Atlas Copco Essiccatori d aria Essiccatori d aria a refrigerazione serie FX 50 Hz Semplicità, Affidabilità e Grandi Prestazioni
Il trattamento dell aria compressa - un investimento intelligente Le insidie dell aria non trattata Quando l aria che ci circonda viene compressa, la sua concentrazione di vapore e di particelle aumenta notevolmente. Il processo di compressione provoca la condensazione dei vapori di olio e acqua in goccioline, che si mescolano alle particelle presenti in concentrazione elevata. Il risultato è una morchia oleosa abrasiva che in molti casi è anche acida. Senza dispositivi per il trattamento dell aria gran parte di questa morchia corrosiva finirebbe nella rete di aria compressa, corrodendo le tubazioni, danneggiando gli utensili i dispositivi pneumatici e rischiando di compromettere la qualità del prodotto finale. Il costo elevato di una qualità dell aria scadente Se si permette alla morchia corrosiva di entrare nell impianto di aria compressa non ci vorrà molto prima che inizino a verificarsi i primi inconvenienti. Ecco alcuni dei problemi più frequenti e più costosi: Guasti più frequenti, durata inferiore e potenza ridotta degli utensili e dei macchinari Deterioramento o qualità inferiore del prodotto finale o degli altri materiali che entrano in contatto con l aria contaminata Corrosione delle tubazioni con conseguenti perdite di preziosa aria compressa Per esempio, una piccola perdita di soli 3 mm equivale all incirca ad uno spreco di 3,7kW di elettricità. In un anno soltanto lo spreco di energia verrebbe a costare circa 1800. Una soluzione semplice per un problema costoso La gamma di essiccatori refrigeranti FX offre una soluzione efficace per la riduzione dei costi, affidabile e semplice. Per evitare la condensa e quindi qualsiasi possibilità di corrosione e di danneggiamento, l aria compressa deve essere essiccata mediante un essiccatore appositamente progettato, come i nostri FX. Queste unità semplici e affidabili eliminano la condensa dall aria compressa e i rischi dall impianto, evitando così che il vostro denaro svanisca letteralmente nell aria!!
Essiccatori a refrigerazione FX Semplicità, affidabilità e grandi prestazioni Scambiatore di calore tubo in tubo FX 1-9 Circuito del refrigerante Compressore del refrigerante porta il refrigerante gassoso ad alta pressione e temperatura. Condensatore raffredda leggermente il refrigerante in modo che passi dallo stato gassoso a quello liquido; il refrigerante è più efficace allo stato liquido. Filtro protegge il dispositivo di espansione dalle particelle dannose. acqua Scaricatore automatico del refrigerante Bypass gas cald Scambiatore di calore aria/aria Scambiatore di calore refrigerante/aria Tubo Filtro Tubo riduce la pressione del refrigerante, abbassandone la temperatura ed aumentandone la capacità di raffreddamento; ora il refrigerante è quasi tutto liquido, con una minima parte di gas residuo. Compressore del refrigerante Ventola del condensatore Condensatore assicura che soltanto il gas refrigerante possa entrare nel compressore, poiché il liquido provocherebbe danni. Bypass dei gas caldi regola la quantità di refrigerante che passa attraverso lo scambiatore di calore aria-refrigerante, assicurando un punto di rugiada in pressione stabile ed eliminando la possibilità di congelamento della condensa. Scambiatore di calore a piastre FX 10-13 Circuito dell aria Ingresso aria l aria calda satura entra nell essiccatore e viene raffreddata dall aria in uscita tramite lo scambiatore di calore aria-aria. Riducendo la temperatura dell aria in ingresso si riduce il carico del circuito del refrigerante. (solo FX5 e superiori) Uscita aria riscalda nuovamente l aria in uscita per evitare la condensa nelle tubazioni dello stabilimento. (solo FX5 e superiori) Scambiatore di calore aria/aria acqua Scaricatore automatico del refrigerante Compressore del refrigerante Pressostato di massima Scambiatore di calore refrigerante/aria Bypass gas caldi Ventola del condensatore Pressostato controllo ventola Condensatore Tubo Filtro Scambiatore di calore aria-refrigerante trasferisce il calore dall aria compressa al refrigerante freddo, costringendo il vapore acqueo nell aria compressa a condensare. Più è efficace il trasferimento di calore, più l aria si raffredda e più vapore acqueo condensa. d acqua raccoglie e scarica la condensa dal flusso di aria raffreddata. Più è efficiente la separazione, migliore è il punto di rugiada in pressione, poiché le goccioline non raccolte evaporano peggiorando il punto di rugiada in pressione.
Essiccatori a refrigerazione FX I vantaggi si sommano Prestazioni stabili Punto di rugiada in pressione stabile Nessun congelamento della condensa Nessuna possibilità di penetrazione per l umidità nell impianto di aria compressa Semplice e affidabile Componenti di qualità sovradimensionati Design innovativo Sistema di controllo efficace (bypass dei gas caldi) Installazione semplice Concezione plug and play Collegamento elettrico semplice Tutte le unità predisposte per l installazione Autoregolante Manutenzione minima Intervalli di manutenzione lunghi Basso numero di componenti soggetti a sostituzione periodica Design ergonomico per un accesso rapido ai componenti fondamentali Risparmio notevole sui costi Maggiore affidabilità e durata di utensili e apparecchiature Riduzione delle perdite nelle tubazioni con conseguente risparmio di energia Riparazioni meno frequenti di utensili, macchinari e tubazioni Minor numero di guasti e fermi macchina svantaggiosi Riduzione al minimo della possibilità di deterioramento del prodotto da penetrazione di umidità Senza filtrazione nessuna installazione è completa L aggiunta della filtrazione all impianto migliora ulteriormente la qualità dell aria e rende ancora meno probabile il danneggiamento di utensili e macchinari o il deterioramento della qualità del prodotto finale. Il prefiltro non solo protegge l essiccatore, ma rimuove anche l acqua libera, le particelle fino a 1 micron e l olio fino a 0,1 mg/m³. Il filtro finale rimuove le particelle fino a 0,01 micron e l olio fino a 0,01mg/³. Il risultato finale è un aria secca e pulita, che vi permetterà di concentrarvi sulla vostra attività anziché sulla risoluzione dei problemi.
Dati tecnici Gamma di essiccatori refrigeranti FX - 50 Hz Modello Punto di rugiada in pres- Punto di rugiada in pres- Pressione di Alimen- Dimensioni Peso Collesione all uscita +5 C/41 F sione all uscita +3 C/37 F esercizio tazione gamenti max. elettrica aria Portata in Caduta di Portata in Caduta di Lunghezza Larghezza Altezza compr. ingresso pressione ingresso pressione Tipo l/s cfm bar psi l/s cfm bar psi bar psi mm pollici mm pollici mm pollici kg lb FX1 11 23 0,20 2,90 9 19 0,15 2,18 16 232 230/1/50Hz 480 18,90 375 14,76 530 20,87 33 73 3/8 GF FX2 16 34 0,46 6,67 14 30 0,35 5,08 16 232 230/1/50Hz 480 18,90 375 14,76 530 20,87 36 79 3/8 GF FX3 23 49 0,53 7,69 20 42 0,40 5,80 16 232 230/1/50Hz 480 18,90 375 14,76 530 20,87 41 90 1/2 GF FX4 35 74 0,46 6,67 30 64 0,35 5,08 16 232 230/1/50Hz 480 18,90 375 14,76 530 20,87 43 95 1/2 GF FX5 42 89 0,40 5,80 37 78 0,30 4,35 16 232 230/1/50Hz 615 24,21 375 14,76 735 28,94 63 139 1 GF FX6 58 123 0,60 8,70 50 106 0,45 6,53 16 232 230/1/50Hz 615 26,97 375 14,76 735 28,94 65 143 1 GF FX7 69 146 0,20 2,90 60 127 0,15 2,18 16 232 230/1/50Hz 685 26,97 465 18,31 735 28,94 93 205 1 1/2 GF FX8 100 212 0,40 5,80 87 184 0,30 4,35 16 232 230/1/50Hz 685 26,97 465 18,31 735 28,94 95 209 1 1/2 GF FX9 125 265 0,60 8,70 108 229 0,45 6,53 16 232 230/1/50Hz 685 26,97 465 18,31 735 28,94 98 216 1 1/2 GF FX10 148 314 0,26 3,77 128 271 0,20 2,90 16 232 230/1/50Hz 965 37,99 795 31,30 925 36,42 168 370 1 1/2 GM FX11 190 403 0,26 3,77 165 350 0,20 2,90 16 232 230/1/50Hz 990 38,98 795 31,30 925 36,42 173 381 2 1/2 GM FX12 230 488 0,33 4,79 200 424 0,25 3,63 16 232 230/1/50Hz 975 38,39 795 31,30 925 36,42 178 392 2 1/2 GM FX13 267 566 0,46 6,67 232 492 0,35 5,08 16 232 400/3/50Hz 975 38,39 795 31,30 925 36,42 183 404 2 1/2 GM Condizioni di riferimento: Temperatura ambiente: 25 C Temperatura di ingresso: 35 C Pressione di esercizio: 7 bar (g) Note: Tipi di refrigerante: R134a per FX1-9 R404a per FX10-13 Limitazioni: Temp. ambiente max.: 45 C Temp. ambiente min.: 5 C Temperatura di ingresso max.: 55 C Scelta del filtro Fattore di correzione essiccatore Temperatura ambiente Modello Punto di rugiada in pressione Punto di rugiada in pressione all uscita +5 C/41 F all uscita +3 C/37 F Portata in Pre- Filtro Portata in Pre- Filtro ingresso filtro finale ingresso filtro finale l/s FX1 11 DD17 PD17 9 DD9 PD9 FX2 16 DD17 PD17 14 DD17 PD17 FX3 23 DD32 PD32 20 DD32 PD32 FX4 35 DD44 PD44 30 DD32 PD32 FX5 42 DD44 PD44 37 DD44 PD44 FX6 58 DD60 PD60 50 DD60 PD60 FX7 69 DD120 PD120 60 DD60 PD60 FX8 100 DD120 PD120 87 DD120 PD120 FX9 125 DD150 PD150 108 DD120 PD120 FX10 148 DD150 PD150 128 DD150 PD150 FX11 190 DD280 PD280 165 DD175 PD175 FX12 230 DD280 PD280 200 DD280 PD280 FX13 267 DD280 PD280 232 DD280 PD280 Temperatura di ingresso C 35 40 45 50 55 K 2 1 0,82 0,69 0,58 0,45 Pressione di ingresso bar(g) 5 6 7 8 9 10 11 12 13 K 3 0,9 0,96 1 1,03 1,06 1,08 1,1 1,12 1,13 Esempio: Qual è la portata di un FX6 (per un PDP di +5 C) alle seguenti condizioni: Temperatura ambiente: 35 C Temperatura di ingresso: 45 C Pressione di ingresso: 10 bar (g) I fattori di correzione della tabella sono: K 1 = 0,84 / K 2 = 0,69 / K 3 = 1,08: Q eff. C 25 30 35 40 45 K 1 1 0,92 0,84 0,8 0,74 = K 1 x K 2 x K 3 x Q nominale = 0,84 x 0,69 x 1,08 x 58 l/s = 36,3 l/s
Ciò che distingue la strategia aziendale di Atlas Copco è la ferma convinzione che l unico modo per eccellere nella propria attività sia quello di fornire ai clienti tecnologie e conoscenze tecniche al massimo livello, che possano offrire un reale aiuto nelle fasi di produzione e crescita, oltre che nel raggiungere il successo. Cer ottenere questo obiettivo esiste un solo modo, che noi definiamo semplicemente lo stile Atlas Copco, basato sull interazione, sulle relazioni a lungo termine e sul coinvolgimento in quelli che sono gli scopi, le esigenze e i processi produttivi del cliente. Significa avere la flessibilità necessaria per adattarsi alle più disparate richieste del mercato a cui offriamo i nostri servizi. L impegno che assumiamo nei confronti dei nostri Clienti guida l attenzione che poniamo nel miglioramento della produttività dei loro impianti, attraverso soluzioni avanzate. Questo impegno parte dal continuo supporto offerto dai prodotti esistenti, per proseguire con la ricerca continua di soluzioni migliori, fino ad offrire i vantaggi possibili con l evoluzione tecnologica attraverso l innovazione. Questa strategia non è però fine a se stessa, ma è mirata alla soddisfazione del cliente e al perseguimento dei suoi obiettivi. Questa è la filosofia seguita da Atlas Copco per rimanere il fornitore di riferimento, per riuscire a conquistare nuovi clienti e mantenere una posizione d avanguardia nel mondo industriale. Non utilizzare mai l aria compressa per la respirazione, senza una preventiva, adeguata purificazione, come previsto dalle legislazioni vigenti. Competenza nell assistenza Atlas Copco si impegna a fornire un livello di assistenza post-vendita conforme alle aspettative del cliente. I nostri tecnici altamente qualificati vi offrono la migliore consulenza e assistenza possibile per il funzionamento delle vostre apparecchiature, utilizzando i più moderni strumenti diagnostici disponibili. Capacità globale Capacità globale con presenza locale significa essere in grado di risolvere rapidamente qualsiasi situazione in ogni parte del mondo. La nostra logistica di livello mondiale garantisce una consegna sempre puntuale di tutti i nostri ricambi originali di qualità garantiti. Atlas Copco Italia S.p.A. - Divisione Compressori Indirizzo 20092 Cinisello Balsamo - Milano Via Fratelli Gracchi, 39 Telefono 02/61799.1 Telefax 02/6172884 Organizzazione Commerciale e Assistenza in tutta Italia ISO 9001 Grazie alla qualità costante abbiamo raggiunto la posizione di leader del settore e ottenuto la fiducia delle clientela ISO 14001 L Environmental Management System (Sistema di Gestione Ambientale)di Atlas Copco è parte integrante in ogni processo aziendale. www.atlascopco.com 2935 7880 10 - Stampato in Belgio - Soggetto a variazioni senza preavviso