Engineering Kompetenz

Engineering Kompetenz 2015/2016 Prodotti, processi, soluzioni

Superate gli standard tecnologici. Fate fare un salto di qualità alla vostra tecnologia: con soluzioni che superano gli standard. Dietro ogni nostra innovazione ci sono tutta l esperienza e la competenza dei nostri specialisti: mettetele al vostro servizio per passare di successo in successo. walter-tools.com Engineering Kompetenz

Noi non inventiamo la ruota ogni giorno. Ma soltanto laddove occorra. 3

_PUNTE IN METALLO DURO INTEGRALE Walter Titex DC170 Supreme L UTENSILE Punta ad alte prestazioni in metallo duro integrale con lubrificazione interna Qualità di materiale da taglio: WJ30EJ, K30F, Tinal/AlCrN multistrato Dimensioni costruttive: 3 D c (secondo DIN 6537 corta) 5 D c (secondo DIN 6537 lunga) 8 D c 12 D c 16 D c 20 D c Campo diametri 3 20 mm Codolo secondo DIN 6535 HA L APPLICAZIONE Per i materiali ISO P, K Utilizzabile con emulsione ed olio Per taglio interrotto e con uscite inclinate Campi d impiego: industria meccanica generale, costruzione di stampi, industria automobilistica e settore energia Scanalatura lappata a partire da 8 D c, per un ottimale evacuazione del truciolo Nuovo design a pattini di guida DC170 Supreme I VANTAGGI PER VOI Incremento della produttività, grazie alla vita utensile superiore del 50% ed ai valori di avanzamento superiori del 35% rispetto alle tradizionali punte in metallo duro integrale Migliore qualità dei componenti, grazie alla guida continua della punta sul profilo Riduzione dei costi di produzione, grazie allo sfruttamento ottimale dell utensile: il numero di canalini indica le condizioni della punta. Le scanalature lappate garantiscono una sicura evacuazione del truciolo 4

Visibilmente diversa, totalmente affidabile. L Ikona di una nuova classe di prestazioni. 3 D c 5 D c Codolo DIN 6535 HA 8 D c 12 D c 16 D c 20 D c Famiglia di prodotti: DC170 Supreme Massima quantità di massa di metallo, per la massima affidabilità di processo Guida continua, per un eccellente qualità dei componenti Lubrificazione a 360, per il massimo effetto lubrificante Questa si chiama convenienza economica: la scala di riaffilatura 5

_TORNITURA ISO Walter Turn con lubrificazione di precisione (-P) L UTENSILE: -P Adduzione diretta del refrigerante attraverso la staffa di fissaggio e lungo la superficie di spoglia laterale Attacco flessibile per il refrigerante a codolo quadro Adduzione diretta del refrigerante attacco / utensile con codolo (A2120-P / A2121-P) Set tubo flessibile per refrigerante con filettatura G1/8 (K601) Varianti di utensili Codolo quadro 20 / 25 mm Walter Capto C4 C6 THE APPLICATION Lavorazione di materiali inossidabili (ISO M), superleghe (ISO S) e, in alcuni casi, acciaio (ISO P) Utilizzabili con pressione massima del refrigerante da 10 bar fino a 150 bar (previa verifica tecnica, sono possibili anche pressioni maggiori, superiori ai 150 bar) Migliore controllo del truciolo, in particolare con pressioni superiori ai 40 bar Possibilità di gestire più macchine, ad es. torni plurimandrino, grazie alla lubrificazione ottimale che rimuove i trucioli Pressione del refrigerante 10 150 bar Impiego universale Fissaggio a staffa Elevata affidabilità di processo Lubrificazione della superficie di spoglia superiore Incremento della vita utensile Maggiore campo di controllo del truciolo Lubrificazione della superficie di spoglia laterale Incremento della vita utensile Incremento della velocità di taglio Utensile con codolo e lubrificazione di precisione Fig. DCLNL2525X12-P I VANTAGGI PER VOI Incremento della vita utensile dal 30 al 150% su materiali inossidabili, superleghe ed acciaio Soluzione Plug & Play: consente di impiegare le macchine esistenti, essendo utilizzabile a partire da 10 bar di pressione e senza profilo d interferenza sull utensile Incremento della velocità di taglio fino al 100%, a parità di vita utensile 6

Diretti, efficienti e di assoluta precisione. UNA NUOVA TECNOLOGIA: LA LUBRIFICAZIONE DI PRECISIONE WALTER 1 2 Doppia lubrificazione: Incremento della vita utensile dal 30 al 150%, grazie alla lubrificazione ottimale attraverso la superficie di spoglia superiore (1) e la superficie di spoglia laterale (2). Direttamente sul punto d azione: la lubrificazione di precisione adduce il refrigerante direttamente sul punto d azione sotto al truciolo, alla minima distanza e con la distribuzione più piana possibile: ciò consente notevoli vantaggi su macchine con pressione del refrigerante a partire da 10 bar. Grande robustezza: il fissaggio a staffa spinge l inserto verso il basso e all indietro, all interno della sede inserto: in tale modo, l inserto non si distacca dalla sede neppure nelle difficili lavorazioni di sgrossatura e le dimensioni del componente vengono mantenute con precisione. Impiego semplice: In combinazione con gli attacchi VDI A2120 / A2121-P, il refrigerante viene convogliato direttamente, oppure, in alternativa, tramite un set tubo flessibile per refrigerante G1/8. Negli utensili Walter Capto, il refrigerante viene condotto all interno dell interfaccia. 7

_FRESE PER SPALLAMENTI Fresa Ramping Walter Sky tec M2131 L UTENSILE Fresa Ramping a 90 per fresatura HSC Profondità di taglio max. 15 mm oppure 20 mm Diametri 25 80 mm oppure 1 3 Elevata precisione di concentricità Corpo con bilanciatura di precisione Disponibile con varie interfacce, quali ad es. HSK, ScrewFit, codolo cilindrico o attacco forato L APPLICAZIONE Per lavorazione di metalli non ferrosi (ISO N), quali ad es. leghe di alluminio per lavorazione plastica, oppure leghe alluminio-litio Lavorazione di elementi strutturali per il settore aeronautico Fresatura a sgrossare e semifinitura di tasche con elevato volume di materiale asportato Lubrificazione interna per MMS o lubrorefrigerante Fresa Ramping Walter Tipo: M2131 Tagliente a V per lavorazione a tuffo obliqua Protezione sovravelocità integrata I VANTAGGI PER VOI Elevata affidabilità di processo anche ai massimi numeri di giri, grazie alla protezione sovravelocità Brevi tempi di lavorazione, grazie al massimo volume di materiale asportato Elevata vita utensile, grazie alla ridotta formazione del tagliente di riporto 8

Il benchmark per le leghe di alluminio per lavorazione plastica nell industria aeronautica. DETTAGLIO DELLA SUPERFICIE DI SPOGLIA SUPERIORE 1 µm Superficie estremamente liscia della qualità WNN15 Inserto a fissaggio meccanico ISO N Walter Tipo: ZDGT Fresatura di una tasca GLI INSERTI A FISSAGGIO MECCANICO 2 dimensioni inserti a fissaggio meccanico, con diversi raggi al vertice ZDGT1504 R-K85 (R = 0,4 4,0 mm) ZDGT2005 R-K85 (R = 0,8 6,4 mm) Forma base positiva con geometria specifica per fresatura di tasche Protezione sovravelocità sulla superficie di appoggio per lavorazione HSC Nuova qualità per fresatura WNN15, dalla vita utensile estremamente elevata Materiale: Aluminium 7075 Utensile: M2131 / Z = 3 / Ø 50 mm Inserto a fissaggio meccanico: ZDGT200540R-K85 Materiale da taglio: WNN15 Fluido lubrificante: Emulsion Parametri di taglio: Utensile tradizionale WNN15 v c 2 356 m/min 2 356 m/min n 15 000 min -1 15 000 min -1 f z 0,20 mm 0,20 mm v f 9 000 mm/min 9 000 mm/min a e 42 mm 42 mm a p 9 mm 9 mm Comparazione vita utensile [min] Utensile tradizionale 150 +367 % M2131 con qualità WNN15 700 0 120 240 360 480 600 720 9

_DALL UTENSILE ALLA SOLUZIONE Walter Multiply UN INTERLOCUTORE PER L INTERO PROCESSO. Ciò che rende Walter Multiply così speciale è la pluridecennale esperienza nell asportazione truciolo, che noi combiniamo con un profondo know-how dei componenti lavorati dai nostri Clienti. Con le nostre soluzioni e i nostri servizi, siamo al vostro fianco in ogni fase del vostro processo si tratti di componenti nuovi o già esistenti. Grazie a raffinate soluzioni complete e ad un completo portfolio di utensili, ottimizziamo i vostri processi di produzione e la vostra produttività sull intero ciclo di vita dell utensile. E inoltre, potrete approfittare di una completa Engineering Kompetenz. Acquisto Gestione Applicazio Know di pro CONCENTRATI SULL INTERO PROCESSO. Assistenz Il valore aggiunto inizia sin dal primo truciolo. Da partner esperti nella pianificazione di nuovi processi produttivi e nell ottimizzazione di quelli già esistenti, vi offriamo soluzioni di produzione che vi faranno compiere un decisivo passo in avanti. La nostra attenzione, infatti, verte su tutti i fattori di rilievo: dal sistema di serraggio ottimale al programma NC più efficiente, sino alla migliore selezione di utensili. Process Design I VANTAGGI PER VOI Process Management di grande competenza e professionalità Risultati di processo garantiti, a fronte di un prezzo forfettario Utensili e soluzioni da un unica fonte Concentrazione su valore aggiunto e risparmio delle risorse Trave portante per carrello WingRip 10

Per decollare con soluzioni su misura Presetting ni digitali -how cesso a Tecnica Rigenerazione Lavorazione LOGISTICA E COMPETENZA IN AMBITO UTENSILI. Un efficiente Servizio Assistenza Utensili, abbinato ad un profondo know-how riguardo ad utensili e soluzioni: anche nella logistica utensili, Walter Multiply è sinonimo di Engineering Kompetenz, indipendentemente dal settore. Approfittate delle nostre soluzioni complete, sull intera catena dei vostri processi: dalla progettazione all acquisto, sino alla gestione magazzino e allo smaltimento nel rispetto dell ambiente. Walter Multiply completa in modo ottimale la vostra gestione utensili. I VANTAGGI PER VOI Sempre le tecnologie migliori, implementate automaticamente Concentrazione sul valore aggiunto, sull intero processo Duraturi incrementi di produttività, anziché risparmi nel breve termine in fase di acquisto Particolare fusoliera: telaio portellone Fusoliera 11

_ENGINEERING KOMPETENZ Walter Aerospace Nuove concezioni di utensili LAVORAZIONE DELL ALLUMINIO Soprattutto nel settore aeronautico, vengono utilizzate leghe in alluminio per lavorazione plastica. I vantaggi sono evidenti: questi materiali sono infatti leggeri, di grande capacità portante ed estremamente resistenti. Ciò vale per le collaudate serie 2000, 6000 e 7000 e, più ancora, per le nuove generazioni, ad esempio la lega 2050 in alluminio-litio. La lavorazione dell alluminio richiede un accurato sviluppo dei processi: macchina, utensile, processi di lavorazione e strategie di fresatura vanno infatti armonizzati al meglio al materiale e alla lega del caso. Walter offre soluzioni High Performance per lavorazione HPC e HSM dell alluminio che essa preveda utensili con inserti a fissaggio meccanico, utensili in metallo duro o in PKD. Inoltre, per la fresatura di profili e di tasche, occorre la massima affidabilità di processo. Per tali applicazioni, la chiave del successo è la nuova fresa Ramping Sky tec M2131: con i suoi inserti a fissaggio meccanico ZDGT, quest utensile adempie agli elevati requisiti dei nostri Clienti, che richiedono una soluzione di asportazione truciolo globale, firmata dal marchio Walter. Tipo: M2131 Nuova qualità di materiale da taglio WNN15, per la massima vita utensile Limitazione della forza centrifuga, per il massimo numero di giri Lubrificazione interna, per lubrificazione minimale (MMS) ed emulsione Applicazioni HSC, per il massimo volume di materiale asportato 12

Innovazioni nel settore aeronautico Tipo: Walter Prototyp MB 265 Supreme Qualità di materiale da taglio WJ30UU (senza rivestimento) Qualità di materiale da taglio WJ30CA (con rivestimento in CrN) Lubrificazione interna per emulsione/lubrificazione minimale (MMS) Geometria Al-RAPAX G30, per il massimo volume di materiale asportato Tagliente centrale, per una fresatura Ramping sicura Tipo: fresa a passo ridotto Walter Prototyp HPC Al30 Fresa a passo ridotto per finitura HPC di tasche e fondi La microgeometria del tagliente centrale assicura basse forze di taglio assiali Assenza di vibrazioni, grazie alla microgeometria del tagliente secondario Lubrificazione interna per lubrificazione minimale (MMS) Angolo di elica costante Tipo: Walter Prototyp MB 266 Supreme Qualità di materiale da taglio WJ30UU (senza rivestimento) Lubrificazione interna per emulsione/ lubrificazione minimale (MMS) Geometria Al 30, per finitura e per il massimo volume di materiale asportato Tagliente centrale, per una fresatura Ramping sicura Tipo: Walter Prototyp HPC Al38 4 taglienti a distribuzione irregolare, per lavorazione di finitura di pareti Raggio di raccordo sulla circonferenza, per una fresatura esente da gradini con strategia Waterline Tagliente a microgeometria ottimizzata, per operazioni di finitura prive di vibrazioni Adduzione interna del refrigerante, anche per lubrificazione minimale (MMS) 13

_ENGINEERING KOMPETENZ Aerospace Trends Nuove concezioni di utensili LAVORAZIONE DEL TITANIO In nessun altro settore il titanio viene lavorato in quantità come in quello aerospaziale. I maggiori vantaggi del materiale per questo settore sono l elevata stabilità abbinata al peso ridotto e le eccellenti caratteristiche alle alte temperature. La chiave per una proficua lavorazione del titanio è un processo che comprenda tutti i componenti cruciali per la lavorazione: macchina, utensile da taglio, processi di lavorazione e la giusta strategia di fresatura vanno combinati in modo da armonizzarsi alla perfezione alle caratteristiche della lega di titanio prescelta. La lavorazione (fresatura di profili e di tasche) viene generalmente eseguita su centri di fresatura CNC, oppure su fresatrici multimandrino a portale. I nostri inserti a fissaggio meccanico con rivestimento Tiger tec Silver nella nuova qualità WSM45X e le nostre frese in metallo duro convincono per la straordinaria vita utensile e per l eccezionale stabilità dimensionale. Tipo: famiglia Walter Prototyp Protostar Ti40 Talento multifunzione con 5 taglienti Maggiore produttività per sgrossatura, semifinitura, finitura e fresatura dinamica ad elevato avanzamento di elementi strutturali in titanio Tipo: fresa High Feed Walter M4002 Per una fresatura High Feed economica e sistematica: inserto a fissaggio meccanico e massimo numero di denti, per il massimo volume di trucioli nell unità di tempo Fino al 100% di vita utensile in più, grazie al nuovo materiale da taglio WSM45X per titanio! Tipo: famiglia Walter Prototyp ConeFit-Ti50 Semifinitura e finitura esenti da gradini per tasche profonde su elementi strutturali in titanio Fino a 7 D, con gli attacchi VHM-ConeFit Tipo: fresa a riccio Walter BLAXX M3255 Sistema di fresatura tangenziale a 4 taglienti per inserto a fissaggio meccanico sulla circonferenza Massimo numero di denti, per il massimo volume di trucioli nell unità di tempo nella lavorazione di finitura di elementi strutturali in titanio Fino al 100% di vita utensile in più, grazie al nuovo materiale da taglio WSM45X per titanio! 14

Efficienza integrata per i vostri processi Perché accontentarsi di un fornitore quando si può avere un partner a 360 gradi, che offre non soltanto prodotti eccezionali, ma anche servizi eccellenti e una consulenza personalizzata? Partendo dalle vostre esigenze specifiche, analizzeremo e ottimizzeremo i vostri processi fin nei minimi dettagli, per portarvi giorno dopo giorno sempre più vicini all obiettivo: integrare l efficienza in tutte le fasi del vostro lavoro. walter-tools.com Engineering Kompetenz

Walter AG Derendinger Straße 53, 72072 Tübingen Postfach 2049, 72010 Tübingen Germania walter-tools.com Walter Italia s.r.l. Via Volta, s.n.c., 22071 Cadorago - CO, Italia +39 031 926-111, service.it@walter-tools.com Walter (Schweiz) AG Solothurn, Svizzera +41 (0) 32 617 40 72, service.ch@walter-tools.com Con riserva di modifiche Printed in Germany 6976249 (09/2015) IT