Compressore a vite K A E S E R con profilo S I G M A

Transcript

1 Compressore a vite K A E S E R con profilo S I G M A modello AIRCENTER bar V / 50 Hz - SIGMA CONTROL BASIC unità completa compressore - essiccatore - serbatoio completamente automatico, monostadio, fisso con raffreddamento ad aria e silenziato Dati tecnici del compressore: Aria resa dal compressore alla pressione di lavoro standard secondo ISO 1217 Ed.1996 Annesso C Pressione di lavoro massima Pressione di lavoro standard Pressione di mandata * Potenza nominale motore Potenza elettrica totale assorbita a carico * Potenza elettrica totale assorbita a vuoto 1,01 m³/min 11,0 bar 10,0 bar 9,80 bar 7,50 kw 9,40 kw 2,80 kw Velocità rotazione motore 3000 rpm Rendimento motore a pieno carico 89,5 % Classe di protezione IP 54 Classe di isolamento F Alimentazione 3F ~ 400 V / 50 Hz Raffreddamento Aria Portata aria di raffreddamento 2750 m³/h Dimensioni incluso essiccatore (lunghezza x larghezza x altezza) Peso Livello di rumore secondo CAGI-Pneurop a 1 m Quantità olio Connessioni di mandata aria Serbatoio di accumulo 630 x 1300 x 1716 mm 400 kg 64 db(a) 4,8 litri G ¾ 270 litri Pagina 1 di 5

2 Essiccatore incorporato Potenza elettrica massima assorbita dall'essiccatore 0,46 kw Pressione di esercizio massima 16 bar(g) Perdita di carico 0,2 bar Punto di rugiada in pressione +3 C Temperatura dell aria compressa in uscita 7-8 C maggiore della temperatura di ingresso Refrigerante R 134a * alla pressione di lavoro standard CARATTERISTICHE TECNICHE UNITA COMPLETA - Esecuzione e cappottatura Compressore a vite, essiccatore e serbatoio sono integrati in una unica struttura. Ventola di raffreddamento di nuovo design, direttamente calettata sull'albero del motore elettrico, che genera un duplice flusso d'aria di raffreddamento: uno per il motore ed uno per l'intera macchina. Grazie alla particolare forma aerodinamica delle alette si riduce ulteriormente la soglia di rumore. Unità compatta silenziata montata su tamponi anti-vibrazione. COMPRESSORE - Descrizione Compressore a vite con profilo SIGMA ad alto rendimento raffreddato con iniezione d'olio. Trasmissione a cinghie trapezoidali con dispositivo tenditore automatico. Filtro di aspirazione dell'aria con silenziatore. Valvola di ingresso e valvola pneumatica di scarico pilotate da una comune elettrovalvola. Valvola di sicurezza. Valvola combinata di minima pressione e non ritorno. Generoso proporzionamento dei cuscinetti anti-attrito per una lunga vita operativa. Unità compatta silenziata montata su di un solido telaio e su tamponi anti-vibrazione. Rivestimento interno in schiuma fonoassorbente. Porte laterali e superiori incernierate per una facile manutenzione. Pannelli verniciati a polveri. Il gruppo compressore ed il motore elettrico sono isolati dal telaio e dalla cappottatura per mezzo di supporti antivibranti. Macchina completa di allacciamenti interni pronta per uso. Di serie motore trifase EPACT Classe F di primarie case costruttrici (EFF1). Pagina 2 di 5

3 COMPRESSORE - Raffreddamento e lubrificazione Radiatore combinato, in alluminio, raffreddato ad aria, e consistente di: Radiatore olio progettato per condizioni di lavoro con temperatura ambiente fino a + 45 C. Radiatore aria permette una uscita d'aria ad una temperatura di circa 10 C superiore alla temperatura ambiente. Ventola di raffreddamento: direttamente calettata sull'albero del motore elettrico per una efficiente ventilazione. Valvola multifunzione: valvola termostatica, by-pass e filtro micrometrico con cartuccia intercambiabile inserito nel flusso principale, integrata in un unico blocco. Serbatoio combinato per l'accumulo e la separazione dell'olio di tipo CE con cartuccia separatrice olio multistadio (olio non separato: da 2 a 4 mg/m 3 ). Pagina 3 di 5

4 Sigma Control Basic Il SIGMA Control BASIC è un sistema di controllo sviluppato appositamente per la supervisione di compressori installati all interno di un ambiente industriale. Caratteristiche Hardware: Controller elettronico compatto Pannello di controllo dotato di softkeys Display testo retroilluminato a 4 linee Indicazione delle funzioni principali tramite LEDs, rispettivamente: verde: tensione di controllo ON gialla: manutenzione rossa: allarme/arresto emergenza Alimentatore stabilizzato 24 V DC con batteria tampone. Ingressi ed uscite analogici (4-20 ma). Contatto pulito 230 V / 24 V di allarme generale Visualizzazione di: dati analogici: pressione di rete, temperatura di fine compressione, Pressione di regolazione dati generali: Macchina pronta, allarme registrato, manutenzione contaore: Ore totali di funzionamento ed a carico, Ore rimanenti alla prossima manutenzione Funzioni di controllo principali: Senso rotazione Pressione di rete Pulsante emergenza Temperatura di fine compressione Porte aperte Relé termico motore Essiccatore frigorifero Quadro elettrico (IP 54) Sigma Control BASIC Avviatore stella-triangolo. Tutti i componenti sono di primarie case costruttrici. Pannello strumenti Sigma Control Basic Pulsante arresto di emergenza Pagina 4 di 5

5 ESSICCATORE - Descrizione Minima perdita di carico. Impianto frigorifero esente da CFC. Isolamento di tutti i componenti frigoriferi. Scaricatore elettronico di condensa ECO DRAIN, a controllo di livello. Struttura interna in foglio di acciaio galvanizzato esente da corrosione. ESSICCATORE - Circuito refrigerante Sistema sigillato ermeticamente e dotato di valvole di servizio. Valvola di by-pass dei gas caldi. ESSICCATORE - Quadro strumenti Interruttore principale. Indicatore LED ON. Indicatore del punto di rugiada in pressione. Norme, regolamenti e raccomandazioni per l installazione Tutti i regolamenti tecnici, gli standard di sicurezza per le macchine e le norme di prevenzione infortuni sono stati rispettati. Manuale di servizio KAESER (conforme alla Direttiva macchine CEE 98/37) che include: Istruzioni per l uso e per la manutenzione Diagramma P & I Schemi elettrici e morsettiere Temperature ambiente ammissibili del luogo di installazione: +3 C/+45 C; la sala compressori dovrà essere dotata di aperture adeguate. L interruttore generale ed i fusibili di protezione devono essere forniti dall Utente. La reperibilità delle parti di ricambio è di 15 anni, a partire dalla data di acquisto. Pagina 5 di 5