ESSICCAZIONE e DISIDRATAZIONE



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Transcript:

ESSICCAZIONE e DISIDRATAZIONE 1

Essiccazione a spruzzo Spray Drying 2

Schema di impianto di essiccazione a spruzzo (Spray Drying) 3

sistema di nebulizzazione centrifugo (a turbina) spruzzatore rotativo con motore tipi di turbine 4

sistema di nebulizzazione per pressione: ugello nebulizzatore 5

essiccatori in equi-corrente discendente (adatta a prodotti termosensibili) a ugelli a turbina 6

essiccatore a ugelli in contro-corrente ascendente alta efficienza termica per prodotti che richiedono un trattamento termico la tempreatura del prodotto in uscita è superiore a quella dell aria esausta

essiccatore a ugello in contro-corrente discendente maggior tempo di contatto aria particelle: camere più corte adatto a prodotti viscosi per prodotti stabili al calore 8

Essiccatoio a spruzzo con turbina valvola stellare (9) A) entrata aria ambiente, B)entrata prodotto, C) scarico aria esausta, D) uscita prodotto 1) quadro di comando, 2) generatore aria calda, 3) camera essiccamento, 4) serbatoio 5) pompa dosaggio, 6) turbina, 7) cicloni, 8) ventilatore, 9) valvola scarico torre, 10) tramoggia raccolta ciclone. 9

Essiccatoio a spruzzo con ugelli a pressione (contro-corrente discendente) 6) nebulizzatori 9) nastro trasportatore 10) valvola scarico torre 11) valvola scarico ciclone 12) abbattitore nebbie (scrubber) 10

Impianto drying system NIRO 11

Essiccatore convenzionale a due stadi Adatto a tutti i tipi di prodotto. Il letto fluido può essere rimpiazzato da un sistema di estrazione pneumatico, se il prodotto non contiene sostanze grasse 12

Essiccatore alto La maggiore altezza di caduta permette di operare anche su prodotti contenenti grassi e per produrre polveri agglomerate di facile scorrimento. 13

Essiccatore compatto L isufflaggio dell aria calda anche in una fascia centrale permette di mantenere più bassa la temperatura media del processo 14

LETTI FLUIDI 15

letto fluido semplice 16

letto fluido a flussi obbligati 17

vibro-fluidizzatore 18

tipologie di fondi di fluidizzatori vibranti 19

Essiccazione per congelamento (freeze drying) 20

Schema di liofilizzatore 21

Essiccazione per congelamento in autoclave 22

congelamento impianto di essiccazione per congelamento liostati caldaia compressori vuoto 23

Essiccatori a rullo singolo da Peri - Zanoni 24

Essiccatori a doppio rullo scagliettatrici Essiccatore a doppio rullo sotto vuoto da Peri - Zanoni 25

Essiccatori a doppio rullo 26

essiccatoi ad armadio 27

Essiccatoio ad armadio 28

Essiccatore a tubi di vapore 29

Essiccatore a tubi di vapore 30

Essiccatore rotante sotto vuoto 31

Essiccatore rotante sotto vuoto 32

Essiccatore a carrelli in tunnel 33

Essiccatoio a tunnel a flussi trasversali (cross-flow) 34

Essiccatoio a nastri non forati sovrapposti da Peri - Zanoni 35

Essiccatoio a nastri forati successivi da Peri - Zanoni 36

essiccatore a tamburo 37

SISTEMI DI PROCESSO DELLE PARTICELLE 38

agglomerazione ottenuta direttamente dalla sospensione liquida in fase di essiccazione 39

agglomerazione per ribagnatura con letto fluido continuo

1. contenitore estraibile 2. camera di turbolenza 3. filtri 4. filtro in aspirazione 5. riscaldatore 6. pompa 7. ugelli spruzzatori 8. aspiratore granulatore a letto fluido discontinuo 41

granulatore a letto fluido discontinuo 42

granulatore a letto fluido discontinuo 43

Sistema Filtermat (NIRO) Il sistema è consigliato per per produrre polveri altamente agglomerate. E raccomandato per prodotti particolarmente difficili: ad alto contenuto di grassi a base di zuccheri idrolizzati fermentati 44

Sistema Filtermat (NIRO) 45

1. tramoggia di alimentazione 2. diffusore in getto di vapore e aria calda 3. canale fluidizzante 4. canale rotativo di essiccazione e classificazione 5. ciclone recupero polveri 6. ventilatore 7. riscaldatore 8. aspiratore Istantaneizzatore a letto fluido continuo aria calda di essiccamento aria fredda di stabilizzazione aria esausta vapore di bagnatura prodotto 46

istantaneizzatore 47

istantaneizzatore 48

49