Asset management. Progettazione di Sistemi Industriali Ing. Pier Francesco Orrù

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1 Asset management Progettazione di Sistemi Industriali Ing. Pier Francesco Orrù

2 Definizione Con il termine di asset management si intendono le operazioni che intercorrono tra la nascita dell idea di un opera e la sua dismissione, passando per tutte le fasi intermedie di progettazione, realizzazione e gestione. Progettazione di Sistemi Industriali Ing. Pier Francesco Orrù Asset management 2

3 Definizione NECESSITA IDEA Analisi di fattibilità Pianificazione della progettazione Progettazione Scelta fornitori Realizzazione Manutenzione Dismissione Progettazione di Sistemi Industriali Ing. Pier Francesco Orrù Asset management 3

4 Analisi di fattibilità Tecnica Audit tecnologico Fattibilità tecnica Innovazione (brevetto) Economica Analisi di mercato Business plan Progettazione di Sistemi Industriali Ing. Pier Francesco Orrù Asset management 4

5 Pianificazione della progettazione Definizione procedura Scelta dei progettisti Pianificazione dei tempi Gantt PERT Curva a S Progettazione di Sistemi Industriali Ing. Pier Francesco Orrù Asset management 5

6 Progettazione 1. Preliminare 2. Definitiva 3. Esecutiva Progettazione di Sistemi Industriali Ing. Pier Francesco Orrù Asset management 6

7 Progettazione 1. Preliminare: progetto qualitativo relazione illustrativa relazione tecnica studio di prefattibilità ambientale indagini geologiche, idrogeologi che ed archeologiche preliminari planimetria generale e schemi grafici prime indicazioni e disposizioni per la stesura dei piani di sicurezza calcolo sommario della spesa Progettazione di Sistemi Industriali Ing. Pier Francesco Orrù Asset management 7

8 Progettazione 2. Definitiva: lavori da realizzare, dimensionamento relazione generale relazioni tecniche e relazioni specialistiche quali quella geologica, geotecnica, idrogeologica, idraulica, archeologica ecc. rilievi planoaltimetrici e studio dettagliato di inserimento urbanistico elaborati grafici studio di impatto ambientale ove previsto dalle vigenti normative ovvero studio di fattibilità ambientale calcoli preliminari delle strutture e degli impianti disciplinare descrittivo e prestazionale degli elementi tecnici censimento e progetto di risoluzione delle interferenze piano particellare di esproprio (solo se per realizzare l'intervento è necessario acquisire nuove aree) elenco dei prezzi unitari ed eventuali analisi; computo metrico estimativo aggiornamento del documento contenente le prime indicazioni e disposizioni per la stesura dei piani di sicurezza quadro economico con l'indicazione dei costi della sicurezza desunti sulla base del documento di cui al punto precedente Progettazione di Sistemi Industriali Ing. Pier Francesco Orrù Asset management 8

9 Progettazione 3. Esecutiva: dettaglio, particolari costruttivi, costi una relazione generale le relazioni specialistiche gli elaborati grafici, anche quelli relativi alle strutture, agli impianti ed alle opere di risanamento ambientale i calcoli esecutivi delle strutture e degli impianti i piani di manutenzione dell'opera nel suo complesso e nelle parti di cui è composto i piani di sicurezza e coordinamento il computo metrico estimativo definitivo ed il quadro economico il cronoprogramma dei lavori elenco dei prezzi unitari ed eventuali analisi il quadro dell'incidenza di manodopera per le diverse categorie di cui si compone la lavorazione lo schema di contratto ed un capitolato speciale d'appalto Progettazione di Sistemi Industriali Ing. Pier Francesco Orrù Asset management 9

10 Autorizzazioni Verifica requisiti tecnici Altre verifiche Progettazione di Sistemi Industriali Ing. Pier Francesco Orrù Asset management 10

11 Approvvigionamento fornitori Progettazione di Sistemi Industriali Ing. Pier Francesco Orrù Asset management 11

12 Fornitori 1. Specifica del servizio Capitolato con caratteristiche tecniche Computo (quantità) Elaborati (relazione, tavole grafiche) 2. Identificazione fornitori Lista fornitori potenziali Qualificazione Questionari Audit 3. Selezione e negoziazione Richiesta d offerta: prezzo, tempi di consegna, modalità di pagamento, etc. Confronto fra fornitori: Vendor Grid Total Cost of Ownership Progettazione di Sistemi Industriali Ing. Pier Francesco Orrù Asset management 12

13 Fornitori 4. Emissione ordini Ordine emesso (cliente) Accettazione (fornitore) 5. Monitoraggio e confronto ordini Expediting: monitoraggio del SAL Ispezione: controllo in fase di produzione 6. Post-acquisto e valutazione Collaudo Post-acquisto: Reclami ai fornitori Reperimento ricambi Richiesta assistenza Valutazione: Misurazione prestazioni fornite dai fornitori (eventuali azioni correttive) Progettazione di Sistemi Industriali Ing. Pier Francesco Orrù Asset management 13

14 Realizzazione Project manager Responsabile realizzazione attività Sicurezza Verifica stato avanzamento lavori Progettazione di Sistemi Industriali Ing. Pier Francesco Orrù Asset management 14

15 Collaudo Amministrativo Tecnico (funzionale) Progettazione di Sistemi Industriali Ing. Pier Francesco Orrù Asset management 15

16 Manutenzione Con il termine manutenzione si intende l insieme di azioni tecniche, operative e manageriali atte a garantire la disponibilità dei sistemi e impianti, l economicità e la sicurezza della loro conduzione Politiche manutentive: a guasto preventiva predittiva migliorativa Progettazione di Sistemi Industriali Ing. Pier Francesco Orrù Asset management 16

17 Gestione TPM (Total Productive Maintenance) Lean Manufacturing Progettazione di Sistemi Industriali Ing. Pier Francesco Orrù Asset management 17

18 Manutenzione a guasto Agisce dopo che si è verificato un guasto, sostituendo o riparando il componente danneggiato Conviene: Su sistemi non critici e facili da rimpiazzare a basso costo Se i costi dei tempi di fermata siano inferiori al maggior onere dell uso di strategie più sofisticate Svantaggi: I fermi macchina si presentano in maniera casuale Un guasto inaspettato può avere conseguenze su altri componenti Riparazioni non programmate comportano tempi lunghi Progettazione di Sistemi Industriali Ing. Pier Francesco Orrù Asset management 18

19 Manutenzione preventiva Si utilizza quando sia preventivabile la vita media di un componente in modo tale da anticipare il guasto Programmazione: a intervalli costanti (calendario o tempo di funzionamento) Progettazione di Sistemi Industriali Ing. Pier Francesco Orrù Asset management 19

20 Manutenzione predittiva Prevede l utilizzo di tecniche non distruttive per individuare con anticipo la presenza di guasti incipienti evitando i downtime Filosofia: Un guasto non arriva improvvisamente, ma solo dopo un deterioramento progressivo Modalità di monitoraggio: Visivo Rispondenza a specifiche tecniche Vibrazione e rumore Detriti da usura Progettazione di Sistemi Industriali Ing. Pier Francesco Orrù Asset management 20

21 Manutenzione migliorativa Si propone di individuare e correggere valori anomali delle cause prime di guasto (radici del guasto) che potrebbero portare all insorgenza di un guasto Azioni: Monitoraggio dei parametri indicativi Definizione dei valori di soglia dei parametri indicativi Riconoscimento e interpretazione dei valori anomali dei parametri indicativi Indicazione dei mezzi e metodi da applicare per correggere le cause di guasto Progettazione di Sistemi Industriali Ing. Pier Francesco Orrù Asset management 21

22 Scelta della strategia Ambito industriale: A guasto: 50% Preventiva (statistico): 20-30% Preventiva (su condizione): 30-20% In generale convivono diverse strategie manutentive che si integrano tra loro Discriminante: esistenza di un segnale debole Progettazione di Sistemi Industriali Ing. Pier Francesco Orrù Asset management 22

23 Scelta della strategia Progettazione di Sistemi Industriali Ing. Pier Francesco Orrù Asset management 23

24 Scelta della strategia Progettazione di Sistemi Industriali Ing. Pier Francesco Orrù Asset management 24

25 Parametri affidabilistici Componenti riparabili MTBF (Mean Time Between Failure) MTTR (Mean Time To Repair) Componenti non riparabili MTTF (Mean Time To Failure) Progettazione di Sistemi Industriali Ing. Pier Francesco Orrù Asset management 25

26 Disponibilità Attitudine di un sistema ad essere in grado di svolgere una funzione richiesta in determinate condizioni ad un dato istante. È definita come il rapporto tra il tempo effettivo di funzionamento ed il tempo totale (dunque minore o uguale ad 1): Disponibilità = MTBF/(MTBF + MTTR) Progettazione di Sistemi Industriali Ing. Pier Francesco Orrù Asset management 26

27 Tasso di guasto Il tasso di guasto viene definito come il rapporto tra il numero di oggetti guasti dopo un tempo t e il numero di quelli che non hanno presentato il guasto Progettazione di Sistemi Industriali Ing. Pier Francesco Orrù Asset management 27

28 Componenti in serie e in parallelo Serie (con ridondanza) I componenti possono funzionare alternativamente Serie (senza ridondanza) I componenti devono funzionare insieme, ed ognumno fornisce una certa percentuale del servizio Parallelo I componenti devono funzionare insieme Progettazione di Sistemi Industriali Ing. Pier Francesco Orrù Asset management 28

29 Costi diretti e indiretti DIRETTI Manutenzione a guasto: Manodopera Materiali e ricambi Attrezzature Costi generali Manutenzione preventiva (in aggiunta): Preparazione e programmazione lavori Manutenzione predittiva (in aggiunta): Strumentazione Controlli e ispezioni Manutenzione migliorativa (in aggiunta): Analisi e studi INDIRETTI Costi indotti dal guasto: Indisponibilità del bene e conseguente mancata produzione Immobilizzo delle scorte dei prodotti finiti necessarie per fronteggiare la variabilità di produzione Costo del disservizio dovuto alla mancata erogazione del servizio Progettazione di Sistemi Industriali Ing. Pier Francesco Orrù Asset management 29

30 Dismissione Usura fisica Obsolescenza tecnologica Obsolescenza economica Smaltimento dei componenti Progettazione di Sistemi Industriali Ing. Pier Francesco Orrù Asset management 30