Informazione prodotto

Documenti analoghi
Scheda Tecnica PRIMER EPOSSIDICO ALL ACQUA

DESCRIZIONE DEL PRODOTTO

Scheda Tecnica. Luglio Fondo Isolante Antipietra DELTRON D821 DESCRIZIONE DEL PRODOTTO PREPARAZIONE DEL SUPPORTO GLOBAL REFINISH SYSTEM

DESCRIZIONE DEL PRODOTTO

Scheda Tecnica. Luglio 2009 UNIVERSEL D831 DESCRIZIONE DEL PRODOTTO PREPARAZIONE DEL SUPPORTO. Wash Primer D831 Diluente Reattivo D832

Scheda Tecnica. Gennaio 2011 FONDO SPRAY POLIESTERE A712 DESCRIZIONE DEL PRODOTTO PREPARAZIONE DEL SUPPORTO. Catalizzatore SHA307 Diluente A714

Il sistema Delfleet BC consiste nell applicazione di una base Delfleet seguita da un trasparente Delfleet bicomponente.

Scheda tecnica Ottobre 2009

PREPARAZIONE SUPPORTO

Product Name/Product Code. Filler Riempitivo HS P e P

Primer Filler P P P

Ottobre 2007 Scheda Tecnica Trasparente UHS GRS Deltron D8130 PRODOTTI DESCRIZIONE DEL PRODOTTO PREPARAZIONE DEL SUPPORTO GLOBAL REFINISH SYSTEM

Scheda Tecnica Trasparente Premium UHS

Scheda Tecnica ENVIROBASE HIGH PERFORMANCE

Scheda Tecnica Sistema di verniciatura per vano motore Legante WB per finitura vano motore T510

INDICAZIONI SUL PROCESSO DI RIPARAZIONE

Scheda Tecnica GAMMA STUCCHI

HS Clearcoat P Trasparente HS P

Fondo Epossidico HP Grigio chiaro P

Tinte basi Aquabase Plus

Scheda prodotto GRS Deltron D800

Fondo epossidico alto spessore - Beige P Fondo Epossidico Alto Spessore per Chassis P

EHS Turbo Plus linea P498 e P494 V0930V. EHS Turbo Plus. Linea P498 e P494

Scheda tecnica Giugno 2010

TRASPARENTE OPACO e TRASPARENTE SEMI-LUCIDO

Trasparente bicomponente HS Plus P

Scheda prodotto GRS Deltron BC

Scheda Tecnica. Ottobre Trasparente Premium UHS PRODOTTI DESCRIZIONE DEL PRODOTTO PREPARAZIONE DEL SUPPORTO GLOBAL REFINISH SYSTEM

Express Clear P

ACRYLIC PRIMER. Scheda Tecnica

Fare riferimento alle Schede Tecniche dei Detergenti Deltron (RLD63V) per selezionare i detergenti e gli sgrassanti adatti.

Scheda tecnica Luglio 2009

I NOSTRI COLORI SPECIALI PER PERSONALIZZARE IL TUO MONDO

Fondo UV Aerosol P

Bagnare uno straccio con diluente SC 850. Strofinare intensamente il supporto.

COLORA LE TUE PASSIONI CON EFFETTI SPECIALI

Basi opache all acqua Envirobase T4xx Diluente Envirobase T494

2K Graphite Filler Scheda tecnica 15 / 07/ 2015 L Primer e fondi

SPOT REPAIRS - Ciclo per evitare rimarcature

TH3545 FADE DILUENTE ACRILICO PER SFUMATURE 2K

Basecoat WB Scheda Tecnica 12 / 08 / 2011 L Base opaca

1113 NITRO PRIMER FONDO. Antiruggine nitro universale rapida essiccazione A SOLVENTE SCHEDA TECNICA NOME CONVERTER

Ciclo di riparazione tradizionale

Multi Matt Clear Scheda tecnica 25/10/ 2012 L Trasparenti

FINITURA SILICONICA TERMORESISTENTE FINO A 400 C

RITOCCO E IDENTIFICAZIONE INTELLIGENTE RIPARAZIONE DEL PANNELLO RIPARAZIONE RAPIDA RIPARAZIONE DELLA PLASTICA LA BUONA PRASSI.

NON SANDING TECNOLOGIA DIRECT TO E-COAT DEBEER REFINISH HIGH PRODUCTION NON SANDING PRIMER. 1

11000 LAMPO A RAPIDA ESSICCAZIONE

Scheda Tecnica D8080. Luglio 2009 DESCRIZIONE DEL PRODOTTO

ZINCPLAST GRIGIO

ISTRUZIONE TECNICA PER LA VERNICIATURA DELL IMPERIALE DEI VEICOLI RIMORCHIATI

Scheda tecnica GRS Deltron DG

Approved. Proprietà Prova/Standard Descrizione. semilucido (35-70) Punto di infiammabilità ISO 3679 Method 1 27 C IED (2010/75/EU) (calcolato)

2200 NITROLACK LUCIDO

Prodotti. INDUSTRIA tintabili con ABSOLU SYSTEM

Indice generale. Informazioni generali. Cicli di riparazione

Basecoat WB GT Scheda Tecnica Gennaio 2015 L /L Base opaca

Dynacoat Basecoat Waterborne MM D

Premessa. Scheda tecnica. Caro lettore,

METAL MARBLE FIBERGLASS. Stucca qualsiasi tipo di carrozzeria, macchinari ed imbarcazioni.

REPOFLEX PVB. Scheda Tecnica

Approved. Proprietà Prova/Standard Descrizione Solidi in volume ISO Punto di infiammabilità ISO 3679 Method C

Mercedes-Benz. Manuale di Verniciatura Veicoli Commerciali Europa

Prodotto caratterizzato da ottima brillantezza, rapidità di essiccazione e buona resistenza all'esterno.

ACRILICO 2K SATINATO Serie 1269

Adesivi VELCRO Brand APPLICABILI A PRESSIONE RIATTIVABILI A CALDO O CON SOLVENTE

Scheda Tecnica. CROMOLOGY ITALIA S.p.A. Tecnoacril. All interno di questo documento si trovano le schede dei seguenti prodotti:

CODICE PRODOTTO: 52030

POLISINTER U. Scheda Tecnica

D'ECO' UNIVERSAL PRIMER

Basler Carbon System. Presentazione:

4320 OXISTOP SEMILUCIDO CLOROCAUCCIU'

S01 FLASH-1 STUCCO UV

AMBIENTE PER ALIMENTI

ACRISINTER. Scheda Tecnica

PRIMOZIN FONDO EPOX Serie 0770

KELA RUST Convertitore di ruggine, chelante organico

POLIURETANICO BUCCIATO Serie 0403

CICLO DI VERNICIATURA CON PRODOTTI BICOMPONENTI ALL ACQUA

ALPOCRYL LACK LE 5393

ANTIRUGGINE ALLA NITRO Serie 0715

WAXOYL AG, BASEL / SVIZZERA

ISTRUZIONE TECNICA PER LA VERNICIATURA DEI CARRELLI DEL MATERIALE RIMORCHIATO VIAGGIATORI

TECHNICAL TOOLS IRONSAFE CARATTERISTICHE E VANTAGGI 2. INFORMAZIONI TECNICHE 3. VARIANTI ED OPPORTUNITA FORMULATIVE 4. TEST ANTICORROSIONE

EPOSSIDICO LUCIDO Serie 0425

FACILE CARTEGGIABILITA BUON POTERE COPRENTE BUON POTERE RIEMPITIVO BUONA DISTENSIONE E DILATAZIONE BASSO ASSORBIMENTO PER LE SUCCESSIVE APPLICAZIONI

Istruzioni per l'installazione Films Alta Tenuta

Qualità in officina stucco e corrosione

ISO 90 SATIN Serie 0413

Scotch-Weld DP 410 Adesivo epossidico EPX

3912 HIDROCAR SEMILUCIDO

4030 SESTRIKOTE CLEAR

Trasparente (tendente all ingiallimento) A base di resine epossidiche e addotto poliammidico. Peso specifico medio Componente A 1,10 Kg/l; In volume

Finitura protettiva e decorativa per diversi tipi di superfici (metallo, legno, muri interni) purchè adeguatamente preparate

GUIDA AL CICLO DI VERNICIATURA

ADLER 2K-Fenstergrundlack

CONDIZIONI E METODI APPLICATIVI

Per la finitura di manufatti metallici, macchine utensili ed impianti industriali in genere, ove è richiesta una buona resistenza agli olii.

EPOVER TRASPARENTE Serie 0527

EXTREMA TRASPARENTE. Caratteristiche del prodotto. A base di resine epossidiche e addotto poliammidico. Peso specifico medio Componente A 1,10 Kg/l;

Transcript:

Ottobre 2017 TDS: V Informazione prodotto DELFLEET 2K Sottosmalto bagnato su bagnato F491x PRODOTTO Delfleet 2K Sottosmalto bagnato su bagnato Bianco (G1) Delfleet 2K Sottosmalto bagnato su bagnato Grigio (G5) Delfleet 2K Sottosmalto bagnato su bagnato Grigio scuro (G7) Delfleet UHS Catalizzatore Lento Delfleet UHS Catalizzatore Medio Delfleet UHS Diluente con prolungatore di pot life Delfleet UHS Dluente Lento F4911 F4915 F4917 F3276 F3278 F3308 F3306 DESCRIZIONE PRODOTTO Il nuovo 2K Sottosmalto bagnato su bagnato F491x è il prodotto ideale per ottimizzare il processo di verniciatura. Sovraverniciabile con Envirobase HP e Delfleet UHS F3113/4, il nuovo Sottosmalto bagnato su bagnato F491x è sviluppato per garantire una finitura ottimale senza necessità di carteggiare. Facilità di applicazione, ottimo aspetto finale e elevate resistenze sono le caratteristiche principali del prodotto. Grazie alle ottime caratteristiche di adesione, il nuovo 2K Sottosmalto bagnato su bagnato F491x risulta essere il prodotto ideale per l applicazione su pannelli con cataforesi originale e di buona qualità senza la necessità di utilizzo di un fondo carteggiabile garantendo così un ciclo altamente performante. F491X può essere riverniciato dopo 25 minuti e fino ad un massimo di 5 giorni, senza carteggiare, favorendo l ottimizzazione dei processi. Il nuovo sottosmalto F491x può essere applicato direttamente su piccole zone con metallo nudo, senza necessità di un fondo. Nel caso di ampie aree esposte con metallo a vista, al fine di ottenere le migliori performance anticorrosive o per le garanzie OEM, si consiglia l utilizzo di Wash Primer o un fondo epossidico. Pag 1 di 5

PREPARAZIONE DEL SUPPORTO - CARTEGGIATURA F491X si può applicare su una vasta gamma di substrati, tra cui: - Pannelli con cataforesi adeguatamente puliti e non carteggiati. - Superfici di lamiera nuda fino a 10 cm di diametro senza necessità di utilizzo di un fondo di epossidico - Acciaio zincato, carteggiato fino a metallo nudo, per un diametro massimo di 10 cm - Lamiera zincata, carteggiata fino a metallo nudo, per un diametro massimo di 10 cm - Alluminio e relative leghe, carteggiati fino a metallo nudo, per un diametro massimo di 10 cm. - Superfici verniciate invecchiate e originali carteggiate con carta abrasiva P320 (o più fine) - GRP, fibra di vetro, carteggiati con P120/ P240/P320 - Stucco poliestere, carteggiato con P120/ P240/P320 Note: Per la verniciatura di lamiere nude di dimensione superiore ai 10 cm, al fine di ottenere le massime performance corrosive, si consiglia di utilizzare Wash Primer o fondo epossido precedentemente all applicazione del sottosmalto F491X. PREPARAZIONE DEL SUPPORTO SGRASSATURA Prima della preparazione, lavare con acqua e sapone tutte le superfici da verniciare. Sciacquare e lasciare asciugare, poi sgrassare con un detergente PPG adatto. Assicurarsi che tutti i supporti siano perfettamente puliti e asciutti, prima e dopo ogni fase della preparazione. Una volta ultimato, rimuovere completamente il detergente utilizzando un panno asciutto e pulito. RAPPORTI DI MISCELAZIONE Rapporto di miscalazione In volume: Sottosmalto F491X 3,5 UHS Catalizzatore 1 Diluente 1.5 Catalizzatori raccomandati: F3278 standard/ F3276 lento Diluenti raccomandati: F3308 con prolungatore di POT LIFE/ F3306 lento CARATTERISTICHE DEL PRODOTTO MISCELATO Vita utile a 20 C: 1 ora. Viscosità applicative a 20 C: 16-18 secondi DIN4 Pag 2 di 5

SELEZIONE DI CATALIZZATORE E DILUENTE Temperatura UHS Catalizzatore Diluente inferiore a 25ºC F3278 F3308 compresa tra 25ºC - 30ºC F3278 F3306 Superiore a 30ºC F3276 F3306 APPLICAZIONE E APPASSIMENTO Impostazione aerografo Pressione di applicazione: 1.3-1.4mm Fare riferimento alle indicazioni del produttore dell aerografo Numero di mani: 1 mano singola completa o 1 mano leggera e 1 mano completa per uno spessore di 25-35 micron (1,0-1,4 thou.) Applicare in modo uniforme. Non applicare mani pesanti.. Appassimento a 20 C: Prima dello smalto 25 minuti / 1 ora TEMPI DI ESSICCAZIONE - Pronto per lo smalto - Carteggiatura Scotch- Brite e pulizia con predetergenti - Leggera carteggiatura e pre-pulizia - Carteggiabile a 60 C - Carteggiabile con IR (onde corte) 25 minuti Fino a 3 giorni Dopo 3 giorni 30 minuti 5 min. appassimento 10 min. polimerizzazione Per essicazione tramite IR si consiglia l utilizzo di catalizzatore e diliente lento. Pag 3 di 5

SOVRAVERNICIATURA Tempo prima della sovraverniciatura / riverniciatura: Minimo: 25 minuti 1 ora. Massimo: 5 giorni senza carteggiare. Tempistica superiore a: 8 ore: sgrassare prima di riverniciare 3 giorni: carteggiatura leggera e sgrassaggio Più di 5 giorni: carteggiare a secco con P400 (o più fine) Se utilizzato per piccoli ritocchi, si raccomanda di sottoporre il fondo ad essiccazione forzata a 60 C per 30 minuti o asciugatura con infrarossi. Una volta raffreddato, carteggiare con carta abrasiva P400 / 500 prima di sovraverniciare. Sovraverniciare con: Enirobase HP, F3113 or F3114 Solitamente F491X non necessita di carteggiatura. Qualora si riscontri la presenza di impurità, è possibile eseguire una leggera carteggiatura dopo l'applicazione della prima mano di smalto utilizzando P800, altrimenti dopo l'essiccazione forzata per qualunque esigenza diversa. ALTERNATIVE DI PROCESSO F491X è particolarmente idoneo per la verniciatura di piccoli lotti di componenti da sottoporre a successiva applicazione dello smalto. Grazie alle sue eccellenti caratteristiche applicative, è possibile ottenere una finitura di qualità OEM senza carteggiare. Su F491X si può applicare lo smalto con le seguenti modalità: - Appassimento tra 25 minuti e 1 ora. - Trascorse 8 ore si consiglia una leggera carteggiatura e una pulizia con predetergente per evitare che le contaminazioni ambientali possano compromettere la resa dello smalto. F491X PUÒ ESSERE UTILIZZATO COME FONDO RIEMPITIVO RISPETTANDO LE SEGUENTI RACCOMANDAZIONI Miscelare e usare l aerografo con le impostazioni descritte nella nota generale sul processo. Applicare 1 mano leggera + 2 mani complete In tal modo si ottiene uno spessore di circa 60-70 micron Essiccare per 30 minuti a una temperatura del metallo di 60 C. Infrarossi (onde medie): 5 minuti appassimento seguiti da 10 minuti di polimerizzazione. Dopo il raffreddamento, carteggiare con carta abrasiva P400 (o più fine) a secco Pag 4 di 5

PULIZIA DELL APPARECCHIATURA Dopo l'uso pulire attentamente tutte le apparecchiature con un solvente di pulizia o diluente adeguato. CICLO PLASTICA F491X si può applicare direttamente su supporti adeguatamente preparati e puliti in ABS, NORYL, PC/PBT, LEXAN, PUR e SMC, oltre che su paraurti carteggiati e pretrattati con fondo. Le ampie zone di plastica nuda o i supporti in PP, TPO o PP/EPDM devono essere trattate con i prodotti per plastiche della linea PPG Collision (si consiglia di consultare la relativa scheda tecnica Prodotti preparatori e di pulizia per plastiche RLD241V) e successivamente procedere con l applicazione del sottosmalto F491X TABELLA MISCELAZIONE % IN PESO % in peso G1 G3 G5 G6 G7 F4911 100 75 -- -- -- F4915 -- 25 100 48 -- F4917 -- -- -- 52 100 SALUTE E SICUREZZA Questi prodotti sono destinati esclusivamente all uso professionale e non devono essere utilizzati per usi diversi da quelli raccomandati. Le informazioni riportate nella presente scheda tecnica sono basate sulle attuali conoscenze tecnico-scientifiche e sarà responsabilità dell'utilizzatore compiere tutto quanto necessario ad assicurare l'idoneità del prodotto all'uso per cui si intende utilizzarlo. Le informazioni in materia di salute e sicurezza si possono trovare nelle Schede Tecniche di Sicurezza all'indirizzo: www.ppgrefinish.com Per ulteriori informazioni contattare: PPG ITALIA SALES & SERVICES s.r.l. Direzione Refinish Via De Gasperi 17-19 20020 Lainate (Mi) Tel. 02 9317921 - Fax 02 93179253 PPG, Delfleet, Evirobase e Deltron sono marchi registrati di PPG Industries Ohio, Inc. Tutti i diritti riservati Pag 5 di 5