MACCHINE STAZIONARIE TRITURAZIONE VAGLIATURA PRETRATTAMENTO SEPARAZIONE

MACCHINE STAZIONARIE TRITURAZIONE VAGLIATURA PRETRATTAMENTO SEPARAZIONE

KOMPTECH GMBH Komptech è un fornitore internazionale all avanguardia tecnologica di macchine e sistemi per il trattamento meccanico e biologico di rifiuti solidi ed il trattamento di biomasse come fonte di energia rinnovabile. La gamma dei prodotti Komptech include più di 30 diversi tipi di macchine che coprono tutte le fasi chiave della lavorazione dei rifiuti solidi ed il trattamento delle biomasse. Combinando i prodotti della nostra gamma con i migliori equipaggiamenti di altri costruttori all avanguardia, forniamo soluzioni in grado di superare le sfide più complesse. La nostra attenzione è sempre rivolta alle tecnologie ed alle soluzioni più innovative che garantiscono il massimo vantaggio per i clienti. 02

INDICE TRITURATORE - TERMINATOR VAGLIO A TAMBURO - 2290 TRITURAZIONE TERMINATOR...4/5 Trituratore monoalbero per triturazione primaria CRAMBO...6/7 Trituratore bialbero per legno e rifiuti verdi RASOR...8/9 Raffinatore VAGLI MULTISTAR...10/11 Vaglio a stella VAGLI A TAMBURO...12/13 VAGLIO A STELLA - MULTISTAR 3-SE FLOWERDISK... 14 Vaglio a dischi PRETRATTAMENTO MASHMASTER... 15 Miscelatore universale SEPARATORE AERAULICO - HURRIKAN S SEPARAZIONE STONEFEX... 16 Separatore di pietre SEPARATORE BALISTICO - BALLISTOR 6300 HURRIKAN... 17 Separatore aeraulico BALLISTOR...18/19 Separatore balistico 03

TERMINATOR TRITURATORE MONOALBERO PER TRITURAZIONE PRIMARIA Il Terminator è un trituratore lento monoalbero, di grande coppia, per rifiuti difficili da trattare. C&D, traversine, tappeti, MSW e pneumatici non costituiscono un problema per i robusti denti che equipaggiano il rotore di triturazione e contrastano i contropettini. L apertura di taglio continua consente la regolazione della pezzatura del materiale in uscita. Si può scegliere tra due tipi di trasmissione - o un sistema idraulico con un opzione di disconnessione dal gruppo di triturazione, con una richiesta di potenza costante, o una trasmissione meccanica diretta, per la massima efficienza. Triturazione anche dei materiali più difficili Progettazione robusta - la triturazione primaria assicura un elevata qualità di triturazione Pezzatura variabile grazie alla regolazione del sistema di taglio idraulica con regolazione costante della potenza e sistema opzionale separato o trasmissione meccanica diretta con ottimale grado di efficienza. 04

SPECIFICHE TECNICHE CARATTERISTICHE 500 2200 3400 3400S 5000 5000S 6000S Potenza idraulica (kw): Potenza meccanica (kw): - 1 x 132 1 x 160 1 x 160 1 x 200 1 x 200 2 x 160 1 x 37 1 x 132 1 x 160 2 x 75-2 x 110 2 x 160 Unità di triturazione Lunghezza (mm): 3000 Diametro tamburo 1050 (mm): Numero di giri tamburo: trasmissione idraulica: Numero di giri tamburo: trasmissione meccanica: Peso idraulica: (unità assemblata) meccanica: Produttività (a seconda del materiale) - max. 29 max. 29 max. 27 max. 29 max. 29 max. 38 3 17/13 19/14 14/10-20/14 28/20 ~ 15.1 ~ 15.5 ~ 16.5 ~ 15.8 ~ 16.8 soltanto unità separata ~ 11.8 ~ 13.6 ~ 14.0 ~ 15.0 - ~ 15.3 ~ 15.8 TRITURAZIONE: Le applicazioni del tamburo e del sistemi di contrasto spaziano da una triturazione primaria ad una triturazione definita. La regolazione continua del meccanismo di taglio consente il controllo della pezzatura del materiale, secondo l uso cui è destinato. TRASMISSIONE IDRAULICA: In alternativa al telaio stazionario standard, la separazione del sistema di trasmissione dall unità di triturazione è disponibile come optional. I vantaggi sono: migliore protezione del sistema di trasmissione (minori polveri, miglior raffreddamento) e miglior integrazione, ai fini dell utilizzo dello spazio, dell unità di triturazione nel ciclo del processo. TRASMISSIONE MECCANICA: L efficace trasmissione meccanica garantisce bassi costi d energia, grazie alla sua efficienza; l installazione, all interno della catena dell impianto, è semplice: regolazione - connessione - avvio. Ulteriori caratteristiche sono le due velocità per un miglior adattamento alla tipologia dei materiali e il sistema di controllo automatico dell inversione di marcia. idraulica (t/h): meccanica (t/h): - fino a 30 fino a 45 fino a 50 fino a 60 fino a 80 fino a 100 fino a 6 fino a 20 fino a 30 fino a 35 - fino a 55 fino a 75 domestici ingombranti commerciali MATERIALI legnosi Pneumatici IN VETRINA Modello: TM 5000 S Applicazione: commerciali Produttività: 50 t/h Il contenuto altamente variabile dei rifiuti commerciali può richiedere un elevata potenza di triturazione; ed è ciò che esattamente è in grado di fornire la versione S del Terminator, che ha un tamburo con doppia trasmissione. La trasmissione idraulica assicura la più alta potenza di triturazione, prevenendo inceppamenti e blocchi; la pulizia, invertendo la rotazione, è comunque disponibile in ogni momento. 05

CRAMBO TRITURATORE BIALBERO PER IL LEGNAME ED I RIFIUTI VERDI Il trituratore bialbero Crambo tritura alla pezzatura desiderata tutti i tipi di legno e rifiuti verdi, nonché frazioni di plastica pretrattate. Le coclee a rotazione lenta con utensili da taglio limitano la produzione di parti troppi fini, il rumore, le emissioni di polvere ed assicurano resistenza contro i contaminanti. La pezzatura è regolabile con griglie facilmente sostituibili. La trazione idraulica con regolazione del numero di giri, a seconda del carico, garantisce un ottimale funzionamento e sfruttamento del motore. L unità di triturazione, separabile dal sistema di trasmissione, semplifica l integrazione nell impianto. Alta produttività nell utilizzo generale Lavorazione aggressiva grazie a rulli di triturazione controrotanti, lunghi 2820 mm Pezzatura variabile con maggiore precisione nella pezzatura finale Sistema di sostituzione rapida delle griglie e degli attrezzi 06

SPECIFICHE TECNICHE CARATTERISTICHE 3400 5000 6000 Potenza (kw): 1 x 160 1 x 200 2 x 160 Unità di triturazione Numero di coclee: 2 Numero di giri tamburo: max. 31 max. 32 max. 40 Lunghezza tamburo (mm): 2820 Diametro tamburo (mm): 610 Elementi di taglio: 134 Peso (t) Unità assemblata ~ 16.0 ~ 16.8 soltanto unità separata Produttività Produttività (t/h): (secondo il materiale) fino a 45 fino a 60 fino a 100 TRITURAZIONE: I tamburi a bassa velocità, con denti di triturazione, minimizzano la produzione di particelle fini, il rumore e l emissione di polveri. La dimensione delle particelle può essere variata semplicemente cambiando le griglia di vagliatura. TRASMISSIONE: Con una regolazione della velocità dipendente dal carico, la trasmissione idraulica del tamburo assicura il massimo sfruttamento della potenza motore. In alternativa al telaio stazionario standard, la separazione del sistema di trasmissione dall unità di triturazione è disponibile come optional. APPLICAZIONI: Il sistema di triturazione offre un ampia gamma di possibilità. Applicazioni tipiche sono la triturazione di rifiuti biologici per compostaggio, la triturazione di rifiuti commerciali e domestici per una digestione anaerobica o una triturazione primaria di assi di coperture edilizie. MATERIALI IN VETRINA Modello: Crambo 5000 Applicazione: Legno di scarto Produttività: 50 t/h Nella triturazione di legname di scarto, i denti, resistenti all usura, in combinazione con la trasmissione idraulica, garantiscono un alto livello di resistenza agli impedimenti; gli alberi controrotanti, insieme allo speciale profilo dei denti, assicurano un alimentazione perfetta, anche con frazioni ad elevato contenuto di assi. legnosi verdi Ceppi di radice forestali 07

RASOR RAFFINATORE Rasor è un raffinatore per la produzione di combustibili derivati da rifiuti. L alimentazione continua di materiale con le coclee, garantisce un impiego costante di potenza. Il materiale viene sminuzzato da utensili di taglio a rotazione lenta in un vano di triturazione chiuso (praticamente senza emissione di polveri). La semplice regolazione del gioco tra i taglienti assicura un consumo energetico minimo durante il processo di triturazione. La sostituzione dei controcoltelli, di tutti i pezzi di usura e delle griglie senza bisogno di particolari utensili garantiscono tempi di manutenzione estremamente ridotti. Alimentazione continua con regolazione automatica del gioco tra i taglienti per un assorbimento di potenza costante. Triturazione con ridotte emissioni di polveri, rumore e vibrazioni Ottima accessibilità per gli interventi di manutenzione grazie al supporto a scomparsa dei controcoltelli Tempi di manutenzione ridotti grazie alla sostituzione dei pezzi di usura senza bisogno di particolari attrezzature 08

SPECIFICHE TECNICHE CARATTERISTICHE 5400 Potenza (kw): 250 Alimentazione materiale Tipo: elettrico 3 x 7.5 kw Numero rotori:: 3 Gruppo di taglio/rotore Lunghezza (mm): 1320 Diametro (mm): 1000 Giri/min: 149 Coltelli: 3 x 18 Dimensione fori griglie (mm): 25, 30, 40, 60 Dimensioni Lunghezza x larghezza x altezza (mm): 4007 x 2689 x 2570 Peso (t): ~ 16 Produttività (a seconda del materiale) Produttività (t/h): fino a 7 ALIMENTAZIONE: Tre coclee di alimentazione trasportano il materiale nella zona di triturazione. Il materiale viene pressato in continuazione contro il rotore; ciò garantisce un costante impiego di potenza. L emissione di polveri è evitata dal fatto che la zona di triturazione è chiusa. TRITURAZIONE: Il taglio continuo tra i coltelli del rotore ed i controcoltelli risparmia potenza e riduce vibrazioni e rumorosità. Il rotore ruota alla modesta velocità di 149 giri/min, con elevata produttività. La dimensione delle particelle è definita dalle griglie di vagliatura intorno al rotore. MANUTENZIONE: Il Rasor offre una buona accessibilità a tutte le aree di manutenzione. Il telaio avanzato incernierato assicura una posizione ideale per ogni tipo di manutenzione nella zona di triturazione. E disponibile una gru ausiliaria per la sostituzione delle griglie. MATERIALI commerciali IN VETRINA Modello: Rasor 5400 Applicazione: commerciali, triturati Produttività: 5 t/h (Griglia di vagliatura da 30 mm) A seconda della griglia scelta, la dimensione del combustibile può variare da 60 mm di diametro fino a 30 mm, premium blowin RDF, o combustibili di dimensioni inferiori per impianti alimentati a carbone. L alimentazione continua assicurata dalle coclee e dall accoppiamento ideale coltelli/controcoltelli garantisce la massima efficienza. 09

MULTISTAR MACCHINA CON VAGLIO STELLARE La tecnologia di vagliatura a stella della Komptech è una delle più efficaci nell ambito del trattamento di rifiuti organici. Le caratteristiche principali del vaglio a stella Multistar sono la selezione precisa indipendentemente dal grado di umidità del materiale e la possibilità di impostare la pezzatura tramite semplice pressione di un pulsante. I sistemi stazionari Multistar, con vagli stellari, rispondono alle necessità di tutta la clientela. Con il suo sistema modulare, i vagli, il container d alimentazione, il setaccio a vento e la separazione pietre/ magnete sono perfettamente tagliate per lo specifico lavoro, eseguendo fino a 4 fasi in un unica operazione. separazione in tre frazioni (4-SE: 4 frazioni), aeraulica, separazione ferro in una macchina compatta produttività elevata, con selezione precisa anche di materiali umidi semplice controllo della velocità al ponte di vagliatura, per cambiare le dimensioni delle particelle in pochi secondi. soluzioni flessibili adattate ad applicazioni speciali del cliente 10

SPECIFICHE TECNICHE CARATTERISTICHE MULTISTAR 2-SE MULTISTAR 3_SE Potenza (kw): 12 40 Segmenti di vagliatura Lunghezza x larghezza (mm) / area (m²): Vaglio fine 5985 x 1000 / 6.0 or Vaglio grossolano 5863 x 1000 / 5.9 Vaglio fine 5863 x 1200 / 7.0 and Vaglio grossolano 3998 x 1200 / 4.8 Tramoggia di alimentazione Volume tramoggia (m³): - 20 Sezioni di vagliatura Fine (mm): 8... 20 10... 25 Grossolano (mm): 30... 60 60... 90 90... 120 120... 150 Produttività (a seconda del materiale) 8... 20 Standard: 10... 25 30... 50 Standard: 60... 90 90... 120 120... 150 Produttività (m³/h): fino a 150 fino a 250 TRASMISSIONE: La parte centrale dei vagli a stella consiste in uno o più piani di vagliatura, secondo il modello. La trasmissione elettrica dell albero con motori elettrici ed il convertitore di frequenza garantiscono un funzionamento silenzioso, efficiente ed economico. DIMENSIONE PEZZATURA: La dimensione della pezzatura può essere controllata variando la velocità di rotazione sul piano del vaglio. In pochi secondi la pezzatura può essere variata nella gamma consentita dalle differenti dimensioni della stella e gli allestimenti coprono un range di 8-150 mm. PULIZIA: Sui vagli Multistar, i gruppi di vagli sono mantenuti puliti continuamente da elementi in carbide, ceramici o con speciali rivestimenti, ideati per la specifica applicazione. Ciò garantisce una minima usura ed un economicità d esercizio. IN VETRINA Modello: Multistar 3-SE Applicazione: Compost Produttività: 180 m 3 /h Compost Biomasse Corteccia, trucioli di legno MATERIALI legnosi triturati triturati La vagliatura è sempre di stagione con i vagli stazionari a stella. disponibile con un vaglio stazionario a stella. L elevata produttività e la capacità di selezione sono mantenute anche con variazioni in contenuto d umidità ed a vari studi di decomposizione, poiché ogni stella ha un dente di pulizia, resistente all usura, che pulisce lo spazio verso le stelle adiacenti ad ogni rotazione. 11

VAGLI A TAMBURO 1845, 2055, 2255, 2278, 2290, 2560, 2590, 25120 Con i vagli stazionari a tamburo, è disponibile un modello per ogni dimensione richiesta. Le robuste ruote di supporto a trazione diretta (1845/2055: Drumgrip-drive) garantiscono un funzionamento silenzioso del tamburo ed un elevata efficienza, riducendo il consumo di energia e la rumorosità. La configurazione variabile delle sottostrutture, degli accessi per la manutenzione, le cofanature e la trasmissione facilitano l adeguamento alle caratteristiche del luogo d installazione. Progettati per un funzionamento continuo: caratteristiche operative ideali del vaglio a tamburo, con un eccellente pulizia Configurazione variabile, per un perfetto adattamento all applicazione ed ai luoghi Opzioni:» Tamburo con segmenti sostituibili senza la necessità di smontare il tamburo stesso» Tamburo speciale con strisce antisporco per la vagliatura di rifiuti residui» Vagliature a tre frazioni con l utilizzo di tamburi di vagli di diversa foratura» speciale tamburo portante con segmenti di vagliatura intercambiabili» Differenti materiali per i segmenti di vagliatura per differenti applicazioni 12

SPECIFICHE TECNICHE CARATTERISTICHE 1845 2055 2255 2278 2290 2560 2590 25120 Potenza (kw): 2 x 2.5 4 x 4.0 2 x 9.2 2 x 11 2 x 11 2 x 9.2 4 x 7.5 4 x 9.2 Sistema: elettrico con trasmissione diretta Tamburo di vagliatura Diametro (esterno, mm): 1800 2000 2200 2200 2200 2500 2500 2500 Lunghezza (esterna, mm): 4500 5500 5500 7800 9000 9000 9000 12000 Superficie di vagliatura (m²): 22.5 30 32 48 56.5 39 62.5 86 Dimensioni Lunghezza (senza pedane, mm): 6250 7650 7500 9800 11100 8100 11100 14100 Larghezza (mm): 2280 2480 3100 3100 3100 3400 3400 3400 Altezza (mm): 2980 2980 3600 3600 3600 4000 4000 4000 Produttività (a seconda del materiale) Produttività (m³/h): fino a 120 fino a 160 fino a 190 fino a 250 fino a 250 fino a 225 fino a 275 fino a 300 1845 2055 Potenza (kw): 15 18.5 TRASMISSIONE: Il tamburo di vagliatura è azionato da due a quattro gruppi di trasmissione. La potenza viene trasferita direttamente alle ruote di supporto tramite un pignone inserito nel meccanismo ad ingranaggi e quindi al tamburo di vagliatura. La posizione di motori di trasmissione può essere selezionata liberamente. TAMBURO DI VAGLIATURA: Nelle macchine stazionarie, i tamburi hanno un diametro che varia da 2,5 m a 12 m in lunghezza. E assicurata un elevata produttività grazie alle coclee di alimentazione saldate sul lato interno del tamburo. MANUTENZIONE: Esiste un alto grado di flessibilità per ciò che riguarda il disegno delle pedane, dei gradini etc; ogni componente può essere disegnato secondo le necessità della clientela. Portiere ed una copertura cerata amovibile assicurano un facile accesso al tamburo di vagliatura per le operazioni di pulizia. Sistema: elettrico con Drumgrip Tamburo di vagliatura Diametro (esterno, mm): 1800 2000 Lunghezza (esterna, mm): 4500 5500 Superficie di vagliatura (m²) 22.5 30 Dimensioni Lunghezza (senza pedane, mm): 6250 7350 Larghezza (mm): 2300 2700 Altezza (mm): 3250 3400 Produttività (a seconda del materiale) Produttività (m³/h): fino a 120 fino a 160 Compost Biomasse legnosi MATERIALI triturati Terreno, sassi, sabbia IN VETRINA Modello: SM 2278 Applicazione: domestici Produttività: 180 t/h L ampio spazio tra il tamburo di vagliatura e le pareti assicura un funzionamento regolare con tamburi con foratura di grandi dimensioni. Per questi fori di grandi dimensioni, i raschiatori esterni sono più efficaci delle spazzole per la pulizia del tamburo. Per la vagliatura dei rifiuti residui, è anche disponibile un tamburo speciale con strisce antisporco. 13

FLOWERDISC VAGLIO A DISCHI Flowerdisk inaugura una nuova tecnologia per la vagliatura delle frazioni derivanti da rifiuti industriali, ingombranti e biologici e riunisce in sé rendimento elevato, precisione nella selezione e resistenza ai contaminanti. Il materiale è trasportato da alberi dotati di robusti dischi d acciaio che lavorano con il principio della vagliatura a disco. Manicotti elastici e mobili posizionati tra i dischi servono ad impedire che il materiale si incastri o si blocchi a causa di sostanze estranee. Concepito per la separazione delle frazioni più grandi ottenute dalla triturazione di rifiuti industriali, ingombranti, domestici o biologici freschi Elevata produttività con ridotto dispendio di energia Una robusta struttura consente un funzionamento regolare, con usure ridotte Struttura modulare per l ottimale inserimento in impianti fissi FLOWERDISC Potenza a seconda della configurazione (kw): 16.5 Segmenti di vagliatura fine o grossolana MATERIALI Lunghezza x larghezza (mm): FD 80: 6080 x 1200 Sezioni di vagliatura (standard) FD 80 (mm): 80... 100 Produttività (a seconda del materiale) Produttività (t/h): fino a 40 domestici commerciali biologici 14

MASHMASTER MISCELATORE UNIVERSALE A COCLEA I rifiuti organici umidi, i materiali legnosi e vari aggregati (rifiuti residui e scoli di fogna) sono trasformati da un trituratore-miscelatore universale Mashmaster in una miscela finale, ideale per il processo di decomposizione. Quattro coclee, azionate elettricamente mantengono il materiale in continuo movimento. Robusti utensili sulle coclee liberano il materiale e provvedono alla triturazione ed all omogenizzazione. Triturazione ed omogenizzazione con una sola macchina Accurata differenziazione dei gradi di miscelazione ed alimentazione automatizzata con nastri trasportatori e pesatura elettronica Maggiore durata grazie a utensili resistenti all usura e alla vasca con fondo sostituibile MASHMASTER Potenza (kw): 2 x 75 elettrica Contenitore Volume (m³): 15 MATERIALI Dispositivo di miscelazione Assemblaggio: Dimensioni 4 coclee / trasmissione meccanica Lunghezza x Larghezza x Altezza (mm): 6740 x 2200 x 2133 Peso (t): 13.7 domestici biologici verdi Produttività (a seconda del materiale) Produttività (t/h): fino a 55 15

STONEFEX SEPARATORE DI PIETRE Il separatore di pietre mobile Stonefex rimuove in modo rapido ed efficace pietre ed inerti presenti nella biomassa triturata. Un sistema brevettato di soffiatori e aspiratori generano esattamente il flusso d'aria nella camera per di separazione, rimuovendo le pietre e oggetti pesanti dal legno. Il risultato è un combustibile quasi privo di pietre, che può esserevenduto ad un prezzo superiore. Le frazioni che erano precedentemente inutilizzabili a causa della loro elevata quantità di pietre possonoora essere trasformate in combustibile. Rimozione affidabile fino al 90 per cento delle pietre ed elementi inerti dal materiale in entrata Produzione fino a 100 m³/h, progettato per un materiale in ingresso di dimensioni tra 10... 20-100 mm Ampia gamma di applicazioni con un semplice adattamento di criteri di separazione Bassi costi di gestione dovuti all azionamento elettrico di tutti i componenti STONEFEX Potenza elettrica in ingresso (kw) : 26 Tramoggia di alimentazione - Nastro di carico Larghezza di riempimento (mm): 1200 (kw): 3,0 ventola MATERIALI Ventola soffiante (kw): 7,5 Ventola aspirante d alimentazione (kw): 11 Dimensioni Biomasse Compost Lunghezza x Larghezza x Altezza (mm): 6837 x 1820 x 3465 Peso (t): 6.2 Produttività (a seconda del materiale) Produttività (m 3 /h): fino a 100 16

HURRIKAN SEPARATORE AERAULICO Il separatore aeraulico stazionario ad alte prestazioni Hurrican consente un efficace separazione delle parti di maggiori dimensioni. La struttura, estremamente compatta per un separatore aeraulico, può essere agevolmente integrata in qualsiasi linea di lavorazione. Le pellicole di plastica vengono separate in maniera estremamente precisa grazie al principio brevettato pressione-aspirazione. Ottimale separazione aeraulica, grazie al principio pressione-aspirazione insieme a vibrazione In caso di alta produttività, precisione di separazione superiore al 90% grazie alla possibilità di regolazione in base alle caratteristiche del materiale Integrazione agevole in impianti nuovi o già esistenti HURRIKAN HURRIKAN S Motore elettrico (kw): 28 47 MATERIALI Alimentazione Larghezza nastro trasportatore (mm): fino a 1200 fino a 1200 Dimensioni Compost Biomasse Lunghezza x Larghezza x Altezza (mm): 7300 x 2000 x 4200 9800 x 2460 x 4000 Peso (t): ~ 4.0 ~ 6.0 Produttività (a seconda del materiale) Produttività (m 3 /h): fino a 40 fino a 60 17

BALLISTOR SEPARATORE BALISTICO Con la scelta della separazione in tre o quattro frazioni a scelta, cinque dimensioni e numerose opzioni, il separatore Ballistor può essere configurato per soddisfare qualsiasi necessità. Soluzioni differenti suddivise tra apparati leggeri, standard e pesanti garantiscono la possibilità di trovare il separatore BRINI adatto ad ogni esigenza. Il separatore Ballistor è utilizzato per separare le frazioni utilizzabili dai rifiuti e da altri materiali riciclabili. La combinazione tra separazione balistica e vagliatura assicura la selezione in un unica fase di lavorazione grazie ai seguenti criteri: bidimensionale/tridimensionale, arrotolato cubico, rigido/steso, morbido sottile oppure più fine/più grosso. Con la scelta della separazione in tre o quattro frazioni a scelta, cinque dimensioni e numerose opzioni, il separatore Ballistor può essere configurato per soddisfare qualsiasi necessità. Vasto campo di applicazione, dai rifiuti urbani (rifiuti domestici, industriali) fino ai mix di materiali riciclabili e rifiuti edili misti Elevata selettività con possibilità di regolare il limite di separazione efficiente, con bassa potenza richiesta Strutture robuste, di lunga durata e ridotti costi operativi 18

SPECIFICHE TECNICHE CARATTERISTICHE 4300 4400 6300 6400 8300 8400 10300 10400 12300 12400 Potenza (kw): 5.5 5.5 5.5 5.5 11.0 11.0 11.0 11.0 11.0 11.0 Vagli Numero di frazioni: 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 Numero di vagli: 4 4 6 6 8 8 10 10 12 12 Lunghezza vagli (mm): 5600 6800 5600 6800 5600 6800 5600 6800 5600 6800 Superficie di vagliatura (m²): 9.6 11.6 14.4 17.4 19.2 23.3 23.9 29.1 28.7 34.9 Dimensioni Lunghezza (mm): 7475 8675 7475 8675 7475 8675 7475 8675 7475 8675 Larghezza (mm): 2400 2400 3250 3250 4100 4100 4960 4960 5810 5810 Altezza senza tappo d aspirazione (mm): 1930 1930 1930 1930 1930 1930 1930 1930 1930 1930 Larghezza di trasporto (mm): (unità preassemblata) 2150 2150 3000 3000 3940 3940 4800 4800 5650 5650 Peso (t): ~ 5.75 ~ 6.5 ~ 7.0 ~ 7.75 ~ 8.5 ~ 9.25 ~ 9.75 ~ 10.5 ~ 11.0 ~ 11.75 Produttività (a seconda del materiale) Produttività (m³/h): fino a 60 fino a 80 fino a 100 fino a 120 fino a 130 fino a 150 fino a 160 fino a 180 fino a 200 fino a 220 3 D Frazione fine 1 Frazione fine 2 2 D PROCESSO DI SEPARAZIONE: La frazione bidimensionale 2D è trasportata verso l alto; la frazione tridimensionale 3D è mossa verso il basso dal movimento balistico e rimossa. Le dimensioni variabili della foratura sull elemento di vagliatura separano ulteriormente il materiale che sale per ridurlo ad un ulteriore frazione fine. AFFIDABILITÀ: Una nuova trasmissione che utilizza un motore elettrico, un albero a gomiti e bielle di collegamento elastiche assicura una lunga durata. A richiesta è disponibile un sistema di lubrificazione automatica a controllo elettronico che garantisce l affidabilità della macchina anche in applicazioni estremamente gravose. RIDOTTI COSTI OPERATIVI: La ridotta richiesta di potenza del meccanismo semplice ed efficiente riduce i costi dell energia; essi sono pari a 4-8 kw. La progettazione del vaglio e la scelta di materiali differenti consente all operatore di selezionare la migliore configurazione, secondo le esigenze, per ridurre usura e costi di manutenzione. IN VETRINA Modello: 6400 Applicazione: commerciali Produttività: 100 m 3 /h commerciali MATERIALI domestici ingombranti Gli elementi rigidi di vagliatura sono disposti nel senso della lunghezza e facilitano un eccellente rotazione del materiale e quindi un alto grado di separazione. Il principio di separazione tra frazione leggera e pesante può essere modificato a seconda del materiale sul posto, regolando il flap interno e l inclinazione. 19

FILIALI DI VENDITA, NUOVO E USATO, NOLEGGIO E ASSISTENZA TECNICA CGT COMPAGNIA GENERALE TRATTORI Direzione Generale: Milano 20090 Vimodrone S. S. Padana Superiore, 19 tel. 02.274271 - fax 02.27427554 ANCONA tel. 071.727711 - fax 071.7108331 60027 Osimo, Via A. Volta 15 Loc. Aspio Terme - Zona Ind.le AOSTA tel. 0165.77481 - fax 0165.765192 11020 Quart, Località Amerique AREZZO tel. 0575.394.1 - fax 0575.356608 52100 Via P. Calamandrei, 305 BARI tel. 080.5861111 - fax 080.5322179 70026 Modugno, Zona Industriale S.S. 96 km. 118 BERGAMO/BRESCIA tel. 030.657681 fax 030.6857215-25050 Passirano, Via S.Antonio, 4/B BOLOGNA tel. 051.6477.1 - fax 051.727450 40012 Calderara di Reno, Via Persicetana, 4 BOLZANO tel. 0471.82451 - fax 0471.824590 39044 Egna, Via degli Artigiani, 14 - Zona Ind.le Sud CAGLIARI tel. 070.211271 - fax 070.240377 09030 Elmas, Via Sernagiotto, 12 CARRARA tel. 0585.50771 - fax 0585.55296 54031 Avenza, Via Aurelia, angolo Via Carriona CASERTA tel. 0823.583111 - fax 0823.824244 81025 Marcianise, S.P. 336 (ex Sannitica) km. 21,035 CATANIA tel. 095.7498111 - fax 095.291047 95030, Zona Industriale V Strada, 16 COSENZA tel. 0984.831611 - fax 0984.402532 87036 Rende, Zona Industriale C.da S. Valentino CUNEO tel. 0172.63801 - fax 0172.691464 12045 Fossano, Via Torino, 57 FOGGIA tel. 0881.680405 - fax 0881.680404 71100 Zona Industriale C.so del Mezzogiorno km. 3 GENOVA tel. 010.7236.1 - fax 010.750767 16163, Via Lungo Torrente Secca, 64 rosso LIVORNO tel. 0586.9440.1 - fax 0586.941606 57017 Stagno, Via Aurelia MILANO tel. 02.923641 - fax 02.92364430 20061 Carugate, Strada Provinciale 121 PADOVA tel. 049.873371 - fax 049.633509 35030 Sarmeola, Via della Provvidenza, 151 PALERMO tel. 091.8633101 - fax 091.8690220 90044 Carini, S.S. 113 km. 281,5 PERUGIA tel. 075.9880124 - fax 075.9880125 06089 Torgiano, Loc. Pontenuovo - Via Kennedy, 3 PIACENZA tel. 0523.7626.1 - fax 0523.760706 29010 Gragnano Trebbiense, Loc. Noce, 8 POTENZA tel. 0971.485519 - fax 0971.485525 85050 Tito Scalo, Zona Industriale di Tito RIMINI tel. 0541.623473 - fax 0541.623589 47822 Santarcangelo di Romagna, Via del Pino, 5 ROMA tel. 06.82601 - fax 06.8260358 00137, Via Nomentana, 995 SASSARI tel. 079.2637401 - fax 079.260609 07100 Zona Industriale Predda Niedda Strada n. 18 TERAMO tel. 085.946541 - fax 085.9462123 64025 Scerne di Pineto, Via Piane Vomano TORINO tel. 011.8963511 - fax 011.8963556 10036 Settimo T., Via Leinì, 130 UDINE tel. 0432.85071 - fax 0432.853408 33019 Tricesimo, Via S. Giorgio, 15 VERCELLI tel. 0161.2951 - fax 0161.295226 13100, Via Torino, 45 VERCELLI Divisione Energia tel. 0161.290300 fax 0161.290370-13100, Via Ettore Ara, 1 VERONA tel. 045.825041 - fax 045.8201179 37066 Sommacampagna, Via dell Agricoltura komptech@cgt.it www.cgt.it 800-827134 www.komptech.com