Mobilitare le risorse per finanziare i progetti con approcci diversi e fondi differenti e casi studio di Efficientamento

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1 Mobilitare le risorse per finanziare i progetti con approcci diversi e fondi differenti e casi studio di Efficientamento Franco Cavazza Direttore Industriale ILSA spa (fcavazza@ilsagroup.com)

2 "ricerca e sviluppo, produzione e vendita di fertilizzanti e idrolizzati proteici ottenuti dal recupero di sostanze di origine animale, vegetale e minerale mediante idrolisi e processi formulativi" market share concimi organici 8% market share concimi organo minerali 9 %

3 FATTURATO Gruppo ILSA Ilsa spa Ilsa Brasil Ilsa med 75% 25%

4 RIPARTIZIONE DEI CONSUMI ENERGETICI 73% energia elettrica energia da gasolio energia da metano 1% 25% INCIDENZA DEI COSTI ENERGETICI SUI COSTI DI PRODUZIONE 40% 35% 35% 37% costi energetici costi energetici 2011; costi energetici 2010; costi energetici 2009; % 35% costi energetici 2008; costi energetici 2007;

5 SVILUPPO E FASI PRINCIPALI DEL PERCORSO DI EFFICIENTAMENTO ENERGETICO DEI PROCESSI Conoscenza del sistema Installazione sistemi di misura distribuiti Studio e realizzazione Interventi impiantistici TEE I TEE II Verifica e quantificazione dei risultati Analisi energetica iniziale Certificazione UNI EN ISO Progetto TEE in Partnership Gruppo HERA Approvazione progetto e rendicontazione

6 Individuate 3 situazioni energetiche ben definite: 1) Situazione ante interventi baseline 2) Periodo interventi ) Situazione post-inteventi IPE (Sm3 Metano / Ton produzione)

7 @2005 INSTALLAZIONE TERZO EFFETTO SU EVAPORATORE SOTTOVUOTO A FILM CADENTE Aumento consumi rispetto installazione esistente - Potenza elettrica installata kw +22 Vapore saturo secco kg/h 0 Acqua m 3 /h +21 Aria compressa a 8 bar Nl/min 10 Aumento della capacità evaporativa + 50%

8 @2008 NUOVO GENERATORE DI VAPORE 12 t/h vapore dotato di: - Recupero calore fumi - Sistema di alimentazione acqua modulante sotto inverter - Sistema di combustione con controllo automatico dell O2 - Sistema di alimentazione aria comburente modulante sotto inverter - Motori elettrici Eff1

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10 @2007 RECUPERO CASCAMI TERMICI DA EMISSIONI Economizzatore preriscaldamento acqua da fumane caldaia scambiatore arialiquido Preriscaldamento accumulo acqua osmotizzata con fumane sfere - scambiatore fascio tubiero Recupero calore da fumane riscaldamento e sanitario - seconda batteria scambiatori aria-liquido ,46% ,56% ,64% Energia recuperata con scambiatore per teleriscaldamento ,97% Totale recuperi termici (GJoule)/anno) ,63%

11 PPPM11T087 INTERVENTO: EFFICIENTAMENTO PRESSO STABILIMENTO PRODUZIONE FERTILIZZANTI Anno Caso Risparmio gas naturale [Sm 3 ] Risparmio Netto energia primaria [tep ] Coefficiente di durabilità Risparmio Certificabile [TEE TIPO II] R RN τ RNI TEE_II 2002 Consuntivo ante Consuntivo ante Consuntivo ante interventi interventi interventi interventi Consuntivo post , Consuntivo post , Consuntivo post , (gen-ott 2011) 3, (nov-dic 2011) 2012 Consuntivo post , Simulazione post , Investimenti totali: Euro (periodo ) Risparmi energetici (metano) - Stima nel quinquennio: Euro Valore TEE - stima nel quinquennio: Euro

12 @2013 INSTALLAZIONE IMPIANTO DI COGENERAZIONE 772 KW - Autoconsumo e.e. 78% - autoconsumo energia termica 65% - rendimento globale stimato 80,4% - Recupero calore per: produzione vapore (10% fabbisogno) - Preriscaldo acqua alimento generatore di vapore - Acqua calda HT integrazione assorbitore Sali di litio (abbattimento emissioni e supporto chiller per climatizzazione) - Acqua calda BT riscaldamento - Finanziamento Regione Veneto (POR) 85% dell investimento costi energetici attuali costi energetic con cogen /mese RITORNO ECONOMICO CON COGENERAZIONE TOTALE COSTI ENERGETICI ATTUALI /anno TOTALE COSTI ENERGETICI CON TRIGENERAZIONE /anno RISPARMIO ANNUO /anno TEE di cui TEE e vendita GSE COSTO DI INSTALLAZIONE PAY BACK SEMPLICE 2,86 anni

13 @2013 SOSTITUZIONE TRASMISSIONI MECCANICHE (CINGHIA-PULEGGIA) Potenza motore: 37 Kw Giri motore: 2950 Tipo avvio: Tipo utilizzo: Stella-Triangolo 5000 h/anno Assorbimento misurato prima della modifica: 35,7 A Assorbimento misurato post modifica: 30,8 A (-13.7%) risparmio annuo e.e Euro

14 CONCLUSIONI - Contenimento voce «costi energetici» attuata in azienda con: - Efficienza energetica (know how tecnologico e approfondita conoscenza del processo ind.le) - Utilizzo di tutte le forme di finanziamento, sovvvenzione e defiscalizzazione esistenti - contrattazione costo energia - Adozione di modello di gestione ISO 50001, utile strumento anche per stimolare un continuo monitoraggio e misurazione performances - Coinvolgimento di tutti i livelli operativi aziendali (ADM-COMM-MAN-PROD) anche con premi ed incentivi ad obiettivo (premio aziendale)