VNA Engineered for your Performance Le soluzioni Linde per applicazioni VNA
Corridoio molto stretto soluzione ideale per un ottimo stoccaggio
VNA significa che è possibile movimentare più merci in meno tempo in meno spazio con meno danni con prestazioni migliori
Il bisogno sempre crescente di utilizzare in modo più efficiente lo spazio ha portato molte aziende ad optare per soluzioni VNA (Very Narrow Aisle). Le installazioni VNA possono far fronte sia alla necessità di movimentazione dei pallet che al commissionamento. Viene offerto un modo efficace di organizzazione del flusso interno delle merci e, allo stesso tempo, è possibile aumentare le capacità produttive.
Accenni sui benefici derivanti da soluzioni VNA Spazio. Per sfruttare in modo ottimale lo spazio nella progettazione di un nuovo magazzino, l opzione VNA è sicuramente una delle più efficaci. Anche in caso di ristrutturazione di un magazzino tradizionale, la soluzione VNA può rappresentare una soluzione vantaggiosa specialmente quando i livelli di produttività nella movimentazione dei pallet aumentano significativamente o quando si necessita una maggiore capacità di stoccaggio. Risparmio dello spazio in dettaglio: mentre i carrelli convenzionali da magazzino necessitano di corridoi con larghezza superiore a 2,7m, i corridoi di un magazzino VNA misurano circa 1,7m. Solo questo si traduce in un guadagno di spazio di circa il 25%. La scaffalatura VNA, inoltre, può raggiungere un altezza considerevolmente più elevata, permettendo all operatore di lavorare fino ad 17m, ottenendo, quindi, la maggior densità di stoccaggio merci possibile.se l altezza del tetto lo permette, con carichi standard è possibile stoccare in un magazzino VNA più del 50% di merci rispetto ad un magazzino tradizionale. Un magazzino tradizionale con carrelli retrattili necessita di un corridoio con larghezza superiore a 2,7 m. Le soluzioni VNA consentono uno stoccaggio maggiore del 50% confrontato con una scaffalatura tradizionale. Prestazioni. I magazzini VNA garantiscono un organizzazione estremamente efficiente del flusso di lavoro, elevata produttività e un ottimo stoccaggio dei pallet ad alta densità. In grado di effettuare traslazione e sollevamento simultanei, un carrello VNA rappresenta un vantaggio sostanziale rispetto ad altre tipologie di carrelli. Questa marcia in diagonale permette all operatore di prelevare un pallet ad un altezza di 10 m nello stesso tempo in cui un altro tipo di carrello può prelevare un pallet a livello pavimento. Tutto ciò si traduce in risparmio di tempo e sostanziale aumento di produttività. Livello di prestazione delle diverse tipologie di carrelli Pallet/h 30 28 26 24 22 20 18 ca. 18 22 Carrelli controbilanciati ca. 19 23 Carrelli retrattili ca. 24 30 Carrelli VNA Presumendo un altezza del raggio di scaffalatura di 6 metri ed un efficienza media di lavoro, i carrelli controbilanciati sono in grado di movimentare circa 18-22 pallet/ora. I carrelli retrattili sono in grado di movimentare circa 19-23 pallet/ora (ma solo 16 in scaffalature drive-in e solo 13 in scaffalature a doppia profondità). I carrelli VNA raggiungono, di gran lunga, le prestazioni più elevate movimentando 24-30 pallet all ora.
Sicurezza. VNA garantisce la massima sicurezza nella movimentazione dei pallet con una diminuzione considerevole dei danni arrecati ai prodotti ed alla scaffalatura. Le soluzioni VNA sono, quindi, ideali se vengono movimentate merci di grande valore e se i costi relativi ad eventuali danneggiamenti sono ingenti. Essendo sullo stesso livello durante lo stoccaggio di pallet con carrello guidato, i danni possono essere significativamente ridotti. Riduzione dei costi a seguito dell utilizzo di carrelli VNA fino a 90% A seconda del tipo di carrello, i danni al prodotto ed alla scaffalatura cambiano. Le percentuali indicate rappresentano il risparmio massimo di costi ottenuto sostituendo diverse tipologie di carrelli. Utilizzando un carrello VNA, i costi derivanti da danni possono essere ridotti fino al 90%. 0% Carrelli controbilanciati 10% Carrelli retrattili Carrelli VNA
Il software VNAP consente una configurazione rapida ed affidabile del Vostro carrello Nelle applicazioni in corridoi molto stretti, l interazione dei diversi parametri quali carrelli, pavimenti, scaffalature, ecc. è cruciale. Ogni parametro può avere una grande influenza sulle prestazioni del carrello. Il programma di configurazione Linde per corridoi stretti (Very Narrow Aisle Programme - VNAP) aiuta a trovare la soluzione perfetta per il tipo di applicazione, fornendo una trasparenza totale sulle specifiche del carrello in ogni fase del progetto. Il software VNAP analizza il Vostro impianto, le sue restrizioni e le richieste operative. Poi selezionate sullo schermo i dettagli precisi per il Vostro futuro carrello. Se la Vostra applicazione implica produttività alta o media, altezze di sollevamento elevate o medie, carichi pesanti o leggeri, commissionamento o movimentazione di pallet completi, o una combinazione di questi, il Sistema Modulare Linde risponde a tutte le Vostre esigenze. Gli specialisti Linde VNA lavoreranno al Vostro fianco per identificare la configurazione migliore che soddisfi le Vostre esigenze operative e di stoccaggio, selezionando il tipo di cabina, il pacchetto prestazioni, il montante, la batteria e le dimensioni telaio più adatte a Voi. Il nostro personale è in grado di preparare i Vostri disegni direttamente nel Vostro ufficio in modo da ottenere la soluzione su misura perfetta per Voi. Per poter realizzare il carrello che si adatta perfettamente alle Vostre esigenze, devono essere raccolti tutti i dati relativi al magazzino e al tipo di applicazione. A partire dalle dimensioni del carico, dai tipi di scaffalatura, dal tipo di guida, dalle dimensioni della batteria, ecc.; tutte queste informazioni vengono inserite nel software.
Dopo aver raccolto tutti i dati principali, le specifiche del carrello finale vengono visualizzate dal software. Il software, inoltre, genera le dimensioni del corridoio, i dati delle prestazioni raggiungibili, il consumo di energia, ecc.
Elevata precisione per velocità e prestazioni. Linde System Control (LSC) Linde ha sviluppato una tecnologia innovativa per assicurare il perfetto controllo delle prestazioni dei carrelli trilaterali VNA, K ed A. Un carrello standard è incapace di distinguere se si sta trasportando un carico oppure no, perciò deve essere rallentato durante il sollevamento per mantenere la stabilità. I carrelli VNA Linde, in ogni caso, vengono equipaggiati con sensori, che, grazie al controllo Linde System Control (LSC), garantiscono la velocità ottimale del carrello. La velocità viene calcolata in tempo reale in relazione al peso del carico sulle forche. Ciò significa che il carrello rallenta esclusivamente quando trasporta carichi pesanti. Il sistema di monitoraggio elettronico ricettivo consente all operatore di raggiungere la massima produttività durante la marcia in corridoi e movimentando carichi. In funzione delle condizioni operative specifiche, i carrelli equipaggiati con LSC possono garantire fino al 25% in più di prestazioni rispetto ai carrelli convenzionali. I maggiori vantaggi del Linde System Control (LSC) sono incremento notevole della sicurezza, maggiore capacità produttiva e minori danneggiamenti al carrello ed alle merci. Per assicurare il più alto livello di produttività, i carrelli Linde vengono equipaggiati con un preselettore di altezza e con un sistema di retrazione e rotazione automatico delle forche, garantendo una movimentazione del carico più veloce e sicura. Capacità dinamica residua Altezza della corsa in 1000 mm 15 14 13 12 14825 mm 12550 mm LSC Standard - Capacità dinamica residua: Il display mostra sempre la capacità effettiva a seconda dell altezza attuale delle forche. I movimenti di retrazione e rotazione sono ottimizzati a seconda dell altezza di sollevamento effettiva. Vantaggio: trasparenza totale della capacità effettiva del carrello in base all altezza, oltre ad una maggior sicurezza 11 10 10280 mm 1050 kg 1230 kg 1500 kg Riconoscimento del carico 5% +20% +30% +30% LSC 3.1 - Riconoscimento del carico: Un sensore indica se è presente un carico sulle forche. In questo modo le funzioni operative quali retrazione, rotazione e sollevamento supplementare vengono ottimizzate: fino al 20%-30 più veloce se lavora senza carico. L accelerazione e la velocità sono regolate a seconda che ci sia un carico sulle forche o meno. Vantaggio: Aumento della produttività fino al 5% Rotazione Retrazione Sollevamento supplementare
Grafico velocità (max.) V (km/h) 12 10 8 6 V senza carico h25max LSC 3.2 - Sensore del carico: Questo sensore permette la stessa ottimizzazione del riconoscimento del carico (LSC 3.1), ma sono ottimizzati anche i parametri di guida. A seconda del carico, il carrello ha una velocità di trazione maggiore o ridotta. Vantaggio: Aumento della produttività fino al 10% 4 2 10% V con carico 0 0 2000 4000 6000 8000 10000 12000 14000 h25 (mm) 15% kg LSC 3.3 - Sensore del peso: Grazie al sensore del peso, il carrello riconosce il peso del pallet e ottimizza tutte le operazioni del carrello in relazione al peso specifico del pallet. Questa funzione è particolarmente vantaggiosa nel caso in cui vengano movimentati pallet con pesi differenti. Vantaggio: Aumento della produttività fino al 15% 5% Opzione supplementare - Ciclo automatico delle forche: Il ciclo automatico delle forche permette uno stoccaggio ed un prelievo dei pallet rapido e comodo. Le operazioni di estensione, posizionamento/prelievo, retrazione sono eseguite automaticamente come un ciclo continuo controllato da un unico pulsante. Vantaggio: il processo di stoccaggio viene velocizzato di circa il 15% e la produttività aumenta fino al 5% 5% Opzione supplementare - Preselezione altezza sollevamento: Con il preselettore dell altezza di sollevamento, le diverse altezze delle scaffalature nel magazzino possono essere inserite facilmente nella memoria del sistema. L operatore deve poi inserire solo la scaffalatura successiva che vuole raggiungere e le forche si solleveranno all altezza necessaria. In combinazione ai sensori di riconoscimento del carico, o del peso (LSC 3.1-3.3), il carrello riconosce se vi è già un pallet sulle forche e si ferma 100mm sopra lo scaffale se un pallet deve essere stoccato o all altezza del pallet se deve essere prelevato. Vantaggio: L altezza corretta viene raggiunta quasi due volte più velocemente e la produttività aumenta fino al 5%
Sistema di sicurezza del corridoio I sistemi di assistenza dell operatore sono importanti per la sicurezza del magazzino e dell operatore stesso. A seconda delle esigenze possono essere scelte funzioni e sistemi differenti come i catarifrangenti, i magneti, i codici a barre o i dispositivi RFID. RFID Magneti Catarifrangenti Codice a barre Frenatura a fine corridoio: per poter uscire in modo sicuro da un corridoio o fermarsi davanti ad una parete, il carrello VNA ha un sistema di sicurezza integrato che riduce la velocità del carrello o ferma il carrello completamente. Riconoscimento della zona: A causa di restrizioni di costruzione, in alcune aree del magazzino, il carrello non può sempre lavorare nel pieno delle sue possibilità (sollevamento, velocità, ecc.). Una restrizione comune è quella in altezza dovuta alla presenza di luci o travi a soffitto, ecc.
Navigazione VNA: Sicurezza e velocità nella movimentazione del pallet non devono essere in conflitto. Con il sistema di navigazione VNA Linde è possibile aumentare la produttività e, allo stesso tempo, assicurare la movimentazione del pallet in modo efficiente e senza errori. Una volta che il carrello riceve l informazione sulla posizione in cui il pallet successivo deve essere stoccato o da cui deve essere prelevato, questo raggiunge la posizione del pallet attraverso il percorso più veloce e permette lo stoccaggio o il prelievo solo in questa posizione del pallet, evitando così errori. Risparmio di tempo con la navigazione VNA 25% Un funzionamento ottimizzato con questo sistema di navigazione permette un risparmio di tempo fino al 25%. La linea verde mostra il tempo più breve utilizzando il percorso più veloce e con il miglior risparmio di energia.
Carrelli disponibili per applicazioni VNA L esperienza Linde nel progettare carrelli per applicazioni VNA ed il suo approccio modulare rendono la nostra società il Vostro partner ideale. Con le sue due gamme, Linde ha una soluzione per tutte le situazioni e, usando il software esclusivo VNAP, i carrelli Linde possono essere personalizzati per soddisfare le varie richieste di prestazioni in modo ottimale. La nostra gamma «A» con operatore a terra viene utilizzata per lo stoccaggio ed il prelievo di pallet ad altezze basse. I nostri carrelli combinati «K» sono la scelta migliore per lo stoccaggio e il prelievo in magazzini a grandi altezze con elevate necessità di capacità di stivaggio e dove è necessario il commissionamento. Gamma carrelli combinati Linde uomo in quota «K» La gamma di carrelli combinati Linde «K» è la soluzione perfetta per tutte le applicazioni in magazzini VNA. Questi carrelli combinati modulari sono progettati per lo stoccaggio ed il prelievo di pallet completi ad altezze elevate, oltre che per le applicazioni di commissionamento fino a 17 m.
Gamma carrelli trilaterali Linde uomo a terra «A» La gamma di carrelli trilaterali modulari Linde «A» è stata progettata per lo stoccaggio ed il prelievo rapido ed affidabile di pallet completi. Il modello base per piccole applicazioni VNA può lavorare ad altezze fino a 10 m.
La gamma combinata personalizzata Linde soddisferà le Vostre esigenze VNA Non tutti i magazzini sono uguali; questo è il motivo per cui le esigenze di carrelli VNA variano così tanto. Altezza di sollevamento del montante, capacità della batteria, configurazione della cabina, ecc.: solo la giusta combinazione di queste attrezzature (che può sembrare banale a prima vista) è in grado di far fronte alle Vostre richieste e di offrirvi la massima efficienza. Per questo motivo, la gamma di carrelli combinati «K» è stata concepita fin dall inizio come una gamma modulare. Molti di questi optional interessanti sono disponibili anche sulla nostra gamma di carrelli trilaterali «A». Gli specialisti Linde VNA lavoreranno al Vostro fianco per identificare la configurazione migliore che soddisfi le Vostre esigenze operative e di stoccaggio, selezionando la soluzione su misura più appropriata.
Montanti: Il montante ideale per le Vostre operazioni dipende dal tipo di applicazione. I Vostri carichi sono alti e pesanti? Stoccate i pallet ad un altezza media o fino a 17 m? Linde propone soluzioni di montanti per ogni necessità. Sistemi di controllo: Si possono scegliere due diversi sistemi di controllo a seconda dell applicazione del carrello. Cinque differenti cabine: Progettate per assicurare maggior spazio e grande libertà nei movimenti. Se il Vostro operatore necessita di una migliore visibilità sulle forche o il carico è voluminoso e avete bisogno di una cabina più larga o se operate in un ambiente freddo o in celle frigorifere: qualsiasi siano le Vostre necessità, il carrello può essere equipaggiato con una cabina che le soddisfi tutte. Pacchetti di potenza: In funzione dell altezza di lavoro e della capacità produttiva necessaria, il carrello può essere equipaggiato con differenti combinazioni di velocità di trazione e di sollevamento. Movimentazione carico e guida carrello: Se generalmente movimentate pallet completi o colli singoli o se volete utilizzare tutto lo spazio di stoccaggio disponibile, il Sistema Modulare Linde offre una soluzione sia con torretta rotante o forche telescopiche sia con sistemi di guida in corsia mediante filo guida o con rulli di contrasto per soddisfare i criteri operativi dell impianto esistente o nella pianificazione di un nuovo stabilimento. Dimensione ottimale del telaio: In confronto con i carrelli combinati convenzionali, i carrelli Linde sono estremamente robusti, resistenti alla torsione e compatti grazie alla ridotta lunghezza del telaio. Questi carrelli permettono un acquisizione rapida del filo guida e un trasferimento veloce in corsia in modo da ridurre le larghezze del fine corsia. Batterie: Durata dei turni normali di lavoro, peso dei carichi, rapporto produttività: tutti questi fattori definiscono la giusta capacità della batteria. A seconda delle Vostre necessità, noi possiamo equipaggiare il Vostro carrello con la batteria giusta.
Equipaggiamenti speciali per la cabina della gamma di carrelli combinati «K» L attrezzatura montata sul modello base della gamma di carrelli combinati Linde «K» offre un comfort per l operatore significativamente maggiore rispetto ai modelli base dei concorrenti. Questo perchè se l operatore è più comodo, lavora con maggiore efficienza. A partire da un accesso semplice alla cabina. Un cuscinetto ergonomico per le ginocchia facilita la posizione quando si lavora in piedi. Inoltre, possiamo offrirvi interessanti equipaggiamenti supplementari che possono essere montati in modo fisso e durevole. Gradino: Altezza del gradino ribassato per un accesso semplice alla cabina. Perfetta ergonomia con il cuscinetto per le ginocchia: Posizionamento confortevole ed ergonomico della merce prelevata sul pallet.
Sistema di montaggio e immagazzinaggio flessibile: Il sistema di montaggio permette a singoli accessori quali monitor, scanner, portaoggetti, leggio per blocco appunti, di essere integrati all interno della cabina del carrello. Portaoggetti: Pratico portaoggetti per bottiglie, attrezzi da lavoro, ecc. LED: Le luci da lavoro LED garantiscono una buona visibilità tra gli scaffali. Le ventole di aerazione sono regolabili in due mosse. Specchietti: Perfetta visibilità sui rulli guida e sulla parte posteriore del carrello
Ulteriori opzioni per la cabina Linde Vi dà la possibilità di adattare completamente la cabina alle Vostre necessità. Il vostro magazzino è riscaldato? Avete un alta percentuale di commissionamento? Potete scegliere l accesso alla cabina a seconda delle Vostre necessità. Le barriere laterali sono progettate per essere molto resistenti e per aprirsi facilmente per un accesso pratico alla cabina. Inoltre, sono ammortizzate per sostenere l operatore quando si appoggia. Le portiere in vetro (opzione) sono particolarmente apprezzate quando si lavora in magazzini non riscaldati poiché l operatore è protetto da vento e correnti d aria. Il cancelletto inclinabile permette più spazio per il commissionamento quando le merci sono posizionate sulla parte posteriore del pallet. L operatore può raggiungere il pallet 50 cm più in profondità inclinando il cancelletto. Perfetto in termini di sicurezza, il cancelletto si inclina solo quando il carrello è fermo e la trazione è possibile solo quando il cancelletto è inclinato indietro. Cancelletti laterali: Commissionamento semplice con il cancelletto ammortizzato. Cancelletti commissionamento: Cancelletti laterali inclinabili di 15 per raggiungere il retro del pallet più facilmente (possibilità di presa manuale aumentata di 50 cm). Portiera in vetro: Ambiente di lavoro confortevole grazie alla protezione contro il vento e le correnti d aria.
Due sistemi di movimentazione per adattarsi ad ogni tipo di applicazione Modularità e flessibilità sono requisiti importanti per adattarsi ad ogni tipo di applicazione. Linde offre due diversi sistemi di movimentazione per rispondere alle singole necessità. Il Pannello di Controllo ergonomico Linde garantisce una manovrabilità confortevole e un elevata produttività. L utilizzo sicuro a due mani del carrello è assicurato dalla presenza di sensori a contatto. Tutte le funzioni sono raggiungibili facilmente dall operatore. Pannello di Controllo Standard o Separato: il passaggio da seduto a in piedi è semplice e veloce. Pannello di Controllo Standard Il Pannello di Controllo frontale può essere regolato facilmente in altezza, distanza ed inclinazione per adattarsi ad ogni operatore. Il display mostra tutti i dati operativi relativi alle funzioni del carrello. Pannello di Controllo Separato Utilizzo del carrello con operatore in piedi con pannello di controllo frontale per commissionamento. Utilizzo del carrello con operatore seduto per movimentazione rilassata di pallet completi. Le unità di controllo possono essere regolate velocemente per passare da un utilizzo in piedi ad uno da seduto. L utilizzo a due mani viene sempre garantito dalla presenza di sensori a contatto. Utilizzo del carrello con operatore in piedi per commissionamenti frequenti. Utilizzo del carrello con operatore seduto per movimentazione rilassata di pallet completi.
La gamma combinata Linde «K». Design modulare per offrire soluzioni su misura Comfort. I carrelli combinati Linde garantiscono il massimo livello di comfort, sicurezza ed affidabilità. Siamo un produttore focalizzato sull operatore: gli operatori si sentono subito a proprio agio alla guida di un carrello combinato Linde K. Crediamo fortemente che più il carrello è confortevole, funzionale ed ergonomico, più l operatore si senta rilassato e produttivo. Equipaggiamenti come il pannello anteriore in vetro e le portiere assicurano eccezionale visibilità per l operatore e massima protezione contro vento e correnti d aria. Sicurezza. Il pannello di controllo è stato ideato per operare in modo sicuro ed intuitivo, con un display chiaro e sensori a sfioramento per operazioni a due mani. Lo stato degli equipaggiamenti, come per esempio il PSE (radar anticollisione) o la guida ad induzione, viene visualizzato sul display della console. Insieme al sistema LSC per il controllo della velocità e della stabilità, i carrelli Linde «K» dispongono di due sistemi frenanti indipendenti: frenatura rigenerativa azionata al rilascio del comando di accelerazione o al cambio di direzione ed una frenatura elettromagnetica a due stadi caricata a molla con freno di emergenza che agisce sull albero motore. Affidabilità. La gamma Linde «K» è eccezionalmente affidabile e richiede pochi interventi di riparazione e manutenzione. L opzione GPRS è una caratteristica di diagnostica on-line che permette di trasferire la segnalazione di guasto direttamente ai tecnici via SMS. Produttività. Il design modulare garantisce soluzioni fatte «su misura» per ogni applicazione. La cabina è stata realizzata ergonomicamente per assicurare eccellente visibilità per l operatore, una volta seduto, sul carico. Energia. Il sistema di recupero di energia garantisce una lunga durata della batteria. La vita della batteria si prolunga grazie ad un intelligente controllo energetico che garantisce la massima corrente.
Equipaggiamenti speciali per gamma carrelli trilaterali Linde «A» A parte i diversi tipi di attrezzature come montante, trazione e sollevamento, pacchetti potenza, ecc., possiamo dotare la cabina del Vostro carrello trilaterale «A» con una varietà di opzioni interessanti. Il modello base è già dotato di un sedile ammortizzato idraulicamente e di un innovativo controllo joystick. Altri equipaggiamenti quali una videocamera o un controllo a doppio pedale possono essere scelti per venire incontro alle esigenze del cliente. Sedile: Sedile ammortizzato idraulicamente con supporto lombare. Flessibile e regolabile per avere una perfetta visibilità durante il posizionamento/prelievo di pallet. Disponibile anche riscaldato. Controllo joystick: Il joystick permette di svolgere facilmente tutte le funzioni, con una mano garantendo elevate prestazioni.
Portaoggetti: Varietà di scomparti portaoggetti. Monitor: Miglior visione per lo stoccaggio e il prelievo dei pallet ad una certa altezza. Dotazione radio per un ambiente di lavoro confortevole. Puntatore laser: Posizionamento rapido del carico grazie al puntatore laser Linde.
La gamma trilaterale Linde «A» per un ottima efficienza di stoccaggio nei corridoi stretti Modularità. La gamma «A» beneficia del design Linde focalizzato sull operatore. Ergonomia e comfort sono le parole chiave. Il vano operatore è progettato per soddisfare le Vostre necessità e per consentire all operatore di svolgere i propri compiti. Il sedile regolabile ed i pedali sono stati progettati per assicurare una posizione operativa non affaticante così da permettere all operatore di concentrarsi esclusivamente sui propri incarichi. Il joystick rende le operazioni più facili e tutte le funzioni sono accessibili senza dovere cambiare la mano. In questo modo si assicurano comfort ed elevate prestazioni. Sicurezza. Un ampia gamma di equipaggiamenti, come la telecamera opzionale per la marcia e lo stoccaggio, garantisce sicurezza. Il puntatore laser in opzione mostra all operatore l esatta posizione delle forche e lo aiuta nello stoccaggio o nel prelievo di pallet in modo veloce e sicuro. Affidabilità. La gamma dei carrelli combinati è prodotta impiegando la più recente tecnologia AC. I carrelli sono protetti ed incapsulati. I motori a tenuta stagna, esenti da manutenzione, sono estremamente duraturi. Ma in caso di errore, il sistema GPRS opzionale assicura una veloce soluzione. Produttività. La posizione di guida trasversale aiuta l operatore a raggiungere un elevata produttività. Potenti motori di trazione e di sollevamento garantiscono maggiore produttività ed eccezionali prestazioni. Grazie al sistema LSC (Linde System Control), la prestazione migliore viene calcolata in tempo reale in relazione al carico trasportato - un grande vantaggio per la massima resa.
Linde Material Handling si posiziona tra i maggiori costruttori mondiali. Questa posizione è giustamente meritata. I carrelli Linde non si distinguono solamente per la loro tecnologia innovativa, ma soprattutto per i loro ridotti costi energetici e d esercizio, che possono andare ben oltre il 40% rispetto alla concorrenza. Elevata qualità nello sviluppo del prodotto abbinata agli standard del nostro service: con una fitta rete commerciale ed assistenziale di partner locali, siamo sempre nelle Vostre immediate vicinanze. Il vostro partner locale Linde è in grado di offrirvi un pacchetto completo. Dalla consulenza qualificata pre-vendita, fino al servizio post-vendita; inoltre potrete scegliere il tipo di finanziamento più adatto alle Vostre esigenze. Acquisto rateale, leasing o noleggio. La massima flessibilità viene mantenuta nei Vostri processi operativi e decisionali. Engineered for your Performance Linde Material Handling Italia SPA, Via del Luguzzone, 3-21020 Buguggiate (VA) Telefono 0332.877.111 - Telefax 0332.463505 - www.linde-mh.it, info@linde-mh.it