SERiE PER FilM CoMBiNAzioNE MACiNAToRE-AliMENTAToRE-ESTRUSoRE E:GRAN

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Transcript:

SERiE PER FilM CoMBiNAzioNE MACiNAToRE-AliMENTAToRE-ESTRUSoRE E:GRAN > Tecnologia one-step > Elevate prestazioni con il minimo ingombro > Sistema di automatizzazione a pulsante unico on/off > Sistema automatico per funzionamento in linea www.ngr.at

TECNoloGiA PRiNCiPio Di FUNzioNAMENTo Di E:GRAN la frantumazione dei film in plastica e/o dei rifili di impianti film avviene nella bocca di alimentazione dell estrusore. la zona di ingresso a forma conica comprime il materiale sminuzzato nell estrusore. patented by NGR Nell estrusore il materiale viene portato uniformemente a temperatura di fusione ed immediatamente granulato. la bocca di alimentazione dei film (in cui avviene la frantumazione), la sezione dell alimentatore e l estrusore stesso sono montati tutti su un unico albero. Questa soluzione permette, tra le altre cose, l impiego di un solo efficiente sistema di comando. Tutti i componenti sono estremamente vicini tra loro. Ciò previene l ossidazione del materiale e permette di sfruttare in modo ottimale l energia sviluppata durante la macinazione. Questa combinazione brevettata di macinatore/alimentatore/ estrusore caratterizza tutti gli impianti della serie E:GRAN. Tecnologia one-step alte prestazioni con il minimo ingombro in un unico passaggio i film plastici vengono sminuzzati nella bocca di alimentazione dell estrusore e convogliati quindi nella vite dell estrusore stesso. il design compatto consente di sfruttare anche gli spazi più piccoli e assicura in tal modo anche la flessibilità necessaria per una successiva integrazione nel processo principale. SiSTema di automatizzazione a pulsante unico on/off SiSTema automatico per FunzionamenTo in linea > Facile avvio e arresto > Riavvio dopo un arresto imprevisto in meno di 2 minuti con estrusore pieno > la funzione di autoregolazione in funzione delle differenze quantitative durante la lavorazione dei rifili garantisce una qualità uniforme dei granuli > il controllo del macchinario permette un avvio dolce (Soft Start) dei componenti.

PERCHÉ SCEGliERE NGR MATERiAlE PREGiATo Eccezionali proprietà dei rigranulati testate in base allo standard EN 15343 sgg Tempi di ritenzione molto brevi tra frantumazione e granulazione Potente filtrazione e degasaggio del melt ASSiSTENzA CliENTi Prove di collaudo con il vostro materiale in uno dei nostri centri assistenza clienti Gestione professionale dei rifiuti Consulenza dalla scelta della tecnologia fino al finanziamento Messa in servizio ad opera di esperti, assistenza rapida sul posto e manutenzione in remoto tramite internet Elevata disponibilità di ricambi grazie a magazzini ricambi regionali UTilizzo PRoFiCUo Bassi costi di esercizio grazie a un elevata produzione di plastica, a un basso consumo energetico e alla semplicità d uso Si integra nella logistica dei materiali permettendo di risparmiare spazio lunga durata grazie a una solida progettazione e materiali di qualità TECNoloGiA innovativa Design modulare e tecnologia basata su piattaforma Soluzioni su misura per residui post-industriali o post-consumo garantiscono la massima resa di produzione Un continuo perfezionamento tecnico assicura ai nostri clienti un vantaggio tecnologico PowER intelligence Power intelligence è il concetto che ispira la progettazione dei nostri efficienti macchinari a bassissimo consumo di energia e di risorse Sfruttamento del calore prodotto dalla frantumazione Raffreddamento ad acqua con circuito chiuso la gestione dell energia è affidata all unità di controllo FACiliTà Di UTilizzo Un sistema di comando centralizzato permette di controllare tutti i componenti della macchina, dal caricamento fino alla granulazione ecc. Semplicità di funzionamento Facile manutenzione, rapido cambio del materiale Un controllo computerizzato ottimizza il processo di lavorazione e stabilizza i parametri di processo

APPliCAzioNi AliMENTAzioNE 1 1 2 1. Esempio di applicazione stand-alone: caricamento di film non conformi tramite l alimentatore bobine 2. Esempio di applicazione in linea: alimentazione di rifili tramite il gruppo di separazione aria 2 1. GRUPPo Di SEPARAzioNE ARiA il gruppo di separazione aria permette una rigenerazione continua di rifili di impianti film. Questa modalità in linea rende superflue ulteriori procedure di trattamento del materiale e permette di automatizzare interamente l impianto di rigenerazione NGR. 2. AliMENTAToRE BoBiNE Con l alimentatore bobine il materiale tipo film viene svolto per essere lavorato.

E:GRAN Struttura robusta, alta qualità dei materiali e precisione costruttiva assicurano la lunga durata dei componenti dell impianto. le parti mobili del macchinario sono facilmente accessibili e semplificano la manutenzione, permettendo una rapida sostituzione del materiale, un rapido montaggio e smontaggio dei componenti soggetti a usura e riducendo al minimo i tempi di inattività. ViTE DEll ESTRUSoRE le viti di estrusione, progettate specificamente per le esigenze di rigenerazione dei materiali, garantiscono un omogeneità ottimale del melt e una perfetta lavorazione senza degradare il materiale.

opzioni 1 2 1. DEGASAGGio il degasaggio è consigliato in particolare nella lavorazione di film multistrato. p.es. 2. CAMBiAFilTRo MANUAlE Tramite una leva a comando manuale è possibile ruotare i due filtri facendo in modo che vengano utilizzati alternativamente per la filtrazione del melt. Per una pulizia automatica delle reti filtranti, si consiglia l utilizzo di un cambiafiltro idraulico a doppio pistone. Questo permette il cambio del filtro senza dover arrestare il processo. CoNTRollo Tutte le fasi del processo di lavorazione della macchina, dal caricamento fino alla granulazione, sono controllate automaticamente dal pannello touchscreen NGR. la gestione ricette dell unità di controllo aumenta la riproducibilità e assicura una semplice e corretta impostazione dei parametri macchina.

GRANUlAzioNE GRANUlo 1 2 3 1. GRANUlAzioNE CoN TAGlio in TESTA AD ARiA (AP) 10-50 kg/h Dopo il taglio in testa, un flusso d aria raffredda e trasporta i pellets. 2. GRANUlAzioNE CoN TAGlio in TESTA AD ARiA (AP) 50-120 kg/h Dopo il taglio in testa, un flusso d aria raffredda e trasporta i pellets. 3. GRANUlAzioNE CoN TAGlio in TESTA HoT DiE (HD) la granulazione HD viene utilizzata per tutti i tipi di materiali termoplastici, ad esclusione di PA 6.6 PET e melt PBT a bassa viscosità. Facile e rapida regolazione dei coltelli di triturazione. la lunga durata dei coltelli e la possibilità di regolare la pressione del materiale contro i coltelli facilita enormemente il lavoro del personale. oltre all elevata qualità, anche l uniformità della granulometria ottenuta garantisce una miscelazione omogenea del nuovo materiale. in tal modo, NGR garantisce indirettamente anche una qualità costante del prodotto finale.

E:GRAN ø B max* max* [mm] [mm] [kg/h] [lbs/h] E:GRAN 50-12 E:GRAN 75-16 50 120 50 110 75 160 120 270 * Valori di produzione riferiti a ldpe in base allo standard NGR, in funzione del tipo e della forma del materiale. inoltre NGR fornisce tutti gli accessori per il trasporto del granulo, ad esempio ventilatore, tubazioni, cicloni ecc. MARKETING TOOLS, LINZ/AUSTRIA Next Generation Recyclingmaschinen GmbH HQ, Production & Customer Care Center Europe Gewerbepark 22, 4101 Feldkirchen, Austria Phone +43 (0) 7233 70 107-0, Fax -2 Next Generation Recycling Machines, Inc. Sales & Customer Care Center America 3000 Center Place, Suite 100, Norcross, GA 30093, USA Phone +1-678-720-9861, Fax -9863 Toll Free (USA only) +1-877-640-2828 info@ngr.at, www.ngr.at 05 14, it il testo e le figure potrebbero rappresentare versioni speciali disponibili solo dietro pagamento di un sovrapprezzo. Con riserva di modifiche tecniche ed errori di stampa.