catalogo tecnico kingcor CATALOGO febbraio 2011

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CATALOGO febbraio 2011 kingcor Tubi a parete strutturata in POLIPROPILENE ALTO MODULO (PPHM) per condotte di scarico interrate non in pressione catalogo tecnico Conforme UNI EN 13476 www.riccini.it - info@riccini.it

caratteristiche tecniche dati dimensionali settori d impiego Sistemi di scarico interrati civili ed industriali non in pressione per l evacuazione di acque reflue. ø nominale ø esterno Interno De mm DN/ID mm Lunghezza utile del tubo A mm Lunghezza Bicchiere (minima) B mm Lunghezza Totale (minima) A + B mm Classe di rigidità SN (KN) 200 220 6145 100 6245 SN4 o 250 275 6121 124 6245 SN4 o 300 332 6080 165 6245 SN4 o 400 441 6067 178 6245 SN4 o 500 551 6036 209 6245 SN4 o 600 661 5970 275 6245 SN4 o giunzione A bicchiere liscio compatto con alloggio per guarnizione elastomerica di tenuta. Dopo attenti studi ed accurate analisi sulle esigenze espresse dagli operatori del settore, per l innovativo tubo Kingcor è stato scelto il sistema di giunzione più collaudato e consolidato che esiste nel mondo delle tubazioni in materiale termoplastico per lo scarico: la giunzione a guarnizione elastomerica collocata nel bicchiere. ø nominale Interno DN/ID mm ø interno min. bicchiere Di mm ø esterno bicchiere (ingombro max) Dx mm Spessore di riferimento settore compatto s mm Le peculiarità essenziali di tale giunzione sono: l impiego di una sola guarnizione a labbro per ogni giunzione e la conseguente possibilità che la stessa lavori in maniera direzionalmente corretta rispetto al flusso dei reflui; la realizzazione della sede della guarnizione mediante sistema di termoformatura, eseguito da apposita macchina bicchieratrice sulla parte terminale del tubo, estremamente robusta, garantisce la costanza dimensionale dell alloggiamento ed agevola il lavoro statico e dinamico di tenuta, permettendo al sistema di esercitare un efficace azione di tenuta. Ciò consente al nuovo tipo di giunzione a parete compatta di garantire al sistema un ottima tenuta idraulica confermata dai test in pressione ed in depressione condotti in conformità alla UNI EN 1277. Tipo di guarnizione di tenuta Classe di rigidità del bicchiere e del codolo SN GUARNIZIONE A LABBRO SOVRAPRESSIONE DI FLUIDO Classe di rigidità TOTALE della giunzione SN 200 208,5 238 5.60 a labbro > 4 kn/m 2 > 8 kn/m 2 250 262,0 297 7.00 a labbro > 4 kn/m 2 > 8 kn/m 2 300 314,0 355 8,40 a labbro > 4 kn/m 2 > 8 kn/m 2 400 418,5 471 11,20 a labbro > 4 kn/m 2 > 8 kn/m 2 500 520,0 581 12,20 a labbro > 4 kn/m 2 > 8 kn/m 2 600 619,0 685 12,20 a labbro > 4 kn/m 2 > 8 kn/m 2 Resistenza meccanica Il manufatto assicura ottimi risultati in termini di resistenza meccanica. Le caratteristiche della materia prima garantiscono un ottima resistenza all impatto (resistenza all urto) che consente una tranquilla movimentazione senza particolari precauzioni in fase di carico e scarico dai mezzi di trasporto. I Polipropileni di ultima generazione utilizzati per questa applicazione assicurano un eccellente modulo a flessione e straordinarie performance in termini di resistenza alla deformazione, alla rottura per sollecitazione dinamica ed allo schiacciamento. Quest ultimo parametro, di importanza fondamentale per l efficienza e la durata dei sistemi fognari, è strettamente monitorato ad ogni lotto produttivo mediante la determinazione della rigidità anulare del tubo effettuata secondo quanto prescritto dalla norma UNI EN ISO 9969. Gli attributi della materia prima consentono al prodotto di offrire una maggiore leggerezza, elemento di importanza primaria in cantiere sia per ridurre gli oneri dovuti alla movimentazione ed alla posa sia per limitare i rischi ed aumentare la sicurezza degli operatori. Le simulazioni di durata in funzione delle temperature e delle forze applicate e l elevata stabilità meccanica nel tempo del manufatto, proiettano lo stesso verso ragguardevoli livelli di vita superiori alle normali applicazioni del settore. Non è superfluo sottolineare come l intero sistema esalta le proprie doti di robustezza solo in presenza di una corretta costipazione della trincea che accoglie la tubazione. I Polipropileni impiegati nella realizzazione del manufatto hanno evidenziato un elevata resistenza all abrasione ed all azione meccanica di erosione esercitata da alcuni tipi di acque di scarico. Ciò pone le tubazioni Kingcor al vertice nella scala di durabilità nel tempo dell infrastruttura fognaria e consente alla parete liscia interna di conservare una bassa scabrezza superficiale. La qualità delle materie prime utilizzate permette agevoli e sicure movimentazioni del prodotto sino a temperature di 0 C e, con opportune precauzioni, sino a temperature di -10 C.

sse idità KN) dità ne ori in hina iscoolari ne e allo ari, è uata to di ovi- Resistenza chimica La mescola termoplastica, a base di Polipropilene ad alto modulo, è totalmente imputrescibile. Il manufatto, nella parete esterna ed in quella interna, assicura alta resistenza all azione corrosiva del sottosuolo ed a quella delle acque di scarico. Offre ottima resistenza all aggressività di soluzioni diluite acide (valori di PH < 2) ed alcaline (valori di PH > 12), di gas e di sostanze minerali varie disciolte nel refluo. Grazie alla superficie estremamente liscia ed alla particolare stabilità molecolare, la parete interna del tubo assicura ottima resistenza biologica anche in presenza di alghe e batteri e non offre appigli alla sedimentazione di microparticelle, muffe, funghi ed incrostazioni anche di tipo calcareo. In particolare, le sedimentazioni di origine calcarea, non interagendo chimicamente con la matrice superficiale del tubo, non riescono a formare legami stabili come succede in prodotti alternativi. I lievissimi fenomeni di dilatazione a cui è soggetta la materia prima, causati dalle variazioni termiche dei flussi di scarico, operano un azione meccanica di disincrostamento. È isolante, non conduce elettricità. Fra i tanti collaudi effettuati, Kingcor è sottoposto a prove di laboratorio (UNI EN 728) atte a determinare il valore dell attività residua che il manufatto può opporre alla termossidazione garantendo così la giusta resistenza al naturale processo di invecchiamento del manufatto in opera. La mescola a base di Polipropilene che costituisce Kingcor, come gran parte dei materiali termoplastici, è sensibile all azione dei raggi U.V. (luce diretta), permettendo qualche scolorimento superficiale esterno che, tuttavia, non altera le proprietà del tubo per un lungo periodo di esposizione alla luce diretta solare (fino a 18 mesi alle nostre latitudini). Pertanto, se protetto delle radiazioni ultraviolette dirette, esso può restare in attesa di installazione anche per lunghi periodi ed essere poi posato con tutta tranquillità. Kingcor ha un elevata stabilità chimica sia nel tempo sia alle alte temperature. campo d applicazione Poichè realizzato in conformità alla UNI EN 13476, Kingcor è idoneo a resistere alle temperature indicate nella norma EN 476. Le prove effettuate sul prodotto permettono di garantire condizioni di impiego per lo stoccaggio e la posa in opera non inferiori ai materiali termoplastici alternativi. Rispondendo alle normative vigenti per il settore scarico non in pressione può essere indifferentemente utilizzato per reti di smaltimento di acque nere e di acque chiare. consigli per la posa Per un uso corretto di Kingcor è bene osservare i seguenti suggerimenti. Il tubo mantiene inalterate le sue caratteristiche essenziali per almeno 18 mesi di esposizione continua ai raggi solari delle nostre latitudini. Per periodi superiori si consiglia di proteggere il prodotto dall esposizione diretta; È inoltre buona norma avere cura di proteggere le estremità (codolo e bicchiere) sino all atto dell innesto dei tubi; Nelle fasi di trasporto, stoccaggio e movimentazione in cantiere, è opportuno proteggere i tubi da colpi: urti violenti potrebbero esser causa di cricche o di indebolimenti delle costolature corrugate che, creando tensioni critiche in quel punto, indebolirebbero l intera struttura della tubazione; Dopo la posa della tubazione ed il successivo riempimento della trincea è buona regola costipare correttamente l inerte ed il terreno di risulta attorno alla tubazione stessa utilizzando materiale a granulometria fine sino a 30 cm sopra il tubo; Per conoscere nel dettaglio le fasi di una corretta installazione si rimanda alla pubblicazione dell IIP (Istituto Italiano dei Plastici) sulla installazione delle reti fognarie. tem- tore. retta nno que conzate sino La Riccini s.r.l. si riserva di apportare ai prodotti modifiche migliorative. I prodotti offerti da Riccini sono controllati in tutte le fasi del processo produttivo e distributivo con la massima accuratezza possibile; tuttavia si declina ogni responsabilità per le conseguenze che possano essere arrecate agli utenti o a cose dovute ad un non corretto utilizzo o installazione dei prodotti stessi. Immagini, disegni e figure hanno solo scopo esemplificativo.

controlli e collaudi, Kingcor nella norrmettono caggio e oplastici scarico utilizzato e chiare. Al fine di garantire una lunga durata al funzionamento dell infrastruttura, sull intera filiera produttiva vengono effettuati attenti controlli e puntuali verifiche strumentali, dalle materie prime ai manufatti. Per verificare il comportamento nel tempo delle tubazioni che nel loro esercizio sono sottoposte a forze che si sviluppano al loro interno ed al loro esterno sono state effettuate, a cura del fornitore della materia prima, da istituti di collaudo indipendenti e presso il laboratorio Riccini, una serie di prove e verifiche realizzate con temperature e forze applicate differenti sino al limite di rottura. Le prove citate, effettuate sul manufatto, tendono a simulare le probanti condizioni operative a cui il tubo può essere sottoposto una volta installato in profondità. Oltre i consueti controlli dimensionali e di aspetto/colore, effettuati secondo l UNI EN 13476, sul tubo Kingcor vengono costantemente determinate anche le caratteristiche riassunte nella seguente tabella: Caratteristiche Requisiti Parametri di prova Metodo Esito prova Rigidità anulare Corrispondente SN Temperatura 23 ±2 C Tenuta della giunzione Creep - Rapporto di deformazione plastica - 0,27 bar Resistenza all urto Tasso di Rottura 10% Prova al forno Flessibilità anulare Nessun attacco in alcuna parete della superficie della provetta Nessun attacco o delaminazione della provetta Temperatura 23±5 C Deformazione tubo 10%, bicchiere 5% Press. Acqua 0,05 e 0,5 bar Press. aria 0,3 bar 4 con estrapolazione a 2 anni Temperatura 0 C, h = 2 m, peso da 2 a 3,2 Kg UNI EN ISO 9969 EN 1277 Cond. B UNI EN ISO 9967 4 o 8 kn/m 2 (SN 4 o SN 8) - 0,27 bar 4 UNI EN 744 TIR 10 Temperatura 150 ±2 C ISO 12091 Nessun attacco Schiacciamento 30% del ø est. UNI EN 1446 Campione integro Inoltre, sulla materia prima utilizzata vengono eseguiti anche i seguenti test: Resistenza Idrostatica UNI EN 921 a 80 C (140 h) ed a 95 C (1000 h); Indice di Fluidità (M.F.I.) UNI EN ISO 1133 della mescola termoplastica e del manufatto; Stabilità Termica (O.I.T.) UNI EN 728; Controlli dimensionali continui (diametro e spessore). Il metodo di lavoro applicato dalla Riccini, regolamentato da un Sistema Qualità conforme agli standard normativi internazionali ISO 9001:2008, garantisce l univoca identificazione e la rintracciabilità di tutti i passaggi che portano ogni singolo Lotto produttivo ad essere immesso sul mercato. i seguenti stiche esntinua ai i superiori posizione ggere le dell innentazione da colpi: che o di che, crelirebbero sivo riemipare cortorno alla nulomecorretta e dell IIP one delle sso produttivo ate agli utenti. Voce di capitolato Fornitura e posa in opera di tubo a parete strutturata in Polipropilene Alto Modulo (PP-HM) per la realizzazione di condotte di scarico interrate non in pressione, prodotto da azienda certificata ISO 9001:2008, coestruso a doppia parete, corrugato esternamente di colore Brown RAL 8023 e internamente liscio di colore Giallo per facilitare ispezioni visive, del Diametro Nominale Interno DN/ID... (200 600) mm Il tubo deve essere rispondente alla normativa UNI EN 13476-3, tipo B e deve avere classe di rigidità SN... (SN4 o ) KN/m 2 misurata secondo UNI EN ISO 9969. Il tubo deve essere dotato di apposito sistema di giunzione integrato in ogni barra e costituito dalle due estremità a parete piena con classe spessore SDR 41 (Ø EST /Spessore = 41) di cui una liscia (codolo) ed una bicchierata, ottenuta per termoformatura, priva di saldature e dotata di alloggio o sede preformata per l unica guarnizione elastomerica di tenuta del tipo a labbro, realizzata in EPDM secondo la Norma UNI EN 681/1 WC, come raffigurato in fig.3 della UNI EN 13476-3. Inoltre il tubo dovrà riportare la marcatura prevista dalla Norma di riferimento ed il Marchio di Conformità di prodotto rilasciato da Istituto o Ente riconosciuto e accreditato Sincert e dovrà essere fornito, su richiesta del committente, con relativo certificato di collaudo o dichiarazione di conformità alle seguenti prove/norme: le prove di rigidità anulare (SN) secondo UNI EN ISO 9969; le prove di tenuta idraulica del sistema di giunzione a 0,5 bar in pressione ed a 0,3 bar in depressione per 15 min secondo il pren 13476-1, condotta secondo UNI EN 1277; la conformità del sistema di qualità aziendale alla ISO 9001:2008. accessori A corredo, su richiesta, sono disponibili raccordi e pezzi speciali dotati di innesti a bicchiere con guarnizione elastomerica e pozzetti di scarico. certificazioni www.iip.it www.csq.it www.uni.com www.iqnet-certification.com www.iip.it www.zik.hr

portate idrauliche Il calcolo della portata di un fluido che scorre a pelo libero in una condotta viene solitamente effettuato con la formula di Chézy. Tale formula è stata utilizzata sia per calcolare le portate di Kingcor, normalizzato sul diametro interno, sia per comparare queste ultime a quelle registrate sui analoghi prodotti in materiale plastico per scarichi fognari, normalizzati sul diametro esterno, attualmente presenti sul mercato. Le portate di Kingcor sono evidenziate nella tabella sotostante. Kingcor: calcolo delle portate in litri/sec per acque nere altezza vena dell acqua h/ø int. 0,70 Tubo corrugato in PP - SN4 e con giunzioni a bicchiere scabrezza K s 80 ø est. (mm) ø int. (mm) pendenza 0,50% 1,00% 1,50% 2,00% 3,00% 5,00% 220 200 20,2 28,6 35,0 40,4 49,5 63,9 275 250 36,6 51,8 63,4 73,2 89,7 115,8 332 300 59,5 84,2 103,1 119,1 145,8 188,3 441 400 128,2 181,3 222,1 256,4 314,1 405,5 551 500 232,5 328,8 402,7 465,0 569,5 735,2 661 600 378,0 534,6 654,8 756,1 926,0 1.195,5 Le portate di Kingcor sono poi state comparate a quelle risultanti dallo studio di altri prodotti per fogna in materiale plastico comunemente presenti nel mercato. I risultati del confronto sono riportati nelle tabelle seguenti che mostrano come Kingcor offra, in ogni caso, una portata media superiore agli altri tubi. A titolo di esempio si può notare come il Kingcor con D int 600 (solo 31 mm in più di diametro esterno rispetto al corrispondente corrugato con giunzioni a manicotto) ha oltre il 30% di portata in più. Tubi per sistemi fognari KINGCOR TUBI A PARETE PIENA a parete strutturata normalizzati su ø est. (mm) normalizzato su ø int. (mm) (es. tubo PVC SN4) Incremento medio di portata ottenibile con KINGCOR (litri/sec.) 200 200 [ø int. 190,2] + 12 % circa 250 250 [ø int. 237,6] + 12 % circa 300 315 [ø int. 299,6] portata pressoché invariata 400 400 [ø int. 380,4] + 12 % circa 500 500 [ø int. 475,4] + 12 % circa 600 630 [ø int. 599,2] portata pressoché invariata Tubi a parete strutturata per sistemi fognari KINGCOR normalizzato su ø int. (mm) TUBI normalizzati su ø est. (mm) (es. tubo PE SN4 a parete corrugata) Incremento medio di portata ottenibile con KINGCOR (litri/sec.) 200 200 [ø int. 178] + 32 % circa 250 250 [ø int. 223] + 32 % circa 300 315 [ø int. 278] + 20 % circa 400 400 [ø int. 347] + 42 % circa 500 500 [ø int. 438] + 39 % circa 600 630 [ø int. 542] + 28 % circa

Kingcor Riccini introduce in Italia una nuova concezione di tubazioni strutturate. Dallo sviluppo di un complesso percorso di ricerca nasce Kingcor che rappresenta la frontiera attualmente più avanzata in tema di tubazioni corrugate per condotte di scarico interrate. Kingcor è un tubo corrugato, realizzato con polipropilene alto modulo, idoneo alla realizzazione di condotte di scarico interrate, conformi alla norma UNI EN 13476. Kingcor è normalizzato sul diametro interno. Ecologico al 100%, abbina le doti di leggerezza offerte dalla corrugazione a quelle di sicurezza della giunzione che si ispira alla collaudata esperienza pluridecennale di quelle dei tubi a parete piena. ALTE PRESTAZIONI CHIMICO-FISICHE L uso di Polipropilene alto modulo garantisce la realizzazione di un manufatto con un eccellente comportamento all aggressione degli agenti chimico-fisici presenti nel sottosuolo. Kingcor risulta praticamente inerte all azione delle correnti vaganti ed alle corrosioni in generale. L alto livello qualitativo del materiale utilizzato esalta l eccellente resistenza all abrasione (DIN19556-2 ed EN295), superiore a quella di gran parte dei materiali alternativi (Cemento, Gres, PVC, PEHD, ecc), e l alta stabilità chimica che non offre appigli alla formazione di incrostazioni. Notevole è la resistenza alle alte ed alle basse temperature. BUON COMPORTAMENTO IDRAULICO La costanza dimensionale e l eccezionale robustezza delle parti terminali a parete piena, conferiscono al sistema di giunzione un eccellente tenuta idraulica nel lungo periodo anche in presenza di temporanei sforzi a cui è sottoposto il sistema quali: deformazioni dovute ad assestamenti del terreno e/o a transito di carichi molto pesanti, sollecitazioni idrauliche da sovrappressioni causate da carichi d esercizio eccezionali, infiltrazioni dall esterno dovute ad installazioni in presenza di falda, ecc. La bassa scabrezza, propria del Polipropilene, limita notevolmente le perdite di carico favorendo lo scorrimento dei reflui nell alveo. ECCELLENTE NELLA TENUTA La leggerezza offerta dalla corrugazione di Kingcor presente nel corpo del tubo non pregiudica le prestazioni di tenuta della giunzione a bicchiere che, realizzata sui tratti a parete piena e dotata di guarnizione elastomerica di tenuta, offre le medesime garanzie offerte dalle tradizionali e collaudatissime giunzioni in uso da decenni nei tubi a parete compatta. DIAMETRI INTERNI In linea con le tendenze europee, Kingcor è stato progettato e normalizzato sui diametri interni. L uso convenzionale dei diametro interno per identificare il prodotto evita pericolosi equivoci nella valutazione e nell utilizzo appropriato dello stesso facilitando il calcolo idraulico ed il dimensionamento della fognatura. ALTA RESISTENZA AI CARICHI ESTERNI La struttura della parete del tubo Kingcor, progettata ed ottimizzata sulle caratteristiche prestazionali proprie dei Polipropileni di ultima generazione, assicura l ottenimento di un manufatto con elevata resistenza alla deformazione per schiacciamento e con comportamento ottimale verso urti di varia natura. La qualità delle materie prime impiegate ed i continui controlli sul prodotto, permette di conferire al manufatto la giusta versatilità e la sicurezza necessaria all impiego anche in installazioni a notevole profondità. ATOSSICO ED ECOCOMPATIBILE Assenza di sostanze ritenute nocive alla salute. Kingcor rispetta l equilibrio del sottosuolo e la salute dell uomo. È costituito da materiale completamente riciclabile. Prodotto e smaltito a bassi costi, ambientali, sociali ed economici, rispetto ai tradizionali prodotti alternativi, contribuisce a far risparmiare energia per la sua produzione e per il suo smaltimento. Brucia pulito. Rispetta l ambiente per la salute degli esseri viventi e delle future generazioni. LEGGEREZZA L estrema leggerezza dovuta alla parete strutturata ed alla mescola termoplastica utilizzata favorisce le operazioni di movimentazione aumentando la sicurezza degli operatori. A parità di caratteristiche prestazionali infatti, la differenza in peso tra una barra di tubo Kingcor e gli equivalenti tubi corrugati in PEHD è compresa tra 10% e 20%, ed arriva addirittura ad un 60% se raffrontata con tubi in PVC compatto (UNI EN 1401). Tale attributo agevola la rapidità di installazione riducendo i tempi ed i costi di posa in opera ed i conseguenti rischi di smottamenti delle trincee. DURABILITÀ DEL SISTEMA Kingcor offre un elevata stabilità fisico-chimica nel tempo. Le caratteristiche intrinseche dei materiali unite ai moderni criteri costruttivi utilizzati permettono di ottenere un manufatto che consente al sistema di conservare nel tempo un elevata efficienza complessiva.

Catalogo KingCor revisione 04 Via Loredana, s.n. - 06132 Perugia (PG) Loc. San Martino in Campo tel. +39 075 591031 fax +39 075 5917020 email info@riccini.it web www.riccini.it