SALDATURA CON ELETTRODO RUTILE Indicazioni generali L innesco e l accensione di un arco elettrico avvengono per contatto tra un polo positivo ed un polo negativo (cortocircuito). Il calore dell arco elettrico fonde insieme l ed il metallo da saldare. La quantità di calore necessaria per una saldatura a regola d arte, scaturisce dalla relazione tra diametro dell, spessore della lamiera ed amperaggio. In linea generale, il valore dell amperaggio da selezionare sulla saldatrice è dato dal diametro dell moltiplicato x 40. ELETTRODO RUTILE E 6013 Principali applicazioni Acciaio dolce al cabonio Acciaio inossidabile Parti non di importanza critica Caratteristiche Eccellente profilo del giunto Facile accensione Fusione morbida e stabilità d arco Facile rimozione della scoria saldatura Intensità media (A) Utilizzare saldatrici adeguate al lavoro da svolgere e seguire le istruzioni del costruttore degli elettrodi. Polarità consigliata all 1,6 1,6 20-45 DC- / AC 2,0 2,0 35-60 DC- / AC 2,0-3,0 2,5 40-90 DC- / AC 3,0-5,0 3,25 80-130 DC- / AC 3,0-10,0 4,0 105-180 DC- / AC > 8,0 5,0 150-230 DC- / AC > 10,0 6,0 220-310 DC- / AC
SALDATURA CON ELETTRODO BASICO Indicazioni generali L innesco e l accensione di un arco elettrico avvengono per contatto tra un polo positivo ed un polo negativo (cortocircuito). Il calore dell arco elettrico fonde insieme l ed il metallo da saldare. La quantità di calore necessaria per una saldatura a regola d arte, scaturisce dalla relazione tra diametro dell, spessore della lamiera ed amperaggio. In linea generale, il valore dell amperaggio da selezionare sulla saldatrice è dato dal diametro dell moltiplicato x 40. ELETTRODO BASICO E 7018 Principali applicazioni Acciai legati Parti di importanza critica che richiedono resistenza Caratteristiche Elevate caratteristiche meccaniche Riduzione delle cricche Richiede competenze specifiche dell operatore Maggiore difficoltà in innesco e rimozione scoria saldatura Intensità media (A) Utilizzare saldatrici adeguate al lavoro da svolgere e seguire le istruzioni del costruttore degli elettrodi. Polarità consigliata all 1,6 1,6 2,0 2,0 2,0-3,0 2,5 65-100 DC+ 3,0-5,0 3,25 110-165 DC+ 3,0-10,0 4,0 150-220 DC+ > 8,0 5,0 200-280 DC+ > 10,0 6,0 260-340 DC+
Indicazioni generali SALDATURA CON ELETTRODO CELLULOSICO L innesco e l accensione di un arco elettrico avvengono per contatto tra un polo positivo ed un polo negativo (cortocircuito). Il calore dell arco elettrico fonde insieme l ed il metallo da saldare. La quantità di calore necessaria per una saldatura a regola d arte, scaturisce dalla relazione tra diametro dell, spessore della lamiera ed amperaggio. In linea generale, il valore dell amperaggio da selezionare sulla saldatrice è dato dal diametro dell moltiplicato x 40. ELETTRODO CELLULOSICO E 6010 Principali applicazioni Saldature in cui sia richiesta una elevata penetrazione Saldature di tubazioni Caratteristiche Il profilo del giunto può essere di bassa qualità Arco energico Assenza di scorie Rischio di difetti a causa dell idrogeno diffusibile saldatura Intensità media (A) Utilizzare saldatrici adeguate al lavoro da svolgere e seguire le istruzioni del costruttore degli elettrodi. Polarità consigliata all 1,6 1,6 2,0 2,0 2,0-3,0 2,5 40-85 DC+ 3,0-5,0 3,25 75-125 DC+ 3,0-10,0 4,0 110-165 DC+ > 8,0 5,0 140-210 DC+ > 10,0 6,0 160-250 DC+
SALDATURA CON ELETTRODO DOPPIO RIVESTIMENTO Indicazioni generali L innesco e l accensione di un arco elettrico avvengono per contatto tra un polo positivo ed un polo negativo (cortocircuito). Il calore dell arco elettrico fonde insieme l ed il metallo da saldare. La quantità di calore necessaria per una saldatura a regola d arte, scaturisce dalla relazione tra diametro dell, spessore della lamiera ed amperaggio. In linea generale, il valore dell amperaggio da selezionare sulla saldatrice è dato dal diametro dell moltiplicato x 40. ELETTRODO DOPPIO RIVESTIMENTO Principali applicazioni Saldature di alta qualità ma di realizzazione molto semplice e dotate di resistenza Caratteristiche Eccellente profilo del giunto Facilità di utilizzo come per rutile Arco morbido e stabile Facile rimozione della scoria saldatura Intensità media (A) Utilizzare saldatrici adeguate al lavoro da svolgere e seguire le istruzioni del costruttore degli elettrodi. Polarità consigliata all 1,6 1,6 2,0 2,0 2,0-3,0 2,5 65-100 DC+ / AC 3,0-5,0 3,25 110-165 DC+ / AC 3,0-10,0 4,0 150-220 DC+ / AC > 8,0 5,0 200-280 DC+ / AC > 10,0 6,0 260-340 DC+ / AC
SALDATURA MIG/MAG Indicazioni generali Il procedimento di saldatura MIG/MAG si distingue per il ricorso ad un filo continuo e fusibile che svolge la funzione di. Si definisce anche saldatura semi-automatica. L arco, esclusivamente alimentato in corrente continua, fuoriesce tra l estremità del filo fusibile (polo + ) ed i pezzi da saldare (polo - ). Lo svolgimento del filo, a velocità costante, determina l intensità erogata dall impianto per saldatura. Le densità di corrente sono molto elevate. Il significato dei termini MIG MAG è legato al tipo utilizzato: MIG = Metal Inert Gas. Il utilizzato è un neutro di tipo argon. Quando si salda l alluminio con un impianto semiautomatico, si utilizza l argon. Si parla quindi di saldatura MIG; MAG = Metal Active Gas. Il utilizzato è una miscela che apporta delle proprietà al bagno di fusione. Nel caso della saldatura dell acciaio e dell inox con una miscela argon/co2, si parla di saldatura MAG. Materiale base ACCIAIO filo Velocità max del filo Amperaggio Composizione 1-2 mm 0,8 mm 2-8 m/min 40-200 A 96% Ar - 3% CO2-1% O2 (ARCAL 14) 3-10 mm 1,0 mm 3-12 m/min 90-250 A 92% Ar - 8% CO2-0% Elio (ARCAL 21) 4-10 mm 1,2 mm 2-10 m/min 120-350 A 92% Ar - 8% CO2-0% Elio (ARCAL 21) 5-15 mm 1,6 mm 4-8 m/min 200-450 A 92% Ar - 8% CO2-0% Elio (ARCAL 21) Materiale base ACCIAIO INOSSIDABILE filo Velocità max del filo Amperaggio Composizione 1-3 mm 0,8 mm 10-13 m/min 150-180 A 98% Ar - 2% CO2 (ARCAL 12) 2-6 mm 1,0 mm 10-13 m/min 180-240 A 98% Ar - 2% CO2 (ARCAL 12) 6-12 mm 1,2 mm 10-11 m/min 200-350 A 98% Ar - 2% CO2 (ARCAL 12) 12-> mm 1,6 mm 10 m/min 200-400 A 98% Ar - 2% CO2 (ARCAL 12) Materiale base ALLUMINIO filo Velocità max del filo Amperaggio Composizione 3-< mm 0,8 mm - 70-150 A 95% Ar - 5% Elio (ARCAL 31) 3-5 mm 1,0 mm 9-10 m/min 100-200 A 95% Ar - 5% Elio (ARCAL 31) 3-10 mm 1,2 mm 6-12 m/min 120-260 A 95% Ar - 5% Elio (ARCAL 31) 6-12 mm 1,6 mm 4-8 m/min 200-350 A 95% Ar - 5% Elio (ARCAL 31) IL PROCEDIMENTO MIG/MAG NELL INDUSTRIA Ragioni della scelta : produttività, facilità d impiego in tutte le posizioni, ampio utilizzo del procedimento Modi di utilizzo : nella maggioranza dei casi l utilizzo è manuale. Poiché l attività del filo elettrico è forzatamente automatica, l utilizzo manuale del procedimento MIG/MAG ha dato luogo alla denominazione semi-automatico ; automatico in casi di saldatura robotizzata Metalli : acciai non legati o debolmente legati, acciai inossidabili, leghe leggere o di rame Campi di impiego : caldareria, produzione automobilistica, ferroviaria, navale, carpenteria metallica, mobili metallici.
ACCIAIO INOSSIDABILE Per gli acciai normali, aumentare i valori di 8-10% SALDATURA TIG Indicazioni generali TIG significa Tungsten Inert Gas. L arco scocca tra un infusibile in tungsteno che svolge il ruolo di catodo (polo negativo) mentre il pezzo - protetto da un flusso soso non ossidante - svolge il ruolo di anodo (polo positivo). Questi o miscele per poter essere utilizzati devono necessariamente essere chimicamente non ossidanti. Ragioni della scelta: elevata qualità metallurgica, saldature pulite e di bell aspetto. Impiego: manuale e automatico. Metalli trattati: acciai non legati o debolmente legati, acciai inossidabili, leghe leggere* o di rame, leghe speciali (nickel. titanio, zirconio, tantalio, ecc.). Campi d impiego: tutti i campi dove la qualità prevale sulla produttività. Ad esempio industria aeronautica e spaziale, industria chimica e alimentare, produzione di tubi inossidabili, lavorazioni delicate e di precisione (caldareria). * Per le leghe leggere vedi scheda specifica Giunto TESTA A TESTA 1,5 mm 1,6 mm 6-10 mm 1,6 mm DC 50-80 A Ar 6 lt/min 2,5 mm 1,6 mm 6-10 mm 1,6-2,4 mm DC 80-110 A Ar 6 lt/min 3,0 mm 1,6 mm 6-10 mm 2,4 mm DC 85-120 A Ar 6 lt/min 5,0 mm 2,4 mm 6-10 mm 3,2 mm DC 125-200 A Ar 6 lt/min Giunto SOVRAPPOSTO 1,5 mm 1,6 mm 6-10 mm 1,6 mm DC 60-90 A Ar 6 lt/min 2,5 mm 1,6 mm 6-10 mm 2,4 mm DC 90-120 A Ar 6 lt/min 3,0 mm 1,6 mm 6-10 mm 2,4 mm DC 100-140 A Ar 6 lt/min 5,0 mm 2,4-3,2 mm 6-10 mm 3,2 mm DC 150-200 A Ar 6 lt/min Giunto ANGOLO INTERNO 1,5 mm 1,6 mm 6-10 mm 1,6 mm DC 60-90 A Ar 6 lt/min 2,5 mm 1,6 mm 6-10 mm 1,6-2,4 mm DC 90-120 A Ar 6 lt/min 3,0 mm 1,6 mm 6-10 mm 2,4 mm DC 100-140 A Ar 6 lt/min 5,0 mm 2,4-3,2 mm 6-10 mm 3,2 mm DC 175-225 A Ar 6 lt/min Giunto ANGOLO ESTERNO 1,5 mm 1,6 mm 6-10 mm 1,6 mm DC 50-80 A Ar 6 lt/min 2,5 mm 1,6 mm 6-10 mm 1,6-2,4 mm DC 80-110 A Ar 6 lt/min 3,0 mm 1,6 mm 6-10 mm 2,4 mm DC 85-120 A Ar 6 lt/min 5,0 mm 2,4 mm 6-10 mm 3,2 mm DC 150-200 A Ar 6 lt/min Elettrodi di tungsteno utilizzabili: Toriato (fascia rossa), al Cerio (fascia grigia), al Lantanio (fascia blu)
LEGHE LEGGERE SALDATURA TIG Indicazioni generali TIG significa Tungsten Inert Gas. L arco scocca tra un infusibile in tungsteno che svolge il ruolo di catodo (polo negativo) mentre il pezzo - protetto da un flusso soso non ossidante - svolge il ruolo di anodo (polo positivo). Questi o miscele per poter essere utilizzati devono necessariamente essere chimicamente non ossidanti. Ragioni della scelta: elevata qualità metallurgica, saldature pulite e di bell aspetto. Impiego: manuale e automatico. Metalli trattati: acciai non legati o debolmente legati, acciai inossidabili, leghe leggere o di rame, leghe speciali(nickel. titanio, zirconio, tantalio, ecc.). Campi d impiego: tutti i campi dove la qualità prevale sulla produttività. Ad esempio industria aeronautica e spaziale, industria chimica e alimentare, produzione di tubi inossidabili, lavorazioni delicate e di precisione (caldareria). Giunto TESTA A TESTA 1,5 mm 1,6 mm 6-10 mm 1,6 mm AC 60-80 A Ar 8 lt/min 3,0 mm 2,4 mm 8-12 mm 2,4-3,2 mm AC 125-145 A Ar 8 lt/min 5,0 mm 3,2 mm 10-12 mm 3,2 mm AC 190-220 A Ar 10 lt/min Giunto SOVRAPPOSTO 1,5 mm 1,6 mm 6-10 mm 1,6 mm AC 70-90 A Ar 8 lt/min 3,0 mm 2,4 mm 8-12 mm 2,4 mm AC 140-160 A Ar 8 lt/min 5,0 mm 3,2 mm 10-12 mm 3,2 mm AC 210-240 A Ar 10 lt/min Giunto ANGOLO INTERNO 1,5 mm 1,6 mm 6-10 mm 1,6 mm AC 70-90 A Ar 8 lt/min 3,0 mm 2,4 mm 8-12 mm 2,4-3,2 mm AC 140-160 A Ar 8 lt/min 5,0 mm 3,2 mm 10-12 mm 3,2 mm AC 210-240 A Ar 10 lt/min Giunto ANGOLO ESTERNO 1,5 mm 1,6 mm 6-10 mm 1,6 mm AC 60-80 A Ar 8 lt/min 3,0 mm 2,4 mm 8-12 mm 2,4 mm AC 125-145 A Ar 8 lt/min 5,0 mm 3,2 mm 10-12 mm 3,2 mm AC 190-220 A Ar 10 lt/min Elettrodi di tungsteno utilizzabili: Puro (fascia verde), al Lantanio (fascia blu)
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