SISTEMA UNIFIX LASTRE UNIPAN Caratteristiche e sistemi di applicazione Lastre Unipan in cemento alleggerito fibrorinforzato.
INDICE CARATTERISTICHE GENERALI pag. 3 REALIZZAZIONE DI PARETI CURVE pag. 5 SPECIFICHE TECNICHE pag. 8 MODALITA DI ESECUZIONE pag. 12 PARTICOLARI COSTRUTTIVI PARETI pag. 17 PARETI VENTILATE pag. 18 CONTROSOFFITTI pag. 19 CAPPOTTI RESISTENTI AGLI URTI pag. 20 PARAPETTI pag. 21 GIUNTI DI DILATAZIONE pag. 22 COLLEGAMENTI DI PARETI CON PORTE E FINESTRE pag. 23 PARTICOLARI ARCHITETTONICI pag. 24 PARETI CURVE pag. 25
UNIPAN Lastra di cemento alleggerito fibrorinforzato Caratteristiche Leggera Si taglia facilmente Offre un substrato resistente all acqua per l impiego in ambienti ad elevata umidità Può essere utilizzata per installazioni interne od esterne Non marcisce, non si deforma, non si sfalda né si disgrega Lato liscio per applicazione con collanti Lato ruvido per applicazione di intonaci e rasanti. Descrizione Le lastre in cemento rinforzato UNIPAN offrono un supporto liscio e resistente per l applicazione di piastrelle in ceramica, mosaici in vetro e in ceramica, rivestimenti in laterizi o materiali lapidei. Possono essere rasate con UNIJOINT per ottenere una superficie liscia pronta per la pittura. Le lastre in cemento rinforzato UNIPAN sono idonee all applicazione su orditure in legno o acciaio, con elementi posti ad interasse di 400 mm. in nuove costruzioni e ristrutturazioni. La lastra è ideale per pareti divisorie, contropareti, massetti a secco, intradossi e controsoffitti in ambienti umidi o asciutti. Non subisce deterioramenti in presenza d acqua, di qui la sua elevata durabilita in ambienti saturi di umidità, quali bagni, docce, cucine, lavanderie e ambienti esterni. I principali impieghi sono rivolti alla costruzione di facciate ventilate, pareti esterne, coperture, rivestimenti di canne fumarie, recinzioni esterne, zoccolature, fabbricati per uso agricolo, garage, supporto per rivestimenti. Limitazioni 1. La lastra UNIPAN puo sopportare carichi uniformemente distribuiti positivi o negativi fino a 360 Kg/mq 2. Distanza massima tra i montanti: 400 mm. ; Massima deformazione ammessa, basata sulle sole caratteristiche dei montanti: l/360; Distanza massima tra i fissaggi (viti): 200 mm. (sia per strutture in legno che in acciaio). Carico massimo per soffittature: 50 Kg/mq 3. La struttura metallica dovrà essere scelta e dimensionata in base all impiego specifico e protetta contro la corrosione. 4. In caso di orditure in legno la superficie minima di appoggio delle lastre è 70 mm (normalmente per facciate ventilate è sufficiente un elemento di dimensioni 70x 30 mm. 5. Non utilizzare viti o chiodi standard per lastre di gesso rivestito (cartongesso). 6. Non impiegare lastre UNIPAN spessore 8 mm. in singola lastra per applicazioni su pareti e soffitti. Caratteristiche tecniche Vedere la Scheda tecnica delle Lastre UNIPAN alla pagina seguente. Installazione 1. POSA DELLE LASTRE : applicare le Lastre in cemento UNIPAN in modo che estremità e bordi siano strettamente attestati, ma senza forzare. Disporre le lastre con posa orizzontale, ossia in maniera che il bordo longitudinale sia ortogonale all orditura. Occorre sempre sfalsare i giunti di testa delle lastre. 2. FISSAGGIO DELLE LASTRE: fissare le Lastre UNIPAN all orditura di sostegno con viti UNIVIS. Procedere all avvitamento partendo dal centro della lastra e proseguendo in direzione delle estremità e dei bordi. Nell applicare le viti UNIVIS, tenere la Lastra UNIPAN saldamente a contatto con la struttura di sostegno. Distanziare le viti UNIVIS ad interasse massimo di 200 mm. per le pareti, di 150 mm. per i soffitti. Le viti UNIVIS dovranno essere avvitate ad una distanza compresa tra 1 e 2 cm. lungo i bordi longitudinali e le estremità. Regolare l avvitamento in maniera tale che la base della testa sia a filo con la superficie delle Lastre UNIPAN così da ottenere un saldo ancoraggio del pannello all orditura. Non avvitare o conficcare troppo i fissaggi. 3. TAGLIO DELLE LASTRE: i pannelli in cemento UNIPAN possono essere tagliati a misura servendosi di un cutter o di un segaccio e di una riga. E possibile utilizzare una sega circolare a motore comunque corredata da dispositivo di raccolta delle polveri. L operatore dovrà indossare una maschera antipolvere. Servizio tecnico Per assistenza tecnica specifica, in ITALIA rivolgersi, Tel. 0422-724800 Fax. 0422 725056 oppure 335-7487802
UNIPAN Lastra di cemento alleggerito fibrorinforzato Dati sul prodotto (Dimensioni e imballi) Lastra UNIPAN: spessore standard (mm.) : 12,5 mm. spessori disponibili su richiesta (mm.) : 9,5 ; 16 ;19; larghezza standard (mm.): 1200 larghezze disponibili su richiesta (mm.): 800; 900; lunghezza standard (mm.): 2000 lunghezze disponibili su richiesta (mm.): da 1200 fino a 3000 Lastra di supporto: spessore 8 mm. ; disponibili su richiesta. Standard normativi e qualitativi Le lastre UNIPAN soddisfano le norme ANSI A118.9, le pubblicazioni HUD sui materiali e diverse norme ASTM. Si veda ANSI 106.11-1990 per l installazione in interni. Composizione e materiali Le lastre UNIPAN sono prodotte in ciclo continuo e ottenute da un impasto di cemento Portland e inerti, con le due facce, fronte e retro, in rete di fibra di vetro con rivestimento polimerico. I bordi longitudinali sono assottigliati ed hanno finitura liscia e sono irrobustiti grazie alla tecnologia EDGETECH. Le estremità (bordi di testa) sono squadrate. LASTRE UNIPAN (Caratteristiche tecniche) Dati tecnici Norme di riferimento Valori Caratteristiche generali ANSI-A118.9-1992 Conforme Norme di montaggio HUD l Conforme Assorbimento d acqua ASTM C948 < 10% Variazione lineare ASTM D1037 <0,05% Modulo di elasticita ASTM 4266.5 >1200 MPa Resistenza a compressione ASTM C 495 >6,7 Mpa Resistenza a flessione ASTM C947 >7,6 Mpa Resistenza all estrazione del chiodo ASTM D1037 >850 N Resistenza all impatto della palla ASTM C1037 Nessun danno Tolleranze lineari ASTM C473 + /- 3 mm. Tolleranze sullo spessore ASTM C473 + /- 0.8 mm. Squadro ASTM C473 A squadro Profondita del giunto longitudinale - 1,5 mm. Peso (sp. 12,5) - 13,9 kg/mq Dilatazione termica lineare - 0,013 mm/c /m Conducibilita termica - 0,39 W/m/C Resistenza cicli gelo disgelo ASTM C666 25 cicli Resistenza ai batteri ASTM G22 0 (nessuna crescita) Resistenza ai funghi ASTM G21 0 (nessuna crescita) Resistenza al fuoco CAN/ULC-S101-M89 1h, 2h Reazione al fuoco D.M.I. 26/6/84 e D.M.I. 3/10/01 0 (incombustibile) Sviluppo fumi ASTM E84/UL 723 5 Carico del vento (Lastre sp. 12,5 profili int. 400 mm.) ASTM E330 3,6 Kpa Trasmissione del vapore acqueo ASTM- E 96-96-95 1975 g/h mq Raggio di curvatura - 1,5 m
PARETI CURVE SISTEMA DI MONTAGGIO Con il Sistema Unipan POSA DELL ORDITURA METALLICA Guide a pavimento e a soffitto Tagliare un ala e l anima della guida ad interasse di 5 cm. per l intera lunghezza della curva. Piegare la guida in modo da impostare la curvatura desiderata e collegarla agli elementi strutturali ( pavimento e soffitto ) con gli idonei fissaggi posti rispettivamente: ad interasse di 5 cm. ad inizio e fine curva ad interrasse di 30 cm. nello sviluppo della curva Laddove possibile, iniziare e terminare le curve con una parte lineare di 30 cm. Montanti Collocare i montanti verticalmente con il lato aperto rivolto nella stessa direzione e completamente inseriti nelle guide. A seconda del raggio di curvatura, intervallare i montanti come indicato nella Tabella A. Posizionare i montanti in modo tale che tutti i giunti verticali delle lastre UNIPAN passino in corrispondenza di un montante e risultino sfalsati di almeno 2 montanti rispetto ai giunti verticali dei pannelli del lato opposto. Fissare i montanti alle guide con viti a testa troncoconica UNIVIS. Per raggi inferiori a 6 m. si dovranno installare dei montanti supplementari in corrispondenza di ogni giunto verticale delle Lastre UNIPAN, disposti schiena contro schiena. Posa del rivestimento in Lastre Unipan Montare le Lastre Unipan perpendicolarmente (posa orizzontale) alla struttura con il bordo assottigliato rivolto verso l esterno. Sfalsare i giunti verticali delle lastre di almeno 2 montanti rispetto ai giunti verticali dei pannelli del lato opposto. Fissare con viti UNIVIS ad interasse di 10 cm. lungo i bordi longitudinali e ad interasse di 15 cm. al centro del pannello. Per il lato esterno della curva, fissare le viti partendo da un bordo longitudinale, piegando con attenzione il pannello attorno alla struttura per formare la curva. Per il lato interno, i pannelli dovranno essere piegati sulla struttura per formare la curva, avvitando, in questo caso, a partire dal centro del pannello e spostandosi verso l esterno in direzione dei giunti longitudinali Raggio Interasse tra montanti > 6m. 400 mm. da 4 m. a 6 m. 300 mm. da 2,5 m. a 4 m. 150 mm. STUCCATURA DEI GIUNTI E FINITURA DELLA SUPERFICE Stuccatura dei giunti Utilizzare stucco per giunti UNIJOINT con il nastro di rinforzo in rete di fibra di vetro resistente agli alcali UNI- TAPE seguendo le specifiche contenute nella scheda tecnica per la stuccatura dei giunti. Rasatura superficiale Utilizzare lo stucco per rasature UNIJOINT armando tutta la superficie con rete in fibra di vetro UNIROLL seguendo le specifiche contenute nella scheda tecnica per la stuccatura dei giunti.
SPECIFICHE GENERALI PER CAPITOLATI DI APPALTO E MODALITÀ DI ESECUZIONE APPLICAZIONI IN ESTERNI FACCIATE VENTILATE, PARETI, CONTROPARETI, CONTROSOFFITTI Le lastre UNIPAN sono idonee per la costruzione di pareti contropareti, e controsoffitti esterni. Le lastre UNIPAN possono essere usate in condizioni di elevata umidita, ed in tutte quelle condizioni ove è richiesta una elevata resistenza agli urti. PARTIZIONI INTERNE PARETI, CONTROPARETI, CONTROSOFFITTI E PAVIMENTI A SECCO Le lastre UNIPAN sono idonee per la costruzione di pareti contropareti, controsoffitti e come massetto a secco di supporto per le pavimentazioni. Le lastre UNIPAN possono essere usate in condizioni di elevata umidita, ed in tutte quelle condizioni ove è richiesta una elevata resistenza agli urti.
Specifiche di Capitolato 1.1 Consegna, stoccaggio e movimentazione 1. Tutto il materiale dovrà essere consegnato a piè d'opera conservato nel proprio imballo originale e con le etichette di fabbricazione integre. Materiali sospetti, danneggiati o deteriorati dovranno essere allontanati dal cantiere. I materiali dovranno essere conservati in un locale chiuso e protetti dall esposizione all acqua e da eccessiva umidita. Le lastre Unipan devono essere stoccate su una superficie orizzontale, liberate da ogni imballo. Prodotti liquidi devono essere mantenuti ad una temperatura compresa tra un minimo di 8 C ed un massimo di 40 C. 1.2 Condizioni ambientali 1. Durante le operazioni di stuccatura dei giunti, di preparazione del fondo e di applicazione delle finiture superficiali, la temperatura ambiente, del prodotto e del substrato dovranno essere mantenute superiori a 8 (otto) gradi C e inferiori a 35 (trentacinque) gradi C per tutta la durata dell'applicazione e per le 24 ore successive. L'applicazione in interni richiede un livello di temperatura e di umidità (dell'aria e delle lastre) uguale a quello che si ha durante la vita d'impiego del manufatto. Occorrerà tener conto del tempo necessario alle lastre di UNIPAN per raggiungere queste condizioni dopo l'installazione e prima di procedere all'applicazione dello stucco per giunti. Non installare lastre UNIPAN bagnate, assicurarsi che siano completamente asciutte. 2. I materiali per la stuccatura di giunti, la preparazione del fondo e per la rasatura dovranno essere protetti dalle intemperie durante e dopo l'applicazione fino a presa ed indurimento avvenuti. 2 PRODOTTI 2.1 Carpenteria leggera in acciaio per le orditure di supporto 1. Lo spessore del metallo dovrà essere dimensionato in funzione delle applicazioni e tutti gli elementi dell'orditura metallica dovranno essere protetti contro la corrosione. 2.2 Carpenteria in legno per le orditure di supporto 1. Il dimensionamento dovra tener conto delle condizioni di applicazione e comunque dovra garantire una superficie di appoggio per le lastre minima di 70 mm. 2. Nel caso di utilizzo in ambienti esterni o ad elevato tasso di umidita tutti gli elementi dovranno essere protetti con idonei protettivi. 2.3 Lastre di cemento alleggerito fibrorinforzato 1. Si utilizzeranno lastre Unipan, di fabbricazione Unifix Inc, con le seguenti dimensioni: spessore 12,5 mm., larghezza 1200 mm lunghezza 2000 mm. La lastra in cemento sarà costituita da un nucleo alleggerito con polimeri e da un rivestimento in rete di fibra di vetro resistente agli alcali, completamente incorporata, priva di gesso e di amianto. I bordi lunghi dovranno essere completamente rivestiti in stabilimento e saranno del tipo assottigliato, mentre le estremità avranno bordi squadrati. LASTRE UNIFLEX (Requisiti prestazionali) Deformazione in ambiente umidificato (CSA A82.20.3): 0 Resistenza a compressione (CAN3-A23.2): 6,7 MPa Possibilità di curvatura con raggio minimo di: 250 mm 2.4 Stucco per giunti e per la rasatura 1. E prescritto uno stucco a base cementizia additivato con resine monocomponenti UNIJOINT da impiegarsi nei giunti sia longitudinali che trasversali delle lastre di cemento UNIPAN, sia per la rasatura. Lo stucco possiede elevate caratteristiche di impermeabilità, resistenza meccanica (entro le 24 ore), basso modulo elastico e notevole resistenza all urto e all abrasione ; è preparato in una confezione unica contenente la miscela già nelle giuste proporzioni. E idoneo per la stuccatura di giunti e la rasatura di Lastre di cemento alleggerito fibrorinforzato UNIPAN in qualunque condizione d impiego delle lastre stesse.
Specifiche di Capitolato Requisiti prestazionali: Peso specifico determinato per caduta libera: 1.650 kg/mc + 5% Peso specifico dell impasto indurito: 1.9 Kg/lt + 5% Resa teorica: ca 1.6 kg/mq per 1 mm di spessore Resistenza meccanica a flessione: 1 gg > 2.0 Mpa 7 gg > 4.0 Mpa Resistenza meccanica a compressione: 1 gg > 4.5 Mpa 7 gg > 130 MPa Adesione CLS (adesione per strappo): > 2.2 MPa Modulo elastico secante a compressione: 8.000 MPa Acqua d impasto: 13.5% Resistenza ai cicli di gelo e disgelo: integro dopo 30 cicli LASTRE UNIPAN (Caratteristiche tecniche) DATI TECNICI NORME DI RIFERIMENTO VALORI Caratteristiche generali ANSI-A118.9-1992 Conforme Norme di montaggio HUD l Conforme Assorbimento d acqua ASTM C948 < 10% Variazione lineare in condzioni umide ASTM D1037 <0,05% Modulo di elasticita ASTM 4266.5 >1200 MPa Resistenza a compressione ASTM C 495 >6,7 Mpa Resistenza a flessione ASTM C947 >7,6 Mpa Resistenza all estrazione del chiodo ASTM D1037 >850 N Resistenza all impatto della palla ASTM C1037 Nessun danno Tolleranze lineari ASTM C473 + /- 3 mm. Tolleranze sullo spessore ASTM C473 + /- 0.8 mm. Squadro ASTM C473 A squadro Profondita del giunto longitudinale - 1,5 mm. Peso (sp. 12,5) - 14,2 kg/mq Dilatazione termica lineare - 0,013 mm/c /m Conducibilita termica - 0,39 W/m/C Resistenza cicli gelo disgelo ASTM C666 25 cicli Resistenza ai batteri ASTM G22 0 (nessuna crescita) Resistenza ai funghi ASTM G21 0 (nessuna crescita) Resistenza al fuoco CAN/ULC-S101-M89 1h, 2h Reazione al fuoco D.M.I. 26/6/84 e D.M.I. 3/10/01 0 (incombustibile) Sviluppo fumi ASTM E84/UL 723 5 Carico del vento (Lastre sp. 12,5 profili int. 400 mm.) ASTM E330 3,6 Kpa Trasmissione del vapore acqueo ASTM- E 96-96-95 1975 g/h mq Raggio di curvatura - 1,5 m 2.5 Fissaggi 1. Si utilizzeranno fissaggi Univis, distribuiti da Global Building, salvo diversamente specificato dai documenti d'appalto, di Tipo "S-12 Rock-On", lunghi almeno 31 mm, o di Tipo "Hi-Lo Rock-On", lunghi almeno 42 mm, a testa piatta e autofilettanti.
Specifiche di Capitolato Requisiti prestazionali: 1. Rivestimento: rivestimento polimerico a carica metallica Climaseal 2. Polimerizzazione: termoindurente 3. Resistenza a corrosione (DIN 50018): 40 cicli con ruggine inferiore al 15% 4. Prova in nebbia salina (ASTM-B117):>400 ore 5. Umidità (ASTM-D2247): ottimo 6. Resistenza a danneggiamenti/ scheggiatura: ottimo 7. Resistenza all'abrasione/ al taglio: resistente/ durevole 8. Resistenza all'urto: ottimo 9. Diametro della testa 10,1 mm. 2.6 Cornici e profili di finitura in PVC 1. Si utilizzeranno cornici e profili di finitura UNITRIM, distribuiti da Global Building, salvo diversamente specificato dai documenti d'appalto, con i seguenti requisiti minimi: 1. non contengono piombo o agenti plasticizzanti 2. Resistenti ai raggi ultravioletti 3. Resistenti ai sali di calcio 4. adatti per interni ed esterni 5. diametro minimo dei fori 6 mm. posti ad interasse di 9,5 mm. 6. Conformi alle norme ASTMD1784 2.7 Nastro di rinforzo per giunti 1. Si utilizzeranno nastri di armatura UNITAPE o UNIROLL, distribuiti da Global Building, salvo diversamente specificato dai documenti d'appalto, con i seguenti requisiti minimi: 1. Costituiti da fibra di vetro 2. Con protezione resistente agli alcali 3. Larghezza: UNITAPE 75 mm., UNIROLL 1 m. 4. Peso 150 gr./mq 5. Carico minimo di rottura a trazione di 15 Kg/mq 2.8 Finiture e pitture 1 Sono prescritte pitture e finiture a base acrilica. 3 MODALITA DI ESECUZIONE 3.1 SOPRALLUOGHI 1. Effettuare sopralluoghi in sito per accertarne la compatibilità con i lavori da eseguirsi secondo la presente Sezione. L'avvio dei lavori varrà come accettazione delle condizioni. 2. Per le fasi di stuccatura occorre preparare le superfici da eseguirsi in conformità alle specifiche tecniche indicate dal fabbricante. Le superfici devono essere pulite, prive di sostanze estranee passibili di contrastare l'adesione dei composti (oli, grassi, cere, efflorescenze ecc. ). Spazzolare la superficie prima dell applicazione di UNIJOINT Qualora le condizioni non siano soddisfatte, dovrà essere immediatamente presentato alla Direzione Lavori un verbale scritto e i lavori verranno sospesi fino ad avvenuta rettifica delle condizioni. 3. Dovranno essere protette tutte le bocche di efflusso di tubazioni, le cassette elettriche, le canalizzazioni e i cavi. 4. Assicurarsi che si sia provveduto a tutte le necessarie esigenze di riscaldamento e ventilazione e al relativo controllo. Evitare il surriscaldamento, ed il congelamento durante il periodo di asciugatura dei prodotti e manufatti. Assicurarsi che siano state soddisfatte le "Condizioni ambientali" di cui alla "Sezione 1.2.
Specifiche di Capitolato 5. Le lastre in cemento fibroriforzato UNIPAN devono adattarsi alle condizioni di umidita e temperatura che assumeranno nelle condizioni di esercizio prima di iniziare le operazioni di stuccatura. Dopo le operazioni di avvitamento provvedere a tale adattamento. 6. Proteggere immediatamente la parte alta delle pareti contro le infiltrazioni d acqua. 3.2 MONTAGGIO 1. Montaggio dell orditura metallica 1. La costruzione dei manufatti sarà come da schizzi o da disegni forniti dalla Direzione Lavori. 2. Le strutture d ambito su cui verrà successivamente applicata l'orditura metallica dovranno essere integre, planari e libere da frammenti di materiali o da imperfezioni tali da impedire il montaggio o pregiudicarne le caratteristiche prestazionali o il corretto funzionamento del sistema di orditura. Tutti i montanti, o gli elementi su cui verranno fissate la lastra in cemento fibrorinforzato Unipan dovranno essere diritti e allineati con una tolleranza di ± 3 mm per una altezza di 2,4 m. La deformazione totale delle strutture portanti non dovrà essere superiore a l/360 in nessuna condizione di carico. 3. La larghezza minima degli elementi di supporto delle lastre sarà di 50 mm. per elementi metallici e 70 mm. nel caso di elementi lignei. Nel caso sia previsto un giunto di dilatazione, gli elementi che lo incrociano dovranno essere interrotti al fine di permetterne il corretto funzionamento. 4. I montanti dovranno essere posti ad interasse non superiore a 400 mm. e verranno collocati in modo tale che tutti i giunti trasversali delle Lastre UNIPAN passino in corrispondenza di un montante. Nel caso di pareti i giunti verticali delle lastre UNIPAN dovranno essere sfalsati di almeno 2 montanti rispetto ai pannelli del lato opposto. 5. Per le facciate esterne assicurarsi una adeguata ventilazione alla base e alla estremita superiore della parete. 2. Montaggio delle lastre UNIPAN 1. Prima dell'applicazione delle lastre in cemento alleggerito fibrorinforzato UNIPAN si dovranno ispezionare tutte le orditure su cui le lastre stesse dovranno essere fissate per verificarne la conformità al paragrafo 3.2. Tutte le strutture metalliche difformi dovranno essere corrette ed uniformate alle caratteristiche prescritte, prima del montaggio delle lastre UNIPAN. Assicurarsi inoltre che siano state soddisfatte le "Condizioni ambientali" di cui alla "Sezione 1.2. 2. Le lastre UNIPAN dovranno essere installate con posa orizzontale ( con i bordi longitudinali ortogonali rispetto all orditura di supporto) con i bordi assottigliati rivolti verso l'esterno. Accostare la lastre le une alle altre senza lasciare spazi. Le lastre UNIPAN dovranno essere sfalsate di almeno 300 mm. rispetto alle lastre adiacenti. L avvitamento sara effettuato con viti UNIVIS poste ad interasse di 200 mm sia sui bordi che all'interno. Le viti non dovranno essere fissate a meno di 10 mm dai bordi della lastra. La testa delle viti sara perfettamente in linea con la superficie della lastra in modo da non danneggiare la rete in fibra di vetro della lastra. Verificare che la lastra sia ben fissata e che non ci sia gioco tra la lastra stessa e il montante, o un qualsiasi altro elemento di supporto. Per i controsoffitti, assicurarsi che il peso applicato alle lastre (peso proprio isolamento finiture ecc. ) non superi i 48 Kg/mq e che la ventilazione sia adeguata al fine di prevenire la formazione di condense. Il minimo spessore consentito delle lastre è 12,5 mm. Non appendere accessori come lampade, tubazioni ecc. direttamente sulle lastre. Il fissaggio dovra essere effettuato direttamente sulla struttura di supporto.
Specifiche di Capitolato 3. Montaggio delle Cornici e dei profili di finitura 1 Avvitare le cornici ed i profili di finitura con lo stesso tipo di viti utilizzate per le lastre Unipan ad un interasse massimo di 400 mm. E possibile utilizzare graffe metalliche ad interasse massimo di 200 mm. Le cornici ed i profili di finitura devono essere ben fissati, allineati e a livello con il piano desiderato. E importante un contatto continuo tra la lastra ed il profilo. Per minimizzare l espansione termica delle cornici non installarli piu di 48 ore prima della posa dello stucco di finitura. Sigillare con silicone acrilico le giunzioni tra le cornici ed i profili di finitura. Le cornici ed i profili di finitura posssono essere pitturate con pitture acriliche. 4. Posizionamento dei giunti di dilatazione 1 Occorrerà predisporre giunti di dilatazione nei seguenti casi: in corrispondenza di giunti di dilatazione dell'edificio, ( giunti strutturali ); quando le lastre si appoggiano a materiali diversi; dove vi sia una variazione del materiale della struttura dell edificio dove vi sia una variazione del materiale dell'orditura; in corrispondenza di ciascuna divisione di piano ( nel caso di strutture metalliche). Occorre in ogni caso realizzare giunti di dilatazione ogni: 9 m. in caso d'installazione interna 5 m. in caso d'installazione esterna 35 mq di superficie La larghezza del giunto sara 12,5 mm. o superiore nel caso di giunti strutturali calcolati. La cavità del giunto non dovrà essere riempita con materiale di rivestimento, né con altro materiale per consentirne un corretto comportamento. 2 In corrispondenza dei giunti occorre interrompere tutti gli elementi dell orditura che lo intersecano. 5. Stuccatura dei giunti con UNIJOINT 1. Ci si dovrà assicurare che tutti i dispositivi di fissaggio (le viti e le graffe) siano a filo con la superficie delle lastre e che la superficie delle lastre stesse non presenti alcuna traccia di sporco, polveri, oli, grassi od elementi che possano ostacolare la coesione e la adesione dello stucco. 2. Prima dell'applicazione, accertarsi che siano state soddisfatte le "Condizioni ambientali" di cui alla "Sezione 1.2. 3. La polvere dello stucco è contenuto in vasi da 20 Kg. Tale quantità deve essere miscelata con circa 4,2 litri di acqua con un trapano a frusta in modo da ottenere una pasta omogenea plastica e senza grumi. 4. Stendere lo stucco cosi miscelato con una spatola o un frattazzino in metallo, in maniera tale da intasare completamente la cavità tra i giunti assottigliati delle lastre. Accertarsi che venga esercitata una forza sufficiente a riempire completamente le cavità che separano ciascuna lastra. Lo stesso trattamento verrà riservato agli spigoli, ai giunti di dilatazione, alle finiture o ad altri accessori. Su giunti non assottigliati, ( come nel caso dei giunti di testa ), si stenderà uno strato largo almeno 15 cm. e spesso circa 1,5 mm. sull'intero giunto. Applicare l'impasto di stuccatura UNIJOINT in corrispondenza di tutti i fissaggi ( viti Univis) in modo da ricoprirli completamente. 5. Annegare completamente il nastro d'armatura in fibra di vetro UNITAPE nell' impasto di stuccatura dei giunti appena applicato; assicurarsi che il nastro sia centrato sul giunto. Rasare con un frattazzo per togliere tutto il materiale in eccesso, lasciando poi indurire per almeno 24 ore. Avvertenze. Non applicare con temperature inferiori a + 5 C o superiori a + 35 C. Non aggiungere all impasto nient altro che acqua pulita.
Specifiche di Capitolato 6. Rasatura della superficie delle lastre con stucco UNIJOINT 1. Prima dell'applicazione, accertarsi che siano trascorse 24 ore dalla posa della prima mano di UNIJOINT preventivamente posato 2. La polvere dello stucco è contenuto in vasi da 20 Kg. Tale quantita deve essere miscelata con circa 4,8 litri di acqua con un trapano a frusta in modo da ottenere una pasta omogenea plastica e senza grumi. 3. Dopo l'indurimento della prima mano con UNIJOINT, stendere con una spatola o un frattazzino in metallo una seconda mano dell'impasto di stuccatura ottenuto con UNIJOINT (dello spessore compreso tra 1,0 e 2,0 mm) sull'intera superficie delle lastre. Annegare completamente la rete di armatura UNI- ROLL in fibra di vetro UNITAPE nell' impasto di rasatura appena applicato; assicurarsi che la sovrapposizione sia di almeno 50 mm. Rasare con un frattazzo per togliere tutto il materiale in eccesso, lasciando poi indurire per almeno 24 ore. Ripetere l'operazione ove necessario così da nascondere i giunti ed ottenere un perfetto livellamento con la superficie della lastra. Dal momento che il tipo di stucco utilizzato è del tipo a presa, tutti i segni di frattazzatura e il materiale in eccesso dovranno essere eliminati prima dell'indurimento. E possibile rendere la superficie ruvida con una spugna come nella lavorazione della malta fina. Lo spessore finito della rasatura non deve essere inferiore a 3 mm. 4. Lo stucco per rasatura UNIJOINT dovrà essere lasciato asciugare ed indurire per almeno 24 ore prima dell'applicazione di qualsiasi altro materiale di finitura. 5. Nel caso di applicazione di rivestimenti quali piastrelle mattoncini marmi ecc. è sufficiente eseguire solamente la stuccatura dei giunti come indicato al punto 4 Avvertenze. Non applicare con temperature inferiori a + 5 C o superiori a + 35 C. Non aggiungere all impasto nient altro che acqua pulita. 7 Finiture superficiali Si raccomanda l utilizzo di pitture a base acrilica previa realizzazione di idoneo strato aggrappante liquido con applicazione a pennello. 8 Pulizia 1. Pulire gradualmente e con cura il materiale eventualmente versato o erroneamente applicato al termine dei lavori e rimuovere tutti i rifiuti e i residui di materiale dal cantiere. GARANZIE: I dati e le indicazioni contenuti nella presente scheda, per quanto riguarda le ns attuali conoscenze, sono esatti ed accurati, ma non comportano in alcun modo l assunzione di responsabilità o di garanzia, non essendo le condizioni di impiego sotto il nostro diretto controllo. In casi dubbi di contattare il nostro ufficio tecnico.
Specifiche di Capitolato PARETE UNIPAN PER ESTERNI Fornitura e posa in opera di parete divisoria per esterni ad orditura metallica e rivestimento in lastre di cemento alleggerito fibrorinforzato UNIPAN dello spessore totale di mm 100 L'orditura metallica verrà realizzata con profili in acciaio zincato DX51D+Z 275-N-A-C spessore mm 1 delle dimensioni di : guide a "U" 75/100 x 40 x 1 mm montanti a "C" 75/100 x 50 x 1 mm posti ad interasse di mm 400, e isolata dalle strutture perimetrali con nastro vinilico monoadesivo con funzione di taglio acustico. Il rivestimento su entrambi i lati dell'orditura sara realizzato con uno strato di lastre in cemento alleggerito fibrorinforzato UNIPAN con bordi longitudinali assottigliati e completamente rivestiti in stabilimento con rete di fibra di vetro resistente agli alcali, dello spessore di mm 12,5 avvitate all'orditura metallica con viti autoperforanti fosfatate UNIVIS resistenti 400 ore in nebbia salina. La fornitura in opera sarà comprensiva della stuccatura dei giunti, degli angoli e delle teste delle viti con stucco a base cementizia e resine monocomponenti UNIJOINT e della completa rasatura della superficie armata con rete in fibra di vetro UNIROLL realizzata con lo stesso stucco, in modo da ottenere una superficie pronta per la finitura. Le caratteristiche dei materiali saranno quelle contenute nelle specifiche generali di appalto allegate, parte integrante della presente prescrizione. Le modalità per la messa in opera saranno conformi alle prescrizioni del produttore. Prezzo al m 2 per altezze fino a mt 3,00. FACCIATA VENTILATA UNIPAN PER ESTERNI Fornitura e posa in opera di facciata ventilata per esterni ad orditura metallica/lignea e rivestimento in lastre di cemento alleggerito fibrorinforzato UNIPAN. L'orditura verrà dimensionata in relazione alle condizioni ambientali e di impiego e sara posta ad interasse non inferiore a mm 400. Il rivestimento dell'orditura sara realizzato con uno strato di lastre in cemento alleggerito fibrorinforzato UNIPAN con bordi longitudinali assottigliati e completamente rivestiti in stabilimento con rete di fibra di vetro resistente agli alcali, dello spessore di mm 12,5 avvitate all'orditura con viti autoperforanti fosfatate UNIVIS resistenti 400 ore in nebbia salina. Alla base e nella parte superiore della parete assicurare una corretta ventilazione. La fornitura in opera sarà comprensiva della stuccatura dei giunti, degli angoli e delle teste delle viti con stucco a base cementizia e resine monocomponenti UNIJOINT e della completa rasatura della superficie armata con rete in fibra di vetro UNIROLL realizzata con lo stesso stucco, in modo da ottenere una una superficie pronta per la finitura. Le caratteristiche dei materiali saranno quelle contenute nelle specifiche generali di appalto allegate, parte integrante della presente prescrizione. Le modalità per la messa in opera saranno conformi alle prescrizioni del produttore. Prezzo al m 2 per altezze fino a mt 3,00.
Specifiche di Capitolato PARETE UNIPAN PER ESTERNI Fornitura e posa in opera di parete divisoria per esterni ad orditura metallica e rivestimento in lastre di cemento alleggerito fibrorinforzato UNIPAN dello spessore totale di mm 100 L'orditura metallica verrà realizzata con profili in acciaio zincato DX51D+Z 275-N-A-C spessore mm 0,6 delle dimensioni di : guide a "U" 75x40x0,6 mm montanti a "C" 75x50x0,6 mm posti ad interasse di mm 400, e isolata dalle strutture perimetrali con nastro vinilico monoadesivo con funzione di taglio acustico. Il rivestimento su entrambi i lati dell'orditura sara realizzato con uno strato di lastre in cemento alleggerito fibrorinforzato UNIPAN con bordi longitudinali assottigliati e completamente rivestiti in stabilimento con rete di fibra di vetro resistente agli alcali, dello spessore di mm 12,5 avvitate all'orditura metallica con viti autoperforanti fosfatate UNIVIS resistenti 400 ore in nebbia salina. La fornitura in opera sarà comprensiva della stuccatura dei giunti, degli angoli e delle teste delle viti con stucco a base cementizia e resine monocomponenti UNIJOINT e della completa rasatura della superficie armata con rete in fibra di vetro UNIROLL realizzata con lo stesso stucco, in modo da ottenere una superficie pronta per la finitura. Le caratteristiche dei materiali saranno quelle contenute nelle specifiche generali di appalto allegate, parte integrante della presente prescrizione. Le modalità per la messa in opera saranno conformi alle prescrizioni del produttore. Prezzo al m_ per altezze fino a mt 3,00. CONTOSOFFITTO UNIPAN PER ESTERNI Fornitura e posa in opera di controsoffitto per esterni ad orditura metallica doppia e rivestimento in lastre di cemento alleggerito fibrorinforzato UNIPAN. L'orditura metallica verrà realizzata con profili in acciaio zincato DX51D+Z 275-N-A-C spessore mm 0,6 delle dimensioni di : profili perimetrali a "U" mm 30 x 28 isolati dalle strutture d ambito con nastro vinilico monoadesivo con funzione di taglio acustico profili portanti a "C" mm 60 x 27 per l'orditura primaria fissata al solaio tramite un adeguato numero di ganci rigidi a tenuta in grado di contrastare le spinte del vento profili portanti a "C" mm 60 x 27 per l'orditura secondaria ancorata alla primaria tramite appositi ganci, posti ad interasse non superiore di mm 400. Il rivestimento dell'orditura sara realizzato con uno strato di lastre in cemento alleggerito fibrorinforzato UNIPAN con bordi longitudinali assottigliati e completamente rivestiti in stabilimento con rete di fibra di vetro resistente agli alcali, dello spessore di mm 12,5 avvitate all'orditura metallica con viti autoperforanti fosfatate UNIVIS resistenti 400 ore in nebbia salina. La fornitura in opera sarà comprensiva della stuccatura dei giunti, degli angoli e delle teste delle viti con stucco a base cementizia e resine monocomponenti UNIJOINT e della completa rasatura della superficie armata con rete in fibra di vetro UNIROLL realizzata con lo stesso stucco, in modo da ottenere una e della completa rasatura della superficie con rasante UNIRIV sempre a base cementizia e resine monocomponenti in modo da ottenere una superficie pronta per la finitura. Le caratteristiche dei materiali saranno quelle contenute nelle specifiche generali di appalto allegate, parte integrante della presente prescrizione. Le modalità per la messa in opera saranno conformi alle prescrizioni del produttore. Prezzo al m_ per altezze fino a mt 3,00.
PARETI e PARAPETTI Particolari Costruttivi sezione orizzontale con giunto ad angolo sezione verticale Parapetto (Sezione verticale) Collegamento (Parapetto solaio)
PARETI CURVE ISOLAMENTO A CAPPOTTO RESISTENTE AGLI URTI Particolari Costruttivi Assonometria e sezione orizzontale Isolamento a cappotto resistente agli urti (Sezione verticale)
PARETI VENTILATE Particolari Costruttivi sezione orizzontale con giunto ad angolo sezione verticale con collegamento del solaio sezione verticale con particolare della ventilazione
CONTROSOFFITTI Particolari Costruttivi Controsoffitto in aderenza (Assonometria) Controsoffitto in ribassato (Assonometria) Controsoffitti e velette (Sezione verticale)
GIUNTI di DILATAZIONE Particolari Costruttivi giunto di dilatazione con profilo in pvc untrimjoint giunto di dilatazione con rete in fibra di vetro e silicone acrilico giunto di dilatazione con spezzoni di lastre unipan
COLLEGAMENTI PARETI CON PORTE E FINESTRE Particolari Costruttivi sezione verticale collegamento porta sezione orizzontale collegamento porta sezione verticale collegamento finestra
PARTICOLARI ARCHITETTONICI Particolari Costruttivi Motivi Architettonici colonna decorativa a lesena (Sezione verticale) Motivi Architettonici arco con lesene (Sezione verticale) Motivi Architettonici arco con lesene (Sezione verticale)
UNIPAN COMPOSIZIONE E MATERIALI Le lastre UNIPAN sono prodotte in ciclo continuo e ottenute da un impasto di cemento Portland e inerti, con le due facce, fronte e retro, in rete di fibra di vetro con rivestimento polimerico. I bordi longitudinali sono assottigliati ed hanno finitura liscia e sono irrobustiti grazie alla tecnologia EDGETECH. Le estremità (bordi di testa ) sono squadrate. La lastra è ideale per pareti divisorie, contropareti, massetti a secco, intradossi e soffitti in ambienti umidi o asciutti. Non subisce deterioramenti in presenza d acqua, di qui la sua elevata durabilita in ambienti saturi di umidità, quali bagni, docce, cucine e lavanderie. I principali impieghi sono rivolti alla costruzione di facciate ventilate, coperture, recinzioni esterne, zoccolature, fabbricati per uso agricolo, garage, supporto per rivestimenti in pannelli di legno e caminetti esterni. CARATTERISTICHE TECNICHE DATI TECNICI NORME DI VALORI RIFERIMENTO Larghezza 1200 mm Lunghezza 2000 mm Spessore 12,5 Norme di montaggio HUD l Conforme Assorbimento d acqua ASTM C948 -< 10% Variazione lineare ASTM D1037 <0,05% Modulo di elasticita ASTM 4266.5 >1200 MPa Resistenza a compressione ASTM C 495 >6,7 Mpa Resistenza a flessione ASTM C947 >7,6 Mpa Resistenza all estrazione del chiodo ASTM D1037 >850 N Resistenza all impatto della palla ASTM C1037 Nessun danno Tolleranze lineari ASTM C473 + /- 3 mm. Tolleranze sullo spessore ASTM C473 + /- 0.8 mm. Squadro ASTM C473 A squadro Profondita del giunto longitudinale - 1,5 mm. Peso (sp. 12,5) - 13,9 kg/mq Dilatazione termica lineare - 0,013 mm/c /m Conducibilita termica - 0,39 W/m/C Resistenza cicli gelo disgelo ASTM C666 25 cicli Resistenza ai batteri ASTM G22 0 (nessuna crescita) Resistenza ai funghi ASTM G21 0 (nessuna crescita) Resistenza al fuoco CAN/ULC-S101-M89 1h, 2h Reazione al fuoco ASTM E84/UL 723 0 Sviluppo fumi ASTM E84/UL 723 5 Carico del vento (Lastre sp. 12,5 profili int. 400 mm.) ASTM E330 3,6 Kpa Trasmissione del vapore acqueo ASTM- E 96-96-95 1975 g/h mq Raggio di curvatura - 1,5 m
UNIFLEX COMPOSIZIONE E MATERIALI Le lastre UNIFLEX sono prodotte in ciclo continuo e ottenute da un impasto di cemento Portland e inerti, con le due facce, fronte e retro, in rete di fibra di vetro con rivestimento polimerico. I bordi longitudinali sono assottigliati ed hanno finitura liscia e sono irrobustiti grazie alla tecnologia EDGETECH. Le estremità (bordi di testa ) sono squadrate. La lastra è ideale la realizzazione di elementi curvi in pareti divisorie, contropareti, intradossi e soffitti in ambienti umidi o asciutti. Non subisce deterioramenti in presenza d acqua, di qui la sua elevata durabilita in ambienti saturi di umidità, quali bagni, docce, cucine e lavanderie. I principali impieghi sono rivolti alla costruzione di facciate ventilate, coperture, recinzioni esterne, zoccolature, fabbricati per uso agricolo, garage, supporto per rivestimenti in pannelli di legno e caminetti esterni. CARATTERISTICHE TECNICHE DATI TECNICI NORME DI VALORI RIFERIMENTO Larghezza 1200 mm Lunghezza 2000 mm Spessore 12,5 Norme di montaggio HUD l Conforme Assorbimento d acqua ASTM C948 -< 10% Variazione lineare ASTM D1037 <0,05% Resistenza a compressione ASTM C 495 >6,7 Mpa Tolleranze lineari ASTM C473 + /- 3 mm. Tolleranze sullo spessore ASTM C473 + /- 0.8 mm. Squadro ASTM C473 A squadro Profondita del giunto longitudinale 1,5 mm. Peso (sp. 12,5) 13,9 kg/mq Dilatazione termica lineare 0,013 mm/c /m Conducibilita termica 0,39 W/m/C Resistenza cicli gelo disgelo ASTM C666 25 cicli Resistenza ai batteri ASTM G22 0 (nessuna crescita) Resistenza ai funghi ASTM G21 0 (nessuna crescita) Reazione al fuoco ASTM E84/UL 723 0 Sviluppo fumi ASTM E84/UL 723 5 Trasmissione del vapore acqueo ASTM- E 96-96-95 1975 g/h mq Raggio di curvatura 30 cm.
UNIJOINT STUCCO PER GIUNTI E PER LA RASATURA DI LASTRE IN CEMENTO ALLEGGERITO FIBRORINFORZATO E uno stucco a base cementizia additivato con resine monocomponenti da impiegarsi nei giunti sia longitudinali che trasversali delle lastre di cemento alleggerito fibrorinforzato UNIPAN. Lo stucco possiede elevate caratteristiche di impermeabilità, resistenza meccanica (entro le 24 ore), basso modulo elastico e notevole resistenza all urto e all abrasione ; è preparato in una confezione unica contenente la miscela in polvere già nelle giuste proporzioni. E idoneo per la stuccatura di giunti di Lastre di cemento alleggerito fibrorinforzato UNIPAN in qualunque condizione d impiego delle lastre stesse. E particolarmente indicato dove sia necessaria una leggera barriera in controspinta all acqua per la rasatura di Lastre di cemento alleggerito fibrorinforzato UNIPAN. Per applicazioni in esterno la rasatura deve essere armata con rete di armatura rasistente agli alcali UNIROLL CARATTERISTICHE TECNICHE Peso specifico determinato per caduta libera: 1.650 kg/mc + 5% Peso specifico dell impasto indurito: 1.9 Kg/lt + 5% Resa teorica: ca 1.6 kg/mq per 1 mm di spessore Consumo: per la stuccatura dei giunti ca 0,5-0,8 kg/mq Consumo: per la rasatura delle lastre ca 1,6 kg/mq per 1 mm di spessore si consideri 3-4 mm di spessore Resistenza meccanica a flessione: 1 gg > 2.0 Mpa 7 gg > 4.0 Mpa Resistenza meccanica a compressione: 1 gg > 4.5 Mpa 7 gg > 130 MPa Adesione CLS (adesione per strappo): > 2.2 MPa Modulo elastico secante a compressione: 8.000 MPa Acqua d impasto: 13.5% Resistenza ai cicli di gelo e disgelo: integro dopo 30 cicli MODALITÀ DI ESECUZIONE Operazioni preliminari Verificare che le superfici da eseguirsi siano pulite, prive di sostanze estranee passibili di contrastare l'adesione dei composti. Preparazione La polvere dello stucco è contenuto in confezioni da 10 Kg. Tale quantita deve essere miscelata con circa 2,1 litri di acqua con un trapano a frusta in modo da ottenere una pasta omogenea plastica e senza grumi. Modalità di stuccatura (Stuccatura dei giunti delle lastre). Stendere lo stucco cosi miscelato con una spatola o un frattazzino in metallo, in maniera tale da intasare completamente la cavità tra i giunti assottigliati delle lastre. Accertarsi che venga esercitata una forza sufficiente a riempire completamente le cavità che separano ciascuna lastra. Lo stesso trattamento verrà riservato agli spigoli, ai giunti di dilatazione, alle finiture o ad altri accessori. Su giunti non assottigliati, ( come nel caso dei giunti di testa ), si stenderà uno strato largo almeno 15 cm. e spesso circa 1,5 mm. sull'intero giunto. Applicare l'impasto di stuccatura UNIJOINT in corrispondenza di tutti i fissaggi ( viti Univis) in modo da ricoprirli completamente. Annegare completamente il nastro d'armatura in fibra di vetro UNI- TAPE nell' impasto di stuccatura dei giunti appena applicato; assicurarsi che il nastro sia centrato sul giunto. Rasare con un frattazzo per togliere tutto il materiale in eccesso, lasciando poi indurire per almeno 24 ore. Rasatura della superficie delle lastre Unipan.Dopo l'indurimento della prima mano con UNIJOINT, stendere con una spatola o un frattazzino in metallo una seconda mano dell'impasto di stuccatura (dello spessore compreso tra 1,0 e 2,0 mm) sull'intera superficie delle lastre. Annegare completamente la rete di armatura UNIROLL in fibra di vetro nell impasto appena applicato; assicurarsi che la sovrapposizione sia di almeno 50 mm. Rasare con un frattazzo per togliere tutto il materiale in eccesso, lasciando poi indurire per 24 ore. Ripetere l operazione ove necessario per ottenere un perfetto livellamento. Dal momento che il tipo di stucco utilizzato è del tipo a presa, tutti i segni della fratazzatura dovranno essere eliminati prima dell indurimento. E possibile rendere la superficie ruvida come nella lavorazione della malta fina. Lo spessore finito della rasatura non deve essere inferiore a 3 mm. Lasciare asciugare per 24 ore prima dell applicazione di qualunque materiale fi finitura. Nel caso dell applicazione di rivestimenti quali mattoncini marmi ecc. è sufficiente eseguire la sola stuccatura dei giunti. Avvertenze. Non applicare con temperature inferiori a + 5 C o superiori a + 35 C. Non aggiungere all impasto nient altro che acqua pulita.
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