Relazione Tecnica Verifica di funzionamento di un impianto di refrigerazione esistente presso il deposito denominato 1 dell interporto di Padova. Studio della fattibilità per poter abbassare di 5 gradi la temperatura delle celle variando dai +15 C attuali a +10 C che si vuol arrivare. Cella TN Dimensioni 120 x 47 x 5 (h) m = circa 28.000 m³ Tipo di isolamento Spessore isolamento pareti / soffitto pannelli in poliuretano ad alta densità 100 mm Spessore isolamento pavimento Temperatura esterna Trattamento Prodotto Temperatura IN prodotto: +35 C (estate) / 5 C (inverno) conservazione prodotti freschi / frutta verdura TN +10/15 C Temperatura interna locale richiesta TN 10 C U.R.% Capacità di stivaggio non controllata 2.200.000 kg Premessa L attuale impianto è costituito da 4 unità condensatrici abbinate a 16 evaporatori come da disegno sotto evidenziato.
Ogni singola unità condensatrice eroga 145 kw alle condizioni di lavoro 5 C/+45 C e gli evaporatori abbinati, 3 IDE 60 4 BV + 1 IDE 30 4 BV, né rendono 135 di kw con DT 10. Descrizione dell intervento necessario Per poter raggiungere la temperatura richiesta è necessario effettuare una manutenzione straordinaria all attuale impianto frigorifero e integrare il magazzino con due nuove unità. Le operazioni saranno le seguenti: 1. Modifica impianto esistente. Si procede alla sostituzione di tutte le valvole termostatiche presenti nell attuale magazzino in maniera tale che ci sia una giusta correlazione tra temperatura di evaporazione del gruppo frigo e temperatura della cella. Le valvole della serie Alco avranno tutte il mop 0 e saranno dimensionate per il carico dell evaporatore con un 20% di maggiorazione.
2 Integrazione impianto. Si procede alla fornitura e alla posa dei seguenti materiali: Unità condensante, in versione per esterno, tipo BLUE BOX INDUSTRIAL modello UCAM S 501 o similare, ad espansione di freon R404A.L unità è dotata di: Struttura: di tipo chiusa composta da: Telaio e pannelli asportabili in lamiera zincata verniciata a forno, con polveri poliestere; Viteria / rivetti di assemblaggio in acciaio inossidabile Condensatore: a bordo macchina dotato di: Batteria condensante composta da tubi di rame e alette in alluminio; Griglia di protezione batteria e filtro metallico; Ventilatori assiali con protezione termica e griglie antinfortunistica; Controllo condensazione pressostatico Compressori: n.01 del tipo semiermetico alternativo BITZER da 40 Hp modello 6GE 40Y o sililare, completi ognuno di: Rubinetti di aspirazione e mandata; Antivibranti in mandata e aspirazione; Resistenza carter; Modulo elettronico con termistori interni.
La capacità frigorifera resa è di 85 kw a (0 /+50 C). Circuiti frigoriferi: realizzati in tubo di rame decapato, completi ognuno di: Ricevitore di liquido con rubinetto in uscita; Separatore in aspirazione coibentato esternamente; Valvola solenoide sulla linea del liquido; Filtro antiacido sulla linea del liquido; Spia di passaggio liquido con indicatore di umidità; Valvola di sicurezza alta pressione; Pressostato alta pressione a riarmo manuale; Pressostato bassa pressione a riarmo automatico; Pressostato differenziale olio; Manometri alta / bassa pressione e olio. Quadro elettrico cablato ed installato a bordo unità, comprendente: Sezionatore generale interbloccato con la porta del quadro; Automatici a protezione dei compressori e dei ventilatori; Teleruttori compressori / ventilatori; Timers antiriciclo compressore; Selettori ON / OFF e spie di segnalazione marcia allarme per ogni compressore; Predisposizione per funzionamento da controllo remoto. Aeroevaporatori Aeroevaporatori a soffitto, di tipo BIFLUSSO della serie industriale con flusso d aria orizzontale, tipo BLUE BOX INDUSTRIAL modello IDE 54 B 07 o similare, completo di: Carpenteria in alluminio satinato; Batteria in tubi di rame e alette in alluminio passo alette 7 mm; Ventilatori assiali (con cablaggio elettrico); Bacinella raccoglicondensa; Sbrinamento ARIA; Valvola a espansione termostatica a corredo. Quadro porta Quadro porta, opportunamente dimensionato per le potenze in gioco, composto da: Cassetta in policarbonato; Termoregolatore programmatore, adibito al controllo automatico della temperatura e alla gestione dei cicli di sbrinamento (ove necessario);
Sonde di rilievo temperatura, fusibili di protezione, teleruttori per l avviamento dei ventilatori, trasformatore per i circuiti ausiliari, sezionatore generale blocco porta, una luce spia rossa per segnalazione d allarme generico; Resistenza scarico condensa aeroevaporatori a corredo; Gestione allarmi per unità condensante remota. Impianto frigorifero di distribuzione 110 metri di linea frigorifera diametro 67 di collegamento, dalle unità condensanti agli aeroevaporatori, realizzate in tubo di rame, complete di curve, raccordi, sifoni per il recupero dell olio dove necessario, riduzioni e raccorderia varia necessaria per il collegamento frigorifero. 110 metri di linea frigorifera diametro 35 di collegamento, dalle unità condensanti agli aeroevaporatori, realizzate in tubo di rame, complete di curve, raccordi, sifoni per il recupero dell olio dove necessario, riduzioni e raccorderia varia necessaria per il collegamento frigorifero. La coibentazione è prevista per le sole tubazioni di aspirazione con guaina di poliuretano espanso a cellule chiuse di tipo ARMAFLEX spessore 19. Rivestimento con corteccia di alluminio per le linee di aspirazione nel tratto esterno pari a circa 15 metri per impianto. Le linee frigorifere sono complete di staffaggi e ancoraggi, I carica di freon R404A, scarico condensa in PVC (fino a terra). Impianto elettrico composto da linee elettriche di collegamento dal nostro quadro porta agli aeroevaporatori, realizzato in cavo multifilo e/o singoli fili ignifughi, posizionati all interno di tubi di plastica con scatole di derivazione stagne o su canalina metallica. 3 Servizi a completamento dell installazione. L installatore deve provvedere : Gli impianti si intendono forniti chiavi in mano e sono quindi comprese le assistenze edili intese come eventuali forature delle strutture in muratura e dei pannelli delle celle, sigillatura di tali aperture, esecuzione di tutti i supporti necessari. Forniture complementari a cura e carico del fornitore Trasporto materiali in cantiere Scarico e posa delle apparecchiature Qualsiasi mezzo di sollevamento per lo scarico/ carico e montaggio degli impianti e relative apparecchiature Smaltimento materiali di risulta Montaggio impianto con personale qualificato e in possesso dei requisiti di legge (FGAS)
Pressatura circuiti con gas inerte Isolamento termico linee fredde Carica di olio in congelabile e refrigerante R404A Messa in funzione e collaudo Manuali d uso e manutenzione (fascicolo tecnico completo secondo la Direttiva Macchine) Disegni di progetto, schemi elettrici e meccanici piping e posizione macchinari. Dichiarazioni di Conformità e PED secondo normative e leggi vigenti. Registro d impianto compilato.