L EFFICIENZA ENERGETICA DI

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1 TurboSynGas

2 2 L EFFICIENZA ENERGETICA DI Soluzione TurboSynGas

3 Indice 1. La Soluzione Sintesi... 4 Sviluppo del progetto... 5 Campi d applicazione... 6 Biomasse impiegabili La tecnologia Turbina... 8 Gassificatore e bruciatore... 9 Scambiatore di calore e trattamento fumi Sistema di controllo Vantaggi e Foto gallery Vantaggi della soluzione Casi reali d applicazione

4 4 Soluzione TurboSynGas Sintesi La Soluzione TurboSynGas rientra tra le iniziative di AURORA per l efficienza energetica. TurboSynGas è una soluzione innovativa ideale per chiunque abbia esigenze di riscaldamento ed elettricità in ambienti industriali civili, avicoli, florovivaistici, ortofrutticoli. Con questa soluzione AURORA promuove un intervento di riqualificazione energetica sostituendo e/o affiancando preesistenti sistemi a combustibile fossile (gasolio, metano, ecc.) con un nuovo sistema composto da turbina più gassificazione di biomassa (cippato, pellet. pollina, ecc.). Il gassificatore produce SynGas. Il bruciatore provvede alla combustione del SynGas producendo calore ed alimentando la turbina che produce elettricità. Si abbattono così notevolmente i costi del combustibile contribuendo a smaltire materiale di risulta.

5 Soluzione TurboSynGas Sviluppo Lo sviluppo della soluzione presso il Cliente prevede: Diagnosi energetica e definizione dell intervento di efficienza; Dimensionamento e progettazione dell impianto; Business Plan per l analisi dei costi/benefici e valutazione dell investimento; Gestione iter autorizzativi; Installazione ed avviamento «chiavi in mano»; e se richiesto, AURORA supporta il Cliente anche nell individuazione di possibili forme di finanziamento. Ad impianto avviato al Cliente rimane tutto il risparmio economico derivante dalla riduzione dei costi di acquisto del combustibile (tipicamente superiore al 50%) con il beneficio di smaltire materiale di risulta (es.: pollina). AURORA istruisce la pratica per il riconoscimento dei Titoli di Efficienza Energetica (TEE) per l'ottenimento degli incentivi pubblici. 5

6 6 Soluzione TurboSynGas Campo di applicazione La Soluzione TurboSynGas trova applicazione in ogni contesto in cui si necessita di calore ed elettricità e si dispone di biomassa. Alcuni esempi: Allevamenti che hanno bisogno di energia elettrica e calore per riscaldare gli animali, e hanno grandi quantità di reflui da smaltire; Industrie che hanno bisogno di elettricità, calore e/o vapore e vogliano anche smaltire gli scarti della produzione; Comuni e Centri residenziali che devono provvedere al teleriscaldamento (caldo / freddo) delle abitazioni e servire utenze elettriche; Serricolture che hanno bisogno di riscaldare ed illuminare le serre; Aziende Agricole per realizzare sistemi di essiccazione, es. di rotoballe; Segherie per l essiccazione del legname e elettricità per i macchinari; Pastifici che necessitano di calore/vapore ed elettricità; Supermercati e GDO per i fabbisogni energetici (luce/caldo/freddo); Centri sportivi per le utenze elettriche e il riscaldamento di acquasanitaria, piscine, ecc. La soluzione TurboSynGas è modulare. Ogni modulo trasforma 300 kwh di energia calorifica di SynGas in 100 kwhe elettrici kwht termici.

7 Soluzione TurboSynGas Biomasse utilizzabili L elenco seguente è un esempio di Biomasse utilizzabili dal sistema TurboSynGas: Paglia di frumento, di orzo, di riso; Pianta di granoturco, di soia, di sorgo; Pula/crusca di mais, di riso, di frumento; Legno cippato, pellettizzato e sfibrato; Vinacce e vinaccioli; Pollina; Letame bovino, suino, equino; Gusci vari; Carta e cartone; Sansa e nocciolino di oliva; Potature di legno, erba, foglie, verde pubblico; Scarti di pomodoro, di patate, di verdura e di frutta; Digestato da biogas; Fanghi; RSU; ecc. ecc. 7

8 8 Soluzione TurboSynGas La Tecnologia Questo lo schema con le principali componenti dell impianto: Componente chiave del sistema è la Turbina di tipo EFMGT (Externally Fired Micro Gas Turbine) che viene alimentata esternamente con aria pressurizzata e riscaldata a circa 950 C, in grado di azionare il dispositivo rotativo che a sua volta aziona il generatore elettrico interno al box. L aria viene riscaldata dalla combustione del SynGas ottenuto per gasssificazione della biomassa.

9 All interno del box turbina agisce uno scambiatore di calore che recupera buona parte del calore residuo dell aria pressurizzata, andando a riscaldare l acqua che alimenta il circuito termico. Questa combinazione permette alla macchina di produrre calore ed energia elettrica allo stesso tempo, ottenendo rendimenti complessivi elevati. Cuore dell'impianto è dunque il gassificazione/bruciatore, costruito in acciaio e cemento refrattario con alto tenore di allumina per lavorare a temperature che variano dai 300 ai 1600 C e per resistere all' attacco di elementi corrosivi. La elevata temperatura di combustione riesce a bruciare prodotti con umidità fino al 60%, purché siano penetrabili dall'aria, eliminando tutti gli inquinanti e mantenendo i fumi entro le soglie di legge. 9

10 10 Soluzione TurboSynGas La Tecnologia Il Gassificatore/Bruciatore è provvisto di un sistema di movimentazione del combustibile e di un sistema di ventilazione per l apporto d aria necessaria alla combustione, completamente autonomi. La biomassa viene scaricata in un vano fornito di coclea di grosse dimensioni che, pilotata da un inverter, dosa la quantità da bruciare. La tramoggia è dotata inoltre di una pompa tripla oleodinamica e di un coperchio dotato di cilindri oleodinamici. La tramoggia ha dimensioni e capacità diverse relativamente alla potenza termica dell'impianto ed alla tipologia di biomassa da bruciare. Il meccanismo di scarico del bio carburante è a rastrelli mossi da cilindri oleodinamici, sistema che si contraddistingue per l'elevata robustezza e per la garanzia di lavoro.

11 Lo scambiatore Fumi/Aria riceve in ingresso i fumi della combustione del SynGas e ne sottrae gran parte del calore per cederlo ad un flusso d aria pescata in ambiente e opportunamente filtrata. L Aria, così riscaldata, viene pressurizzata e inviata ad alimentare la turbina. Un sistema di scarico fumi è comprensivo di: ciminiera isolata, sistema di filtraggio particolato a ciclone, sistemi e condotte accessorie. Il ciclone fumi recupera l uscita dallo scambiatore Fumi/Aria e ne effettua un'ottima pulizia dividendo le polveri prodotte dalla combustione della biomassa. I fumi così immessi nell ambiente hanno una percentuali di polveri ben al di sotto della norma di legge. Presente inoltre un economizzatore che viene utilizzato per preriscaldare l aria comburente. 11

12 12 Soluzione TurboSynGas La Tecnologia Il quadro elettrico comprende anche il pannello di controllo che è il sistema di interfaccia in grado di consentire all utente la supervisione dell intero processo. Possibile anche il controllo manuale dei singoli dispositivi e parametri quali, ad esempio, la regolazione della potenza in uscita dal 20% al 100% del totale. Il sistema informatizzato di telecontrollo, raggiungibile anche via modem, implementa un completo automatismo del processo di combustione. Il sistema di controllo dell impianto è costituito da sensori parametrici multipli quali: sonde di temperatura, micro di livello, inverter, termoregolatori, selettori, luci e sicurezze, analizzatore di gas di scarico in linea, sistema di controllo dell iniezione dell aria primaria, sistema di controllo dell alimentazione del carburate, sistema di controllo computerizzato PLC (Programmable Logic Controller) in grado di calcolare il preciso quantitativo di aria necessario per il mantenimento del corretto rapporto stechiometrico aria/combustibile secondo la quantità di combustibile iniettato ed i parametri di combustione rilevati, attivando i dispositivi necessari per il mantenimento delle condizioni ottimali.

13 Soluzione TurboSynGas I Vantaggi ALCUNI VANTAGGI OFFERTI DALLA SOLUZIONE TURBOSYNGAS di Aurora e poter contare su un partner come AURORA che si occupa del Cliente: PRIMA Progettando la miglior soluzione DURANTE Realizzando l impianto Chiavi in Mano DOPO Offrendo la miglior assistenza post-vendita 13

14 14 Soluzione TurboSynGas Casi reali d applicazione Riscaldamento Serre Centrale ENEL Biogas da Depuratori Riscaldamento e concimazione carbonica serre Azienda Avicola

15 Pastificio Mattonificio Biogas da discarica Trigenerazione Centro Commerciale Piscina Biogas da digestori reflui zootecnici e biomassa 15

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