CARATTERISTICHE FISICHE DELLA GAMMA ISOLANTE ISOSTIF Conduttività termica (λ). Resistenza e Trasmittanza termica. La prestazione termica di una parete, pavimentazione o copertura, intesa come calcolo del flusso di calore tra gli ambienti che esse separano, si ottiene come è noto conoscendo il valore di trasmittanza termica (U) di ogni singolo componente di stratigrafia, ovvero il valore della resistenza termica (R) di ciascun elemento. L elemento isolante, se correttamente scelto e dimensionato, contribuirà in maniera significativa al contenimento del flusso di calore tra due ambienti. Scegliere bene significa impiegare un isolante col minore valore di conduttività termica (λ). Valgono le seguenti espressioni (d = spessore dell isolante): 2 d m K R = λ W 1 λ W = = R d m K U 2
Le schiume polyiso della gamma ISOSTIF espanse a pentano, grazie anche alla struttura fine e regolare delle celle che le compongono, sono materiali isolanti con conduttività termiche tra le più basse del settore: 0,028 W/mK per gli spessori 20-70mm e 0,026 W/mK per gli spessori 80-120mm. La norma europea di riferimento per le schiume di poliuretano espanso rigido è la UNI EN 13165 la quale regolamenta le modalità con cui ogni produttore deve dichiarare il valore di conduttività termica (λ D ) dei materiali isolanti. Tale valore è rappresentativo delle performance termiche stabili del prodotto per la durata di 25 anni di servizio e si ottiene mediante procedimenti di invecchiamento accelerato standardizzati ed applicando un analisi statistica basata sui controlli di produzione (interni ed esterni) annualmente sviluppati dal produttore. Fattore di resistenza al vapore acqueo (µ) Le verifiche termoigrometriche di pareti o coperture attraverso diagramma di Glaser (o metodi simili) permettono di individuare facilmente se vi possono essere criticità di condensa interstiziale in determinate condizioni climatiche interne ed esterne all abitazione (temperatura ed umidità relativa). Il fenomeno della condensa interstiziale di vapor d acqua è il principale responsabile della formazione di muffe sulle pareti e del peggioramento delle performance termiche dell intera struttura. Ogni materiale che compone una parete o copertura ha una propria capacità di diffondere il vapore d acqua ed essa è tecnicamente espressa attraverso il fattore di resistenza al vapore acqueo (µ). Si tratta di una grandezza adimensionale che esprime di quante volte è superiore la resistenza alla diffusione del vapor d acqua di un materiale rispetto ad uno strato d aria di egual spessore. In linea di principio, un materiale isolante a basso fattore di resistenza al vapor acqueo diffonderà molto velocemente il vapor d acqua (1-5), mentre un altro con fattore elevato (500-1000) costituirà praticamente da barriera al vapore.
I pannelli della gamma ISOSTIF hanno fattori di resistenza alla diffusione di vapore acqueo variabili a seconda del tipo di rivestimento. La linea VERCOP (armatura di velo vetro) presenta un valore di µ = 60 80 mentre i pannelli COP e BIVERCOP (rivestimenti bitumati) hanno un µ = 100 150. Il valore del fattore di resistenza alla diffusione del fattore acqueo del materiale isolante, unitamente allo spessore di isolante scelto, sono indispensabili per la creazione del diagramma di Glaser in ambito di verifica termoigrometrica dell intera stratigrafia di parete o copertura. A seconda della criticità, il diagramma porterà a dimensionare l intera stratigrafia, il posizionamento dell isolante ed eventualmente l introduzione di barriere al vapore scongiurando così l eventualità di formazione di condensa interstiziale. Reazione al fuoco La norma europea UNI EN 13501-1 regolamenta la classificazione al fuoco dei prodotti e degli elementi da costruzione. La schiuma polyiso espansa a pentano offre notoriamente un elevata resistenza al fuoco poiché, a seguito dell applicazione di una fiamma localizzata, anche persistente, la sua superficie carbonizza per una profondità di pochi millimetri formando una crosta protettiva ( char ). Ne consegue un danneggiamento circoscritto della schiuma, l autoestinzione della fiamma e una sostanziale integrità del materiale sotto la crosta. E questa una grande differenza rispetto agli altri isolanti di natura organica e alle addirittura alle vecchie schiume in poliuretano. Le diverse reazioni al fuoco degli elementi da costruzione sono state raggruppate in varie Euroclassi: A1 e A2 (materiali incombustibili) e dalla B alla F (materiali combustibili con carattere crescente). I pannelli della gamma ISOSTIF con schiuma polyiso hanno una reazione al fuoco che dipende dalla reazione dei differenti rivestimenti, rientrando in sé la schiuma in Euroclasse E. Così VERCOP con un armatura di velo vetro è in Euroclasse E mentre COP e BIVERCOP rientrano in Euroclasse F per la presenza dei rivestimenti bitumati completamente combustibili.
Resistenza alla compressione La resistenza alla compressione degli isolanti per edilizia si misura tipicamente al 10% di deformazione (10% dello spessore del pannello), valore al quale corrisponde ad una sostanziale plasticizzazione (snervamento) dei primi stati superficiali del materiale e una risposta a plateau nella curva carico-deformazione. Le schiume polyiso della gamma ISOSTIF permettono di raggiungere valori di resistenza a compressione dell ordine dei 140 160 KPa (1,4 1,6 kg/cm 2 ) largamente superiori ai sovraccarichi previsti negli edifici, anche industriali, potendo così essere applicate in condizioni di assoluta sicurezza sotto pavimenti, pendenze e manti pedonabili. Stabilità dimensionale in specifiche condizioni di temperatura e umidità relativa Di fondamentale importanza per un sistema isolante è la sua stabilità dimensionale a seguito di importanti cambiamenti di temperatura (come quelli di una copertura parzialmente esposta al sole) oppure più generalmente a fronte del cambiamento di stagione. Al fine di verificare quale sia il livello di stabilità dimensionale del materiale isolante, la normativa prevede di misurare ritiro od espansione in differenti regimi termici e di umidità relativa. La gamma di isolanti ISOSTIF è severamente sottoposta periodicamente a misure di stabilità dimensionale a 20 C e a +70 C al 90% U.R. registrando minime variazioni lungo i lati (tipicamente inferiori all 1%) e gli spessori (generalmente sotto il 2%).