sottofondo alleggerito premiscelato a base di perlite espansa PERLIDECK
PERLICAL è un premiscelato in polvere a base di perlite espansa Perlideck, cemento Portland 42,5 R e speciali additivi. Il prodotto è destinato all impiego come sottofondo alleggerito termo-acustico per il livellamento di impianti su solette interpiano e per la formazione di strati di pendenza su coperture piane ed inclinate. Perlical, essendo caratterizzato da una bassa densità in opera, consente di realizzare spessori elevati senza sovraccaricare le strutture portanti. Lo spessore minimo consigliato è di 5 cm. L applicazione di Perlical può venire effettuata manualmente e mediante l impiego di normali macchine per intonaci e malte o sottofondi. Caratteristiche tecniche standard del prodotto Densità in polvere 380 kg/m 3 ± 5% a caduta libera Massa volumica in opera (a 28 gg) 450-500 kg/m 3 Massa volumica in opera a secco 400-450 kg/m 3 Resistenza a compressione (a 28 gg) > 1,4 MPa Conduttività termica λ mean (*) 0,088 W/mK (certificato di conformità n DE/4076/10 - C.S.I.) Reazione al fuoco: Euroclasse A1 secondo D.M. 10-03-2005 Fattore di resistenza alla diffusione del vapore µ = 4,9 ( secondo EN 12086) Resa 1 m 3 di Perlical = 0,95 ± 0,05 m 3 di impasto Acqua d impasto 25-30 litri/sacco da 50 litri in funzione del grado di fluidità richiesto per la tipologia di applicazione. Tempo di pedonabilità 2 giorni dalla posa in condizioni di buona aerazione (*) Il λ D (dichiarato) CE viene riportato nella DOP che accompagna il prodotto ed è suscettibile di variazioni in funzione dei test FPC effettuati periodicamente. Imballo: sacchi carta da 50 litri, misurati a caduta libera Modalità di immagazzinamento: conservare i sacchi al coperto, su bancali, in luogo fresco e asciutto Tempo massimo di conservazione: 6 mesi dalla data di produzione riportata sui bancali Perlical è stato approvato e certificato per la bioarchitettura b o ST 95 09.8 2/6
PRESTAZIONI TERMICHE Spessore Resistenza termica Trasmittanza termica cm R (m 2 K/W) U (W/m 2 K) 5 0,57 1,76 6 0,68 1,47 7 0,80 1,26 8 0,91 1,10 9 1,02 0,98 10 1,14 0,88 11 1,25 0,80 12 1,36 0,73 13 1,48 0,68 14 1,59 0,63 15 1,70 0,59 I dati riportati nella presente scheda tecnica sono desunti da prove di laboratorio. Nelle pratiche applicazioni in cantiere le caratteristiche dei conglomerati cementizi alleggeriti Perlical presentano campi di variabilità dipendenti dalle diverse condizioni ambientali (temperatura, umidità relativa), da quelle tecnologiche (attrezzature utilizzate), oltre che da quelle operative (metodi di inoltro in quota, lunghezza delle tubazioni di trasporto del materiale, sistemi di stesura) e di posa in opera. RESISTENZA A COMPRESSIONE La resistenza a compressione dei calcestruzzi leggeri destinati all'impiego per massetti di pavimentazione è compresa fra 7 e 70 kg/cm 2 (norma UNI 7548 Parte 1). La resistenza dei conglomerati Perlical risponde ai requisiti della norma indicata. PRESTAZIONI ACUSTICHE ANTICALPESTIO I risultati illustrati sono relativi a prove di laboratorio eseguite secondo la normativa UNI EN ISO 140-8 e UNI EN ISO 717-2 riferiti ad un solaio con sottofondo in doppio strato: 1. Soletta in cls normalizzata (sp.140 mm; sup. 11,6 m 2 ) 2. Sottofondo alleggerito Perlical (sp. 80 mm) 3. Strato in polietilene reticolato espanso a celle chiuse accoppiato con fibra agugliata (sp. 5 mm) 4. Massetto di finitura in sabbia e cemento (sp 60 mm) L n,w = 48 db ΔL w = 27 db 2 3 1 ST 95 09.8 3/6
APPLICAZIONE Operazioni preliminari di preparazione del piano di posa Creare poste di riferimento per facilitare la realizzazione degli spessori previsti e delle eventuali pendenze Predisporre sigillature in corrispondenza di aperture e giunti strutturali. Pulire accuratamente il piano di posa e umidificare le superfici delle solette per garantire una buona adesione al supporto Proteggere le tubazioni in acciaio con idonee coppelle o inglobarle in un getto di conglomerato cementizio compatto con effetto passivante; fissare adeguatamente le tubazioni in plastica. Modalità di impasto ed inoltro Aggiungere acqua a Perlical nei quantitativi necessari (25-30 litri / sacco da 50 litri) sino ad ottenere un impasto della consistenza desiderata in funzione della tipologia di applicazione. Applicazione manuale: Preparare l impasto in normali betoniere a bicchiere oppure in idonei recipienti utilizzando mescolatori ad elica sino ad ottenere una miscela omogenea e cremosa. Versare l impasto direttamente sul supporto. Staggiare e livellare tra le poste. Applicazione meccanica: Preparare l impasto utilizzando mescolatori dotati di dosatori per l acqua a presa diretta o a pre-impasto; possono essere inoltre utilizzate autoclavi con mescolatori incorporati distribuire il prodotto miscelato con pompe a rotore - statore o apistoni o peristaltiche dotate di tubazioni di idoneo diametro; in funzione della potenza e della prevalenza, le attrezzature potranno essere utilizzate al piano terra o sollevate al piano di posa verificare la consistenza del materiale ed eventualmente regolare il dosaggio dell acqua staggiare o livellare l impasto CONSIGLI ED AVVERTENZE Perlical non può ricevere l applicazione diretta di pavimentazioni incollate; i massetti di finitura potranno essere posizionati sopra Perlical almeno dopo 4 settimane dalla posa o qualora l umidità contenuta nel Perlical sia inferiore al 5% interporre tra Perlical ed il massetto di finitura uno strato di separazione impermeabile o uno strato resiliente fonoisolante in caso di utilizzo per pendenze in copertura, qualora l impermeabilizzazione sia posizionata prima del completo essiccamento, è necessario predisporre torrini di sfiato in numero adeguato (1 ogni 50 m 2 circa) in caso di utilizzo in copertura, predisporre i giunti di dilatazione sul perimetro delimitando aree di circa 25 m 2. ST 95 09.8 4/6
GARANZIE E CERTIFICAZIONI Le caratteristiche dei conglomerati cementizi alleggeriti presentano campi di variabilità dipendenti dalle condizioni tecnologiche (dosaggi dell acqua, attrezzature utilizzate) oltre che da quelle operative (metodi di inoltro in quota, lunghezza delle tubazioni di trasporto del materiale miscelato, sistemi di stesura), climatiche e meteorologiche (temperatura e umidità) riscontrabili in cantiere al momento del getto. La garanzia di corrispondenza delle forniture di Perlical alle caratteristiche dichiarate viene assicurata dalle procedure e dai controlli di qualità adottati da Perlite Italiana. Perlite Italiana opera in regime di controllo qualità secondo UNI EN ISO 9001 ed è certificata dal 1997 da ICMQ. Per ottemperare alle disposizioni europee vigenti, la perlite espansa Perlideck è marcata CE secondo la norma EN 13055-1 (aggregati leggeri per calcestruzzi e malte) e la EN 14316-1 (isolanti termici a base perlite, realizzati in situ) e Perlical è marcato secondo la EN 14316-1. Perlite Italiana, da sempre impegnata nella promozione del GREEN BUILDING, è socio di GBC Italia e ne condivide gli obiettivi promuovendo la responsabilità ambientale nella progettazione e realizzazione di edifici sostenibili. Perlical è stato oggetto di una analisi e mappatura e, poichè risponde a molteplici requisiti dei protocolli di Certificazione di LEED di edifici, può pertanto contribuire all ottenimento di crediti. Perlical è risultato coerente con i criteri dell Architettura Bioecologica da ANAB ed è certificato dal 2010 e contrassegnato con il marchio di Qualità promosso da ICEA. VOCE DI CAPITOLATO La formazione del sottofondo alleggerito avverrà mediante l utilizzo di Perlical, premiscelato costituito da perlite espansa Perlideck, cemento Portland 42,5 R, additivi, miscelato con acqua. L impasto ottenuto verrà pompato con macchine per intonaci e malte o posato manualmente per realizzare... (sottofondi termoacustici, strati di pendenza in copertura) nello spessore medio di... cm. Caratteristiche tecniche: - massa volumica: 400-450 kg/m 3 - resistenza alla compressione: > 1,4 MPa - conduttività termica λmean: 0,088 W/mK - reazione al fuoco: classe A1. Questa scheda ha lo scopo di informare sulle caratteristiche e sui metodi di applicazione del materiale descritto. I dati tecnici riportati sono relativi a valori medi di produzione e pertanto soggetti a periodica revisione. Perlite Italiana si riserva il diritto di apportare in qualsiasi momento le modifiche e variazioni che riterrà opportune; è quindi interesse dell utilizzatore verificare di essere in possesso della versione aggiornata della scheda. ST 95 09.8 5/6
Febbraio 2015 N 97165 Alzaia Trento, 7-20094 Corsico (MI) - Italy tel. +39 02 4407041 - fax. +39 02 4401861 www.perlite.it info.com@perlite.it