Macchina automatizzata per ossitaglio termico ad alte prestazioni www.airliquidewelding.it
Con OXYHPi, Air Liquide Welding propone un sistema per ossitaglio completamente automatizzato, semplice e intuitivo, con uno o più utensili. OXYHPi è un concentrato robusto e versatile delle competenze di Air Liquide Welding, che ottimizza la qualità di taglio e aumenta la produttività. Il processo di ossitaglio è stato sviluppato oltre un secolo fa, ma continua a essere ideale per le applicazioni di taglio dell'acciaio: L'ossitaglio è indispensabile per spessori superiori a 25-30 mm. Con Molteplici torce, è più produttivo ed economico del plasma. Copre un'ampia gamma di applicazioni per acciaio al carbonio: da 6 mm a 300 mm con torcia convenzionale (fino a spessori di 1 m e oltre, in caso di torce per materiali spessi). L'angolo di taglio è inferiore a 1 : classe 1 o 2 conformemente allo standard ISO 9013 (plasma: classe 2 a 5 in funzione del tipo di macchina). Durata: una serie di consumabili durano almeno un mese. La potenza elettrica necessaria è bassa, meno di 2,5 kva. Non genera fumi: i sistemi di trattamento dell'aria sono più compatti. Il plasma e l'ossitaglio si completano, per coprire un'ampia gamma di applicazioni, in funzione degli spessori e del tipo di materiale. OXYHPi, sistema automatizzato e modulare Questi sistemi di autoregolazione di ultima generazione sono pensati per semplificare il processo ossitaglio: Controllo mediante controllo numerico HPC Digital Process. I parametri sono selezionati intuitivamente grazie all'interafaccia HPC Digital Process, che include una base completa di parametri per l'ossitaglio. La regolazione della pressione del gas e il ciclo di gas sono completamente automatizzati. Ogni torcia è dotata di funzione OXY SAFE PIERCING, che offre un sistema di regolazione dell'altezza e un dispositivo di innesco. OXYHPi può essere utilizzato con tutti i gas industriali comunemente usati, quali propano, acetilene, FLAMAL 29, FLAMAL 31 ecc. Sfrutta torce MACH HP o OXYCUT MACHOXY. Un solo modulo OXYHPi può utilizzare fino a quattro torce. Possono essere montati fino a tre moduli OXYHPi parallelamente, per comandare fino a 12 torce. Sono disponibili due portautensili, con ampiezze di spostamento di 250 o 150 mm. Sono Disponibli diverse opzioni, come l'utensile a smussare, l'utensile per tagli a nastro, il sistema per smussatura lineare VXK e l'indexaggio automatico. 2014-374 2014-375
Sistema gestionale del processo ossitaglio HPi OXYHPi è completamente gestito mediante il controllo numerico HPC e integra numerose funzioni volte a ottimizzare capacità, produttività e qualità di taglio: Durante la fase di innesco, il gas di alimentazione e l'o 2 vengono aumentati per ridurre significativamente la fase di preriscaldamento. Transizione rapida tra innesco e riscaldamento, per limitare il cedimento dello spigolo superiore dei pezzi. Grazie al ciclo automatico, la fase di sfondamento è ottimizzata, con spessori fino a 150 mm (in particolare con MACH HP). Il taglio è interrotto immediatamente, limitando in questo modo la marcatura dei pezzi al termine del processo. La posizione delle valvole e la sincronizzazione dei vari utensili offre prestazioni equivalenti, indipendentemente dal numero di torce utilizzate. 2014-377 Il sistema OXYHPi è inoltre pensato per semplificare manutenzione, diagnostica ed eliminazione dei guasti. Ogni elemento è facilmente accessibile per consentire pulitura, ispezione e sostituzione. OXYHPi rispetta i requisiti richiesti per tali impianti, in particolare lo standard EN 60974-8: Console gas HPC digital process 2014-369 Sistema di controllo numerico integrato in molteplici macchine Air Liquide Welding. Consente di gestire completamente la macchina di taglio, dalla traiettoria al processo. Semplice ed intuitiva, è eccezionale notoriamente indispensabile nel mercato del taglio termico. Se equipaggiato con l opzione E-service di Air Liquide Welding, HPC è collegato al nostro servizio assistenza. È possibile usufruire della nostra pronta consulenza in merito ai processi, ricevere ulteriore formazione o aiuto nell'eliminazione dei guasti. Funzionamento della regolazione automatica del processo con HPC Digital Process Fase 1: l'operatore seleziona il programma, quindi il materiale e lo spessore da tagliare. Fase 2: HPC propone una o più soluzioni di taglio adatte all'applicazione. Fase 4: Quando l'utensile torcia è dotato delle parti raccomandate, la macchina è pronta a tagliare. Fase 3: Dopo aver accettato il suggerimento, tutti i parametri sono regolamenti automaticamente.
OXYHPi: Accessori 2014-373 OXY SAFE PIERCING Ogni torcia è dotata di sistema OXY SAFE PIERCING, che include una sonda di regolazione dell'altezza e un dispositivo di innesco automatico. Tale sistema è unico nel mercato e consente di riporre sonda e dispositivo di innesco durante lo sfondamento, per lo sfondamento in piena lamiera con materiali spessi fino a 150 mm. La sonda di regolazione dell'altezza dispone di funzione di assistenza alla taratrua gestita mediante HPC e OXYHPi per semplificare le operazioni di manutenzione. Torce che possono essere integrate in OXYHPi: MACH HP OXYCUT MACHOXY Principali vantaggi: Principali vantaggi: 2011-535 2012-280 Elevata produttività Elevata qualità di taglio Semplicità d'uso Lunga durata Possibilità di perforazione in piena lamiera Spessori fino a 300 mm Versione con torcia lunga o corta 2013-454 Capacità di taglio da 6 a 300 mm, Qualità di taglio molto elevata Robustezza Semplicità di utilizzo Costo contenuto dei consumabili Principali opzioni: 2008-470 Unità di smussatura V X K Utensile pensato per rendere le smussature parallele alle linee centrali della macchina, mediante l'uso di sensore meccanico. Consente tagli di smussatura su spessori fino a 60 mm. Il sistema dispone di tre torce che consentono di realizzare smussi a V, Y, X e K. Le due torce collocate sul lato del sistema possono essere inclinate con angolo da 10 a 45. Le due ruote del sensore meccanico possono essere raffreddate mediante aria compressa. Il sistema VXK è montato su un portautensili elettrico che semplifica il posizionamento. Come opzione, al fine di ottimizzare il lavoro trasversale della macchina, è possibile aggiungere una torcia dritta intercambiabile con l'utensile VXK, grazie a un sistema di scambio rapido.
Principali Opzioni Utensile per taglio a nastro Utensile per la realizzazione di nastri sottili. Funzionamento a due ugelli, fissato direttamente sulla torcia. Regolazione della larghezza del nastro tramite variazione dell'apertura del sistema. Distanza tra due ugelli: da 40 mm a 450 mm. 2014-366 Smussatore Questo utensile di facile installazione e utilizzo rende possible la realizzazione di smussature in linea retta. La testa può essere rivolta nella direzione desiderata. Regolazione dell'angolo più semplice, grazie a una scala graduata. L'utensile può essere utilizzato per operazioni di smussatura o riduzione. 2014-364 Protezione termica della macchina La macchina può essere dotata di sistema di protezione termica per agevolare lavorazioni per applicazioni complesse quali l'uso di molteplici torce su grandi spessori. 2014-204 Indexaggio automatico Regolazione automatica della distanza tra due o più utensili. Questa opzione può essere gestita mediante software di schema di taglio. All'interno dello stesso programma, è possibile regolare diverse distanze in base alle dimensioni delle parti dello schema. Possibilità di utlizzo da 2 a 8 torce. Questa opzione può essere interamente gestita mediate HPC, grazie soprattutto all'interfaccia ottimizzata. Capacità di taglio Numerodi torce Spessori massimi. Uso di utensili a strisce N max. di ugelli Spessori max Un solo modulo OXYHPi: Quattro torce sul modulo 1 300 mm 2 150 mm 2 150 mm 4 80 mm 3 100 mm 6 50 mm 4 80 mm 8 25 mm Due moduli OXYHPi : Due torce per modulo 1 300 mm 2 150 mm 2 300 mm 4 150 mm 3 150 mm 6 80 mm 4 150 mm 8 80 mm
Contatti FRO - AIR LIQUIDE Welding Italia S.p.A. Loc. Casalmenini, 3 37010 Rivoli Veronese (VR) Italy Tel.: + 39 045 6208971 + 39 045 6208909 Fax: + 39 045 6208973 E-mail: info.saldatura@airliquide.com www.airliquidewelding.it AIR LIQUIDE Welding Italia si riserva il diritto di modificare i suoi prodotti senza preavviso. Le informazioni contenute in questo documento sono concepite per aiutare l utente nella sua scelta del prodotto. L utente dovrebbe controllare che il prodotto da lui scelto sia idoneo all applicazione che prevede per il medesimo. Leader mondiale dei gas, delle tecnologie e dei servizi per l'industria e la sanità, Air Liquide è presente in 80 paesi con più di 50.000 collaboratori e serve più di 2 milioni di clienti e pazienti. Ossigeno, azoto e idrogeno sono al centro dell'attività del Gruppo fin dalla sua nascita nel 1902. Air Liquid ambisce a essere leader di settore, grazie alla regolarità delle sue prestazioni e alle scelte responsabili in tutte le sue attività.