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MATTONE FORATO TRADIZIONALE PROBLEMA BASSO RENDIMENTO + ELEVATA CONDUCIBILITA = ELEVATI CONSUMI SOLUZIONE ALTO RENDIMENTO + BASSA CONDUBILITA = BASSI CONSUMI Normablok Più
Il mattone: Normablok Più Normablok Più è un monoblocco portante per murature perimetrali realizzato con laterizio porizzato POROTON iniettato di POLISTIRENE caricato con grafite. Si può usare anche il polistirene semplice con una resa termica leggermente inferiore. Con soli 31 cm di spessore si ottiene una trasmittanza U pari a 0,29 W/m2 K (secondo Uni En 1745), utilizzabile in tutte le zone climatiche secondo le prescrizioni della normativa vigente e programmata dopo il 01.01.2010. Portata Trasmittanza Sfasamento Potere parete U ore Fonoisolante Resistenza caratteristica (fk) W/m2k 500Hz Rw db N/mm2 3,5 (Portante) 0,294 17,88 49
Perchè il Polistirene? il Polistirene Espanso risulta vincente come materiale isolante da integrare al laterizio. Gli impianti presentano una elevata produttività e semplicità di utilizzo senza necessità di particolari competenze ed il prodotto finito è immediatamente pronto all uso come un laterizio comune, senza alcuna ulteriore prescrizione. NORMAIMPIANTI offre consulenze sullo sviluppo di nuovi prodotti, calcoli termoigrometrici e acustici, supporto tecnico in genere sui prodotti.
Il Prodotto La Norma Impianti ha lo scopo di fornire le macchine che consentono di produrre dei laterizi di nuova generazione, isolanti, per risparmiare energia nel riscaldare e rinfrescare le case del futuro, e che rispondano alle normative più stringenti; questo perchè le case possano essere più efficienti, pur utilizzando il materiale più nobile e antico: l argilla. Il risultato è la perfetta integrazione di un materiale con grandi doti di isolamento acustico e termico all interno di un involucro solido e resistente come il laterizio, la nostra soluzione è eterna e allo stesso tempo non comporta cambiamenti nella logica di costruzione delle strutture; il concetto è posare il mattone e isolare la struttura in un solo gesto...tanto semplice quanto funzionale.
Mattone vuoto Caricamento del mattone con polistirolo espanso prodotto tramite il nostro pre-espansore Mattone finito Sinterizzazione del polistirolo tramite vapore utilizzando le nostre presse
Il Processo Produttivo Il processo produttivo per ottenere mattoni isolati che noi proponiamo si articola nelle seguenti fasi: Prima Fase Trasformazione del polistirene(eps) in polistirolo. Per ottenere l isolante e poterlo poi inserire nel laterizio è necessario trasformare la materia prima, il polistirene, in polistirolo, ciò si ottiene grazie al nostro pre-espansore una macchina che grazie alla forza del vapore espande il polistirene fino ad ottenere delle sfere delle dimensioni ottimali per poi essere fissate stabilmente nel laterizio. Seconda Fase Il materiale espanso è ora pronto, e può essere integrato nel mattone,ancora una volta grazie al vapore, attraverso un processo produttivo chiamato sinterizzazione, che avviene grazie alle nostre presse; le sfere di polistirolo si legano fra loro all interno delle aree vuote(setti) del mattone, tale legame è definitivo, questo significa che sarà possibile sollevare, spostare,tagliare e capovolgere il laterizio senza che il materiale isolante fuoriesca da esso.
Cosa fa? Trasforma la materia prima in polistirolo espanso pronto per essere inserito nel mattone vuoto Pre-Espansore La gamma dei pre-espansori copre tutte le esigenze produttive richieste dal mercato, sia qualitativamente sia quantitativamente; i modelli esistenti sono pre espansori discontinui con modelli che vanno da 0.600 metri cubi a 4 metri cubi, e continui, e di seconda espansione, che vanno da 0.900 metri cubi a 1,200 metri cubi. La scelta dei componenti elettronici avviene tenendo conto della reperibilitá di questi nel paese in cui è destinato il preespansore e in generale le macchine corredate.
Cosa fa? Sinterizza il polistirolo per fissarlo definitivamente all interno del mattone Pressa La struttura della pressa è costituita da un telaio in acciaio, la movimentazione avviene mediante 4 colonne in acciaio cromato e supporti guida con bronzine autolubrificate. Il nostro sistema per la sinterizzazione può essere composto a piacere da più presse singole in serie, questo rende l impianto modulabile in quanto ogni pressa costituisce un componente autonomo. Un esempio di impianto da noi realizzato: Massima dimensione stampi 1300x1300mm Massima altezza del pezzo stampato 250mm
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