Inchiostro per stampa tampografica rotativa per tappi in PE e PP, e per imballaggi Senza idrocarburi aromatici e alogenuri, lucido, essiccamento molto rapido, sistema mono e bi-componente, adatto per macchine da stampa in linea ad alta velocità Vers. 04 2012 17 agosto Campo di Applicazione Supporti è un inchiostro tampografico rotativo universale adatto per la stampa su Polietilene pretrattato (PE) Polipropilene pretrattato (PP). Aggiungendo il catalizzatore H2 è possibile migliorare le proprietà di adesione (ad es. riempimento a caldo o pastorizzazione, oppure logorio dovuto a trasporto e imballaggio). Dato che tutti i supporti da stampa sopra menzionati possono essere differenti nella stampabilità, anche se dello stesso tipo, sono indispensabili prove preliminari per l adattabilità che ci si propone. Verificare la compatibilità all uso che se ne vuole fare. Caratteristica speciale La serie di inchiostro TPHF non contiene idrocarburi aromatici o alogeni *. *senza alogeni conforme a IEC Standard 61249-2-21 Dal momento che i tappi sono imballati alla rinfusa in cartoni e vengono trasportati alla linea di imbottigliamento, applicati e, successivamente, puliti (insieme alle bottiglie), sono necessarie ottima adesione, resistenza ai graffi ed una buona resistenza all acqua. Aggiungere il catalizzatore all inchiostro se il supporto contiene molto lubrificante oppure se i tappi sono stati realizzati oltre le 2-4 settimane prima. In ragione delle caratteristiche dei materiali in PP e PE, è necessario pre-trattare i tappi. Il pre-trattamento nella stampa tampografica rotativa sarà prevalente con una fiammatura a gas e, in rari casi, con Plasma atmosferico. L efficacia del pre-trattamento è il fattore più importante per l adesione dell inchiostro. Con fiammatura a gas, (così come con Plasma atmosferico) è possibile ottenere buoni risultati su PP e PE a condizione che la fiammatura sia efficace. Per raggiungere una buona adesione è necessaria un energia di superficie di 42-48 mn/m per PP e 68-72 mn/m per PE. Campo di utilizzo Il principale campo di applicazione dell inchiostro TPHF è la stampa su tappi per bottiglie da bibita e flaconi per prodotti casalinghi in polietilene (PE) e polipropilene (PP). Le caratteristiche di PP e PE sono molto simili. In ragione della tensione di superficie di 31 mn/m (PE) e 29 mn/m (PP) è essenziale effettuare un pre-trattamento del supporto. Pagina 1/5 Caratteristiche - ottima adesione dell inchiostro - resistenza all acqua - elevata coprenza anche superfici scure - elevata resistenza dell inchiostro ai graffi - buona stampabilità ed essiccamento rapido
Essiccamento L essiccamento dell inchiostro TPHF è fisico ed avviene molto rapidamente, può essere pertanto sovrastampato immediatamente con macchine da stampa a più colori (wet-on-wet). L aggiunta del catalizzatore H 1 aumenterà il tempo di essiccamento. I tempi di essiccamento variano a seconda del supporto, della profondità del cliché, delle condizioni di essiccamento e degli ausiliari utilizzati. Durata della miscela La durata (tempo di lavorazione) a temperatura ambiente (circa 20 C) sarà di circa 8 ore con il catalizzatore H 2. Temperature più elevate durante la lavorazione ridurranno la durata. Se i tempi indicati saranno oltrepassati, l adesione e la resistenza dell inchiostro potranno essere ridotte anche se le caratteristiche dell inchiostro non mostrano cambiamenti evidenti. La temperatura durante la lavorazione e l essiccamento non dovrebbero essere inferiori a 15 C altrimenti potranno verificarsi danni irreparabili. Evitare inoltre elevata umidità per diverse ore dopo la stampa dato che il catalizzatore è sensibile all umidità. Resistenza alla luce Per la gamma TPHF sono utilizzati soltanto pigmenti con elevata resistenza alla luce. Le tinte miscelate aggiungendo la vernice di sovrastampa o altri colori, in particolare il bianco, hanno una ridotta resistenza alla luce e alle intemperie, a seconda del rapporto di miscelazione. La resistenza alla luce inoltre diminuisce se lo spessore dell inchiostro stampato è sottile. I pigmenti utilizzati sono resistenti a solventi e plastificanti. Pagina 2/5 Resistenza meccanica Dopo un completo ed appropriato essiccamento la pellicola di inchiostro presenta un eccellente adesione, così come un ottima resistenza all abrasione, ai graffi e all impilatura. In alcuni casi, la stabilità dell inchiostro sulla superficie, l adesione e la resistenza ai solventi possono essere migliorate aggiungendo il 10% di catalizzatore H 2. Per speciali condizioni di imballaggio quali riempimento a caldo, pastorizzazione, oppure riempimento di bevande gassate, si raccomanda di aggiungere il 10% di catalizzatore H2 all inchiostro e/o di effettuare la sovrastampa aggiungendo il 20% di catalizzatore alla vernice. L essiccamento finale e quindi la catalisi totale dell inchiostro sarà raggiunto dopo 48 ore ad una temperatura ambiente di >20 C. Regolazioni inchiostro Stampa su tappi in polipropilene: - TPHF con l aggiunta del 5 10% di diluente TPV (normale) TPV 2 (rapido) TPV 3 (molto lento) TPV 8 (lento) Se per la produzione dei tappi è utilizzato un polimero rigenerato, generalmente l adesione dell inchiostro viene compromessa. E possibile ottenere un adesione sufficiente, aggiungendo il 10% di catalizzatore H2 Stampa su tappi in polietilene: - TPHF colorati + 10% catalizzatore H 2 - TPHF 910 vernici + 20% catalizzatore H 2 - La sovraverniciatura con le suddette miscele è necessaria in modo da ottenere la massima resistenza all acqua. Per raggiungere un adesione sufficiente in caso di stampa su tappi in PE si raccomanda di aggiungere il 10% di catalizzatore.
Gamma Tinte di base System Tampacolor 191 Argento, pronto uso 920 Giallo limone 950 Violetto 922 Giallo chiaro 952 Blu oltremare 924 Giallo medio 954 Blu medio 926 Arancio 956 Blu brillante 930 Rosso vermiglio 960 Blu verde 932 Rosso scarlatto 962 Verde bandiera 934 Rosso carminio 970 Bianco 936 Magenta 980 Nero 940 Marrone Tutte le tinte sono miscelabili tra loro. Per mantenere invariate le speciali caratteristiche di questa gamma di inchiostro, TPHF non deve essere miscelato con altri tipi di inchiostri o additivi. Ausiliari Diluente: TPV TPV 2 diluente rapido TPV 3 diluente molto lento TPV 8 diluente lento Catalizzatore: H 2 Rapporto di miscelazione: 10 parti di inchiostro :1 parte di catalizzatore 5 parti di vernice :1 parte di catalizzatore Agente Opacizzante: MP, Polvere Opacizzante Agente di pulizia: UR 4 Agente addensante: STM solo per stampa piana I seguenti ausiliari possono essere utilizzati per applicazioni che non richiedono l assenza di composti aromatici: Le tinte di base sono tutte incluse nel nostro -ColorFormulator e costituiscono la base per il calcolo delle formule per la formulazione individuale dei colori. Esse costituiscono la base per il calcolo delle formule individuali ed è possibile produrre tonalità dei sistemi di inchiostro Pantone, HKS, e RAL. Tutte le formule sono presenti nel software -ColorManager. I pigmenti utilizzati nelle suddette tinte standard, in base alla loro struttura chimica, sono conformi alle normative europee EN 71/parte 3, sicurezza dei giocattoli migrazione di elementi particolari. Tutte le tinte di base sono adatte per la stampa su giocattoli. Trasparenti TPHF 910 Pagina 3/5 Vernice di Sovrastampa Pasta Antistatica : AP Agente di Pulizia: UR 3 Modificatore di stampa: ES, aggiunta max. 1% Per regolare la viscosità di stampa, generalmente è sufficiente aggiungere il 5-15% di diluente TPV all inchiostro per macchine Continua/Big Wheel o 10-20% di TPV2 per macchine Rotoprint/Mini Wheel. Ciò dipende dalla velocità di stampa, dalla temperatura ambiente e dalla profondità del cliché. l diluente TPV 2 può essere utilizzato per rapide sequenze di stampa, il diluente TPV 8 per lente sequenze di stampa ad elevate temperature. Tuttavia, un eccessiva aggiunta diluente può causare problemi nel trasferimento dell inchiostro. Per la stampa di motivi molto fini, utilizzare una miscela di TPV8.
Attenzione Per le miscele di inchiostro che contengono ritardante o diluente lento, utilizzare soltanto diluente puro (TPV) per un addizionale diluizione durante la stampa. Lamelle Le lamelle in acciaio temperato hanno spessore di 0,5 mm da entrambi i lati oppure di 0,3 mm su un lato. Aggiungendo la Polvere Opacizzante MP, l effetto lucido dell inchiostro viene ridotto ad una finitura morbida o semi-opaca. L aggiunta del 2-4% di Polvere Opacizzante MP (in caso di Bianco 970, max. 2%) non influenzerà in modo significativo la resistenza dell inchiostro ma ridurrà la coprenza. Il Modificatore di Stampa ES contiene silicone e composti aromatici. Può essere utilizzato per correggere problemi di stesura dell inchiostro su supporti critici, aggiunta max. fino ad 1% in base al peso dell inchiostro. Se viene aggiunta una quantità eccessiva di Modificatore di Stampa ES, i problemi di stesura saranno incrementati e l adesione sarà ridotta, soprattutto durante la sovrastampa. Pulizia Per la pulizia dei contenitori, dei clichés e degli strumenti utilizzare il nostro Agente di Pulizia UR3 (flashpoint 42 C) oppure UR4 (flashpoint 52 C, senza composti aromatici). Clichés Nella stampa tampografica rotativa con TPHF si ottengono ottimi risultati con un diametro del cilindro del tampone di 100 o 200 mm. Si consiglia una profondità del cliché di 22-30µm per cliché in quadricromia e 20-22µm per cliché non in quadricromia (clichè non retinati tipo quelli in acciaio spesso). Con piastre in acciaio, per la stampa di immagini grandi si dovrebbero utilizzare soltanto pellicole in quadricromia. Pagina 4/5 Tamponi per la stampa Solitamente i tamponi hanno spessore tra 30 e 55 Shore A. Macchine da stampa può essere utilizzato con macchine da stampa tampografiche rotative in linea oppure con macchine da stampa in linea ad alta velocità (attrezzatura denominata Big Wheel ). A seconda dell uso e del tipo di macchina, è possibile regolare la quantità e il tipo di diluente utilizzato. Raccomandazioni L inchiostro deve essere mescolato bene prima della stampa. Per evitare che l inchiostro contenuto in contenitori aperti si secchi, deve essere attentamente coperto con uno strato di diluente che potrà poi essere mischiato con l inchiostro prima della stampa. Etichettatura Per la nostra serie di inchiostro TampaRotaSpeed TPRS e per i suoi additivi ed ausiliari sono disponibili schede di sicurezza conformi alla normativa CE 1907/2006 riportanti tutti i dati di sicurezza, compresa la classificazione in accordo con i regolamenti CE in materia di salute e sicurezza. Tali dati su salute e sicurezza sono riportati anche sulla relativa etichetta. L inchiostro ha un punto di infiammabilità tra i 40 C e i 55 C.
Nota Le nostre informazioni tecniche siano esse verbali, scritte o tramite prove di laboratorio, corrispondono alle nostre attuali conoscenze circa i nostri prodotti e le loro possibili applicazioni. Questa non è un assicurazione per talune proprietà dei prodotti né per la loro idoneità all uso a cui sono destinati, quindi l utilizzatore è tenuto a testare i prodotti da noi forniti per verificarne l adattabilità al processo desiderato. Impiego, utilizzo e lavorazione dei prodotti avvengono al di fuori delle nostre possibilità di controllo e pertanto sono da intendersi sotto la responsabilità dell utilizzatore. Contatti Per ulteriori informazioni contattare: MARABU ITALIA S.A.S. Via Molise, 7 20085 LOCATE TRIULZI MI Tel.: 02/90 78 05 01 Fax: 02/90 78 04 86 e-mail: info@marabu-italia.it internet: www.marabu-italia.it Qualora si dovesse prendere in considerazione una garanzia, questa sarà limitata per ogni danno, purché non sia stato causato in modo intenzionale o colposo, al valore della merce da noi fornita e da Voi utilizzata in rispetto ad ogni e tutti i danni causati non intenzionalmente o da grave negligenza. Pagina 5/5