Caldaie a gas a condensazione 6 720 647 719-000.1TD Avvertenze e accessori per il condotto di aspirazione/scarico fumi Logamax plus GB192i 6720819819(2016/09) it Leggere attentamente prima del montaggio e della manutenzione.
Indice Indice 1 Significato dei simboli e avvertenze di sicurezza........... 2 1.1 Spiegazione dei simboli presenti nel libretto......... 2 1.2 Avvertenze di sicurezza generali................... 2 2 Utilizzo.............................................. 3 2.1 Informazioni generali............................ 3 2.2 Apparecchio a gas, a condensazione................ 3 2.3 Combinazione dei vari accessori di aspirazione/ scarico........................................ 3 2.4 Classificazione dei sistemi di scarico fumi secondo normativa europea.............................. 3 3 Installazione.......................................... 5 3.1 Indicazioni basilari............................... 5 3.2 Disposizione delle aperture di ispezione............. 5 3.3 Passaggio gas combusti verticale con accessori di base DO, DO-S............................... 5 3.4 Passaggio gas combusti orizzontale con accessori di base WH, WS................................ 6 3.5 Sdoppiatore accessorio di base GAL-K.............. 7 3.6 Occupazione multipla............................ 7 3.7 Tubazione aria comburente/tubazione di scarico dei gas combusti sulla facciata con accessorio in dotazione GAF-K.............................. 7 3.8 Tubazione di evacuazione dei gas combusti in cavedio. 7 4 Lunghezze massime ammissibili dei condotti di aspirazione aria/scarico gas combusti................... 9 4.1 Informazioni generali............................ 9 4.2 Determinazione delle lunghezze del tubo di scarico dei gas combusti................................ 9 4.3 Tipologie di aspirazione/scarico gas combusti...... 10 4.4 Esempio di calcolo delle lunghezze del tubo di scarico dei gas combusti GB192i-25 iw con GA-K... 17 1 Significato dei simboli e avvertenze di sicurezza 1.1 Spiegazione dei simboli presenti nel libretto Avvertenze Sono definite le seguenti parole di segnalazione e possono essere utilizzate nel presente documento: AVVISO significa che possono verificarsi danni alle cose. ATTENZIONE significa che possono verificarsi danni alle persone, leggeri o di media entità. AVVERTENZA significa che possono verificarsi danni gravi alle persone o danni che potrebbero mettere in pericolo la vita delle persone. PERICOLO significa che si verificano danni gravi alle persone o danni che metterebbero in pericolo la vita delle persone. Informazioni importanti Altri simboli AVVERTENZA: Nel testo, le avvertenze di sicurezza vengono contrassegnate con un triangolo di avvertimento. Inoltre le parole di segnalazione indicano il tipo e la gravità delle conseguenze che possono derivare dalla non osservanza delle misure di sicurezza. Informazioni importanti che non comportano pericoli per persone o cose vengono contrassegnate dal simbolo posto a lato. Simbolo Significato Fase operativa Riferimento incrociato ad un'altra posizione nel documento Enumerazione/inserimento lista Enumerazione/inserimento lista (secondo livello) Tab. 1 1.2 Avvertenze di sicurezza generali Solo se si rispettano le istruzioni per l'installazione si garantisce un funzionamento corretto (con riserva di modifiche). Il montaggio va eseguito da un installatore autorizzato. Per il montaggio dell'apparecchio è necessario attenersi alle relative istruzioni d'installazione. In caso di odore di gas combusti Spegnere l'apparecchio. Aprire le finestre. Informare la ditta termotecnica installatrice autorizzata. Installazione, interventi di manutenzione L installazione nonchè eventuali interventi sull apparecchio devono essere effettuati esclusivamente da aziende abilitate ai sensi della legislazione vigente (L. 46/90). Non è consentito modificare i componenti del condotto aspirazione/ scarico. Installare solo pezzi di ricambio originali. 2 Logamax plus GB192 i 6720819819 (2016/09)
Utilizzo 2 2 Utilizzo 2.1 Informazioni generali Prima dell installazione della caldaia e del condotto di aspirazione/scarico combusti, informarsi ed attenersi alle leggi ed alle normative vigenti nonché alle eventuali disposizioni delle Autorità locali, riguardanti l installazione di apparecchi a gas e l evacuazione dei gas combusti. L accessorio aspirazione/scarico combusti è parte integrante dell omologazione CE. Per questo motivo è obbligatorio l utilizzo di accessori per aspirazione/scarico combusti originali. La temperatura superficiale del tubo aspirazione aria comburente è al di sotto di 85 C. In base a TRGI o TRF non è necessario mantenere distanze minime dai materiali infiammabili. Le direttive delle singole regioni federali (LBO, FeuVo) possono divergere dalle suddette e quindi prescrivere delle distanze minime dai materiali infiammabili. La lunghezza massima consentita di aspirazione/scarico combusti dipende dall'apparecchio a gas a condensazione e dal numero di curve nel condotto di aspirazione/scarico combusti. I calcoli sono riportati nel cap. 4 a pag. 9. 2.2 Apparecchio a gas, a condensazione Logamax plus GB192-15/25/35 iw GB192-30 it40sw Tab. 2 N. ID prod. CE0085 CQ0240 Gli apparecchi di riscaldamento suddetti sono omologati e conformi alle direttive europee sugli apparecchi a gas (92/42/CE, 2004/108/CE, 2006/96/CE, 2009/142/CE) ed EN 15502. 2.3 Combinazione dei vari accessori di aspirazione/scarico Per lo scarico dei gas combusti dell'apparecchio a gas a condensazione possono essere utilizzati i seguenti accessori per aspirazione/scarico: accessori per il sistema di aspirazione/scarico di tipo concentrico Ø 80/125 mm accessori per il sistema di aspirazione/scarico di tipo singolo Ø80mm. Le denominazioni degli accessori per sistema di evacuazione gas combusti e i numeri d'ordine degli accessori per sistema di evacuazione gas combusti originali sono riportati nel listino aggiornato. 2.4 Classificazione dei sistemi di scarico fumi secondo normativa europea Condotti di aspirazione/scarico concentrici Condotti di aspirazione/scarico a tubi separati C 13(x) WH/WS (condizioni di installazione limitate) C 33(x) DO DO-S C 43(x) Tab. 3 LAS-K Logamax plus GB192 i 6720819819 (2016/09) 3
2 Utilizzo C 53(x) Condotti di aspirazione/scarico concentrici Condotti di aspirazione/scarico a tubi separati GAL-K C 83(x) GAF-K C 93(x) B 23(p) GA-K Tab. 3 GA GN 4 Logamax plus GB192 i 6720819819 (2016/09)
Installazione 3 B 33 Condotti di aspirazione/scarico concentrici Condotti di aspirazione/scarico a tubi separati Tab. 3 GA-X con GA-K GA-X con LAS-K 3 Installazione 3.1 Indicazioni basilari Per l installazione degli accessori aspirazione/scarico combusti fare riferimento alle istruzioni presenti negli stessi. Osservare le dimensioni per l'installazione dell'accessorio per aspirazione/scarico. Ingrassare leggermente le guarnizioni sui manicotti degli accessori per sistema di evacuazione gas combusti con grasso privo di solventi. Spingere gli accessori per aspirazione/scarico nei manicotti fino all'arresto. Disporre la tubazione di scarico gas combusti con una pendenza minima di 3 a salire (= 5,2 %, 5,2 cm per metro) in direzione del flusso dei gas combusti. Negli ambienti umidi i tubi dell'aria comburente devono essere isolati. Realizzare le aperture di ispezione in modo tale che siano facilmente accessibili. 3.2 Disposizione delle aperture di ispezione In caso di tubazioni del sistema di aspirazione/scarico, che è stato omologato insieme alla caldaia a gas, che abbiano una lunghezza fino a 4 m è sufficiente una sola apertura d'ispezione. Per Logamax plus GB192i sono sufficienti le aperture di misurazione sull'apparecchio. L'apertura d'ispezione inferiore della sezione verticale del sistema di evacuazione dei gas combusti deve essere disposta come indicato di seguito: nella parte verticale del sistema di evacuazione dei gas combusti direttamente al di sopra dell'introduzione dell'elemento di collegamento oppure lateralmente nell'elemento di collegamento a una distanza massima di 0,3 m dalla deviazione nella parte verticale dell'impianto di evacuazione dei gas combusti oppure nel tratto orizzontale rettilineo di collegamento al tratto successivo verticale, distante al massimo 1 m dalla curva che si immette nella parte verticale del sistema di evacuazione dei gas combusti. I sistemi di aspirazione aria/evacuazione gas combusti, che non possono essere puliti dallo sbocco terminale, devono avere una ulteriore apertura di ispezione superiore posta al massimo a 5 metri al di sotto del terminale. Le parti verticali dei sistemi di evacuazione gas combusti che mostrano un andamento inclinato maggiore di 30 tra l'asse e la verticale, necessitano di aperture di ispezione ad una distanza massima di 0,3 m dai punti di piega del condotto. Con sezioni verticali può essere evitata l'apertura di ispezione superiore quando: la parte verticale del sistema di evacuazione dei gas combusti viene disposta (estesa) in modo inclinato al massimo una volta fino a 30 e l'apertura d'ispezione inferiore non si trova ad una distanza superiore a 15 m dallo sbocco. Realizzare le aperture di ispezione in modo tale che siano facilmente accessibili. 3.3 Passaggio gas combusti verticale con accessori di base DO, DO-S 3.3.1 Ampliamento con accessori per aspirazione/scarico L'accessorio gas combusti «sistema di alimentazione aria/passaggio fumi verticale» può essere ampliato in ogni punto tra la caldaia e il passaggio attraverso tetto, con gli accessori gas combusti: «tubo concentrico», «curva per tubo concentrica» (15-87 ) o «tubo concentrico con apertura d'ispezione». 3.3.2 Scarico dei gas combusti attraverso il tetto Secondo TRGI 2008 è sufficiente una distanza di 0,4 m tra lo sbocco degli accessori gas combusti e la superficie del tetto, in quanto la potenza termica nominale indicata della caldaia a gas a condensazione Buderus è inferiore a 50 kw. 3.3.3 Luogo di posa e sistema di aspirazione/evacuazione Secondo TRGI 2008 valgono le seguenti direttive: disposizione dell'apparecchio a gas a condensazione in un ambiente, in cui al di sopra della copertura si trova solo la capriata del tetto: Se si desidera una resistenza al fuoco per la copertura, le tubazioni di alimentazione dell'aria comburente e dello scarico di gas combusti devono essere dotate di un rivestimento nella zona tra lo spigolo superiore della copertura e il manto del tetto, costituito da materiale ignifugo e che quindi garantisce la resistenza al fuoco. Se per la copertura non è necessaria alcuna resistenza al fuoco, le tubazioni per l'alimentazione di aria comburente e per lo scarico gas di combusti dallo spigolo superiore della copertura fino al manto del tetto, devono essere inserite in un cavedio costituito da materiali ignifughi e indeformabili o in un tubo di protezione in metallo (protezione meccanica). Nel caso in cui le tubazioni per l'alimentazione di aria comburente e lo scarico di gas combusti passino attraverso diversi piani di un edificio, Logamax plus GB192 i 6720819819 (2016/09) 5
3 Installazione le tubazioni al di fuori del luogo di posa devono essere condotte in un cavedio con una resistenza al fuoco di almeno 90 minuti e per edifici di altezza ridotta di almeno 30 minuti. In edifici di classe 1 e 2 con una sola unità abitativa, per il cavedio non è necessaria nessuna classe di resistenza al fuoco. Le tegole per tetto inclinato sono adatte solo per le inclinazioni del tetto comprese tra 25 e 45, a seconda della variante. 3.3.4 Distanza da mantenere rispetto al tetto Per il mantenimento delle distanze minime dal tetto Buderus offre una versione del terminale di sbocco con 1 m di distanza dal tetto. Al riguardo rispettare le norme e le disposizioni nazionali specifiche. Tetto piatto Materiali infiammabili Materiali non infiammabili X 1500 mm 500 mm Tab. 4 X Fig. 3 < 1,5 > 1,5 6 720 647 719-001.1TD Distanze minime dalle finestre con set DO (esempio secondo il regolamento per processi di combustione MuFeuVO); (misure in m) [*] Non è necessaria una distanza particolare 3.4 Passaggio gas combusti orizzontale con accessori di base WH, WS 3.4.1 Ampliamento con accessori per aspirazione/scarico L'accessorio per sistema di evacuazione gas combusti «WH/WS» può essere ampliato in ogni punto tra la caldaia e il passaggio attraverso la parete, con gli accessori per sistema di evacuazione gas combusti: «tubo concentrico», «curva concentrica» (15-87 ) o «tubo concentrico con apertura d'ispezione». Fig. 1 Tetto inclinato Distanze con tetto piano 6 720 612 662-16.1O A 400 mm, in zone con abbondanti precipitazioni nevose 500 mm B 557 mm (a seconda dell'accessorio) α tra 15º e 55, in zone con abbondanti precipitazioni nevose 30 Tab. 5 3.4.2 Sistema di aspirazione/scarico C 13(x) attraverso parete esterna Osservare le disposizioni dei diversi paesi per la potenza termica massima consentita (ad es. TRGI 2008, TRF 1996, LBO, FeuVo). Osservare le distanze minime da finestre, porte, muri e sistema di evacuazione dei gas combusti disposti uno sotto l'altro. Lo sbocco del tubo concentrico, in base a TRGI e LBO non può essere montato in cavedio o sotto il livello del suolo. 3.4.3 Sistema di aspirazione/scarico C 33(x) attraverso tetto Se la copertura viene eseguita dal committente, assicurarsi di osservare le distanze minime in conformità alle normative vigenti: TRGI. È sufficiente una distanza di 0,4 m tra lo sbocco dell'accessorio gas combusti e la superficie del tetto, in quanto la potenza termica nominale indicata Buderus della caldaia a gas a condensazione è inferiore a 50 kw. Lo sbocco dell'accessorio per sistema di evacuazione gas combusti deve sporgere di almeno 1 m da costruzioni sopraelevate, aperture verso spazi interni e componenti non protetti in materiali infiammabili, eccetto coperture, oppure essere a una distanza di almeno 1,5 m. Fig. 2 Distanze ed inclinazione con tetto inclinato 3.4.4 Disposizione delle aperture di ispezione In caso di tubazioni del sistema di aspirazione/scarico, che è stato omologato insieme alla caldaia a gas, che abbiano una lunghezza fino a 4 m è sufficiente una sola apertura d'ispezione. Per Logamax plus GB192i sono sufficienti le aperture di misurazione sull'apparecchio. Nelle sezioni orizzontali dei sistemi di scarico dei gas combusti/tratti di collegamento è necessario prevedere almeno un'apertura d'ispezione. La distanza massima tra aperture d'ispezione è di 4 m. Le aperture d'ispezione devono essere realizzate in prossimità delle curve maggiori di 45. Per le sezioni/tratti di collegamento orizzontali è sufficiente un'unica apertura d'ispezione, se 6 Logamax plus GB192 i 6720819819 (2016/09)
Installazione 3 la sezione orizzontale prima dell'apertura d'ispezione non è più lunga di 2 m e l'apertura d'ispezione che si trova nella sezione orizzontale è distante al massimo 0,3 m dalla sezione verticale e se nella sezione orizzontale prima dell'apertura d'ispezione non si trovano più di 2 curve. Eventualmente può essere necessaria un'ulteriore apertura d'ispezione nelle vicinanze della caldaia, se i residui di ritorno non possono entrare nella caldaia. 3.5 Sdoppiatore accessorio di base GAL-K Per le caldaie succitate, il collegamento a tubo separato è possibile utilizzando l'accessorio gas combusti «GAL-K». La tubazione aria comburente viene realizzata con tubo singolo Ø 125 mm. Un esempio di montaggio è rappresentato nella fig. 12 a pag. 12. 3.6 Occupazione multipla Le caldaie a gas a condensazione GB 192i possono essere utilizzate con posa multipla. Accessori: kit di conversione disponibile. Un esempio di montaggio è rappresentato nella fig. 20 a pag. 17. 3.7 Tubazione aria comburente/tubazione di scarico dei gas combusti sulla facciata con accessorio in dotazione GAF-K L'accessorio gas combusti «GAF-K» può essere ampliato in ogni punto tra la presa aria comburente e il manicotto a doppio innesto o la «parte terminale dello sbocco», con gli accessori gas combusti«tubo concentrico, curva concentrica» (15-87 ), quando il loro tubo aria comburente viene innestato in un altro punto. Può essere aggiunto anche l'accessorio per sistema di evacuazione gas combusti per «apertura di ispezione». Un esempio di montaggio è rappresentato nella fig. 12 a pag. 12. 3.8 Tubazione di evacuazione dei gas combusti in cavedio 3.8.1 Aperture di ispezione Secondo le norme DIN 18160-1 e DIN 18160-5 gli impianti di scarico dei gas combusti con esercizio dipendente dall'aria del locale devono poter essere ispezionati ed eventualmente puliti in modo facile e sicuro. Per questo motivo devono essere progettate delle aperture per l'ispezione ( fig. 4 e 5). Disposizione dell'apertura d'ispezione inferiore Quando vengono collegate le caldaie a gas a condensazione a una tubazione per i gas di scarico, deve essere eseguita una apertura d'ispezione inferiore nella parte verticale del sistema di scarico dei gas combusti al di sopra della deviazione della stessa, sul lato frontale nella sezione lineare, orizzontale del sistema di scarico dei gas combusti, ad una distanza massima di 1 m dalla deviazione nella sezione perpendicolare, a condizione che fra i due punti non vi sia alcuna deviazione ( fig. 4), oppure lateralmente nella sezione orizzontale, ad una distanza massima di 30 cm dalla deviazione, nella sezione perpendicolare ( fig. 5). In caso di collegamento dell'apparecchio a gas a condensazione a un impianto per gas di scarico (canna fumaria collettiva LAS) non sensibile all umidità, l apertura di ispezione inferiore va posizionata alla base della sezione orizzontale dell'impianto per gas di scarico FU (LAS), al di sotto dell innesto della caldaia collocata al piano più basso. Davanti all'apertura d'ispezione inferiore, occorre prevedere una superficie d'appoggio di almeno 1 m 1 m secondo DIN 18160-5. Requisiti dell'apertura di ispezione superiore È possibile fare a meno di un'apertura d'ispezione superiore se: l'apertura d'ispezione inferiore non si trova ad una distanza superiore a 15 m dallo sbocco, la sezione perpendicolare del sistema di scarico dei gas combusti è eseguita inclinata, al massimo una volta, a 30 max. d'inclinazione, l'apertura d'ispezione inferiore è stata eseguita secondo DIN 18160-1 e 18160-5 ( fig. 4 e 5). Prima e dopo ogni deviazione superiore a 30 è necessaria una curva di ispezione aggiuntiva. Davanti all'apertura d'ispezione superiore, occorre prevedere una superficie d'appoggio di almeno 0,5m 0,5m secondo DIN 18160-5. Riguardo la collocazione delle aperture d'ispezione, oltre ai requisiti imposti dalla DIN 18160-5, devono essere rispettati anche i vari regolamenti edilizi nazionali. Consigliamo di conferire con lo spazzacamino di zona competente. Aperture di ispezione per set DO e LAS-K Nel caso vi sia spazio di installazione a sufficienza, va prevista un'apertura d'ispezione. Se lo spazio di installazione non è sufficiente, con lunghezze inferiori a 4 m, previo accordo con lo spazzacamini di zona, è possibile fare a meno dell'apertura d'ispezione. In questo caso sono sufficienti le aperture di misurazione sul raccordo. L'utilizzabilità del sistema di evacuazione dei gas combusti è rilevabile con misurazioni. Tramite le aperture di misurazione sul raccordo può essere impiegato anche un endoscopio per la verifica visiva. Se non vi è alcuna apertura d'ispezione e si deve effettuare la pulizia, si deve procedere a smontare il sistema di evacuazione dei gas combusti con conseguente aumento dei lavori da eseguire. Fig. 4 6 720 647 719-002.1TD Esempio di collocazione delle aperture d'ispezione con una tubazione dei gas combusti orizzontale senza deviazione nel locale di posa (misure in m) Logamax plus GB192 i 6720819819 (2016/09) 7
3 Installazione > 1 Fig. 5 Esempio di disposizione delle aperture di ispezione in caso di tubazione di scarico con deviazioni nel locale di posa vista dall'alto (misure in m) Legenda delle fig. 4 e 5: [PR] Apertura d'ispezione 3.8.2 Requisiti del sistema di aspirazione/evacuazione Quando il condotto di evacuazione dei gas combusti viene inserito (intubato) in un cavedio esistente, le eventuali aperture di raccordo presenti devono essere chiuse ermeticamente con materiale costruttivo compatibile. Il cavedio deve essere costituito da materiale da costruzione ignifugo indeformabile e deve avere un tempo di resistenza al fuoco di almeno 90 minuti. Con edifici bassi è sufficiente una durata di resistenza al fuoco di 30 minuti. In edifici di classe 1 e 2 con una sola unità abitativa, per il cavedio non è necessaria nessuna classe di resistenza al fuoco. 3.8.3 Verifica delle misure del cavedio 6 720 647 719-002.1TD Prima dell'installazione del condotto intubato di evacuazione dei gas combusti Verificare se il cavedio rispetta le misure consentite per il caso di impiego previsto. Se le misure a min o D min, non vengono raggiunte non è consentito eseguire l'installazione. Le misure massime del cavedio non devono essere superate, poiché altrimenti non è più possibile fissare l'accessorio gas combusti nel cavedio. Sistema di aspirazione aria/evacuazione gas combusti D min D max Ø 80 mm 120 1) /140 mm 400 mm Ø 80/125 mm 160 mm 450 mm Tab. 7 1) Ruvidezza < 1,5 mm 3.8.4 Pulire il camino e il cavedio esistenti Passaggio gas combusti in cavedio retroventilato Quando il passaggio gas combusti avviene in un cavedio retroventilato ( fig. 8, fig. 9, fig. 10, fig. 11), non è necessario eseguire alcuna pulizia. Scarico aria/gas combusti in controcorrente Quando l'alimentazione di aria comburente avviene tramite il cavedio in controcorrente ( fig. 18, fig. 19), il cavedio deve essere pulito nel modo seguente: Utilizzo precedente del cavedio/camino Pulizia necessaria Cavedio di ventilazione pulizia meccanica approfondita Sistema di aspirazione aria/evacuazione gas combusti con com- pulizia meccanica approfondita bustione a gas Sistema di aspirazione aria/evacuazione gas combusti con gasolio o combustibile solido Tab. 8 pulizia meccanica a fondo; sigillatura della superficie per evitare l'evaporazione (traspirazione) di residui presenti nel muro (ad es. zolfo) nell'aria comburente Per evitare la sigillatura del cavedio: scegliere una modalità di funzionamento dipendente dall'aria del locale o di aspirazione dell'aria comburente tramite un tubo concentrico nel cavedio e dall'esterno tramite un tubo separato. 3.8.5 Caratteristiche edilizie del cavedio Fig. 6 Sezione rettangolare 6 720 603 557-02.3O Sistema di aspirazione aria/evacuazione gas combusti a min a max Ø 80 mm 120 mm 350 mm Ø 80/125 mm 160 mm 400 mm Tab. 6 a Ø D 6 720 603 557-03.3O Sistema di scarico dei gas combusti fino al cavedio come tubo singolo con set di base GN, GA (B 23, B 23p ) ( fig. 8, fig. 9) Il locale di posa deve avere un'apertura di 150 cm 2 o 2 aperture di 75 cm 2 ciascuna di sezione libera verso l'esterno. Il condotto intubato di evacuazione dei gas combusti deve essere retroventilato all'interno del cavedio per tutta l'altezza complessiva. L'apertura d'ingresso della retroventilazione (almeno 75 cm 2 ) deve essere disposta nel luogo di posa dei focolari ed essere coperta con una griglia di aerazione. Sistema di scarico dei gas combusti fino al cavedio come tubo concentrico con set di base GA-X (B 33 ) ( fig. 10, fig. 11) Non è necessario creare un'apertura verso l'esterno nel locale di posa, se si assicura un sistema di circolazione dell'aria conforme a TRGI 2008 (4 m 3 capacità per ogni kw potenza termica nominale). In caso contrario il locale di posa deve avere un'apertura di 150 cm 2 o 2 aperture di 75 cm 2 ciascuna di sezione libera verso l'esterno. Il condotto intubato di evacuazione dei gas combusti deve essere retroventilato all'interno del cavedio per tutta l'altezza complessiva. L'apertura d'ingresso della retroventilazione (almeno 75 cm 2 ) deve essere disposta nel luogo di posa dei focolari ed essere coperta con una griglia di aerazione. Fig. 7 Sezione circolare 8 Logamax plus GB192 i 6720819819 (2016/09)
Lunghezze massime ammissibili dei condotti di aspirazione aria/scarico gas combusti 4 Alimentazione di aria comburente come tubo concentrico nel cavedio con il set di base DO, DO-S (C 33(x) ) ( fig. 14, fig. 15) L'alimentazione di aria comburente avviene tramite la fessura anulare del tubo concentrico nel cavedio. Il cavedio non è contenuto nel volume di fornitura. Non è necessaria un'apertura verso l'esterno. Non è necessario collocare alcuna apertura per la retroventilazione del cavedio. Una griglia di aerazione non è necessaria. Sistema di scarico dei gas combusti fino al cavedio come tubo concentrico con set di base GA-K e GAL-K (C 53(x) ) ( fig. 17) Non è necessario creare un'apertura verso l'esterno nel locale di posa. Il condotto intubato di evacuazione dei gas combusti deve essere retroventilato all'interno del cavedio per tutta l'altezza complessiva. L'apertura d'ingresso della retroventilazione (almeno 75 cm 2 ) deve essere disposta nel luogo di posa dei focolari ed essere coperta con una griglia di aerazione. Alimentazione di aria comburente tramite il cavedio con principio di flusso contrario con set base GA-K (C 93(x) ) ( fig. 18, fig. 19) L'alimentazione di aria comburente avviene nel cavedio come il flusso contrario che lambisce la tubazione di scarico dei gas combusti nel cavedio. Il cavedio non è contenuto nel volume di fornitura. Non è necessaria un'apertura verso l'esterno. Non è necessario collocare alcuna apertura per la retroventilazione del cavedio. Una griglia di aerazione non è necessaria. 4 Lunghezze massime ammissibili dei condotti di aspirazione aria/scarico gas combusti 4.1 Informazioni generali Le caldaie a gas a condensazione sono dotate di un ventilatore, che spinge i fumi nella tubazione gas combusti. Le resistenze di flusso frenano i gas combusti nel sistema di scarico dei gas combusti. Per questo i sistemi di scarico dei gas combusti non devono superare una certa lunghezza, per garantire il passaggio sicuro verso l'esterno. Questa lunghezza è la lunghezza massima equivalente L e,max della tubazione. Essa dipende dalla caldaia, dalla tipologia di scarico dei gas combusti e dal condotto gas combusti. Nelle curve le resistenze di flusso sono maggiori rispetto ai tubi dritti. Per questo viene assegnata una lunghezza equivalente che è maggiore della lunghezza fisica. Dalla somma della lunghezza dei tubi orizzontali e verticali e della lunghezza equivalente delle curve utilizzate si ottiene la lunghezza equivalente del percorso complessivo della tubazione dei gas combusti L e. Questa lunghezza totale deve essere inferiore alla lunghezza massima equivalente L e,max. Inoltre in alcuni casi la lunghezza delle parti dei sistemi di scarico dei gas combusti orizzontali L o non deve superare un determinato valore L o,max. 4.2.2 Perdite di carico degli accessori Possono presentarsi le seguenti tipologie di condotti: Passaggio fumi in cavedio ( tab., 9, 10, 14, 16, 17) Passaggio gas combusti orizzontale/verticale ( tab. 12, 13) Passaggio gas combusti sulla facciata ( tab. 15). Dalla tabella corrispondente in base al tipo di conduzione secondo TRGI 2008, della caldaia a gas a condensazione e del diametro del condotto fumi, determinare i seguenti valori: Lunghezza massima equivalente L e,max lunghezze equivalenti delle curve Eventualmente massima lunghezza tubo orizzontale L o,max 4.2.3 Controllo della lunghezza del tubo di scarico dei gas combusti orizzontale (non in tutte le tipologie di condotti di scarico dei gas combusti)! La lunghezza orizzontale dei condotti installati L o, deve essere minore della lunghezza orizzontale massima, indicata nelle tabelle L o,max : L o L o,max 4.2 Determinazione delle lunghezze del tubo di scarico dei gas combusti 4.2.1 Analisi della tipologia installativa In relazione alla tipologia installative determinare i seguenti punti: Tipo di condotto di aspirazione/scarico Sistema aspirazione/scarico secondo TRGI 2008 Caldaie a gas a condensazione Lunghezza del tubo di scarico dei gas combusti orizzontale, L o Lunghezza del tubo di scarico dei gas combusti verticale, L v Numero delle curve 87 aggiuntive nella tubazione di scarico dei gas combusti Numero delle deviazioni 15, 30 e 45 nel tubo di scarico dei gas combusti Logamax plus GB192 i 6720819819 (2016/09) 9
Ø 80 Ø 80 4 Lunghezze massime ammissibili dei condotti di aspirazione aria/scarico gas combusti 4.3 Tipologie di aspirazione/scarico gas combusti Passaggio gas combusti nel cavedio secondo B 23, B 23p GA-K GA-X con ÜB-FLEX Lunghezze equivalenti delle curve aggiuntive 1) DN80 87 15-45 Diametro del cavedio Ø 120 L max L max L o,max Generatore di calore [m] [m] [m] [m] [m] GB192-15 iw 32 32 3 2 1 GB192-25 iw 32 32 3 2 1 GB192-30 it40sw 40 31 3 2 1 GB192-35 iw 40 31 3 2 1 Tab. 9 Lunghezze del tubo con B 23, B 23p 1) La curva 87 sull'apparecchio e la curva di supporto nel cavedio sono già considerate nelle lunghezze massime. [L max ] Lunghezza totale massima della tubazione di scarico dei gas combusti [L o,max ] Lunghezza orizzontale massima della tubazione di scarico dei gas combusti A Ø 80 Ø 80 L L L w L w 6 720 809 144-001.1TD Fig. 8 Variante di montaggio con il set GA [L o ] Lunghezza orizzontale del sistema di aspirazione/scarico 6 720 809 144-002.1TD Fig. 9 Variante di montaggio con il set GA + ÜB-Flex [L o ] Lunghezza orizzontale del sistema di aspirazione/scarico 10 Logamax plus GB192 i 6720819819 (2016/09)
Ø 80/125 Ø 80/125 Lunghezze massime ammissibili dei condotti di aspirazione aria/scarico gas combusti 4 Sistema di aspirazione/ scarico nel cavedio secondo B 33 GA-X GA-X con ÜB-FLEX Lunghezze equivalenti delle curve aggiuntive 1) DN80 87 15-45 L max L max L o,max Generatore di calore [m] [m] [m] [m] [m] GB192-15 iw 32 32 3 2 1 GB192-25 iw 32 32 3 2 1 GB192-30 it40sw 34 34 3 2 1 GB192-35 iw 34 34 3 2 1 Tab. 10 Lunghezze del tubo con B 33 1) La curva 87 sull'apparecchio e la curva di supporto nel cavedio sono già considerate nelle lunghezze massime. [L max ] Lunghezza totale massima della tubazione di scarico dei gas combusti [L o,max ] Lunghezza orizzontale massima della tubazione di scarico dei gas combusti A Ø 80 Ø 80 L L L w L w 6 720 809 144-003.1TD Fig. 10 Variante di montaggio con il set GA-X + GA-K [L o ] Lunghezza orizzontale del sistema di aspirazione/scarico 6 720 809 144-004.1TD Fig. 11 Variante di montaggio con il set GA-X + GA-K con ÜB-Flex [L o ] Lunghezza orizzontale del sistema di aspirazione/scarico Logamax plus GB192 i 6720819819 (2016/09) 11
4 Lunghezze massime ammissibili dei condotti di aspirazione aria/scarico gas combusti Passaggio singolo/occupazione multipla Ø 80 mm secondo B 23 verticale Lunghezze equivalenti delle curve aggiuntive 1) 87 15-45 L max Generatore di calore [m] [m] [m] GB192-15 iw 2 2 1 GB192-25 iw 2 2 1 GB192-30 it40sw 2 2 1 GB192-35 iw 2 2 1 Tab. 11 Lunghezze del tubo con B 23 (max. 3 ulteriori deviazioni) 1) La curva 87 sull'apparecchio e la curva di supporto nel cavedio sono già considerate nelle lunghezze massime. [L max ] Lunghezza totale massima della tubazione di scarico dei gas combusti 6 720 809 144-005.1TD Fig. 12 Varianti di montaggio con il set FU/ LAS-K Sovrapressione max. per il collettore scarico combusti del condotto fumi in conformità con DVGW foglio di lavoro G635= 50 Pa. 12 Logamax plus GB192 i 6720819819 (2016/09)
Lunghezze massime ammissibili dei condotti di aspirazione aria/scarico gas combusti 4 Passaggio gas combusti orizzontale Ø 80/125 mm secondo C 13(x) orizzontale L max Generatore di calore [m] Lunghezze equivalenti per le curve aggiuntive 1) 87 15-45 [m] [m] GB192-15 iw 15 2 1 GB192-25 iw 19 2 1 GB192-30 it40sw 12 2 1 GB192-35 iw 12 2 1 Tab. 12 Lunghezze del tubo con C 13(x) (max. 3 ulteriori deviazioni) 1) La curva 87 sull'apparecchio e la curva di supporto nel cavedio sono già considerate nelle lunghezze massime. [L max ] Lunghezza totale massima della tubazione di scarico dei gas combusti Tubazione gas combusti verticale Ø 80/125 mm secondo C 33(x) verticale Generatore di calore L max [m] Lunghezze equivalenti per le curve aggiuntive 1) 87 15-45 [m] [m] GB192-15 iw 17 2 1 GB192-25 iw 17 2 1 GB192-30 it40sw 16 2 1 GB192-35 iw 16 2 1 Tab. 13 Lunghezze del tubo con C 33(x) 1) La curva 87 sull'apparecchio e la curva di supporto nel cavedio sono già considerate nelle lunghezze massime. [L max ] Lunghezza totale massima della tubazione di scarico dei gas combusti 6 720 809 144-009.1TD Fig. 13 Varianti di montaggio con il set WH/WS Fig. 14 Varianti di montaggio con il set DO 6 720 809 144-010.1TD Logamax plus GB192 i 6720819819 (2016/09) 13
Ø 80/125 Ø 80/125 4 Lunghezze massime ammissibili dei condotti di aspirazione aria/scarico gas combusti Sistema di aspirazione/scarico con tubo concentrico nel cavedio secondo C 33(x) Generatore di calore L max [m] Lunghezze equivalenti delle curve aggiuntive 1) 87 15-45 L o,max [m] [m] [m] GB192-15 iw 17 3 2 1 GB192-25 iw 17 3 2 1 GB192-30 it40sw 17 3 2 1 GB192-35 iw 17 3 2 1 Tab. 14 Lunghezze del tubo con C 33(x) 1) La curva 87 sull'apparecchio e la curva di supporto nel cavedio sono già considerate nelle lunghezze massime. [L max ] Lunghezza totale massima della tubazione di scarico dei gas combusti [L o,max ] Lunghezza orizzontale massima della tubazione di scarico dei gas combusti Passaggio gas combusti sulla facciata secondo C 53(x) Generatore di calore L max [m] L o,max [m] Lunghezze equivalenti delle curve aggiuntive 1) 87 15-45 L oa [m] [m] [m] GB192-15 iw 25 3 5 2 1 GB192-25 iw 25 2 5 2 1 GB192-30 it40sw 30 2 5 2 1 GB192-35 iw 30 2 5 2 1 Tab. 15 Lunghezze del tubo con C 53(x) 1) La curva 87 sull'apparecchio e la curva di supporto sulla facciata sono già considerate nelle lunghezze massime. [L max ] Lunghezza totale massima della tubazione di scarico dei gas combusti [L o,max ] Lunghezza orizzontale massima della tubazione di scarico dei gas combusti [L oa,max ]Lunghezza orizzontale massima della tubazione di scarico dei gas combusti con aspirazione aria alternativa Ø 80/125 L Ø 80/125 L L w L w L wa 6 720 809 144-013.1TD 6 720 809 144-011.1TD Fig. 15 Varianti di montaggio con il set DO-S [L o ] Lunghezza orizzontale del sistema di aspirazione/scarico Fig. 16 Varianti di montaggio con il set GAF-K [L o ] Lunghezza orizzontale del sistema di aspirazione/scarico [L oa ] Lunghezza orizzontale massima della tubazione di scarico dei gas combusti con aspirazione aria alternativa 14 Logamax plus GB192 i 6720819819 (2016/09)
Ø 80/125 Lunghezze massime ammissibili dei condotti di aspirazione aria/scarico gas combusti 4 Tubazione separata nel cavedio secondo C 53(x) GAL-K Lunghezze equivalenti delle curve aggiuntive 1) DN80 87 15-45 L max L o,max L oz,max Generatore di calore [m] [m] [m] [m] [m] GB192-15 iw 28 3 5 2 1 GB192-25 iw 28 3 5 2 1 GB192-30 it40sw 37 3 5 2 1 GB192-35 iw 37 3 5 2 1 Tab. 16 Lunghezze del tubo con C 53(x) 1) La curva 87 sull'apparecchio e la curva di supporto nel cavedio sono già considerate nelle lunghezze massime. [L max ] Lunghezza totale massima della tubazione di scarico dei gas combusti [L o,max ] Lunghezza orizzontale massima della tubazione di scarico dei gas combusti [L oz,max ]Lunghezza orizzontale massima della tubazione dell aria di alimentazione Ø 80 L Ø 80 L wz L w 6 720 809 144-012.1TD Fig. 17 Varianti di montaggio con il set GAL-K + GA-K [L o ] Lunghezza orizzontale del sistema di aspirazione/scarico [L oz ] Lunghezza orizzontale della tubazione dell aria di alimentazione Logamax plus GB192 i 6720819819 (2016/09) 15
Ø 80/125 Ø 80/125 4 Lunghezze massime ammissibili dei condotti di aspirazione aria/scarico gas combusti Passaggio dei gas combusti nel cavedio secondo C 93(x) GA-K GA-K con ÜB-Flex Lunghezze equivalenti delle curve aggiuntive 1) Misura del diametro del cavedio 87 15-45 ( lunghezza laterale oppure Ø diametro) L max L max L o,max Generatore di calore [mm] [m] [m] [m] [m] [m] GB192-15 iw tutte le sezioni 17 17 3 2 1 GB192-25 iw Ø 120 2) 17 17 3 2 1 Ø 140 17 17 3 2 1 120 x 120 17 17 3 2 1 GB192-30 it40sw Ø 120 2) 13 17 3 2 1 Ø 140 23 16 3 2 1 120 x 120 20 20 3 2 1 GB192-35 iw Ø 120 13 17 3 2 1 Ø 140 23 16 3 2 1 120 20 20 3 2 1 Tab. 17 Lunghezze del tubo con C 93(x) 1) La curva 87 sull'apparecchio e la curva di supporto nel cavedio sono già considerate nelle lunghezze massime. 2) Ruvidezza 1,5 mm [L max ] Lunghezza totale massima della tubazione di scarico dei gas combusti [L o,max ] Lunghezza orizzontale massima della tubazione di scarico dei gas combusti Ø 80 Ø 80 L L L w L w 6 720 809 144-014.1TD Fig. 18 Varianti di montaggio con il set GA-K (DN80/ 125) [L o ] Lunghezza orizzontale del sistema di aspirazione/scarico 6 720 809 144-015.1TD Fig. 19 Varianti di montaggio con il set ÜB-Flex (DN83) con GA-K [L o ] Lunghezza orizzontale del sistema di aspirazione/scarico 16 Logamax plus GB192 i 6720819819 (2016/09)
Lunghezze massime ammissibili dei condotti di aspirazione aria/scarico gas combusti 4 4.4 Esempio di calcolo delle lunghezze del tubo di scarico dei gas combusti GB192i-25 iw con GA-K L 45 = 1 m L 45 = 1 m L 87 = 2 m L 87 = 2 m 1) L w = 2 m L = 10 m 6720819693-1.1TD Fig. 20 Esempio lunghezze condotto di evacuazione dei gas combusti [1)] La curva 87 sull'apparecchio e la curva di supporto nel cavedio sono già considerate nelle lunghezze massime L effettiva = L + L 45 +L 87 = 10 m + (2 1 m) + (2 12 m) = 16 m L effettiva è, con 16 m, inferiore alla lunghezza totale massima del condotto gas combusti L max con 17 m ( tab. 17). Logamax plus GB192 i 6720819819 (2016/09) 17
4 Note 18 Logamax plus GB192 i 6720819819 (2016/09)
4 Note Logamax plus GB192 i 6720819819 (2016/09) 19
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