TERMOCOM SISTEMI SCARICO FUMI CARATTERISTICHE GENERALI. Diametro nominale Parete interna CERTIFICAZIONE CE con guarnizione

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1 TERMOCOM SISTEMI SCARICO FUMI AZIENDA CERTIFICATA ISO 9001:2000 Serie Scheda Tecnica Canna fumaria parete semplice Inox serie 300 Sistema costituito da elementi modulari a parete semplice in acciaio INOX AISI 316 Il montaggio tra gli elementi avviene tramite giunzione maschio-femmina, opportunamente calibrati, con possibilità di bloccaggio mediante fascette stringitubo. I singoli elementi sono stati appositamente progettati per consentire l'allocazione nel punto di giunzione una specifica guarnizione in gomma siliconica, la quale garantisce la tenuta. CARATTERISTICE GENERAI Diametro nominale Parete interna CERTIFICAZIONE CE con guarnizione senza guarnizione CAMPO DI APPICAZIONE Combustibili ammessi per elemento con guarnizione Combustibili ammessi per elemento senza guarnizione CONFORMITA' eggi e norme GARANZIA AISI 316 ( ) 0407/CDP/154(IG )/0 Sistema camino EN T200 - P1 - W - V O30 Sistema camino EN T200 - P1 - W - V O30 Condotto fumario EN T200 - P1 - W - V O Canale da fumo EN T200 - P1 - W - V O100 Condotto fumario EN T600 - N1 - W - V G Condotto fumario EN T600 - N1 - W - V G Canale da fumo EN T600 - N1 - W - V G500 Canale da fumo EN T600 - N1 - W - V G500 Gas naturali e liquidi ( temperature fino a 200 C ) Gasolio, nafta, legna, carbone, vapore D.lgs n 152/2006 abroga parzialmente n 615/66: egge n 1083 del 6/12/71; UNI 7129/08; UNI EN /2; DM 37/2008 abroga parzialmente n 46/90; UNI 9731/90; UNI 10640/97; UNI 10641/97; UNI 10845/00; UNI 11071/03 Garanzia assicurativa decennale per responsabilità civile prodotti tramite RAS Assicurazioni 4

2 Serie TIG - Elemento TIG - Elemento TIG - Elemento TEXG - Elemento estensibile max min max min max 495 min 100 5

3 Serie 300 Canne fumarie in acciaio inox AISI MUFG - Manicotto F/F TEG - Tee 90 F TMMG - Tee 90 M TEG - Tee

4 da 80 a T80G - Tee 90 rid. 80 M TIG - Elemento TEGE - Tee 90 estruso CIG - Curva regolabile

5 Serie 300 Canne fumarie in acciaio inox AISI CIG - Curva CIG - Curva IG - Cappello parapioggia C C C C AG - Cappello antivento C C C C

6 da 80 a PRGS - Scarico condensa laterale PRG - Scarico condensa TTISG - Elemento ispezione con tappo TCG - Elemento controllo fumi e termometro

7 Serie 300 Canne fumarie in acciaio inox AISI TCFG - Elemento controllo fumi TAPING - Tappo ispezione SMI - Supporto murale A A x A A A O/RING - Guarnizione siliconica ,5 11,5 11,5 11,5 11, ,5 11,5 11,5 11,5 9, ,5 9,5 10

8 da 80 a RI - Fascetta di bloccaggio MG - Fermo a muro AI - Collare a muro CAP - Faldale piano A A A 650 A A 11

9 Serie 300 Canne fumarie in acciaio inox AISI CAG - Faldale A A A A 328 VIG - Copri faldale C C C C 334 PSCG - Piastra sotto comignolo A A x A A A RICG - Riduzioni / Ampliamenti M F F M F M F M

10 da 80 a COMPOSIZIONE DI CURVE A 45 + EEMENTO INEARE N 2 307CIG + N 1 301TIG N 2 307CIG + N 1 302TIG N 2 307CIG + N 1 303TIG N 2 307CIG COMPOSIZIONE DI CURVE A 45 + EEMENTO INEARE N 2 307CIG + N 1 301TIG N 2 307CIG + N 1 302TIG N 2 307CIG + N 1 303TIG N 2 307CIG COMPOSIZIONE DI CURVE A 90 + EEMENTO INEARE N 2 304CIG + N 1 301TIG N 2 304CIG + N 1 302TIG N 2 304CIG + N 1 303TIG N 2 304CIG

11 Serie 300 Canne fumarie in acciaio inox AISI 316 COMPOSIZIONE DI TEE EEMENTO INEARE + CURVA 45 N 1 310TEG + N 1 301TIG + N 1307CIG N 1 310TEG + N 1 302TIG + N 1 307CIG N 1 310TEG + N 1 303TIG + N 1 307CIG N 1 310TEG + N 1 307CIG COMPOSIZIONE DI TEE EEMENTO INEARE + CURVA 45 N 1 310TEG + N 1 301TIG + N 1307CIG N 1 310TEG + N 1 302TIG + N 1307CIG N 1 310TEG + N 1 303TIG + N 1307CIG N 1 310TEG + N 1 307CIG

12 da 80 a Campi di utilizzo Il sistema serie 300 è idoneo per essere asservito a qualsiasi tipo di apparecchio (caldaie a camera stagna, a camera aperta, a condensazione,ecc ), senza limitazioni di potenza, per qualsiasi combustibile ( gassoso, liquido e solido ) e con funzionamento sia in depressione ( classe N1 = 40 Pa ) per temperature fino a 600 C sia in pressione ( classe P1 = 200 Pa ) per temperature fino a 200 C. Si sconsiglia l utilizzo di sistemi in acciaio inox in locali dove vi è un alta concentrazione di vapori o clorati come ad esempio in lavanderie, tintorie, tipografie, ecc. Installazione Il sistema serie 300 è realizzato con giunti a bicchiere di tipo maschio - femmina su nervature autocentrarti e antischiacciamento. Il posizionamento della guarnizione siliconica nell apposito alloggiamento situato all interno del bicchiere femmina garantisce la tenuta ai gas e alle condense inoltre il giunto esterno impedisce la penetrazione dell acqua piovana. Prima dell installazione assicurarsi che i prodotti siano integri e ben pulti. Procedere nel seguente modo: - Installare gli elementi seguendo il senso fumi, ovvero con il bicchiere femmina rivolto verso l alto (fig 1). - Assicurarsi che la guarnizione sia perfettamente inserita nel proprio alloggiamento. - Innestare gli elementi fino ad appoggiare la bicchieratura maschio dell elemento superiore alla bicchieratura femmina dell elemento inferiore. Il sistema è previsto con innesto tipo baionetta, pertanto è necessario fare attenzione a far combaciare i particolari presenti nelle due bicchierature per permettere l inserimento. Durrante l innesto occorre aver cura di non danneggiare la guarnizione, durante queste operazioni è consigliabile utilizzare scivolanti o sapone liquido sulla bicchieratura maschio. - Dopo aver innestato i due elementi, montare e serrare meccanicamente la fascetta di sicurezza, assicurandosi che la vite sia ben serrata. - Rispettare gli schemi di montaggio e i criteri di posizionamento degli elementi statici (fig 2). - assemblaggio delle coppie di alette ai supporti avviene fissando le due alette alle piastra del supporto e serrando i dadi ai rispettivi bulloni. - assemblaggio dei faldali, con relativo copri faldale, deve avvenire con le seguenti modalità: 1 - sul tubo uscente dalla soletta / falda infilare dall alto il faldale inclinato appoggiandolo sul tetto e adattarlo alla copertura; 2 - avvolgere il tubo e il cono del faldale con il copri faldale serrado le viti e sigillando il tutto con un leggero velo di silicone. ( figura 3 ) Figura 3 Manutenzione a manutenzione dei camini metallici è di fondamentale importanza per mantenere inalterate nel tempo le condizioni progettuali e le caratteristiche di funzionamento. Sarà quindi necessario eseguire una manutenzione programmata, effettuata da tecnici qualificati, secondo una periodicità determinata con l addetto responsabile dei camini, in osservanza con le specifiche delle norme vigenti. Fatte salve disposizioni normative, si consiglia di intervenire con la seguente frequenza minima: combustibili gassosi 1 volta l anno - combustibili liquidi ogni 6 mesi - combustibili solidi ogni 3 mesi a pulizia della canna dovrà avvenire con adeguate attrezzature, nel rispetto delle disposizione legislative e regolamentari in materia di tutela della sicurezza e salute dei lavoratori negli ambienti di lavoro. Nell ambito della manutenzione ordinaria, se necessario, è sufficiente pulire le pareti interne del camino/canna fumaria mediante una spugna o una spazzola di plastica applicate ad un aspo; vanno evitati tassativamente strumenti in ferro. Per tale operazione, alla base della camera fumaria, deve essere installata una camera di raccolta di incombusti, l accesso alla quale è garantito tramite un tappo metallico di chiusura. Aprendo lo sportello di ispezione è possibile accedere all interno del camino/canna fumaria per effettuare gli interventi del caso. o smaltimento delle condense e/o acqua piovana deve essere sempre consentito mediante l apposito scarico condensa. Si raccomanda, durante la manutenzione, di verificare il libero deflusso delle condense. senso fumi senso fumi max 2 mt max 20 mt max 20 mt Figura 1 icchiere femmina Fascetta icchiere maschio Figura 2 15