Compositi: generalità e proprietà meccaniche



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Compositi: generalità e proprietà meccaniche Definiamo materiale composito: Una combinazione di due o più micro o macro costituenti, che differiscono nella forma e nella composizione chimica, insolubili l uno nell altro. In genere uno dei costituenti viene chiamato matrice mentre gli altri costituiscono le inclusioni Se distinguiamo i compositi in base alla matrice abbiamo: compositi a matrice polimerica, PMC: materiali con alte proprietà meccaniche specifiche compositi a matrice metallica, MMC: resistenza migliorata ad alta temperatura compositi a matrice ceramica, CMC: per migliorare la tenacità

Compositi: distinzione per forma di inclusione Inclusioni sferiche (compositi con proprietà isotrope) Inclusioni irregolari (compositi con proprietà isotrope) Inclusioni a piattello (proprietà isotrope nel piano) Inclusioni a fibre: fibre corte (compositi 3D) fibre lunghe (compositi unidirezionali o laminati) Fibre lunghe Fibre lunghe tessute 2D

Disponibilità fibre (a) Filato di fibre (b) Tessuto intrecciato (c) Stoppino a filato continuo (d) Stoppino intrecciato (a) Feltro a filato continuo (b) feltro superficiale (c) feltro a filato tritato (d) combinazione feltro a stoppino intrecciato e filo tritato

Tipi di fibre Fibre di vetro: ottima resistenza meccanica (2-5 GPa), basso costo, buona tenacità, basso modulo elastico (70-80 GPa), media densità (2.5-2.8 gr/cm 3 ) Fibre di carbonio: ottima resistenza meccanica (3.1-4.5 GPa), alto costo, bassa tenacità, alto modulo elastico (220-800 GPa), bassa densità (1.7-2.1 gr/cm 3 ) Fibre aramidiche (kevlar e nomex): ottima resistenza meccanica (3.0-4.5 GPa), alta tenacità, costo medio, modulo elastico medio (130-150 GPa), bassa densità (< 1.5 gr/cm 3 ) Altre fibre: polietilene (alte proprietà meccaniche/densità) boro (buona resistenza a compressione, alto costo) SiC, Al 2 O 3,quarzo...

Fibre di vetro Produzione fibre vetro vetro di tipo E, i più utilizzati: 52-56% SiO 2, 12-16% Al 2 O 3, 16-25% CaO, 8-13% B 2 O 3 vetro di tipo S, ad alta resisenza: 65% SiO 2, 25% Al 2 O 3, 10% MgO Composito vetro/poliestere

Fibre di carbonio Fibre di carbonio: alta resistenza (3.1-4.5 GPa), alto costo, bassa tenacità, alto modulo elastico (220-800 GPa), bassa densità (1.7-2.1 gr/cm 3 ) Modulo elastico e resistenza a rottura dipendono dal trattamento termico di carbonizzazione e grafitizzazione Fibra di pece o di PAN 800 10000 Stabilizzazione 200-220 C Carbonizzazione 1000-1500 C Fibre HS alta resistenza Modulo elastico [a.u.] 600 400 200 8000 6000 4000 2000 Resistenza a rottura [a.u.] Grafitizzazione >1800 C Fibre HM alto modulo 0 500 1000 1500 2000 Temperatura [ C] 0

Fibre aramidiche Il più noto è il Kevlar (Du Pont): Kevlar 29 ha bassa densità, alta resistenza per protezioni balistiche (giubbetti antiproiettile), funi e cavi Kevlar 49 ha modulo elastico più elevato e viene usato nei compositi. Il Nomex ha struttura para invece che meta nella disposizione dei gruppi aromatici

Confronto fibre

Confronto proprietà specifiche

Tipi di matrice Si possono avere termoindurenti e termoplastiche Le più usate sono: matrici epossidiche: buone caratteristiche mecaniche e di adesione alle fibre, minor ritiro, sono costose e vengono utilizzate per lo più con fibre carbonio e aramidiche (compositi pregiati, areonautica...) matrici poliestere: molto utilizzate con fibre di vetro hanno basso costo e trovano applicazione per: scafi imbarcazioni, pannelli per edifici, carrozzeria autoveicoli, apparecchiature... Altre: PEEK, poliammidi, polietilene (PE), polistirene... Resina Epossidica Poliestere PA6,6 Resistenza a trazione (MPa) 55-130 40-90 62-83 Modulo elastico (GPa) 2.8-4.2 2.0-4.4 2-4 Densità (gr/cm 3 ) 1.2-1.3 1.1-1.46 1.13-1.15

Resistenza a fatica

Mappe di selezione dei materiali e compositi Riferimento: http://www-materials.eng.cam.ac.uk/mpsite Utili per la selezione dei compositi rispetto a materiali più tradizionali

Rigidezza-Densità

Rigidezza-costo materiale

Resistenza-densità

Resistenza-costo materiale

Resistenza-tenacità

Resistenza specifica-rigidezza specifica

Energia di produzione-costo materiale

Costo riciclaggio-costo materiale

Resistività-costo materiale

Resistenza-temperatura

Resistenza-duttilità