UNIAMO LE ENERGIE 7-11 ottobre 2009 Torino Esposizioni
L impianto fotovoltaico di Zeta Polimeri Luciano Filippi
Indice 1. Chi è Making ME Energy 2. L impianto Zeta Polimeri 3. Obiettivi e soluzioni 4. La soluzione ISI-FIT 5. Cristallino vs CdTe 6. Il Monitoraggio 7. L iter autorizzativo 8. Contratto e finanziamento 9. Le prestazioni 10. Conclusioni
Chi è ME Making Energy S.p.A. Nata a Torino nel 2005 come Ecostream Italy, parte del gruppo olandese Econcern, ME Making Energy è oggi uno dei principali EPC contractor italiani nel settore fotovoltaico. Opera come EPC Contractor per la realizzazione di impianti fotovoltaici di media e grande taglia, a terra e su tetto.
Chi è ME Making Energy S.p.A. Nel 2008 Ecostream Italy ha registrato un fatturato pari a 10 milioni di euro, fatturato che ha continuato a crescere anche nel 2009, raggiungendo nel solo primo semestre i 12 milioni di euro. Il 18 settembre 2009 Ecostream Italy è stata rilevata dal fondo italiano di private equity Atlantis Capital S.p.A. L operazione è stata effettuata congiuntamente al management della stessa Ecostream Italy, che si è unito ad Atlantis nell acquisto delle azioni della società.
Chi è ME Making Energy S.p.A. Atlantis Management ME Capital S.p.A. 100% ME Making Energy S.p.A.
Chi è ME Making Energy S.p.A. COLLABORAZIONI E ASSOCIAZIONI La società, ha avviato collaborazioni e partnership prestigiose, come quelle con il Politecnico di Torino, Edison e Intesa San Paolo. ME Making Energy aderisce a: GRUPPO IMPRESE FOTOVOLTAICHE ITALIANE UNIONE INDUSTRIALE DI TORINO
Chi è ME Making Energy S.p.A. CERTIFICAZIONI Making Energy è certificata ISO 9001:2008 per la progettazione, installazione e manutenzione di impianti fotovoltaici (EA28) Making Energy ha conseguito la qualifica SOA OG3
Chi è ME Making Energy S.p.A. LE NOSTRE SEDI TORINO Sede legale, amministrativa e operativa ROVERETO (TN) Ufficio Commerciale BARI Ufficio Tecnico
Referenze San Marco in Lamis FG Cliente Alerion Energie Rinnovabili Srl Potenza Nominale 2 MWp Tipologia di installazione Impianto a terra con strutture fisse Moduli Silicio policristallino Connessione alla rete Marzo 2008
Referenze Nardò LE Cliente Potenza Nominale Tipologia di installazione Moduli Connessione alla rete Solar Utility 950 KWp Impianto a terra adinseguimento solare Silicio monocristallino In attesa di essere connesso alla rete
Referenze Pontenure PC Cliente Alerion Energie Rinnovabili Srl Potenza Nominale 2.860 kwp Tipologia di installazione Impianto a tetto totalm. integrato (struttura ISI Fit) Moduli Silicio policristallino Connessione alla rete Luglio 2009
L impianto di Zeta Polimeri Cliente Zeta Polimeri srl Potenza Nominale 483 kwp Tipologia di installazione Impianto a tetto a tecnologia mista tot. int. Moduli Silicio cristallino e Film SottileCdTe Connessione alla rete Dicembre 2008
SITUAZIONE PREESISTENTE Coperture a doppia falda di capannoni industriali adibiti a produzione, uffici e magazzino; 5.500 m 2 di superficie utile su falde orientate a 24 Sud-Est e inclinazione 6 ; 2.200 m 2 di superficie utile su falde orientate a 24 Nord-Est e inclinazione 6 ; Necessità di operare la rimozione amianto; Necessità di realizzare ex-novo una cabina di MT;
OBIETTIVO DEL PROGETTO Massimizzare l investimento fotovoltaico Utilizzando tutta la superficie utile Puntando alla massima tariffa ottenibile (integrazione totale + bonus rimozione amianto) Trovando così nei numeri dell investimento fotovoltaico la copertura dei costi relativi agli altri interventi (rimozione amianto, rifacimento della copertura, realizzazione cabina BT)
L IDEA PROGETTUALE Impianto realizzato con soluzione ISI- FIT per l integrazione totale Utilizzo di due diverse tecnologie fotovoltaiche (Cristallino e Telloruro di Cadmio per compensare l effetto della diversa esposizione delle falde); Obiettivo di connessione entro la fine del 2008
ISI Fit ISI Fit = Integrated System Infrastructure ME Making Energy s.p.a. Comprovata esperienza in impianti fotovoltaici di grande taglia Attenzione alle esigenze di un mercato in evoluzione Oltre 25 anni di esperienza nel settore delle coperture industriali Innovazione ed investimenti nella ricerca tecnologica
ISI Fit Caratteristiche principali soluzione applicabile a capannoni industriali scelta di utilizzare solo moduli FV rigidi ad elevato rendimento sistema di copertura industriale costituita da un profilo di lamiera grecata brevettata totale integrazione architettonica dell impianto fotovoltaico affidabilità nel tempo ed elevate performance di isolamento.
ISI Fit I vantaggi manutenzione dell impianto agevole resistenza ai fenomeni atmosferici anche gravosi leggerezza della copertura resistenza alle temperature climatiche estive ed invernali facilità di posa della copertura facilità e velocità di posa dei moduli fotovoltaici assenza di interferenza tra lavorazioni tipiche di copertura e lavorazioni tipiche di impianto aereazione costante del modulo che limita i problemi di riscaldamento
ISI Fit Adattabilità a differenti moduli fotovoltaici Cristallino di silicio (mono o poli cristallino) Amorfo di silicio (film sottile) Telloruro di cadmio (film sottile)
ISI Fit I vantaggi Appoggio dei pannelli fotovoltaici con misure standard e Adattabilità a diverse tipologie di coperture quali: a shed doppie pendenze piana
Cristallino vs Telloruro di Cadmio Per ovviare alla peggiore esposizione delle falde di tetto orientate a Nord-Est la scelta si è orientata su due differenti tecnologie: Falde orientate a S-E: 1.788 moduli monocristallini da 175 Wp, per una potenza totale di 312,9 kwp, di fabbricazione Solarfun, efficienza 13,7% Vantaggi: maggiore efficienza, migliore risposta alla radiazione diretta; Falde orientate a N-E: 2.530 moduli CdTe da 67,5 Wp, per una potenza totale di 170,1 kwp, di fabbricazione First Solar, efficienza 9,37% Vantaggi: migliore risposta alla radiazione indiretta, migliore resa alle alte temperature, minor costo unitario.
Sistema di Monitoraggio E stato applicato il sistema di monitoraggio Monistream sviluppato da ME Making Energy in collaborazione con il Politecnico di Torino. Risponde all esigenza di ovviare alle limitazioni dei sistemi esistenti (forniti dai produttori di inverter), al fine di: Rendere il sistema indipendente dalla tecnologia utilizzata; Permettere il monitoraggio di tutte le variabili di campo (da singola stringa a interruttore generale), nonché lo stato di tutti i dispositivi rilevanti; Permettere il monitoraggio della Performance e della disponibilità dell impianto secondo i parametri di volta in volta decisi con il cliente Permettere l intervento immediato in caso di malfunzionamento, con opzioni di controllo attivo in remoto.
Sistema di Monitoraggio
Sistema di Monitoraggio
Iter autorizzativo L iter autorizzativo è stato semplice e veloce, ed ha incluso: Denuncia di Inizio Attività Pratica per la richiesta del punto di connessione Pratiche relative allo smaltimento amianto Non si sono riscontrate criticità nell intero processo autorizzativo.
Contratto e finanziamento L investimento è stato finanziato al 100% da Intesa S.Paolo filiale di Biella, con un intervento significativo di Finpiemonte (prestito agevolato a tasso zero). La natura del finanziamento (di tipo corporate ) ha permesso alle parti di negoziare un contratto snello e funzionale, riducendo notevolmente i tempi medi di gestazione del contratto EPC. Anche in questo caso il processo è stato veloce e efficiente
Le prestazioni La produzione attesa annua dell impianto si attesta su circa 507.150 kwh/anno, per circa 1.050 kwh/kwp. I primi 9 mesi di esercizio dell impianto (gen set 2009) hanno sostanzialmente confermato le attese, con una produzione complessiva di 455.221 kwh al 30 settembre 2009. In termini di copertura del fabbisogno eneergetico dello stabilimento i dati sono i seguenti (al 30 settembre 2009): Energia prodotta dall impianto FV: Energia autoconsumata: Energia immessa in rete: Energia assorbita dalla rete: Consumi totali di stabilimento: 455.221 kwh 222.910 kwh 232.311 kwh 238.807 kwh 461.717 kwh Realizzando un sostanziale pareggio fra consumi totali di stabilimento ed energia prodotta da fonti rinnovabili.
Obiettivi raggiunti Obiettivi raggiunti: Per il Cliente: Un investimento consistente e redditizio: il GSE ha effettivamente riconosciuto la totale integrazione ed il bonus per la rimozione amianto, con tariffe 2008; l impianto produce secondo le aspettative. Una bonifica da amianto; Un tetto nuovo e funzionale; Uno stabilimento fossil free, almeno per quanto riguarda i consumi elettrici. Per Making Energy: Un ottima palestra per studiare soluzioni integrate; La possibilità di operare un confronto diretto fra due tecnologie FV differenti; Un cliente soddisfatto;
Grazie per l attenzione! l Luciano Filippi Amministratore Delegato 011 2386131 luciano.filippi@makingenergy.it www.makingenergy.it
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