Imetric: sinonimo di affidabilità e qualità
2 La tecnologia di precisione Swiss-made Vicino alla catena montuosa del Giura, in una regione che è famosa per la sua industria orologiera e probabilmente conosciuta da molti di voi come la Valle degli Orologi, è stata fondata l azienda Imetric nel 1992 come spin-off dell Istituto Federale Svizzero di Tecnologia di Zurigo (ETH Zurich). Allo stesso modo degli orologiai tradizionali, dove il successo nella produzione di orologi di alta qualità dipende dalla precisione assoluta, Imetric si è impegnata nella ricerca della massima accuratezza e precisione nello sviluppare e fabbricare sistemi di scansione 3D. Imetric offre i suoi sistemi di metrologia industriale ai laboratori odontotecnici e ai partner internazionali con configurazioni OEM. Tutti i prodotti Imetric sono costruiti utilizzando un ampia base di conoscenze, avendo una vera passione per i dettagli e una incessante ricerca della perfezione. Essi sono sviluppati con il contributo di partner competenti nei settori industriale, scientifico e clinico e sono prodotti utilizzando componenti di alta qualità. Questo è il motivo per cui Imetric è stata in grado di fissare nuovi standard in campi applicativi di alto livello come il settore dentale.
3 Esperienza da applicazioni industriali Durante i primi anni di attività di Imetric si è rivolta allo sviluppo di soluzioni fotogrammetriche e di scansione per la metrologia industriale. Nel 1997, per esempio, è stato introdotto uno scanner con un calcolatore integrale in grado di garantire una ripetibilità di 0.008mm su 10m. Molti dei progetti, come lo sviluppo della tecnologia TI2 per il posizionamento di macchine a cinematica parallela (certificato per l uso nella produzione di ali di aerei militari), sono state condotte in collaborazione con importanti partner industriali, Boeing e DaimlerChrysler Research sono tra quelli più noti. Nel 2006, Imetric ha iniziato a sviluppare scanner da laboratorio odontotecnico, da utilizzare all interno del flusso di lavoro CAD/ CAM. Questi dispositivi in origine erano impostati sulla la tecnologia della luce strutturata, originariamente sviluppata in collaborazione con Mercedes Benz, successivamente acquisita da Imetric. In seguito Imetric ha integrato alla tecnologia della luce strutturata la tecnologia fotogrammetrica, questo ha consentito di migliorare ulteriormente nella precisione e di ottenere le misurazioni più accurate. Le scansioni di Imetric sono in grado di produrre dati 3D di alta qualità e hanno dimostrato il loro valore nel flusso di lavoro digitale per la produzione di restauri altamente complessi quali ponti avvitati su impianti.
4 Un team di eccellenza Il fondatore di Imetric 3D è l Ing Horst Beyer, il cui know-how ed esperienza hanno costituito la base per tutti i prodotti lanciati dalla società. Il Dr. Beyer ha conseguito un diploma al Politecnico federale di Zurigo, una laurea Master Science alla Ohio State University e un dottorato presso l ETH di Zurigo. Egli ha condotto le ricerche in diverse università in diversi paesi concentrandosi su temi come la metrologia 3D per immagini, fotogrammetria, calibrazione degli strumenti di misura e valutazione delle prestazioni dei sistemi di scansione 3D. In questo contesto, il Dr. Beyer ha pubblicato più di 60 lavori scientifici e ha sviluppato diverse tecnologie nuove e proprietarie. La praticabilità delle innovazioni è garantita dalla competenza del team di metrologia ottica, odontotecnica, sviluppo hardware e software, oltre alla capacità di ascoltare ed imparare dai propri utenti, i quali sono professionisti di alto livello nel loro settore. In aggiunta alla sua vasta base di conoscenze, lo spirito innovativo creato da dipendenti qualificati e motivati di Imetric ha portato a nuove idee, con conseguenti ottimizzazioni e nuovi sviluppi. Dr. sc. techn. ETH Horst Beyer
5 Conoscere a fondo le tecnologie di base I sistemi di scansione e metrologia di Imetric si basano su tecnologie di fotogrammetria e scansione 3D a luce strutturata. Per fotogrammetria si intende il processo che effettua misurazioni precise per mezzo della fotografia e che da origine a una mappa o un modello 3D di un oggetto. La scansione a luce strutturata, invece, è una tecnologia utilizzata per misurare la forma tridimensionale di un oggetto proiettando schemi di luce (solitamente strisce parallele) sulla sua superficie dello stesso, catturandola con una telecamera da una vista angolare. A causa della forma della superficie dell oggetto, il modello appare geometricamente distorto. Questa deformazione del modello è utilizzata per calcolare l esatta forma tridimensionale, compresa di ogni dettaglio, sulla superficie dell oggetto. Poiché la distorsione varia a seconda della prospettiva della telecamera, diversi punti di vista sono necessari per un calcolo corretto. La combinazione di queste tecnologie (metrologia e luce strutturata), la vasta conoscenza di come impiegarli e, soprattutto, la corretta taratura delle apparecchiature, costituiscono la base per tutti gli sviluppi dei prodotti in Imetric 3D.
6 Precisione in ambito CAD/CAM dentale Nello studio dentistico o nel laboratorio odontotecnico, il flusso di lavoro CAD/CAM per la realizzazione di protesi, inizia con un processo di digitalizzazione per creare una replica della situazione intraorale, nel mondo virtuale. Poiché il modello 3D che ne risulta, costituisce la base di partenza per ogni passo successivo, influenzando la qualità della protesi definitiva, deve essere usata la più accurata tecnologia di scansione 3D. Questo è particolarmente importante per protesi avvitate dal momento in cui la precisione finale è fondamentale per garantire la loro perfetta precisione sull impianto, soprattutto quando la geometria dello stesso risulta essere complessa. Imetric 3D offre tre diversi sistemi di scansione di quinta generazione 3D, per uso nel settore dentale: IScan D104, IScan D104ao e IScan D104i. Tutti e tre sono indicati per la digitalizzazione di impronte e modelli dentali, dall elemento singolo, all arcata completa. Essi combinano le più avanzate tecnologie, ottenendo così dati 3D estrememante precisi, che nessun altro produttore è in grado di ottenere e documentare.
Modulabile in base alle vostre esigenze 7 I dati digitali ottenuti da scansione tramite scanner D104, hanno requisiti di precisione che possono essere utilizzati per il disegno computerizzato e la fabbricazione di ponti e corone, protesi removibili; con la versione D104ao, oltre ponti, corone e protesi removibili, sono possibili anche lavori su impianti singoli, abutment, corone avvitate. La versione IScan D104i è raccomandata da Imetric quando si vuole ottenere dalla digitalizzazione, la maggior precisione per realizzare lavorazioni su impianti multipli. Specifiche calibrazioni e test specifici sono usati con questo dispositivo, per garantire una precisione simile a quella delle coordinate di misurazione delle macchine. Inoltre, specifici metodi di posizionamento dell impianto inventati da Imetric sono impiegati con ausilio di adattatori di scansione in metallo speciale, con una tolleranza molto bassa (<5 micron) e vengono usati in questo contesto per fornire la miglior posizione possibile della base implantare, per la produzione di unità multi-implantari, protesi avvitate, barre per overdenture, toronto bridge ecc. Dati 3D estremamente accurati provenienti esclusivamente da situazioni intraorali, non portano automaticamente a restauri di alta qualità. Pertanto Imetric ha stabilito partnership con i principali produttori di adattatori di scansione (scan-adapter), con i principali fornitori di software CAD e CAM, con i costruttori di macchine e centri di fresatura, con i distributori. In questo modo, gli utenti sono possono godere di situazioni integrate complete.
Imetric 3D SA. Le Bourg 9 2950 Courgenay. Svizzera phone +41 32 471 14 09 www.imetric.com. info@imetric.com Fonte immagine: vencav Fotolia.com (cover) Nikola Nastasic istockphoto.com (p. 2 a sinistra) Ben Burger Fotolia.com (p. 2 a destra) ImageBroch_201408_IT