Costruzioni. Sikalastic -836 DW. Membrana impermeabilizzante bicomponente a base poliurea pura idonea al contatto con sostanze alimentari

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1 Scheda Tecnica Edizione Versione n.: 1 Membrana impermeabilizzante bicomponente a base poliurea pura idonea al contatto con sostanze alimentari Indicazioni generali Descrizione membrana liquida a base poliurea pura bicomponente, idonea al contatto con sostanze alimentari in conformità al D.M. 174 del 06/04/2004, impermeabile ed elastica, 100% residuo secco, rapidissimo indurimento, per applicazione a spruzzo a caldo. Costruzioni Campi d impiego Impermeabilizzazione di strutture destinate alla lavorazione e contenimento di sostanze alimentari ed acqua anche potabile, come: - serbatoi - canali - condotte e tubazioni - dighe Impermeabilizzazione a vista di coperture nuove e ripristino di coperture esistenti come: - lastrici solari - massetti di copertura - coperture in legno Rivestimento protettivo conforme a EN per strutture in calcestruzzo come: - impalcati - ponti - gallerie Impermeabilizzazione di pavimentazioni, coperture carrabili anche di: - aree di lavorazione alimenti - celle frigorifere Caratteristiche / Vantaggi Idoneità al contatto con sostanze alimentari ed acqua potabile in conformità al D.M. 174 del 06/04/2004 Contenuto solido 100% Classe E di reazione al fuoco secondo EN Rapidissimo tempo d indurimento Elevata elasticità (>350%) Ottima capacità di ponte su fessure Alta resistenza all impatto, all abrasione ed al punzonamento Elevata resistenza chimica ad un ampia gamma di sostanze aggressive Applicabile a temperature comprese tra -15 C e +70 C Performante a temperature comprese tra -30 C e +140 C Sikalastic -835 I pag.1/1

2 Test Conformità al D.M. 174 del 06/04/2004 Marcatura CE secondo EN Reazione al fuoco (EN13823): Classe E Accelerated Weathering UV Test (ASTM G 53) Caratteristiche Aspetto / Colore Liquido / RAL6010 (verde), RAL7040 (grigio), altri colori su richiesta. Confezioni Componente A (resina): fusto nero da 205 kg Componente B (isocianato): fusto rosso da 225 kg Conservazione 12 mesi dalla data di produzione, conservato in imballi originali, integri, chiusi e sigillati, in luogo asciutto, a temperatura compresa tra >5 C e <25 C. La conservazione a temperature più alte di quanto previsto può ridurre il tempo di conservazione del prodotto. Dati tecnici Base chimica Poliurea pura bicomponente Densità Resina: ~ 1,025 kg/l (a +25 C) (EN ISO ) Iso.: ~ 1,125 kg/l (a +25 C) (EN ISO ) Viscosità Resina: ~ 400 mpas (a +25 C) (EN ISO 3219) Iso.: ~ 650 mpas (a +25 C) (EN ISO 3219) Rapporto miscelazione 1:1 in volume Contenuto solido 100% Caratteristiche Meccaniche / Fisiche Temperatura di servizio -30 C / +140 C Resistenza alla trazione 18 MPa (UNI EN ) Allungamento a rottura ~ 360 % (UNI EN ) Resistenza alla lacerazione 150 N (UNI ISO 34-1) Resistenza abrasione 20 mg (UNI EN ISO ) Durezza Shore D 48 (UNI EN ISO 868) Permeabilità al vapore 0,025 (UNI EN 1931) Conduttività termica 0,14 W/mk (EN 12667:2002) Forza di adesione all acciaio >7 N (UNI EN ISO 4624) Forza di adesione al calcestruzzo >1,5 N (UNI EN 1542) pag.2/2

3 Resistenze Resistenza chimica Il prodotto resiste a svariati agenti chimici. Per informazioni più dettagliate, contattare il nostro Servizio Tecnico. La contemporanea esposizione ad elevata temperatura e sollecitazione meccanica, può non garantire le resistenze chimiche dichiarate. Resistenza ai raggi UV Il prodotto è stato oggetto di test di invecchiamento accelerato in conformità a quanto previsto dal ASTM G53 (lampade UVB-313 / cicli 4h/ +50 C u.r.100%). Dettagli applicativi Struttura del sistema / dosaggi Sistema di rivestimento Prodotto Consumo Sistema per strutture in calcestruzzo Sistema per strutture in acciaio 1-2 x Sikafloor -156 o Sikafloor -161 leggermente spolverati con sabbia di quarzo 0,3-0,8 mm oppure Sika Concrete Primer 1 x 1 x Sikalastic Metal Primer leggermente spolverato con sabbia di quarzo 0,3-0,8 mm 1 x 0,3 0,5 kg/m 2 /strato ~ 1 kg/m 2 1 kg/m 2 /mm 0,35 kg/m 2 /strato 1 kg/m 2 /mm Questi dati sono teorici e non tengono conto di ulteriore consumo di materiale derivante dalla porosità superficiale, il profilo superficiale e sfridi. Qualità del substrato Il substrato in calcestruzzo deve essere solido e dotato di sufficiente resistenza alla compressione (minimo 25 MPa), con una resistenza minima alla trazione pull off di 1,5 MPa. Tutti i sottofondi dovranno essere puliti, asciutti e privi di contaminanti quali sporcizia, olio, grasso, ossido, rivestimenti o trattamenti superficiali incompatibili con il prodotto. In caso di dubbio, eseguire preliminari test di compatibilità adesiva. Preparazione del substrato Le modalità di preparazione del substrato dipendono strettamente della tipologia di sottofondo, dalle sue condizioni, ma soprattutto dal livello di sollecitazione previsto. I supporti che comunque richiedono tassativamente l uso di primer sono: supporti cementizi (calcestruzzo, massetti, malte, intonaci) e mattoni piastrelle metallo Substrati cementizi, mattoni e piastrelle I substrati cementizi, mattoni e piastrelle dovranno essere sempre preparati meccanicamente mediante idonea attrezzatura al fine di rimuovere eventuale lattime, materiale friabile superficiale o irruvidire eventuali superfici smaltate per ottenere una superficie dotata di adeguata ruvidità e consistenza. Eventuali parti non saldamente in adesione dovranno essere rimosse e i difetti superficiali quali cavità e fori dovranno essere riparati mediante l utilizzo di prodotti idonei delle linee Sikafloor, Sikadur e Sikagard. La superficie di applicazione dovrà presentarsi quanto più possibile livellata e senza asperità. Ogni traccia di polvere dovrà essere completamente rimossa prima dell applicazione del prodotto mediante accurata aspirazione. Le superfici dovranno quindi essere rivestite con Sikafloor -156 o Sikafloor -161 leggermente spolverati con sabbia di quarzo 0,3-0,8 mm prima dell applicazione. pag.3/3

4 Metallo Le superfici in acciaio devono essere preparate con sabbiatura Sa 2 1/2 (ISO ) o SSPC-SP 10. Prima della sabbiatura, il sottofondo deve essere idoneamente pulito da eventuali contaminanti che possono ridurre l adesione. Le superfici metalliche dovranno quindi essere rivestite con Sikalastic Metal Primer prima dell applicazione. Condizioni di applicazione Temperatura del substrato e dell aria -15 C min. / +70 C max Contenuto di umidità del substrato < 4% in peso (Metodo di Prova: Sika-Tramex, o misurazione C.M. a carburo) Nessuna umidità di risalita in accordo con ASTM (Foglio di Polietilene). Nel caso di sottofondi eccessivamente umidi prevedere idoneo trattamento mediante sistema EpoCem. Consultare il Servizio Tecnico per maggiori informazioni. Umidità relativa dell'aria U.R. max.: 85%. Punto di rugiada dew-point Il substrato deve trovarsi almeno 3 C al di sopra del punto di rugiada per evitare il rischio di condensa sulla superficie di posa. Modalità d impiego Metodo di applicazione/ Strumenti Applicare mediante idonea apparecchiatura (bi-mixer) per lo spruzzo a caldo di prodotti bicomponenti. L equipaggiamento utilizzato dovrà poter fornire la pressione necessaria e scaldare adeguatamente il tubo per la lunghezza prevista. Entrambi i componenti, sia nei fusti sia nelle tubazioni dovranno essere scaldati a C. È consigliato attivare il ricircolo durante il preliminare riscaldamento dei fusti. Il corretto rapporto di miscela (1:1 in vol.) dovrà essere costantemente mantenuto dall idonea attrezzatura pompante. Mescolare accuratamente il componente A (resina) pigmentato, mediante agitatore a bassa velocità, per garantire l omogenea dispersione del colore. È consigliato l uso di idoneo filtro essiccatore sul componente B (isocianato) per proteggere il componente dall umidità. Importante: per evitare la formazione di crateri/soffiature sulla superficie del prodotto appena spruzzato, si raccomanda su supporti particolarmente assorbenti di applicare più strati di primer fino alla saturazione delle porosità, prevedendo un leggero spolvero con sabbia di quarzo (0,4-0,7 mm) pulita ed asciutta. Non spolverare mai a rifiuto il primer. Prevedere idonei sistemi di rinforzo per coprire giunti, raccordi, crepe o fessure soggetti a rilevanti movimenti. Contattare il Servizio Tecnico per maggiori informazioni. Indurimento Tempi di indurimento / Agibilità del prodotto applicato gel time pedonabile traffico leggero indurito 5 sec. 15 min. 8 h 24 h Nota: tali tempistiche sono approssimative e possono essere influenzate da cambiamenti delle condizioni ambientali, specialmente temperatura ed umidità. pag.4/4

5 Prima di applicare su Sikafloor -161 attendere: Temperatura del sottofondo Minimo Massimo +10 C 24 h +20 C 12 h +30 C 8 h 1 mese ( 1 ) +45 C 6 h Prima di applicare su attendere: Temperatura del sottofondo Minimo Massimo +10 C 7 h +20 C 15 sec. 6 h +30 C 5 h Costruzioni Avvertenze Limitazioni Valori Norme di sicurezza Per applicazioni a contatto con sostanze alimentari o acqua potabile, non applicare su supporti bituminosi. Il prodotto può essere utilizzato solamente da applicatori specializzati. Durante l utilizzo del prodotto è tassativo indossare idonei sistemi di protezione per la salute e sicurezza individuale. Per ulteriori informazioni in merito, attenersi a quanto riportato nella Scheda di Sicurezza del prodotto. L applicazione richiede necessariamente l utilizzo di attrezzature per spruzzo bicomponente ( bi-mixer ) a caldo ad alta pressione. Il prodotto, se esposto ai raggi UV tende leggermente a sfarinare e virare di colore. Non applicare direttamente su superfici in FPO e PVC. Non applicare in prossimità di prese d aria di impianti di condizionamento funzionanti. Materiali bituminosi contengono sostanze volatili che possono migrare attraverso il rivestimento. Tutti i dati tecnici specificati in questa Scheda Tecnica sono basati su test di laboratorio. I dati di misurazione effettiva possono variare a seguito di circostanze al di fuori del nostro controllo. Per informazioni e consigli sulle norme di sicurezza e per l utilizzo e conservazione di prodotti chimici, l utilizzatore deve far riferimento alla più recente Scheda di Sicurezza, contenente i dati fisici, tossicologici ed altri dati relativi in tema di sicurezza. Evitare il contatto con la pelle e mucose aeree. Utilizzare idonei sistemi di protezione individuale, in particolare guanti e maschera. Evitare di inalare i vapori ed aerosol del prodotto durante l applicazione. Ecologia Non disperdere nell ambiente il prodotto e i contenitori vuoti. Consultare la più recente Scheda di Sicurezza per ulteriori informazioni. Note legali I consigli tecnici relativi all impiego, che noi forniamo verbalmente o per iscritto come assistenza al cliente o all applicatore in base alle nostre esperienze, corrispondenti allo stato attuale delle conoscenze scientifiche e pratiche, non sono impegnativi e non dimostrano alcuna relazione legale contrattuale né obbligo accessorio col contratto di compravendita. Essi non dispensano l acquirente dalla propria responsabilità di provare personalmente i nostri prodotti per quanto concerne la loro idoneità relativamente all uso previsto. Per il resto sono valide le nostre condizioni commerciali. Il contenuto della presente scheda si ritiene vincolante per quanto sopra ai fini della veridicità del contenuto, solo se corredata di apposito timbro e di controfirma apposti presso la ns. sede e da personale delegato a quanto sopra. Difformità dall originale predetto per contenuto e/o utilizzo non implicherà alcuna responsabilità da parte della società Sika. Il cliente è inoltre tenuto a verificare che la presente scheda E GLI EVENTUALI VALORI RIPORTATI siano validi per la partita di prodotto di suo interesse e non siano superati in quanto sostituiti da edizioni successive E/O NUOVE FORMULAZIONI DEL PRODOTTO. Nel dubbio, contattare preventivamente il nostro Ufficio Tecnico. Sika Italia S.p.A. Via L. Einaudi, Peschiera Borromeo (MI) Tel Fax info@sika.it pag.5/5