti del passaggio gas Quando il tubo gas viene inserito in un cavedio esistente, le eventuali aperture di raccordo presenti devono essere chiuse ermeticamente con materiale costruttivo compatibile. Il cavedio deve essere costituito da materiale da costruzione ignifugo indeformabile e deve avere un tempo di resistenza al fuoco di almeno 90 minuti. Negli edifici di altezza ridotta è sufficiente una resistenza della durata di 30 minuti. In edifici di classe 1 e 2 con una sola unità abitativa, per il cavedio non è necessaria nessuna classe di resistenza al fuoco. 8 Logano plus GB (2015/03)

9 Installazione Verifica delle misure del cavedio Prima dell'installazione del sistema di scarico dei gas Verificare che il cavedio rispetti le misure consentite per il tipo di impiego. Se le misure a min ( tab. 6, pag. 9) o D min ( tab. 7 pag. 9), non vengono raggiunte non è consentito eseguire l'installazione. Le misure massime del cavedio non devono essere superate, poiché altrimenti non è più possibile fissare l'accessorio per sistema di evacuazione gas nel cavedio. Fig. 6 Fig. 7 Sezione rettangolare Sistema di aspirazione /scarico a min a max Ø80mm 120 mm 350 mm Ø 80/125 mm 160 mm 400 mm Ø 110 mm 150 mm 400 mm Ø 110/160 mm 200 mm 400 mm Tab. 6 Misure del cavedio ammesse Sezione circolare Sistema di aspirazione /scarico D min D max Ø80mm 140 mm 400 mm Ø 80/125 mm 160 mm 450 mm Ø 110 mm 170 mm 400 mm Ø 110/160 mm 200 mm 450 mm Tab. 7 Misure del cavedio ammesse Pulire il camino e il cavedio esistenti Passaggio gas in cavedio retroventilato Quando il passaggio avviene in un cavedio retroventilato, ( fig. 9 e 10, pag. 12; fig. 11 e 12, pag. 13; fig. 13, pag. 14), non è necessario eseguire alcuna pulizia. Sistema di alimentazione aria/passaggio fumi in controcorrente Quando l'alimentazione di aria comburente avviene tramite il cavedio in controcorrente ( fig. 17 e 18, na pag. 18), il cavedio deve essere pulito nel modo seguente: a Ø D O O Caratteristiche costruttive del cavedio Sistema di scarico dei gas fino al cavedio come tubo singolo con set di base GN, G (B 23, e B 23p ) ( fig. 9, e 10, pag. 12) Il locale di posa deve avere un'apertura di 150 cm 2 o due aperture di 75 cm 2 ciascuna di sezione libera verso l'esterno. La tubazione dei gas deve essere retroventilata all'interno del cavedio per tutta l'altezza complessiva. L'apertura d'ingresso della retroventilazione (almeno 75 cm 2 ) deve essere disposta nel luogo di posa dei focolari ed essere coperta con una griglia di aerazione. Sistema di scarico dei gas fino al cavedio come tubo concentrico con set di base G-X (B 33 ) ( fig. 11 e 12, pag. 13) Non è necessario creare un'apertura verso l'esterno nel locale di posa, se si assicura un sistema di circolazione dell'aria conforme a TRGI 2008 e IT UNI 7129/08:2-3 e UNI 11071/03 (4 m 3 capacità per ogni kw potenza termica nominale). In caso contrario il locale di posa deve avere un'apertura di 150 cm 2 o due aperture di 75 cm 2 ciascuna di sezione libera verso l'esterno. La tubazione dei gas deve essere retroventilata all'interno del cavedio per tutta l'altezza complessiva. L'apertura d'ingresso della retroventilazione (almeno 75 cm 2 ) deve essere disposta nel luogo di posa dei focolari ed essere coperta con una griglia di aerazione. limentazione di aria comburente come tubo concentrico nel cavedio con il set di base DO, DO-S (C 33x ) ( fig. 13/ 14, pag. 14/ 15) L'alimentazione di aria comburente avviene tramite la fessura anulare del tubo concentrico nel cavedio. Il cavedio non è compreso nel volume di fornitura. Non è necessario creare un'apertura verso l'esterno. Non è necessario collocare alcuna apertura per la retroventilazione del cavedio. Non è necessaria alcuna griglia di aerazione. Sistema di scarico dei gas fino al cavedio come tubo concentrico con set di base G-K e GL-K (C 53x ) ( fig. 15, pag. 16) Non è necessario creare un'apertura verso l'esterno nel locale di posa. La tubazione dei gas deve essere retroventilata all'interno del cavedio per tutta l'altezza complessiva. L'apertura d'ingresso della retroventilazione (almeno 75 cm 2 ) deve essere disposta nel luogo di posa dei focolari ed essere coperta con una griglia di aerazione. limentazione di aria comburente tramite il cavedio con principio di flusso contrario (in controcorrente) con set base G-K (C 93x ) ( fig. 17 e 18, pag. 18) L'alimentazione di aria comburente avviene con una corrente contraria che lambisce il sistema di scarico dei gas nel cavedio. Il cavedio non è compreso nel volume di fornitura. Non è necessario creare un'apertura verso l'esterno. Non è necessario collocare alcuna apertura per la retroventilazione del cavedio. Non è necessaria alcuna griglia di aerazione. Utilizzo precedente del cavedio/camino Pulizia necessaria Cavedio di ventilazione pulizia meccanica approfondita Passaggio gas con pulizia meccanica approfondita one a gas Passaggio gas con pulizia meccanica a fondo gasolio o bile solido Tab. 8 Pulizia dei camini e dei cavedi Logano plus GB (2015/03) 9

10 4 Ingombri e misure d installazione (in mm) 4 Ingombri e misure d installazione (in mm) 4.1 Raccordo gas orizzontale Per il deflusso della condensa: Posare la tubazione orizzontale gas con una pendenza minima del 3 a salire (=5,2 % o 5,2 cm per metro) in direzione del flusso dei gas. Il raccordo gas orizzontale viene utilizzato con: tubazione gas nel cavedio secondo B 23, B 23p, B 33, C 33x, C 53x, C 93x tubazione gas orizzontale secondo C 13x, C 33x. S K ITL Fig. 8 Passaggio fumi Ø 80/125 mm o Ø 80 mm [1] Raccordo (nel volume di fornitura della caldaia a gas a condensazione) S K Passaggio gas Ø80mm Passaggio fumi Ø 80/125 mm cm 110 mm 155 mm cm 115 mm 160 mm cm 120 mm 165 mm cm 125 mm 170 mm Tab. 9 Misure di installazione raccordo fumi 10 Logano plus GB (2015/03)

11 Lunghezze massime ammissibili dei condotti di aspirazione aria/scarico gas 5 5 Lunghezze massime ammissibili dei condotti di aspirazione aria/scarico gas 5.1 Informazioni generali Le caldaie a gas a condesazione sono dotate di un ventilatore, che spinge i fumi nella tubazione gas. Le resistenze di flusso frenano i gas nel sistema di scarico dei gas. Le tubazioni gas non devono superare una certa lunghezza, per garantire il passaggio sicuro verso l'esterno. Questa lunghezza è la lunghezza massima equivalente L u,max della tubazione. seconda della caldaia a condensazione, del sistema di aspirazione e del condotto gas. Nelle curve le resistenze di flusso sono maggiori rispetto che nei tubi dritti. Per questo motivo a loro viene associata una lunghezza equivalente che è maggiore della lunghezza fisica. Dalla somma della lunghezza dei tubi orizzontali e verticali e della lunghezza equivalente delle curve utilizzate si ottiene la lunghezza equivalente del percorso complessivo della tubazione dei gas L u. Questa lunghezza totale deve essere inferiore alla lunghezza massima equivalente L u,max. Inoltre in alcuni casi la lunghezza delle parti dei sistemi di scarico dei gas orizzontali L 1 non deve superare un determinato valore L 1,max. 5.2 Determinazione delle lunghezze del tubo di scarico dei gas nalisi della tipologia installativa In relazione alla tipologia installative determinare i seguenti punti: Tipo del condotto di scarico dei gas Sistema aspirazione/scarico secondo TRGI 2008 (e IT UNI 7129/08:2-3 e UNI 11071/03) Caldaia a condensazione a gas Lunghezza del tubo di scarico dei gas orizzontale, L 1 Lunghezza del tubo di scarico dei gas verticale, L s Numero delle curve 87 aggiuntive nella tubazione di scarico dei gas Numero delle curve 15, 30 e 45 nella tubazione di scarico dei gas Perdite di carico degli accessori Possono presentarsi le seguenti tipologie di condotti: Conduzione gas nel cavedio ( tab. 10, 11, 13, 14, 16 alle pagine 12, 13, 15, 16 e 18) Conduzione gas orizzontale/verticale ( tab. 10, pag. 12) Conduzione gas sulla facciata ( tab. 15, pag. 17). Dalla tabella corrispondente in base alla tipologia del condotto utilizzato, secondo TRGI 2008 (e IT UNI 7129/08:2-3 e UNI 11071/03), della caldaia a gas a condensazione e del diametro del condotto fumi, determinare i seguenti valori: massima lunghezza tubo equivalente L u,max lunghezze equivalenti delle curve eventualmente massima lunghezza tubo orizzontale L 1,max Controllo della lunghezza del tubo di scarico dei gas orizzontale (non in tutte le tipologie di condotti di scarico dei gas!) La lunghezza del tubo fumi orizzontale L 1 deve essere inferiore alla lunghezza massima del tubo fumi orizzontale L 1,max: L 1 L 1,max Logano plus GB (2015/03) 11

12 Ø 80 Ø 80 5 Lunghezze massime ammissibili dei condotti di aspirazione aria/scarico gas 5.3 Tipologie di aspirazione/scarico gas Ø 80 Ø110 L L Ø 80 Ø110 L 1 L TT Fig. 9 Variante di montaggio con il set G Fig. 10 Variante di montaggio con il set G + ÜB-flex il Tubazione gas con tubo liscio nel cavedio secondo B 23, B 23p Lunghezze equivalenti delle curve aggiuntive 1) L max L 1,max Caldaia a condensazione a gas [m] [m] [m] [m] GB GB GB GB GB GB212-50, Ø Tab. 10 Lunghezze del tubo con B 23 1) 1 metro di tubo e la curva di supporto nel cavedio sono già considerati nelle lunghezze massime. [] Gas [L] Lunghezza totale della tubazione di scarico dei gas [L max ] Lunghezza totale massima della tubazione di scarico dei gas [L 1 ] Lunghezza orizzontale della tubazione di scarico dei gas [L 1,max ] Lunghezza orizzontale massima della tubazione di scarico dei gas Per il calcolo delle lunghezze del tubo fumi con tubi flex della variante di montaggio con set G + ÜB-flex, contattare la filiale Buderus competente. 12 Logano plus GB (2015/03)

13 Ø 80/125 Ø 80/125 Lunghezze massime ammissibili dei condotti di aspirazione aria/scarico gas 5 Ø 80 Ø110 L L Ø 80 Ø110 L 1 L TT TT Fig. 11 Variante di montaggio con il set G-X + G-K Fig. 12 Variante di montaggio con il set G-X + G-K + ÜB-Flex Tubazione gas nel cavedio secondo B 33 Lunghezze equivalenti delle curve aggiuntive 1) L max L 1,max Caldaia a condensazione a gas [m] [m] [m] [m] GB GB GB GB GB GB212-50, Ø Tab. 11 Lunghezze del tubo con B 33 1) 1 metro di tubo e la curva di supporto nel cavedio sono già considerati nelle lunghezze massime. [] Gas [L] Lunghezza totale della tubazione di scarico dei gas [L max ] Lunghezza totale massima della tubazione di scarico dei gas [L 1 ] Lunghezza orizzontale della tubazione di scarico dei gas [L 1,max ] Lunghezza orizzontale massima della tubazione di scarico dei gas Per il calcolo delle lunghezze del tubo fumi con tubi flex della variante di montaggio con set G-X + G-K+ÜB-flex, contattare la filiale Buderus competente. Logano plus GB (2015/03) 13

14 5 Lunghezze massime ammissibili dei condotti di aspirazione aria/scarico gas Fig. 13 Varianti di montaggio con il set DO ITL Tubazione gas verticale Ø 80/125 mm secondo C 33x verticale Lunghezze equivalenti delle curve aggiuntive 1) Caldaia a condensazione a gas L max [m] [m] [m] GB GB GB GB GB GB212-50, Ø 110/ Tab. 12 Lunghezze del tubo con C 33x 1) 1 metro di tubo e la curva di supporto nel cavedio sono già considerati nelle lunghezze massime. [] Gas [L] Lunghezza totale della tubazione di scarico dei gas [L max ] Lunghezza totale massima della tubazione di scarico dei gas 14 Logano plus GB (2015/03)

15 Ø 80/125 Lunghezze massime ammissibili dei condotti di aspirazione aria/scarico gas 5 Ø 80/125 Ø110/160 L L TT Fig. 14 Varianti di montaggio con il set DO-S Tubazione gas con tubo concentrico nel cavedio secondo C 33x Lunghezze equivalenti delle curve aggiuntive 1) L max L 1,max Caldaia a condensazione a gas [m] [m] [m] [m] GB GB GB GB GB GB212-50, Ø 110/ Tab. 13 Lunghezze del tubo con C 33x 1) 1 metro di tubo e la curva di supporto nel cavedio sono già considerati nelle lunghezze massime. [] Gas [L] Lunghezza totale della tubazione di scarico dei gas [L max ] Lunghezza totale massima della tubazione di scarico dei gas [L 1 ] Lunghezza orizzontale della tubazione di scarico dei gas [L 1,max ] Lunghezza orizzontale massima della tubazione di scarico dei gas Logano plus GB (2015/03) 15

16 5 Lunghezze massime ammissibili dei condotti di aspirazione aria/scarico gas Ø 80 Ø110 L Ø 125 Ø 80/125 L 3 L 1 Fig. 15 Varianti di montaggio con il set G-K + GL-K TT Tubazione separata nel cavedio secondo C 53x Lunghezze equivalenti delle curve aggiuntive 1) L max L 1,max L 3,max Caldaia a condensazione a gas [m] [m] [m] [m] [m] GB GB GB GB GB GB212-50, Ø Tab. 14 Lunghezze del tubo con C 53x 1) 1 metro di tubo e la curva di supporto nel cavedio sono già considerati nelle lunghezze massime. [] Gas [L] Lunghezza totale della tubazione di scarico dei gas [L max ] Lunghezza totale massima della tubazione di scarico dei gas [L 1 ] Lunghezza orizzontale della tubazione di scarico dei gas [L 1,max ] Lunghezza orizzontale massima della tubazione di scarico dei gas [L 3 ] Lunghezza orizzontale della tubazione dell aria di alimentazione [L 3,max ] Lunghezza orizzontale massima della tubazione dell aria di alimentazione 16 Logano plus GB (2015/03)

17 Ø 80/125 Lunghezze massime ammissibili dei condotti di aspirazione aria/scarico gas 5 L Ø 80/125 Ø110/160 L 1 L TT Fig. 16 Varianti di montaggio con il set GF-K Tubazione gas sulla facciata secondo C 53x Lunghezze equivalenti delle curve aggiuntive 1) L max L 1,max /L 1 Caldaia a condensazione a gas [m] [m] [m] [m] GB GB GB GB GB GB212-50, Ø 110/ Tab. 15 Lunghezze del tubo con C 53x 1) 1 metro di tubo e la curva di supporto nel cavedio sono già considerati nelle lunghezze massime. [] Gas [L] Lunghezza totale della tubazione di scarico dei gas [L max ] Lunghezza totale massima della tubazione di scarico dei gas [L 1 ] Lunghezza orizzontale della tubazione di scarico dei gas [L 1,max ] Lunghezza orizzontale massima della tubazione di scarico dei gas [L 1 ] Lunghezza orizzontale massima della tubazione di scarico dei gas con aspirazione aria alternativa Logano plus GB (2015/03) 17

18 Ø 80/125 Ø 80/125 5 Lunghezze massime ammissibili dei condotti di aspirazione aria/scarico gas Ø 80 Ø110 L L Ø 80 Ø110 L 1 L TT TT Fig. 17 Varianti di montaggio con il set G-K Fig. 18 Varianti di montaggio con il set G-K + ÜB-Flex Tubazione gas con tubo liscio nel cavedio secondo C 93x Lunghezze equivalenti delle curve aggiuntive 1) Misura del diametro del cavedio ( Lunghezze laterali o L max L 1,max Caldaia a condensazione a gas diametro) [mm] [m] [m] [m] [m] GB GB x ) GB GB GB con tubo nel cavedio Ø ) ) x 140, 150 2) GB con tubo nel cavedio Ø ) x 150 2) Tab. 16 Lunghezze del tubo con C 93x 1) 1 metro di tubo e la curva di supporto nel cavedio sono già considerati nelle lunghezze massime. 2) Ruvidezza 1,5 mm [] Gas [L] Lunghezza totale della tubazione di scarico dei gas [L max ] Lunghezza totale massima della tubazione di scarico dei gas [L 1 ] Lunghezza orizzontale della tubazione di scarico dei gas [L 1,max ] Lunghezza orizzontale massima della tubazione di scarico dei gas Per il calcolo delle lunghezze del tubo fumi con tubi flex della variante di montaggio con set G-K + UB-flex, contattare la filiale Buderus competente. 18 Logano plus GB (2015/03)

19 Lunghezze massime ammissibili dei condotti di aspirazione aria/scarico gas Esempio di calcolo delle lunghezze del tubo di scarico dei gas GB con G-K Ø 200 L 45 = 1 m L 45 = 1 m Ø 80 L 87 = 2 m L 87 = 2 m 1 Ø 80/125 L 1 = 2 m L = 12 m Fig. 19 Esempio di installazione [1)] La curva 90 sulla caldaia a gas a condensazione e la curva di supporto nel cavedio sono già considerate nelle lunghezze massime [] Gas [L] Lunghezza totale della tubazione di scarico dei gas [L 1 ] Lunghezza orizzontale della tubazione di scarico dei gas ITL L effettiva è, con 18 m, inferiore alla lunghezza totale massima della tubazione gas L max con 50 m ( tab. 11, pag. 13). L effettiva = L + L 45 +L 87 = 12 m + (2 1 m) + (2 2 m) = 18 m Logano plus GB (2015/03) 19

20 Italia Robert Bosch S.p.. Settore Termotecnica Milano Via M.. Colonna, 35 Tel.: 02/ Fax: 02/ Svizzera Buderus Heiztechnik G Netzibodenstr. 36 CH-4133 Pratteln info@buderus.ch