: MÄGERLE BLOHM JUNG STUDER SCHAUDT MIKROSA WALTER EWAG Soluzioni per la lavorazioni di precisione Group Group è produttore leader di macchine di precisione per rettifica, elettroerosione, lavorazione al laser, lavorazione combinata e misurazione. Offriamo servizi completi ai nostri clienti in tutto il mondo.
2 FASCIA DI PRODOTTO FASCIA DI PRODOTTO 3 Group I nostri marchi Parte del solido Gruppo Körber appartiene al Gruppo Körber che comprende oltre 40 imprese tecnologiche leader, operanti nei settori: tabacco, macchine utensili, sistemi di confezionamento per l industria farmaceutica, tissue, automazione, intralogistica e soluzioni di mailing. Con 10.000 collaboratori, il Gruppo Körber realizza un fatturato di 2 miliardi di euro. L appartenenza a questo solido gruppo industriale costituisce la base e la forza motrice di una radicata cultura dell innovazione, una forte presenza internazionale, una visione proiettata nel futuro e partnership durature. Tutte le aziende del Gruppo Körber sono accomunate dall aspirazione a conquistare i clienti con le proprie competenze e soluzioni specialistiche e ad imporsi sul mercato come leader tecnologici con prodotti e servizi innovativi. Group Con otto marchi affermati, il Gruppo è il maggiore produttore mondiale di macchine di precisione per rettifica, elettroerosione, lavorazione laser e lavorazione combinata. Questa diversificazione garantisce l efficienza e la presenza internazionale del Gruppo. Con oltre 2.200 collaboratori e un totale di 22 sedi di produzione, assistenza e vendita, le aziende del Gruppo sono sempre vicine ai loro clienti. Le aziende del Gruppo producono rettificatrici da oltre un secolo e ad oggi hanno venduto un totale di oltre 140.000 macchine. Una coerente combinazione di know-how, intensa collaborazione tra i singoli reparti di ricerca e sviluppo e stretto contatto tra esperti di diverse discipline, si traduce in una crescita costante della forza innovativa e dell efficienza. Tutto questo a vantaggio dei clienti che possono beneficiare del vasto know-how applicativo e di soluzioni efficienti per ogni processo produttivo. Un esperienza completa e specialistica e la competenza in tutti i settori dell industria, dalla piccola impresa al grande gruppo, dalla produzione singola a quella di massa, permettono alle aziende del Group di offrire sempre la soluzione ottimale per i processi produttivi dei clienti. Il nostro principale obiettivo è aumentare la competitività dei nostri clienti. Piana e profili Cilindrica Utensile Mercato Numero 1 al mondo Vicino ai clienti in tutto il mondo I marchi più forti al mondo Nord America Russia Prodotto Vasto know-how applicativo Vasto portafoglio di prodotti Vasto portafoglio di servizi BLOHM e JUNG Finanze Indipendente Partner sicuro Spirito d impresa SCHAUDT e MIKROSA WALTER EWAG BLOHM e JUNG MÄGERLE Messico India Cina Collaboratori Un importante capitale Di casa nel mondo Gli esperti STUDER Group 20 % delle macchine fornite 60 % delle macchine fornite 20 % delle macchine fornite Nostre imprese/filiali Partner di vendita e assistenza
4 FASCIA DI PRODOTTO FASCIA DI PRODOTTO I nostri clienti 5 Costruzione di utensili e stampi Produzione e fornitori dell industria automobilistica Nell'industria delle costruzioni automobilistiche si sta verificando una piccola rivoluzione tecnica. Le auto del futuro dovranno essere ancora più economiche, sicure e affidabili. Nella produzione si richiedono pertanto macchine utensili che siano in grado di garantire una lavorazione economica di parti sempre più complesse. Il nostro vasto know-how è garanzia di soluzioni adattate con precisione alle esigenze di produzione. Applicazioni possibili: Componenti del motore (alberi a gomiti, alberi a camme, equilibratori, perni per pistoni, boccole) Componenti dei distributori (valvole, guide per valvole, assi bilanciere, punterie) Sistema di iniezione (aghi iniettore, pistoni per pompe, alberi) Componenti del turbocompressore Componenti della trasmissione (alberi, aste, differenziale) Medicina Nella produzione di strumenti chirurgici o protesi, la massima qualità della lavorazione è un ovvio requisito. La nostra esperienza ci permette di sviluppare la necessaria tecnologia per la costruzione di macchine adatte. Sicurezza dei processi, precisione dei dettagli ed economicità sono sempre al centro dell'attenzione dei nostri ingegneri. Applicazioni possibili: Strumenti chirurgici Odontoiatria Motori per strumenti chirurgici Lavorazione di protesi del ginocchio e dell'anca Produzione di trapani medici e trapani per ortopedia Industria aeronautica e aerospaziale L'industria aeronautica e aerospaziale è un settore ricco di innovazione: molti componenti centrali dei velivoli vengono costantemente perfezionati. Grazie all'affidabilità e alla lunga durata, le nostre macchine si prestano in modo particolare alla loro produzione. Queste caratteristiche rappresentano un decisivo vantaggio concorrenziale, soprattutto nei processi produttivi complessi per la fabbricazione di componenti critici. Applicazioni possibili: Componenti dei propulsori Pompe idrauliche, pistoni e pignoni Valvole di regolazione idrauliche Tecnica di regolazione dei sistemi di guida Componenti del telaio Componenti della trasmissione (elicotteri) Chiodi e bulloni Magazzino Utensili Utensili di precisione ad alte prestazioni sono la chiave per processi produttivi economici. Anche nella produzione degli utensili valgono i requisiti di precisione, velocità e sicurezza spesso con substrati estremamente duri. I nostri esperti nella lavorazione degli utensili sviluppano soluzioni su misura per ogni applicazione. Applicazioni possibili: Utensili da taglio in acciaio superrapido, HM, CBN ecc. per fresatura, tornitura e foratura. Maschi per filettare e punte multidiametro Misurazione di utensili La costruzione di stampi e utensili è un lavoro da specialisti piccoli lotti e tempi brevi di riallestimento delle macchine caratterizzano il processo. Disponiamo di una vasta gamma di macchine per queste applicazioni impegnative. Le soluzioni di produzione "su misura" garantiscono flessibilità ed economicità. Applicazioni possibili: Stampi a iniezione per bottiglie e lattine Apparecchiature per biotecnologie Punzoni per la produzione di pastiglie Stampi a iniezione per siringhe e cannule mediche Estrattori Trasporti e industria pesante Lavorare componenti di grandi dimensioni in modo efficiente e preciso è questa la grande sfida della produzione nel settore dei trasporti e dell'industria pesante. Nella produzione di componenti per treni ad alta velocità, macchinari da costruzione o assi ferroviari, le nostre macchine garantiscono risultati estremamente precisi malgrado l'ambiente particolarmente "difficile". Applicazioni possibili: Grandi motori e azionamenti per navi, treni e veicoli da costruzione Motori, valvole e componenti idraulici Assi ferroviari Costruzione di macchine La concorrenza dei mercati emergenti e la richiesta di soluzioni di produzione sempre più efficienti l'industria meccanica si trova ad affrontare sempre nuove sfide. Assicuriamo ai nostri clienti decisivi vantaggi competitivi con macchine innovative, efficienti e a costi contenuti per la produzione di svariati componenti e utensili. Applicazioni possibili: Mandrini Sistemi di serraggio Cuscinetti volventi Alberi motore e cilindri da stampa Energia Un impianto eolico, un compressore o un albero rotore: nella produzione di componenti per il settore energetico, ogni micrometro conta. Da questo può dipendere l'efficienza dell'intera tecnologia. Per questo, l'estrema precisione della lavorazione è una caratteristica distintiva delle nostre macchine. Anche l'efficienza energetica le contraddistingue: costruiamo soluzioni durevoli per tecnologie energetiche sostenibili. Applicazioni possibili: Componenti di impianti eolici (alberi, attuatori) Componenti di grandi motori per la produzione di energia elettrica Componenti di compressori Alberi rotore Trasmissioni pesanti per impianti di produzione energetica Meccanica di precisione I concetti di "precisione" e "qualità superficiale" rivestono naturalmente un'importanza centrale nel settore della meccanica di precisione. Per la meccanica di precisione, costruiamo macchine efficienti e in grado di garantire processi sicuri e la massima qualità per i componenti più minuti. Applicazioni possibili: Casse di orologio Strumenti di misura Calibri per filettature Viti micrometriche Frese a testa emisferica HM per costruzioni meccaniche
6 FASCIA DI PRODOTTO FASCIA DI PRODOTTO 7 Piana e profili Competenza nella rettifica in piano e di profili Con un programma completo di macchine per la rettifica in piano e di profili di alta precisione, i marchi MÄGERLE, BLOHM e JUNG vi offrono la soluzione più economica ed efficiente per i vostri processi di produzione. Approfittate del vastissimo know-how, frutto dello sviluppo di sistemi in tutto il mondo e della coerente realizzazione di obiettivi e visioni. La collaborazione sinergica tra i tre marchi offre al cliente un chiaro vantaggio rispetto ai concorrenti internazionali. Innovazioni orientate al mercato, con un valore aggiunto da sfruttare.
8 FASCIA DI PRODOTTO FASCIA DI PRODOTTO 9 MÄGERLE è testimone della coesistenza di tradizione e progresso MÄGERLE MFP 50 Alta flessibilità per applicazioni difficili MÄGERLE MFP 50 La MÄGERLE MFP 50 riunisce flessibilità e prestazioni in un design compatto. Come centro a 5 o 6 assi questo centro di lavorazione e rettifica CD opera fornendo prestazioni di eccellenza con pezzi complessi. L'intelligente principio costruttivo offre livelli superiori di qualità di produzione, sicurezza ed efficienza dei costi. L ugello del refrigerante, gestibile mediante due assi, consente un'illimitata libertà di movimento e un perfetto posizionamento del getto del refrigerante. Piana e profili Adatta per la lavorazione su più lati e la lavorazione completa Interfacce per la lavorazione automatizzata a celle con robot Dispositivo di cambio utensile a 24 posizioni Ravvivatura sopratesta automatica a 2 assi Rettifica, fresatura, alesatura e misurazione con un'unica operazione di serraggio Centro di rettifica compatto a 5/6 assi La Mägerle AG Maschinenfabrik, fondata nel 1929, costruisce sistemi di rettifica ad elevate prestazioni per l'esecuzione di rettifiche semplici e complesse in piano e di profili. In qualità di fornitore chiavi in mano, MÄGERLE è leader tecnologico nelle applicazioni speciali ad alta produttività. Eccezionalità di ogni singolo cliente e flessibilità si scrivono con la lettera maiuscola. Già da lungo tempo le rettificatrici in piano e di profili MÄGERLE godono di fama mondiale. Con una medesima capacità di asporto e precisione di lavorazione, sul mercato sono considerate macchine di classe superiore. La costruzione della macchina, stabile, ad alte prestazioni e di lunga durata, è una caratteristica inconfondibile delle rettificatrici MÄGERLE. Azionamenti del mandrino a bassa manutenzione, stabili al calore e raffreddati ad acqua contraddistinguono tutte le serie costruttive di marca MÄGERLE. Dati tecnici MFP 50 Asse X - Corsa longitudinale mm 500 Velocità di percorso mm/min 0 30.000 Asse Y - Corsa verticale mm 650 Velocità di percorso mm/min 0 20.000 Asse Z - Corsa trasversale mm 650 Velocità di percorso mm/min 0 20.000 Azionamento del mandrino - Potenza max. kw 25/50 Velocità max. giri/min 0 10.000 Velocità periferica della mola m/s 35 con interruttore a chiave m/s 50 con controllo flangia aggiuntivo fino a m/s 63 Dispositivo di avvolgimento profili asse V, larghezza rulli, max. mm 215 Posizioni del dispositivo di cambio utensile n/pos 24 Lunghezza utensile max mm 200 Dimensioni della mola (D x P x H) mm 300 x 60 x 76,2 Portautensili HSK-B80 Combinazione NC asse rotante/orientabile n/assi 2/3 Modifiche tecniche riservate MÄGERLE
10 FASCIA DI PRODOTTO FASCIA DI PRODOTTO 11 MÄGERLE MFP 100 Lavorazione automatica completa di pezzi complessi MÄGERLE MFP Rettificatrice in piano e di profili MÄGERLE MFP 100 Con la MFP 100, la serie MFP di Mägerle AG Maschinenfabrik si arricchisce di un modello particolarmente versatile. Il nuovo centro di rettifica è caratterizzato da una velocità di lavoro particolarmente elevata, dalla rapida sostituzione degli utensili e dal dispositivo di cambio utensili ampliabile. MÄGERLE ha concepito la MFP 100 in modo specifico per quei mercati che richiedono la lavorazione su più lati precisa ed economica di pezzi pesanti e complessi con un'unica operazione di serraggio. Con una potenza del mandrino di 50 kw e il generoso spazio di lavoro, il nuovo centro di rettifica MÄGERLE si presta tra l'altro alla lavorazione di pale fisse e mobili per turbine e scudi termici per l'industria aeronautica e dell'energia. Adatta per la lavorazione su più lati e la lavorazione completa Magazzino utensili a 30/60 posizioni Sistema di cambio utensile a doppio gripper Dispositivo automatico di sostituzione ugelli Raffreddamento interno dell'utensile Database utensili Serie MFP MÄGERLE Con la serie MFP Mägerle soddisfa pienamente l'esigenza di rettificatrici in piano e di profili. Queste macchine sono specializzate nella rettifica in profondità e nella lavorazione di profili e in piano con procedimento pendolare. Generano interamente il proprio potenziale là dove è necessario realizzare pezzi in grandi serie e in notevoli volumi all'insegna della consueta precisione MÄGERLE. Grazie alla solida costruzione, le macchine della serie MFP riescono a soddisfare pienamente gli elevati requisiti imposti anche durante il funzionamento costante 24 ore su 24, 7 giorni su 7. La serie MFP MÄGERLE è concepita in modo modulare. Lunghezze dei banchi e corse verticali possono essere liberamente combinate con una gran quantità di opportunità con i più diversi assi aggiuntivi e le più diverse componenti speciali. Questo modulo flessibile consente di operare molteplici configurazioni della macchina, che si orientano esattamente alle specifiche esigenze dell'utilizzatore. Alti volumi di asportazione con elevata precisione Servizio pesante continuo 24/7 Struttura modulare per diverse dimensioni della tavola e corse verticali Mandrino aggiuntivo/orientabile opzionale Piana e profili Dati tecnici MFP 100 Asse X - Corsa longitudinale mm 1.000 Velocità di percorso mm/min 0...40.000 Asse Y - Corsa verticale mm 900 Velocità di percorso mm/min 0...30.000 Asse Z - Corsa trasversale mm 750 Velocità di percorso mm/min 0...30.000 Azionamento del mandrino - Potenza max. kw 50 Velocità max. giri/min 0...10.000 Dispositivo di avvolgimento profili asse V, larghezza rulli, mm 100 max. Posizioni del dispositivo di cambio utensile n/pos 30/60 Posizioni dispositivo di sostituzione ugelli (opzionale) n/pos 16 Dimensioni della mola (D x P x H) mm 300 x 100 x 76,2 Divisore NC assi orientabili n/assi 2/3 Unità di ravvivatura sopra testa per CD/IPD/HSD Modifiche tecniche riservate Dati tecnici MFP 080 125 160 220 260 Asse X - Corsa longitudinale mm 800 1.250 1.600 2.200 2.600 Velocità di percorso mm/min 0...30.000 0...30.000 0...30.000 0...30.000 0...30.000 Asse Y - Corsa verticale 450 mm 650 mm 750 mm - Velocità di percorso mm/min 0...10.000 1) 0...10.000 1) 0...10.000 1) 0...10.000 1) 0...10.000 1) Asse Z - Corsa trasversale 350 mm 500 mm 750 mm - 900 mm - - Velocità di percorso mm/min 0...10.000 1) 0...10.000 1) 0...10.000 1) 0...10.000 1) 0...10.000 1) Azionamento mandrino portamola - potenza 25 kw 50 kw 75 kw 115 kw - 2) 2) 2) 2) Gamma di velocità giri/min 5.000 (8.000) 5.000 (8.000) 5.000 (8.000) 5.000 (8.000) 5.000 (8.000) 1) opzionale 20m/min 2) secondo le dimensioni costruttive Modifiche tecniche riservate MÄGERLE MÄGERLE
12 FASCIA DI PRODOTTO FASCIA DI PRODOTTO 13 MÄGERLE MGC FT con portapezzo fisso Massima portata per pezzi pesanti e di grandi dimensioni MÄGERLE MGC ST con tavola orientabile Massima produttività nella lavorazione in serie MÄGERLE MGC FT Il centro di rettifica MGC con tavola fissa è costruito per la lavorazione ultraprecisa di pezzi pesanti e di grandi dimensioni. In una vasta gamma di dimensioni diverse delle tavole e di corse verticali, per quanto riguarda la portata questa macchina soddisfa i requisiti più elevati. Come tutti i modelli della serie MGC anche questo centro di rettifica si basa sull apprezzato concetto modulare. Grazie a un ampia gamma di dotazioni con uno o più mandrini disposti orizzontalmente o verticalmente e con una vasta scelta di componenti aggiuntivi, l MGC con console fissa rientra tra i migliori della sua categoria anche per quanto attiene alla flessibilità. Dati tecnici MGC FT 080 130 140 210 Asse X - Corsa longitudinale mm 800 1.300 1.400 2.100 Velocità di percorso mm/min 0...20.000 0...20.000 0...20.000 0...20.000 Asse Y - Corsa verticale: 450 mm - - 650 mm 900 mm - - Velocità di percorso mm/min 0...10.000 1) 0...10.000 1) 0...10.000 1) 0...10.000 1) Asse Z - Corsa trasversale mm 500/750 350/500 500/750 500/750 Velocità di percorso mm/min 0...10.000 1) 0...10.000 1) 0...10.000 1) 0...10.000 1) Azionamento mandrino portamola - potenza kw 25/50/75/115 2) 25/50/75 50/75/115 2) 50/75/115 2) Gamma di velocità giri/min 5.000 (8.000) 5.000 (8.000) 5.000 (8.000) 5.000 (8.000) Tavola fissa (L x L) mm 800 x 500/750 1.300 x 500 1.400 x 500/750 2.100 x 500/750 Dati tecnici MGC FT 260 330 440 550 Asse X - Corsa longitudinale mm 2.600 3.300 4.400 5.500 Velocità di percorso mm/min 0...20.000 0...20.000 0...20.000 0...20.000 Asse Y - Corsa verticale: 450 mm - - - - 650 mm 900 mm - - Velocità di percorso mm/min 0...10.000 1) 0...10.000 1) 0...10.000 1) 0...10.000 1) Asse Z - Corsa trasversale mm 500/750 500/750 750 750 Velocità di percorso mm/min 0...10.000 1) 0...10.000 1) 0...10.000 1) 0...10.000 1) Azionamento mandrino portamola - potenza kw 50/75/115 1) 50/75/115 2) 50/75/115 2) 50/75/115 2) Gamma di velocità giri/min 5.000 (8.000) 5.000 (8.000) 5.000 (8.000) 5.000 (8.000) Tavola fissa (L x L) mm 2.600 x 500/750 3.300 x 750 4.400 x 750 5.500 x 750 1) opzionale 20m/min 2) secondo le dimensioni costruttive Modifiche tecniche riservate MÄGERLE MGC ST Come i suoi sistemi affini della serie MFP, il MÄGERLE Grinding Center fornisce risultati di eccellenza nella rettifica in profondità con elevate prestazioni di asportazione e nella rettifica in piano e di profili. Nella sua versione con tavola orientabile il MGC è inoltre dedicato alla produzione in grandi quantità. La tavola orientabile di 180 consente il carico e lo scarico dei pezzi durante il processo di lavorazione. Pertanto i tempi morti per il cambio pezzo si vedono eliminati. Nelle piccole e grandi serie come pure nel caso delle applicazioni speciali ciò porta al massimo livello di produttività. L MGC con con tavola orientabile e sistema di carico e scarico automatico rivela ulteriori riserve. A tal fine la tavola orientabile liberamente accessibile costituisce l interfaccia ideale. Dati tecnici MGC ST 130 140 210 260 330 Asse X - Corsa longitudinale mm 1.300 1.400 2.100 2.600 3.300 Velocità di percorso mm/min 0 20.000 0 20.000 0 20.000 0 20.000 0 20.000 Asse Y - Corsa verticale 450 mm - - - 650 mm 900 mm - Velocità di percorso mm/min 0 10.000 1) 0 10.000 1) 0 10.000 1) 0 10.000 1) 0 10.000 1) Asse Z - Corsa trasversale mm 350/500 500/750 500/750 500/750 500/750 Velocità di percorso mm/min 0 10.000 1) 0 10.000 1) 0 10.000 1) 0 10.000 1) 0 10.000 1) Dispositivo di avvolgimento profili asse V, larghezza 167 mm rulli, max. 207 mm 247 mm 307 mm - 2) 2) 2) 2) Diametro rulli max. mm 160 160 160 160 160 Azionamento rulli azionamento AC, max. giri/min 6.000 6.000 6.000 6.000 6.000 Azionamento mandrino portamola - potenza kw 25/50/75 50/75/115 2) 50/75/115 2) 50/75/115 2) 50/75/115 2) Gamma di velocità giri/min 5.000 (8.000) Velocità periferica della mola m/s 35 con interruttore a chiave m/s 50 con controllo flangia aggiuntivo fino a m/s 63 diametro della mola mm 400/500/600 2) Larghezza massima della mola mm 160/200/240/300 2) Tavola orientabile +/- 180 con 2 superfici di bloccaggio mm 760 x 325 760 x 325 1.000 x 440 1.000 x 440 1.150 x 600 (lunghezza x larghezza) 1) opzionale 20m/min 2) secondo le dimensioni costruttive Modifiche tecniche riservate Piana e profili MÄGERLE MÄGERLE
14 FASCIA DI PRODOTTO FASCIA DI PRODOTTO 15 MÄGERLE MGC RH con tavola circolare e mandrino orizzontalerisultati di qualità superiore per dentature Hirth e curve MÄGERLE MGC RH con tavola circolare e mandrino verticale Grande versatilità d impiego con il massimo livello di prestazioni MÄGERLE MGC RH Con diametri delle tavole fino a 2,5 metri e una portata massima di 12 tonnellate il centro di rettifica cilindrica MGC non ha eguali in tutto il mondo. Numerose aziende attive nel settore industriale delle turbine puntano su questo solido concetto. In particolare quando si deve lavorare i dischi delle turbine con dentatura Hirth e ad arco (Curvic-coupling) con la miglior qualità, questo centro di rettifica è il meglio sul mercato. La tavola circolare ad azionamento diretto con cuscinetti idrostatici garantisce la precisione richiesta con una precisione di posizionamento pari a meno di tre secondi di angolo. Adatta per l'industria delle turbine Tavola circolare con portata fino a 12 tonnellate Dentature Hirth e curve della massima qualità Dati tecnici MGC RH 140 210 260 Asse X - Corsa longitudinale mm 1.400 2.100 2.600 Velocità di percorso mm/min 0...20.000 0...20.000 0...20.000 Asse Y - Corsa verticale 450 mm - 650 mm 900 mm - 1.200 mm - Velocità di percorso mm/min 0...10.000 1) 0...10.000 1) 0...10.000 1) Asse Z - Corsa trasversale mm 500/750 500/750 500/750 Velocità di percorso mm/min 0...10.000 1) 0...10.000 1) 0...10.000 1) Asse V dispositivo di avvolgimento profili, 167 mm larghezza rulli, max. 207 mm 247 mm 307 mm Diametro rulli max. mm 160 160 160 Azionamento rulli azionamento AC, max. giri/min 6.000 6.000 6.000 Azionamento mandrino portamola - potenza kw 50/75/115 2) 50/75/115 2) 50/75/115 2) Gamma di velocità giri/min 5.000 (8.000) 5.000 (8.000) 5.000 (8.000) Velocità periferica della mola m/s 35 35 35 con interruttore a chiave m/s 50 50 50 con controllo flangia aggiuntivo fino a m/s 63 63 63 diametro della mola mm 400/500/600 2) 400/500/600 2) 400/500/600 2) Larghezza massima della mola mm 160/200/240/300 2) 160/200/240/300 2) 160/200/240/300 2) Diametro tavola circolare mm 800/1.000/1.200 800/1.000/1.200 1.200/1.500/2.000/2.500 1) opzionale 20m/min 2) secondo le dimensioni costruttive Modifiche tecniche riservate MÄGERLE MGC RV La versatilità ai massimi livelli è il maggior punto di forza di questa rettificatrice verticale. Le sue apprezzatissime capacità trovano in particolare espressione al meglio nella produzione di anelli per cuscinetti, là dove sono richieste le migliori caratteristiche di oscillazione radiale per la massima silenziosità. Dotata di tavola circolare e dispositivo di cambio utensile completamente automatico, la rettificatrice verticale è in grado di eseguire funzioni che esulano dal processo di rettifica. Nella tornitura, la fresatura, l alesatura, la foratura, questo sistema fornisce sempre risultati convincenti. Il mandrino, orientabile in un intervallo di ± 50, offre un ampio spazio libero per la lavorazione dei pezzi più diversi. Attraverso il tastatore intercambiabile del mandrino si garantisce la lavorazione di ciascun singolo pezzo in una sola ripresa con il medesimo elevato livello di perfezione. Adatta per la lavorazione multipla Dispositivo di cambio utensile completamente automatico Tornitura, fresatura, alesatura o finitura dei fori con un'unica operazione di serraggio Tastatore intercambiabile del mandrino Dati tecnici MGC RV 140 210 260 Asse X - Corsa longitudinale mm 1.400 2.100 2.600 Velocità di percorso mm/min 0...20.000 0...20.000 0...20.000 Asse Y - Corsa verticale 650 mm 900 mm 1200 mm Velocità di percorso mm/min 0...10.000 1) 0...10.000 1) 0...10.000 1) Asse Z - Corsa trasversale mm 500 500 500 Velocità di percorso mm/min 0...10.000 1) 0...10.000 1) 0...10.000 1) Azionamento del mandrino - Potenza max. kw 30 30 30 Velocità max. giri/min 8.000/...15.000 8.000/...15.000 8.000/...15.000 Velocità periferica della mola m/s 35 35 35 con interruttore a chiave m/s 50 50 50 Supporti dispositivo di cambio utensili n/pos 8/16 12/24 Lunghezza utensile mm 300 300 300 Dimensioni della mola (D x P x H) mm 300 x 150 x 76,2 300 x150 x 76,2 300 x150 x 76,2 Portautensili HSK-B80 HSK-B80 HSK-B80 Diametro tavola circolare mm 800/1.000/1.200 1.200/1.500 1.500/2.000 1) opzionale fino a 20 m/min Modifiche tecniche riservate Piana e profili MÄGERLE MÄGERLE
16 FASCIA DI PRODOTTO MÄGERLE MGC Speciale Centri di rettifica su misura per esigenze applicative specifiche MÄGERLE MGC Speciale Il concetto modulare standardizzato MÄGERLE può essere liberamente configurato per soluzioni personalizzate. Nel contesto di una apprezzata gamma di prodotti sono realizzati centri di rettifica adeguati alle specifiche esigenze dei singoli clienti. Sistemi mono- e multimandrino con disposizione orizzontale e verticale possono essere combinati a piacere con portautensili fissi, con tavola orientabile e con tavole circolari in tutte le dimensioni. In ogni situazione il risultato è un utensile su misura in grado di soddisfare con il massimo livello di economicità gli elevati requisiti qualitativi della produzione nel settore automobilistico, aeronautico e idraulico, nella costruzione di turbine e macchine come pure nell industria dei cuscinetti volventi e degli utensili. Sistemi a uno e più mandrini Economicità ottimale e qualità della lavorazione in molteplici campi di applicazione Tavola nelle versioni circolare/orientabile/fissa Dati tecnici MGC Speciale MGC con configurazioni macchina ampliate Asse X - Corsa longitudinale mm max. 5.500 Velocità di percorso mm/min 0...10.000 1) Asse Y - Corsa verticale mm 450/650/900/1.200 Velocità di percorso mm/min 0...10.000 1) Asse Z - Corsa trasversale mm 500 900 Velocità di percorso mm/min 0...10.000 1) Asse V dispositivo profili, larghezza rulli mm 167 307 Azionamento mandrino portamola - potenza kw 25 115 Gamma di velocità giri/min 0 24.000 Dimensione della mola mm 30 1.150 Diametro tavola circolare mm 1.000 2.500 Versioni tavola circolare piattaforma rotativa, tavola circolare con cuscinetti idrostatici e azionamento diretto Configurazioni mandrino orizzontale, verticale, orientabile, mandrini speciali, configurazioni a più mandrini 1) opzionale fino a 20 m/min e secondo le dimensioni costruttive Modifiche tecniche riservate MÄGERLE
18 FASCIA DI PRODOTTO FASCIA DI PRODOTTO 19 BLOHM UND JUNG Due marchi una filosofia BLOHM PLANOMAT HP Tecnologia d eccellenza per la rettifica in piano e di profili BLOHM PLANOMAT HP Elevate velocità di avanzamento ed accelerazioni con l uso di viti a ricircolo di sfere di alta precisione e azionamenti digitali caratterizzano la PLANOMAT HP. Guide lineari pressoché esenti da manutenzione, righe di misura lineari per gli assi Y e Z e un potente azionamento del mandrino da 15 kw (opzionale 24,5 kw) completano la concezione della macchina. Il basamento della macchina, i montanti mobili, la tavola e la testa portamola della PLANOMAT HP sono costruiti in ghisa grigia per garantire rigidità e assorbimento delle vibrazioni ottimali. Grazie alla progettazione CAD 3D con analisi ad elementi finiti, è stato possibile ottimizzare ulteriormente la rigidità e il peso. Questo principio costruttivo garantisce un'alta precisione e una lunga durata. Piana e profili Componenti di alta qualità in ghisa grigia Comportamento termico e vibratorio ottimizzato attraverso l'analisi a elementi finiti Guide lineari di precisione Viti a sfere rettificate di alta qualità BLOHM PLANOMAT HP CNC può essere fornita con SIEMENS 840D solution line. Numerosi programmi di rettifica e ravvivatura aprono molteplici possibilità nella rettifica in piano e di profili. Grazie ad accessori come i dispositivi di ravvivatura montati sulla tavola, i divisori a un asse, i bracci di rettifica orizzontali, i mandrini di rettifica verticali, i dispositivi per la rettifica interna e i tastatori, la PLANOMAT HP si presta a un'ampia gamma di applicazioni. PLANOMAT HP 408 412 608 612 616 620 Dal 1924 BLOHM produce macchine per la rettifica in piano e di profili. che sono utilizzate in tutto il mondo da coloro che desiderano produttività, prestazioni e precisione. Le esperienze derivanti da oltre 15.000 macchine fornite e dalla collaborazione continuativa con università e progetti di ricerca europei costituiscono il fondamento della competenza nella rettifica in piano e di profili. Dal 1919 JUNG offre alta qualità e finitura impeccabile delle superfici con le proprie macchine di precisione per la rettifica in piano e di profili. Vengono realizzate principalmente soluzioni per l'attrezzeria e la costruzione di stampi, l industria dei semiconduttori e il settore medicale. Con oltre 19.000 macchine realizzate JUNG ha una posizione di spicco a livello mondiale. Il vasto know-how dei due marchi riuniti nella Blohm Jung GmbH si traduce in livelli sempre più elevati di precisione, qualità ed economicità. Il portafoglio di prodotti Blohm Jung GmbH va dalle rettificatrici in piano alle macchine universali orientate alle singole applicazioni, fino alle macchine da produzione adattate alle esigenze dei clienti. Area di rettifica mm 400 x 800 400 x 1.200 600 x 800 600 x 1.200 600 x 1.600 600 x 2.000 Superficie di serraggio della tavola con mm 400 x 1.200 400 x 1.600 600 x 1.200 600 x 1.600 600 x 2.000 600 x 2.400 superfici supplementari Distanza tra il banco e il centro del mm 150 700 (opzionale 950) mandrino Asse X, corsa longitudinale tavola, max. mm 900 1.300 900 1.300 1.700 2.100 velocità di avanzamento mm/min 30 40.000 30 30.000 Asse Y, corsa verticale testa portamola mm 550 (opzionale 800) velocità di avanzamento mm/min 4 6.000 Asse Z, corsa trasversale montante mm 360 360 560 560 560 560 velocità di avanzamento mm/min 4 6.000 Azionamento mandrino portamola, motore kw/giri/ 15/1.000 (opzionale 24,5/1.250) AC, regolabile min Mole (D x L x P) mm 400 x 30 100 x 127 Dimensioni Larghezza mm 3.470 4.470 3.470 4.470 5.450 5.450 Profondità mm 2.200 2.200 2.600 2.600 2.600 2.600 Altezza mm 2.600 2.600 2.600 2.600 2.900 2.900 Peso compreso armadio elettrico kg 3.900 4.600 4.900 5.400 7.000 7.800 Modifiche tecniche riservate BLOHM
20 FASCIA DI PRODOTTO FASCIA DI PRODOTTO 21 BLOHM PROFIMAT MC RT La soluzione compatta per la produzione BLOHM PROFIMAT MT Uno standard di riferimento per l economicità nella rettifica di profili BLOHM PROFIMAT MC La PROFIMAT MC è una macchina di produzione straordinariamente compatta e potente per applicazioni tecnologiche flessibili. Il dispositivo di cambio utensile opzionale e altri accessori specifici per la macchina aprono un vasto campo di applicazioni. Le diverse varianti dei mandrini consentono molteplici opportunità di utilizzo. Le rettificatrici di profili CNC a sei assi possono essere dotate di un mandrino orizzontale per potenze di azionamento fino a 60 kw, o in alternativa di un mandrino verticale fisso o orientabile NC con velocità fino a 60.000 giri al minuto. Costruzione a montanti mobili Struttura della macchina rigida grazie ad ampie distanze tra le guide Elevate velocità di avanzamento e accelerazioni RazorTec, il nuovo sistema di pulizia delle mole BLOHM PROFIMAT RT La potente PROFIMAT RT è la soluzione di rettifica perfetta per la produzione di grandi lotti e per la lavorazione in serie. Provvista di piattaforma rotativa, la macchina riduce i tempi morti grazie alla possibilità di effettuare le operazioni di carico e scarico durante il processo di rettifica. Bassi costi di attrezzaggio combinati con un'elevata efficienza e con la possibilità di adattare semplicemente i sistemi automatici di cambio utensile definiscono lo standard di riferimento nella produzione moderna ed economica. PROFIMAT MC 607 MC 610 MC 610 VS RT 1000 Area di rettifica mm 600 x 700 600 x 1.000 600 x 1.000 Tavola, diametro mm 600 1.200 1.000 1) Asse X corsa longitudinale montante, max. mm 700 1.000 1.000 1.000 Asse Y corsa verticale testa portamola mm 650 550 2) 800 550 Asse Z corsa trasversale montante mm 520 520 320 520 Asse A, divisore, campo di orientamento gradi + 105 / 90 Asse C, divisore, campo di orientamento gradi 360 Asse E, corsa del dispositivo di ravvivatura mm sopra testa (opz.) Asse V, corsa del dispositivo di ravvivatura mm 130 130 130 sopra testa (opz.) Azionamento mandrino portamola, motore AC kw/giri/ fino a 60/8.000 min Mole (D x L x P), max. mm 500 x 200 x 127 500 x 200 x 127 500 x 100 x 127 500 x 200 x 127 Dimensioni Larghezza mm 2.400 2.380 2.380 2.380 Profondità mm 4.200 4.100 4.400 4.100 Altezza mm 3.200 3.000 3.500 2.900 Peso senza armadio elettrico kg 8.500 7.500 9.000 6.700 1) opzionale 1.200 mm 2) opzionale 800 mm Modifiche tecniche riservate BLOHM PROFIMAT MT La PROFIMAT MT è stata concepita come rettificatrice per profili robusta e potente per applicazioni tecnologiche flessibili. Quando il processo produttivo richiede un'elevata capacità di asportazione, il versatile pacchetto PROFIMAT MT è la scelta giusta. Alte velocità e molteplici possibilità d'impiego sono le caratteristiche distintive del sistema. Un'ampia offerta di accessori permette di adattare la PROFIMAT MT in modo ottimale a tutte le esigenze dei clienti. I processi di rettifica CD, IPD e tutti i processi CBN non sono un problema per la PROFIMAT MT. Sistema modulare Componenti di alta qualità in ghisa grigia Comportamento termico e vibratorio ottimizzato attraverso l'analisi a elementi finiti Guide lineari di precisione Viti a sfere rettificate di alta qualità PROFIMAT MT 408 412 608 612 616 620 Campo di rettifica (larghezza x lunghezza) mm 400 x 800 400 x 1.200 600 x 800 600 x 1.200 600 x 1.600 600 x 2.000 Superficie di serraggio della tavola con mm 400 x 1.200 400 x 1.600 600 x 1.200 600 x 1.600 600 x 2.000 600 x 2.400 superfici supplementari Distanza tra il banco e il centro del mandrino mm 150 700 (opzionale 950) Asse X, corsa longitudinale tavola, max. mm 900 1.300 900 1.300 1.700 2.100 velocità di avanzamento mm/min 15 25.000 Asse Y, corsa verticale testa portamola mm 550 (opzionale 800) velocità di avanzamento mm/min 4 3.750 Asse Z, corsa trasversale montante mm 320 320 520 520 520 520 velocità di avanzamento mm/min 4 4.000 Asse V, corsa del dispositivo di ravvivatura mm 130 sopra testa (opz.) Azionamento mandrino portamola, motore kw/giri/ fino a 60/8.000 AC, regolabile min Mole (D x L x P) mm fino a 500 x 200 x 127 (203,2) Dimensioni Larghezza mm 3.500 4.500 3.500 4.500 5.900 5.900 Profondità mm 2.400 2.400 2.800 2.800 2.800 2.800 Altezza mm 2.850* 2.850* 2.850* 2.850* 2.850* 2.850* Peso compreso armadio elettrico kg 3.900 4.600 4.900 5.400 7.000 8.000 * 3.100 con montante rialzato Modifiche tecniche riservate Piana e profili BLOHM BLOHM
22 FASCIA DI PRODOTTO FASCIA DI PRODOTTO 23 BLOHM PROKOS XT Maggiore produttività a costi ridotti JUNG J600 Precisione e qualità superficiale esclusive per un risultato perfetto BLOHM PROKOS XT La PROKOS XT è la rettificatrice ottimale per la lavorazione di pezzi complessi. Il centro di rettifica a più assi è in grado di eseguire anche operazioni di alesatura e fresatura oltre alla rettifica. Una caratteristica esclusiva della macchina è il software SmartCAM che offre un supporto CAD completo dalla fase di progettazione fino al programma NC. Lavorazione completa con un solo utensile Sostanziale riduzione dei tempi di lavorazione Massima produttività Minore carico termico del pezzo grazie alla rettifica a corsa rapida Dispositivo di cambio utensile a 24 posizioni Verifica della collisione tramite simulazione preventiva (SmartCAM) JUNG J600 Con la J600 JUNG presenta una moderna rettificatrice in piano e per profili in grado di garantire i massimi livelli di precisione e qualità superficiale. La macchina offre molteplici possibilità d'impiego dalla produzione singola a quella in piccole serie per tutti i settori. La macchina esprime tutto il suo potenziale nelle applicazioni di rettifica più impegnative, in particolare nel settore della costruzione di utensili e stampi. La costruzione modulare permette di adattare la J600 in modo ottimale alle esigenze specifiche del cliente. Le guide di scorrimento idrodinamiche EasySlide nell'asse della tavola forniscono un importante contributo alle eccellenti proprietà di ammortizzazione delle vibrazioni della J600. Viti a sfere di alta precisione garantiscono inoltre elevate accelerazioni e velocità di avanzamento. Insieme al volantino per gli assi X, Y e Z, la funzionalità EasyMode consente l'esecuzione di operazioni di rettifica semiautomatiche e manuali. Questa funzione permette di sfruttare maggiormente la capacità della macchina. Piana e profili J600 Tutti gli elementi più importanti sono costruiti in ghisa grigia Collaudata struttura a slitta incrociata Asse X con guida idrodinamica EasySlide Volantino elettronico supplementare per gli assi X, Y e Z nell'area della porta del vano di lavoro Rettifica poligonale PROKOS XT Dimensioni del pezzo mm 300 x 300 x 300 Asse X, corsa longitudinale tavola Avanzamento Asse Y, corsa verticale testa portamola Avanzamento Asse Z, corsa trasversale testa portamola Avanzamento Azionamento mandrino portamola, motore AC, regolabile nmax. Asse A, mandrino portamola orientabile Velocità parziale, nmax. Asse B, tavolo divisore su tavola macchina Velocità parziale, nmax. mm mm/min mm mm/min mm mm/min kw/ giri/min giri/min gradi giri/min gradi giri/min 450 120.000 450 20.000 900 50.000 35/4.300 12.000 130 20 140 Mole (D x L x P), max. mm 300 x 50 x 76,2 Dimensioni Larghezza Profondità Altezza mm mm mm 3.540 4.500 2.830 Peso (macchina senza armadio elettrico) kg 10.000 Modifiche tecniche riservate Area di rettifica mm 300 x 600 Piastra di serraggio magnetica mm 300 x 600 Superficie di serraggio della tavola con superfici mm 300 x 1.000 supplementari Distanza tra il banco e il centro del mandrino mm 150 600 Carico tavola con piastra di serraggio magnetica max. kg 400 Altezza tavola sopra il pavimento mm 925 Asse X, corsa longitudinale tavola, max. mm 700 velocità di avanzamento mm/min 30 40.000 Asse Y, corsa verticale testa portamola max. mm 450 velocità di avanzamento mm/min 4 3.750 Asse Z, corsa trasversale slitta incrociata max. mm 345 velocità di avanzamento mm/min 4 4.000 Azionamento mandrino portamola, motore a corrente kw/giri/min 8,5/1.500 trifase, regolabile Velocità, max. giri/min 5.000 Mole mm 150...300 x 14...50 x 76,2 Dimensioni Larghezza mm 3.200 Profondità mm 2.300 Altezza mm 2.600 Peso compreso armadio elettrico kg 4.300 Modifiche tecniche riservate BLOHM JUNG
24 FASCIA DI PRODOTTO FASCIA DI PRODOTTO 25 JUNG JE600 Flessibile, economica, universale Software BLOHM e JUNG JE600 Area di rettifica mm 300 x 600 Piastra magnetica mm 300 x 600 Superficie di serraggio della tavola con superfici supplementari JE600 La J600 è una profilatrice in piano e per profili adatta a molteplici applicazioni, dalla lavorazione di pezzi singoli fino alla produzione in serie. La JE600 esprime appieno le proprie potenzialità negli ambiti di impiego in cui si richiede una lavorazione rapida e flessibile. Collaudato principio costruttivo a slitta incrociata e generoso spazio di lavoro progettato secondo criteri ergonomici Semplice accesso per gli interventi di pulizia e manutenzione Guide di scorrimento EasySlide nell'asse X Intuitivo comando EasyProfile Generoso spazio di lavoro progettato secondo criteri ergonomici mm 300 x 1.000 Distanza tra il banco e il centro del mandrino mm 150... 600 Software di produzione Il software di produzione BLOHM è progettato in modo ottimale per soddisfare le esigenze della produzione in serie. Permette di creare in modo rapido e semplice i programmi di lavorazione dei pezzi specifici del cliente. Grazie alla creazione dei programmi semplice e intuitiva, il software è adatto anche alla produzione di piccole serie. Il software modulare può essere adattato alle esigenze specifiche del cliente attraverso l'inserimento di cicli aggiuntivi. Offriamo pacchetti di programmi ottimizzati per diverse tecnologie, ad esempio per la brocciatura. i vostri vantaggi: Uso intuitivo ed elevato comfort nella programmazione Flessibile e adattabile Semplice inizializzazione con l'unità di comando manuale mobile Comando CNC SIEMENS 840D solution line Soluzione su misura per la fabbricazione di stampi e utensili Il comando CNC è una combinazione della collaudata unità SIE- MENS 840D solution line e dei moduli di programma sviluppati da JUNG per la fabbricazione di stampi e utensili. Il software è adatto, in particolare, alla produzione di pezzi singoli e piccole serie sulla J600 o la PLANOMAT HP. i vostri vantaggi: Economica e flessibile Semplice per l'utilizzatore e flessibile Diversi programmi di rettifica opzionali: sgrossatura, rettifica a tuffo, rettifica orbitale Z/Y e X/Y, posizionamento trasversale asse Z, rettifica frontale, rettifica di stampi con piede SmartCAM Il software SmartCAM per PROKOS offre un supporto CAD completo che permette di creare un programma NC senza il tradizionale disegno su carta. I parametri geometrici vengono semplicemente acquisiti dal modello del pezzo. In Smart CAM è possibile effettuare una prova di collisione completa dell'intero processo di lavorazione. GripsProfile GripsProfile è una integrazione del software per tutte le macchine BLOHM e JUNG. Con questa opzione, l'utilizzatore può creare in modo semplice e veloce i contorni di una mola da profilare. Nella versione base del software sono disponibili 13 profili standard a questo scopo. Con la versione completa e il tool CAD aggiuntivo, è possibile creare qualsiasi profilo. Il software permette inoltre di realizzare in modo semplice operazioni di rettifica orbitale in direzione longitudinale e trasversale utilizzando semplicemente un disegno CAD. Con il software è inoltre possibile la modifica opzionale dei profili, ad esempio per la rettifica a spoglia di brocce a spina e a piastra. Rettifica poligonale Il nuovo software per la rettifica poligonale consente la lavorazione di contorni a 360 sulla J600 con un'unica operazione di serraggio. L'allestimento di un nuovo ciclo di rettifica è rapido e semplice. L'operatore della macchina non deve possedere competenze nel settore della programmazione in quanto il programma converte automaticamente i dati CAD del pezzo nel profilo di rettifica. La macchina consente inoltre l'esecuzione di operazioni di rettifica cilindrica esterna e non cilindrica con la massima precisione dei profili. Piana e profili Carico tavola con piastra di serraggio magnetica max. kg 400 Altezza tavola sopra il pavimento mm 925 Asse X, corsa longitudinale tavola, max. velocità di avanzamento Asse Y, corsa verticale testa portamola max. velocità di avanzamento Asse Z, corsa trasversale slitta incrociata max. velocità di avanzamento Azionamento mandrino portamola, motore a corrente trifase, regolabile mm mm/min mm mm/min mm mm/min 700 30...40.000 450 4...37.500 345 4...4.000 kw/giri/min 8.5/1.500 Velocità, max. giri/min 5.000 Mole (D x L x P) mm 180...400 x 22...60 x 127 Dimensioni Larghezza mm 3.100 Profondità mm 2.200 Altezza mm 2.600 Peso compreso armadio elettrico kg 4.300 Modifiche tecniche riservate EasyProfile Il comando EasyProfile è una combinazione dell'unità SIEMENS 840D solution line e dell'innovativa interfaccia utente sviluppata da BLOHM. L'uso del software, con la chiara struttura a menù, è semplice e intuitivo. i vostri vantaggi: Interfaccia utente ottimizzata con smart key Comando intuitivo Rapido adattamento dei cicli di ravvivatura e rettifica tramite parametri con supporto grafico Nessuna conoscenza dei sistemi NC necessaria Programmi fissi per un'agevole gestione in officina da parte di personale specializzato Touchscreen a colori da 12" Comando EasyProfile Soluzione di produzione, database delle operazioni e piano di lavoro JUNG BLOHM E JUNG
26 FASCIA DI PRODOTTO FASCIA DI PRODOTTO Competenza nella rettifica cilindrica Core competence e la forza di tre marchi: STUDER, SCHAUDT e MIKROSA, specialisti della rettifica cilindrica e focalizzati sul vantaggio per l utilizzatore. La forza innovativa dei tre marchi si riflette nella qualità esclusiva del know-how. Qualunque sia l esigenza, al vostro fianco è sempre presente un partner competente in grado di proporre soluzioni coerenti per ogni applicazione. 27
28 FASCIA DI PRODOTTO FASCIA DI PRODOTTO 29 STUDER si dedica all'arte della rettifica dal 1912 Rettificatrici cilindriche convenzionali STUDER S20 S30 STUDER S20 è la rettificatrice cilindrica universale compatta con azionamenti elettromeccanici per la lavorazione di pezzi di piccole dimensioni e alta precisione nella produzione singola e di piccole serie. Slitte trasversali con testa portamola per la rettifica esterna con mola a destra e superficie di supporto per il dispositivo per rettifica interna Cicli di rettifica automatici per la rettifica a tuffo e la rettifica longitudinale Tavola macchina con campo di orientamento di 30 e 15 STUDER S30 è la rettificatrice cilindrica universale con azionamenti idraulici per la lavorazione di pezzi di medie dimensioni e alta precisione nella produzione singola e di piccole serie. Testa portamola a revolver per la rettifica esterna e interna Cicli di rettifica automatici per la rettifica a tuffo e la rettifica longitudinale Tavola della macchina orientabile Basamento della macchina in GRANITAN Superficie cilindrica La Fritz Studer AG è leader tecnologico e di mercato nella rettifica universale, esterna, interna e di forme non cilindriche. Con circa 22 000 impianti realizzati, STUDER è da decenni sinonimo di precisione, sicurezza, qualità, produttività e durata. STUDER produce macchine standard e soluzioni di sistema individuali per la rettifica cilindrica ad alta precisione, per la lavorazione di pezzi di piccole e medie dimensioni. Il successo ci dà ragione. Oltre 80 ingegneri e sviluppatori mettono costantemente in discussione gli standard raggiunti per superare i limiti di quanto è già stato realizzato e definire sempre nuovi punti di riferimento con progetti all'avanguardia. Il nostro indiscusso impegno verso una qualità senza compromessi ci ha permesso di raggiungere e mantenere la leadership di mercato e tecnologica. Ogni anno operiamo forti investimenti nelle attività di ricerca e sviluppo delle tecnologie esistenti e di nuove tecnologie. Attraverso queste attività riusciamo a rafforzare costantemente la nostra solida posizione di mercato. L'aggiornamento professionale continuativo dei collaboratori è una componente fondamentale del successo della nostra azienda. In quest'ottica, ci occupiamo anche della formazione professionale dei giovani: gli apprendisti costituiscono più del 10% delle nostre risorse umane. Prepariamo già oggi il terreno per le competenze di domani. Inoltre, offriamo ai nostri clienti la garanzia di potere dotare anche le macchine più vecchie delle tecnologie più innovative. S20 S30 Distanza punte 400 / 650 mm 650 / 1.000 mm Lunghezza di rettifica 400 / 650 mm 650 / 1.000 mm Altezza punte 100 mm 125 / 175 / 225 mm Peso del pezzo 20 kg 130 kg Corsa asse X 25 mm 260 mm Corsa asse Z 420 / 650 mm 700 / 1.050 mm Mola 350 x 32 (50) mm 500 x 63 (80) mm Potenza motore 3 kw 5,5 / 7,5 kw Peso macchina 1.600 / 1.900 kg 3.400 / 3.800 kg STUDER
30 FASCIA DI PRODOTTO FASCIA DI PRODOTTO 31 Rettificatrici cilindriche universali CNC STUDER S33 favoritcnc S21 S31 S41 STUDER S33 STUDER S21 STUDER S33 è concepita per la rettifica esterna e interna di pezzi di piccole e medie dimensioni nella produzione singola e di piccole e grandi serie. È automatizzabile e si presta alla rettifica di pezzi di alta precisione in diversi settori. Testa portamola per la rettifica esterna orientabile a 0 o 30 fino a battuta, o testa portamola a revolver per rettifica esterna e interna Motomandrini a controllo di frequenza per la rettifica esterna e interna Asse C per testa portapezzo, per la rettifica di forme e filettature Tavola della macchina orientabile per la rettifica di coni STUDER favoritcnc Questa rettificatrice cilindrica universale CNC è stata concepita per pezzi di medie dimensioni nella produzione singola e in serie. Testa portamola a revolver con mola destra e dispositivo per la rettifica interna (opzionale) con orientamento manuale 2,5 Hirth É possibile eseguire rettifica interna ed esterna con un solo utensile Basamento macchina in Granitan Conforme CE STUDER S21 La versatile rettificatrice cilindrica universale CNC è concepita per la rettifica esterna ed interna di pezzi di piccole dimensioni nella produzione singola o di piccole e grandi serie. STUDER S31 La compatta e versatile rettificatrice cilindrica universale CNC è concepita per la rettifica di pezzi di medie dimensioni nella produzione singola o di piccole e grandi serie. Caratteristiche delle macchine STUDER S21 S31: Testa portamola a revolver con orientamento manuale o automatico Elettromandrino per la rettifica esterna e interna Asse C per testa portapezzo, per la rettifica di forme e filettature Basamento della macchina in Granitan Interfaccia standardizzata per dispositivi di carico e periferiche STUDER S41 La rettificatrice cilindrica universale S41 è stata concepita per la lavorazione di pezzi complessi di medie dimensioni nella produzione di pezzi singoli o di serie piccole o grandi. Dispone di azionamenti lineari rapidi di alta precisione negli assi X e Z. L azionamento diretto dell asse B riduce il tempo di orientamento aumentando al contempo la precisione di posizionamento. Caratteristiche della macchina STUDER S41: Sistema di guida StuderGuide negli assi X e Z con azionamento lineare Ampia scelta di varianti della testa portamola con azionamento diretto e risoluzione di 0,00005 Disponibilità di molte varianti di testa portapezzo per i più diversi compiti di rettifica Basamento della macchina in Granitan Disposizione ergonomica degli elementi di comando L'interfaccia operatore StuderWIN contribuisce alla sicurezza della programmazione e a un uso efficiente della macchina. Superficie cilindrica S21 S31 favoritcnc S33 Distanza punte 400 mm 650 / 1.000 mm 650/1.000 mm 650 / 1.000 mm Lunghezza di rettifica 400 mm 650 / 1.000 mm 650/1.000 mm 650 / 1.000 mm Altezza punte 125 mm 175 mm 175 mm 175 mm Peso del pezzo 30 kg 80 / 120 kg 80/120 kg 80 / 120 kg Corsa asse X 254 mm 280 mm 285 mm 285 mm Corsa asse Z 483 mm 850 / 1.150 mm 800/1.150 mm 800 / 1.150 mm Mola 400 x 40 (50) mm 500 x 63 (80) mm 500 x 63 (80) mm 500 x 63 (80) mm Potenza motore 5,5 kw 7,5 kw 9 kw 11 kw Peso macchina 4.300 kg 5.500 / 6.000 kg 4.000/5.000 kg 4.000 / 5.000 kg Distanza punte Lunghezza di rettifica Altezza punte Peso del pezzo Corsa asse X Corsa asse Z Mola Potenza motore Peso macchina S41 1.000 / 1.600 mm 1.000 / 1.600 mm 225 / 275 mm 250 kg 350 mm 1150 / 1.750 mm 500 x 80 (100) mm 15 kw 9.000 / 10.200 kg STUDER STUDER
32 FASCIA DI PRODOTTO FASCIA DI PRODOTTO 33 Rettificatrici cilindriche esterne CNC di produzione STUDER S11 S12 S22 Centro di lavorazione di precisione S242 STUDER S11 La rettificatrice cilindrica esterna di produzione per pezzi di piccole dimensioni. Con un ingombro inferiore a 1,8 m 2, è estremamente compatta e trova posto in qualsiasi officina. L'interfaccia operatore StuderWINfocus contribuisce alla sicurezza della programmazione e a un uso efficiente della macchina. Disposizione della mola a 0 o 20 Gli assi X e Z sono costruiti a slitta incrociata La tavola portapezzo è saldamente fissata alla macchina con viti Rettifica ad alta velocità opzionale (HSG) con velocità periferiche fino a 140 m/s STUDER S12 La rettificatrice cilindrica esterna di produzione è perfettamente allestita per una razionale produzione in serie. Azionamenti degli assi altamente dinamici, brevi tempi di reazione, brevi corse di traslazione e sistemi di caricamento rapido integrati, fanno della S12 lo standard di riferimento per precisione e produttività. Basamento macchina in Granitan Disposizione dell asse X a 0 o 30 Asse C per testa portapezzo Unità di rettifica interna con propria slitta incrociata Possibilità di eseguire simultaneamente la lavorazione interna ed esterna Asse CN aggiuntivo per profilatura mola Vasto assortimento di accessori STUDER S22 La S22 è una piattaforma di produzione configurabile in modo specifico per particolari operazioni di rettifica. La S22 si inserisce in modo perfetto in una linea di produzione. Permette di lavorare pezzi di medie dimensioni con diverse tecnologie, dalla rettifica cilindrica tradizionale alla formatura e rettifica di filetti, fino alla rettifica ad alta velocità (HSG) con velocità periferiche fino a 140 m/s. Slitta trasversale X: sistema idrostatico precaricato con motore lineare oppure guide a rulli con azionamento a vite a sfere Slitta longitudinale Z: sistema idrostatico con motori lineari o guide con struttura superficie brevettata con viti a ricircolo di sfere Asse CN aggiuntivo per profilatura mola Caricatore o celle di caricamento integrate per il caricamento e lo scarico da sinistra, da destra o dall'alto STUDER S242 La macchina per la lavorazione combinata S242 coniuga in modo ideale le tecnologie rettifica cilindrica e tornitura dura. La S242 lavora pezzi di piccole e medie dimensioni. La rettifica esterna e interna e la tornitura dura con una sola operazione di serraggio riducono i tempi di lavorazione e i tempi di inattività. La macchina consente la lavorazione dura-fine altamente razionale di alberi e spezzoni con un'elevata qualità e sicurezza di produzione e rappresenta quindi il metodo di fabbricazione ottimale dal punto di vista dei costi per la lavorazione di pezzi temprati di alta precisione. Due o tre slitte trasversali con una mola di rettifica esterna, fino a tre mandrini per la rettifica interna o un portautensili a revolver Portautensili a revolver: 8 12 posizioni utensili; Opzione: Utensili condotti per alesatura e fresatura Testa portapezzo: Motomandrino sincrono Slitta della contropunta, Opzione: Motomandrino sincrono Autocalibrature: posizionamento longitudinale, misurazione lunghezza e diametro Superficie cilindrica S11 S12 S22 S242 Distanza punte 200 mm 150 mm Lunghezza di rettifica 80-150 mm 150 mm Altezza punte 125 mm 175 mm Peso del pezzo 3 kg 30 kg Corsa asse X 210 mm 300 mm Corsa asse Z 210 mm 350 mm Mola 500 x 63 mm 500 x 80 mm Potenza motore 4,5 kw 7,5 / 12,5 kw Peso macchina 2.300 kg 6.300 kg Distanza punte 650 mm (max. 1.100 mm) 400 / 1.000 mm Lunghezza di rettifica max. 800 mm max. 1.000 mm Altezza punte 175 / 225 mm 90 / 125 mm Peso del pezzo 150 kg 60 kg Corsa asse X 310 mm 220 mm Corsa asse Z 850 mm 850 / 1.600 mm Mola fino a 610 x 160 mm 400 x 50 (63) mm Potenza motore 15 kw 8 / 12 kw Peso macchina 8.500 kg 7.600 / 12.000 kg STUDER STUDER
34 FASCIA DI PRODOTTO FASCIA DI PRODOTTO 35 Rettificatrici cilindriche interne STUDER con asse B programmabile S120 S145 S151 Rettificatrici cilindriche interne STUDER con asse B manuale S110 (CT450) S120 (CT550) STUDER S110 (CT450) STUDER S120 (CT550) STUDER S120 Rettificatrice cilindrica interna compatta con costruzione a slitta incrociata per la produzione di piccole e grandi serie. Slitte incrociate per uno o due mandrini per rettifica interna controllati da frequenza Semplice da automatizzare Innumerevoli possibilità di ravvivatura Basamento della macchina in GRANITAN Interfaccia standardizzata per dispositivi di carico e periferiche STUDER S145 Sulla testa a revolver possono essere montati fino a quattro mandrini per rettifica interna. La S145 è l'ideale per le fabbriche che producono prototipi e piccole serie oppure nell'industria manifatturiera. Asse C per testa portapezzo, per la rettifica di forme e filettature Basamento della macchina in GRANITAN Interfaccia standardizzata per dispositivi di carico e periferiche STUDER S151 Potente rettificatrice cilindrica interna CNC per pezzi di grandi dimensioni e complessi nella produzione singola e di piccole serie. Supporto mandrino portamola a revolver con quattro posizioni utensile per 4 mandrini portamola interni o 3 mandrini portamola interni e 1 mandrino portamola esterno. Rettifica per interni con controllo a frequenza STUDER con asse B manuale Le rettificatrici cilindriche interne STUDER con asse B manuale definiscono gli standard di riferimento nella rettifica interna, in piano ed esterna di spezzoni. La disposizione modulare e flessibile dei mandrini consente la configurazione ottimale delle macchine, sia che si tratti della lavorazione di un pezzo singolo che di una grossa produzione in serie. È possibile utilizzare sistemi di caricamento integrati o indipendenti. S110 (CT450) / S120 (CT550) Mandrini HF o a cinghia Un mandrino portamola può essere dotato di mola per rettifica esterna Rettifica esterna e internacon un solo utensile Possibilità di utilizzare il software di simulazione StuderSim per la creazione e la simulazione del programma di rettifica sul comando macchina o su un PC Sistema di carico integrato o con automa Superficie cilindrica S120 S145 S151 S110 (CT450) S120 (CT550) Lunghezza dei pezzi max. 60 mm max. 450 mm max. 450 mm Lunghezza di rettifica max. 50 mm max. 200 mm max. 200 mm Altezza punte sopra al tavolo 125 mm 224 mm 265 mm Disposizione lineare dei mandrini fino a max. 2 Mandrini su revolver fino a max. 4 4 Mandrino HF Ø 100 / 120 mm 100 / 120 mm 120 / 150 / 170 mm Mandrino a cinghia Ø Mola per rettifica esterna max. 180 mm max. 250 mm max. 300 mm Corsa asse X 300 mm 120 mm 360 mm Corsa asse Z 180 mm 500 mm 530 mm Corsa asse B + 30 /- 5 + 30 /- 30 + 30 /- 5 Carico sulla testa del mandrino 100 Nm 250 Nm 300 Nm Peso macchina 5.100 kg 5.700 kg 4.000 kg Lunghezza dei pezzi max. 230 mm max. 650 mm Lunghezza di rettifica max. 120 mm max. 150 mm Altezza punte sopra al tavolo 102 mm 150 mm Disposizione lineare dei mandrini fino a max. 3 3 Mandrini su revolver fino a max. Mandrino HF Ø 45 / 60 / 80 / 100 / 120 mm 80 / 100 / 120 mm Mandrino a cinghia Ø 80 mm 80 mm Mola per rettifica esterna max. 305 mm max. 305 mm Corsa asse X 450 mm 520 mm Corsa asse Z 200 mm 250 mm Angolo di registrazione asse B (manuale) ± 2 (Opz. + 21 ) ±1 Carico sulla testa del mandrino 150 Nm 300 Nm Peso macchina 2.600 kg 3.200 kg STUDER STUDER
36 FASCIA DI PRODOTTO FASCIA DI PRODOTTO 37 Rettificatrici cilindriche interne STUDER con interpolazione dell asse B CT730 CT750 CT930 CT960 Serie CT STUDER con interpolazione dell asse B Le rettificatrici cilindriche interne con interpolazione dell asse B per la rettifica interna, esterna, conica e radiale per una lavorazione estremamente flessibile di pezzi al mandrino. Grazie alla programmazione offline con simulazione e alla ben congegnata filosofia di allestimento, i tempi di riattrezzaggio vengono notevolmente ridotti. STUDER CT750 STUDER CT730 Fino a quattro mandrini HF in disposizione lineare (per la lavorazione interna o esterna) Asse B ad orientamento automatico Asse C per testa portapezzo, per la rettifica di forme e filettature Asse Y CNC asservito (verticale) STUDER CT750 Revolver a due mandrini HF Asse B ad orientamento automatico Asse C per testa portapezzo, per la rettifica di forme e filettature Tastatore STUDER CT930 Per la lavorazione di pezzi complessi e di alta precisione. La CT930 può essere dotata di un massimo di tre mandrini HF a disposizione parallela per la rettifica interna. Questa rettificatrice cilindrica interna universale CNC si presta a un'ampia gamma di applicazioni di rettifica interna, in piano, esterna, di coni e raggi, nella lavorazione di pezzi di piccole e medie dimensioni. Fino a tre mandrini portamola HF disposti linearmente Asse B completamente automatico con azionamento diretto Elevata flessibilità Uso e programmazione semplici grazie all'interfaccia utente StuderSimCT STUDER CT960 La macchina è in grado di eseguire le più comuni operazioni di rettifica come anche la lavorazione di parti complesse e di alta precisione in metallo duro e altri materiali di particolare durezza come ceramica o zaffiro. La testa portamola a revolver consente l'impiego di quattro mandrini HF per la rettifica interna. Lavorazione completa con un massimo di quattro mandrini portamola su revolver Asse B completamente automatico con azionamento diretto Uso e programmazione semplici grazie all'interfaccia utente StuderSimCT Possibilità di configurazione per qualsiasi operazione di rettifica interna Superficie cilindrica CT730 CT750 Lunghezza dei pezzi max. 150 mm max. 150 mm Lunghezza di rettifica max. 100 mm max. 100 mm Altezza punte sopra al tavolo 102 mm 102 mm Disposizione lineare dei mandrini fino 4 a max. Mandrini su revolver fino a max. 2 Mandrino HF Ø 45 / 60 / 80 / 100 mm 100 mm Mandrino a cinghia Ø Mola per rettifica esterna max. 200 mm max. 150 mm Corsa asse X 360 mm 360 mm Corsa asse Z 250 mm 250 mm Corsa asse B + 60 /- 91 + 60 /- 91 Carico sulla testa del mandrino 150 Nm 150 Nm Peso macchina 2.940 kg 3.300 kg CT930 CT960 Lunghezza dei pezzi max. 300 mm max. 300 mm Lunghezza di rettifica max. 150 mm max. 150 mm Altezza punte sopra al tavolo 150 mm 150 mm Disposizione lineare dei mandrini fino a max. 3 Mandrini su revolver fino a max. 4 Mandrino HF Ø 100 / 120 mm 100 / 120 mm Mandrino a cinghia Ø Mola per rettifica esterna max. 250 mm max. 250 mm Corsa asse X 400 mm 400 mm Corsa asse Z 400 mm 400 mm Corsa asse B + 60 /- 91 + 60 /- 91 Carico sulla testa del mandrino 300 Nm 300 Nm Peso macchina 3.200 kg 3.600 kg STUDER STUDER
38 FASCIA DI PRODOTTO Software STUDER StuderTechnology StuderGRIND Gestione dati e realizzazione programmi orientati al pezzo in lavorazione. Visualizzazione degli utensili di rettifica sul pezzo in base al ciclo. Supporto alla tecnologia di rettifica, simulazione, calcolo dei costi e dei tempi. StuderDress Profilatura e riprofilatura razionalizzate delle mole. StuderContour Pelatura con ripartizione automatica del taglio, rettifica convessa, rettifica dei contorni. StuderThread Questo software per la rettifica di filettature potenzia la rettificatrice cilindrica universale trasformandola in una rettificatrice per filettature. StuderFormHSM Software altamente efficiente per la rettifica di forme non cilindriche, dall'uso estremamente semplice per la lavorazione di curve e poligoni industriali. StuderForm StuderWin Il sistema operativo StuderWin di STUDER è strutturato in modo che l'operatore possa regolare efficientemente la macchina e produrre in maniera economica senza addentrarsi eccessivamente nei menu. Le informazioni più importanti sono disponibili a colpo d occhio. Tempi di attrezzaggio economici grazie alla regolazione rapida e sicura Generare i programmi in modo semplice e rapido StuderPunch Software di rettifica per forme non cilindriche per applicazioni semplici. Soluzione altamente flessibile e automatizzata per la rettifica di punzoni e stampi a pressione. Redditività Valori empirici StuderTechnology ottimizzata Con StuderTechnology la rettifica risulta molto più economica e qualitativamente migliore rispetto all'uso di "valori empirici". Qualità Studer Quick-Set (opzionale) Con l'ausilio di un tastatore elettronico, la funzione Studer Quick-Set consente di riattrezzare la macchina in tempi brevi. Una procedura guidata consente l'acquisizione di tutti i punti pertinenti in un processo di autoapprendimento. L'operatore rileva brevemente il pezzo con il tastatore e tutte le mole sono nuovamente pronte per l'uso. indifferentemente dalla loro angolazione. "Quick-Set" converte con precisione tutti i punti di riferimento delle mole. Si evita così la laboriosa e ripetuta messa a punto di tutte le mole. In tal modo si possono ridurre fino al 90% i tempi di attrezzaggio e di conseguenza i tempi di inattività improduttivi. STUDER