IRcCOS S.c.a r.l. Istituto di Ricerca e certificazione per le Costruzioni Sostenibili

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1 IRcCOS S.c.a r.l. Istituto di Ricerca e certificazione per le Costruzioni Sostenibili Laboratorio di Prova Notificato ai sensi della Direttiva 89/106/CEE n. NB1994 RAPPORTO DI PROVA Numero: 1994-CPD-RP0578 Data del rilascio: Richiedente: Sapa Profili S.r.l. Strada Marittima II Km 5, Fossanova (LT) Denominazione Campione/Prodotto sottoposto a prova: Nodo centrale PLT 057 di sistema per serramenti R72 TT 1.3 (cfr. descrizione) Prova/e eseguita/e: Calcolo della trasmittanza termica U f Riferimento/i normativo/i: EN :2010 UNI EN ISO :2004 Questo Rapporto è composto da 5 pagine, compresi gli eventuali allegati, e può essere riprodotto solo integralmente Sede legale Via Cremona Legnano (MI) - Tel Fax Cap. Soc I.V. - C.F. e P. Iva Reg. Imprese Milano R.E.A

2 Rapporto di Prova numero: 1994-CPD-RP0578 pag. 2 di 5 1. Descrizione del campione sottoposto a prova La descrizione e i disegni tecnici di seguito riportati, riferiti al campione sottoposto a prova, sono stati dichiarati e forniti dal richiedente sotto la propria responsabilità. Il campione sottoposto a prova è costituito da n. 1 nodo, della serie per serramenti denominata R72TT 1.3 del tipo nodo centrale R72C736+R72C737+R72C736 della Sapa Profili S.r.l.. Il campione è stato identificato dal richiedente ai sensi della norma di prodotto EN :2010. Materiale: alluminio lega EN-AW 6060-T5. Profili: profilati in alluminio art. R72C736, art. R72C737. Guarnizioni vetri: - guarnizione interna in EPDM art. G.0124.EN, - guarnizione esterna in EPDM art. G.0152.EN. Guarnizioni: - guarnizione di battuta in PVC-P art. G.0138.RN, - guarnizione di precamera in EPDM art. G.0135.EN, - guarnizione aggiuntiva di precamera in EPDM art. G.0143.EN, - guarnizione sotto vetro in EPDM art. G.0148.EN. Taglio termico: Dimensioni nominali dichiarate: realizzato mediante barrette in poliammide 6.6 con rinforzo del 25% di fibra di vetro. cfr. disegni tecnici allegati. In Fig. 1 è riportata la sezione del nodo in esame Fig. 1. Sezione del nodo centrale PLT R72C736+R72C737+R72C736 sottoposto a prova

3 Rapporto di Prova numero: 1994-CPD-RP0578 pag. 3 di 5 (dimensioni nominali dichiarate, espresse in mm) In Tab. 1 vengono riportate le caratteristiche dei materiali impiegati nelle analisi. Materiali che compongono il telaio Alluminio lega 6060 in cavità TT per configurazione 1 (cfr. 2 ) ** Alluminio lega 6060 in cavità TT per configurazione 2 (cfr. 2) * Conduttività (W/mK) 160 Emissività Guarnizioni in EPDM * 0,25 0,9 Poliammide 6.6 con 25% fibra di vetro* 0,30 0,9 Polivinilcloruro plastificato (PVC-P) * 0,14 0,9 * = valore ricavato dalla norma UNI EN ISO :2004 ** = dati forniti dal committente 160 Tab. 1. Caratteristiche termiche dei materiali che costituiscono il campione 0,3 0,9 2. Metodologia di analisi utilizzata Il calcolo della trasmittanza termica è stato eseguito in accordo con la norma UNI EN ISO :2004, in due differenti configurazioni, come richiesto dal committente. La prima, denominata configurazione 1, prevede l utilizzo nelle cavità tra le barrette per il taglio termico di alluminio ad emissività (ε) 0,3. La seconda, denominata configurazione 2, prevede invece l utilizzo nelle cavità di alluminio ad emissività (ε) 0,9. Per i calcoli è stato utilizzato il software Flixo 6.1. La scelta dei materiali dalla libreria del software Flixo 6.1 è stata condotta sulla base della documentazione fornita dal committente. Nel caso di materiali non presenti nella libreria, questi sono stati inseriti secondo le specifiche fornite dal committente.

4 Rapporto di Prova numero: 1994-CPD-RP0578 pag. 4 di 5 3. Risultati ottenuti In Fig. 2 e in Fig. 3 sono riportati i risultati ottenuti dalle analisi effettuate sul nodo nelle due configurazioni con differenti valori di emissività (ε). Viene riportato l andamento delle temperature e l andamento dei flussi di calore all interno della sezione, dove ad ogni colore corrisponde un livello termico come riportato nella legenda dei colori. Fig. 2. Andamento delle temperature e dei flussi di calore nel nodo centrale R72C736+R72C737+R72C736 in configurazione 1 Trasmittanza termica nodo in conf. 1: U f = 2,48 W/m 2 K

5 Rapporto di Prova numero: 1994-CPD-RP0578 pag. 5 di 5 Fig. 3. Andamento delle temperature e dei flussi di calore nel nodo centrale R72C736+R72C737+R72C736 in configurazione 2 Trasmittanza termica nodo in conf. 2: U f = 2,68 W/m 2 K Lo Sperimentatore Dario Badiali Il Presidente Dott. Italo Meroni