Disbopox 442 GaragenSiegel Rivestimento a base di resina epossidica a 2 componenti per pavimenti di garage, depositi e cantine.

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1 Disbopox 442 GaragenSiegel Rivestimento a base di resina epossidica a 2 componenti per pavimenti di garage, depositi e cantine. Descrizione del prodotto Scopo d'impiego Caratteristiche del materiale Per superfici minerali e massetti in asfalto duro all interno, con sollecitazioni da carichi ridotte e medie, settore privato, industriale e commerciale. Superfici di pavimento in garage, cantine per biciclette, locali di lavanderia e sanitari. elevata resistenza all urto facilmente pulibile eccellente resistenza all'attrito usura minima permeabile al vapore acqueo buona resistenza ai prodotti chimici resistente ai pneumatici - resistente alla migrazione di plastificanti ecologico perché solubile in acqua a basse emissioni, approvazione e controllo TÜV delle sostanze nocive Controllato secondo criteri di prova AgBB per emissioni VOC per prodotti edili rilevanti ai fini degli ambienti interni. Lo schema di valutazione dell AgBB (Comitato per la valutazione sanitaria di prodotti edili) è stato derivato dalle autorità ambientali e sanitarie per l impiego di materiali edili in ambienti sensibili, come p.es. in locali abitati. Tipologia materiale resina epossidica a 2 componenti, idrosolubile, Imballi/confezioni Colori Standard: 5 kg, 10 kg confezioni combinate di plastica ColorExpress: 5 kg, 10 kg confezioni combinate di plastica Standard: Confezioni da 10 kg: grigio selce, grigio calcestruzzo, grigio medio Confezioni da 5 kg: grigio selce, grigio calcestruzzo Colori speciali su richiesta. ColorExpress: Sulle stazioni ColorExpress sul posto la messa in tinta è possibile in oltre tonalità. Impostazione esclusiva del colore possibile con i colori della collezione FloorColor. A seconda della tonalità miscelare la base 1, la base 2 o la base 3 sulle stazioni di ColorExpress. Variazioni di colore e fenomeni di sfarinamento sono possibili in presenza di raggi UV e secondo le condizioni atmosferiche. Coloranti organici (presenti come p.es. nel caffé, nel vino rosso o nelle foglie) possono provocare variazioni del colore. Materiali smeriglianti possono graffiare la superficie. La funzionalità non viene influenzata da tutto questo. Grado di brillantezza lucido

2 Magazzinaggio Dati tecnici In luogo fresco, asciutto e senza gelo. Nella confezione originale il materiale rimane stabile per almeno 2 anni. In presenza di basse temperature depositare il materiale a una temperatura di ca. 20 C prima di procedere all applicazione. Densità: ca. 1,4 g/cm 3 Spessore a strato secco: ca. 35 µm/100 g/m 2 Coefficiente di resistenza alla diffusione µ H2O : ca Abrasione secondo Taber (CS 10/1000 U/1000 g): 66 mg/30 cm 2 Resistenza a prodotti chimici Tabella della resistenza ai prodotti chimici in base alla norma DIN EN ISO 2812 a 20 C Acido acetico, al 5% Acido solforico, al 20% Acido nitrico, al 10% Acido cloridrico, al 10% 7 giorni Ammoniaca, al 25% (soluzione d'ammoniaca) + Xilolo + Liquido di prova gr. 5* + Liquido antighiaccio + Benzina DIN Liquido di prova gr. 4* + Skydrol (fluido idraulico) + Shell olio Diala (liquido di raffreddamento trasformatori) Leggenda: + = resistente, (V) cambiamento di colore * Corrisponde ai principi di costruzione e di prova per la protezione delle acque del DIBt. + Applicazione Fondi adatti Preparazione del fondo Tutti i fondi minerali (tra l altro calcestruzzo, massetti di cemento, anidride magnesite) e massetti di asfalto duro all interno. I fondi devono essere portanti, stabili nella forma, solidi, esente da parti sciolte, polveri, oli, grassi e segni di gomma e altre sostanze ad effetto distaccante. I livellanti a base di cemento arricchiti di resina sintetica devono essere controllati sulla loro consistenza, eseguire eventualmente delle superfici di prova. La resistenza superficiale del fondo deve essere di 1,5 N/mm 2. I fondi devono aver raggiunti la loro umidità di equilibrio: calcestruzzo e massetto di cemento: max. 5% in peso massetto di anidride: max. 1,0% in peso massetto di magnesite: 2-4% in peso pavimento in pietra legno: 4-8% in peso I massetti di asfalto duro devono corrispondere almeno alla classe di durezza IC 15 ed alle date condizioni di temperatura ed alle sollecitazioni meccaniche non devono deformarsi. Preparare il fondo con interventi idonei come per esempio la pallinatura o fresatura in modo da soddisfare i requisiti indicati. Superfici non portanti o fortemente contaminate, p.es. sporche di oli, grassi, a- brasioni di gomma ecc. o che mostrano cemento pietra farinoso o vetroso, vanno preparate con accurate operazioni meccaniche. Per superfici più piccole ciò può avvenire manualmente mediante bocciardatura,

3 demolizione oppure con la pistola sparachiodi. Preparare le superfici grandi mediante pallinatura o procedimenti equivalenti. Questo vale in particolare per le tracce di sosta e di corsa dei pavimenti di garage vecchi. Trattare le macchie d olio con un pulitore per oli commerciale. Rimuovere vecchi strati di vernice monocomponente e rivestimenti con materiali a 2 componenti sciolti. Pulire, levigare rispettivamente smerigliare rendendo opache le superfici vetrose ed i rivestimenti a 2 componenti rigidi, oppure applicare una mano di Disbon 481 EP-Uniprimer. Riempire i punti scheggiati o difettosi del fondo con malte PCC Disbocret a raso della superficie. Preparazione del materiale Rapporto di miscela Rimescolare la base ed aggiungere l induritore. Mescolare intensamente con un agitatore a rotazione lenta (max. 400 giri/min.) per ottenere un colore uniforme senza striature. Travasare il materiale in un altro recipiente e mescolare ancora accuratamente. Massa di base : induritore = 84 : 16 parti in peso Metodo d applicazione Descrizione del ciclo Il materiale può essere applicato a pennello, a rullo o a spruzzo (airless, senza filtro, min. 50 bar, ugello 0,015-0,017 pollici, angolo di spruzzatura 45, ripassare con il rullo). Mano di fondo Fondi minerali nuovi, poco assorbenti possono essere trattati con una mano di fondo con Disbopox 442 GaragenSiegel, diluita con 5-10% d acqua. Nota: Aplanarità più grandi nel fondo e colpi di spatola potrebbero delinearsi sulla superficie nonostante la sabbiatura. Eseguire eventualmente una levigatura intermedia. Applicazione Applicare la mano intermedia e di finitura senza diluizione. In presenza di un cambio di colore estremo e colori molto intensi (p.es. dalla base 3 ColorExpress) potrebbe essere necessaria una terza mano in caso di esigenze ottiche molto elevate. Consumo Mano di fondo Fondi minerali Disbopox 442 GaragenSiegel o Disbopox 443 EP-Imprägnierung ca. 200 g/m 2 Massetti di asfalto duro Disbopox 442 GaragenSiegel ca. 200 g/m 2 Stuccatura graffiata Per superfici piane leggermente ruvide: Disbopox 442 GaragenSiegel Rivestimento ca. 1,1kg/m 2 /mm ca g/m 2 per mano Strutturazioni della superficie Determinare i valori di consumo esatti mediante prove campioni sulla costruzione. Il consumo della sigillatura di copertura sui rivestimenti cosparsi varia in dipendenza dalle influenze di temperatura, dal tipo d applicazione, dagli attrezzi nonché dai differenti materiali di spargimento.

4 Tempo di indurimento in tazza Condizioni d applicazione A 20 C e 60% di umidità relativa dell aria ca. 90 minuti. Temperature più elevate riducono il tempo di lavorabilità, temperature più basse le prolungano. Nota: Evitare spessori di rivestimento troppo grandi (maggiore consumo) delle singole mani. Durante la fase d essiccazione e di indurimento provvedere a una buona ventilazione e disaerazione. Temperatura del materiale, dell aria ambiente e del fondo: deve essere di almeno +10 C ed al massimo di 30 C. L umidità relativa dell aria non deve superare 80%. La temperatura del fondo dovrebbe essere di almeno 3 C sopra la temperatura del punto di rugiada. Tempi d attesa Asciugatura/ tempo d essiccazione Pulizia degli attrezzi I tempi d attesa tra le singole operazioni a 20 C dovrebbero essere di almeno 16 ore e al massimo di 48 ore. Con tempi d attesa più lunghi occorre carteggiare la superficie della fase di lavoro precedente. Il periodo di tempo indicato si riduce con temperature più alte e si allunga con temperature più basse. A 20 C e 60% di umidità relativa dell aria percorribile dopo ca. 1 giorno, meccanicamente sollecitabile dopo ca. 3 giorni, indurimento completo dopo ca. 7 giorni. A temperature più basse i tempi sono proporzionalmente più lunghi. Proteggere il materiale applicato durante il processo di indurimento (ca. 24 ore a 20 C) contro l umidità, altrimenti potrebbero verificarsi dei difetti superficiali e una minore adesività. Subito dopo l uso e durante le interruzioni di lavoro prolungate con acqua o con acqua calda saponata. Osservazioni Avvertenze di pericolo/ informazioni sulla sicurezza (aggiornate alla data di stampa) Prodotto esclusivamente destinato all applicazione industriale. Massa di base: Rischio di gravi lesioni oculari. Conservare fuori dalla portata dei bambini. Usare guanti adatti e proteggersi gli occhi e il viso. Usare soltanto in luogo ben ventilato. In caso di contatto con gli occhi, lavare immediatamente e abbondantemente con acqua e consultare il medico. Non respirare i vapori/aerosoli. In caso di ventilazione insufficiente, usare un apparecchio respiratorio adatto. Induritore: Irritante per gli occhi e la pelle. Può provocare sensibilizzazione a contatto con la pelle. Tossico per organismi acquatici, può provocare a lungo termine effetti negativi per l ambiente acquatico. Evitare il contatto con la pelle. In caso di contatto con gli occhi, lavare immediatamente e abbondantemente con acqua e consultare il medico. In caso di contatto con la pelle, lavarsi immediatamente e abbondantemente con acqua e sapone. Non disperdere il prodotto nella canalizzazione, nelle acque o nel terreno. Usare guanti adatti e proteggersi gli occhi e il viso. Non respirare i vapori/aerosoli. In caso di ventilazione insufficiente, usare un apparecchio respiratorio adatto. Contiene composti epossidici. Osservare le avvertenze (della scheda di sicurezza) del produttore. Colori ColorExpress Massa di base: Conservare fuori dalla portata dei bambini. Non respirare i vapori/aerosoli. In caso di contatto con gli occhi, lavare immediatamente e abbondantemente con acqua e consultare il medico. Non disperdere il prodotto nella canalizzazione, nelle acque o nel terreno. Scheda informativa in materia di sicurezza su richiesta disponibile per applicatori professionali.

5 Induritore: Irritante per gli occhi e la pelle. Può provocare sensibilizzazione a contatto con la pelle. Tossico per organismi acquatici, può provocare a lungo termine effetti negativi per l ambiente acquatico. Non respirare i vapori/aerosoli. Evitare il contatto con la pelle. In caso di contatto con gli occhi, lavare immediatamente e abbondantemente con acqua e consultare il medico. In caso di contatto con la pelle, lavarsi immediatamente e abbondantemente con acqua e sapone. In caso di ventilazione insufficiente, usare un apparecchio respiratorio adatto. Non disperdere il prodotto nella canalizzazione; smaltire questo materiale e relativi contenitori in punto di raccolta rifiuti pericolosi o speciali autorizzato. Usare guanti adatti e proteggersi gli occhi e il viso. Contiene composti epossidici. Osservare le avvertenze (della scheda di sicurezza) del produttore. Smaltimento Valore limite UE per il contenuto VOC Consegnare al riciclaggio solo le confezioni svuotate con residui di prodotto. Residui di materiale: lasciare indurire la massa di base con induritore e smaltirli come rifiuti di vernice. di questo prodotto (cat. A/j) 140g/l (2010). Questo prodotto contiene al massimo 100 g/l VOC. Codice Gis Ulteriori informazioni Contrassegno CE Consulenza tecnica Colori standard e speciali: RE 1 Colori ColorExpress: RE 2 Vedere schede informative in materia di sicurezza. Per l applicazione del materiale occorre osservare le istruzioni d impiego della protezione edile nonché le istruzioni di pulizia e manutenzione per pavimenti della Caparol. EN La norma EN Malta per massetti, masse massetti e massetti - malta per massetti e masse massetti caratteristiche e requisiti definisce i requisiti alle malte per massetti, che vengono utilizzate per la costruzione di pavimenti in ambienti interni. Da questa norma vengono rilevati anche i rivestimenti e le sigillature in resina sintetica. I prodotti che corrispondono a una norma sopra indicata vanno provvisti del contrassegno CE. La marcatura va applicata sulla confezione e si trova nel rispettivo libretto informativo sul contrassegno CE. Nel presente stampato tecnico non è possibile illustrare tutti i sottofondi in pratica esistenti e il loro trattamento. Nel caso si intenda trattare fondi non indicati nella presente Informazione Tecnica, siete pregati di interpellare noi o i nostri addetti al servizio esterno. Avremo piacere di consultarvi dettagliatamente con riferimento allo specifico progetto. Scheda Tecnica aggiornata a: Febbraio 2010 I dati e le descrizioni sopra riportati si basano su nostri precisi studi ed esperienze. Non possiamo comunque assumerci alcuna responsabilità in senso generale in quanto i sistemi di applicazione e gli usi dei prodotti sono di regola al di fuori del nostro controllo. Si raccomanda in ogni caso di voler regolare l applicazione dei nostri prodotti sulla natura e sulle condizioni del supporto da trattare e di esaminare l idoneità del prodotto mediante prove campione. La presente edizione annulla e sostituisce le precedenti.