SCHEDA TECNICA: RETROLUX TERMOTRANSFER SUPER TT 500. Rev. 06 del 16/10/2015 Redatto da CQ Approvato da PRES Pag.1 di 3

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1 SCHEDA TECNICA: SUPER TT 500 SchT 02 Rev. 06 del 16/10/2015 Redatto da CQ Approvato da PRES Pag.1 di 3 CARATTERISTICHE GENERALI Il prodotto è formato da un frontale removibile, sul quale è parzialmente incorporata la base rifrangente con applicato un termoadesivo privo di supporto. SCHEMA e COMPOSIZIONE DEL PRODOTTO Poliestere removibile (frontale) Microsfere metallizzate Termoadesivo base poliestere Spessore totale: Spessore strato rifrangente: Tipo di supporto frontale: Natura chimica del termoadesivo: Micron Micron Poliestere Poliestere COLORIMETRIA Coordinate tricromatiche: x = y = Y = 23.6 (fattore di luminanza) RIFRANGENZA* (Cd/lux m 2 ) Angolo di Illuminazione Angolo di Osservazione * Valori medi di diversi test effettuati. I valori sono riferiti al prodotto non trasferito e possono modificarsi in seguito a condizioni di trasferimento non ottimali. Sarà cura dell utilizzatore verificarli e apportare le adeguate modifiche alle modalità di trasferimento. Le proprietà di retroriflessione del RETROLUX SUPER TT 500 soddisfano i valori minimi richiesti dalla Norma EN RESISTENZE SPECIFICHE DEL PRODOTTO RETROLUX SUPER TT 500 soddisfa i requisiti minimi richiesti dalla EN In particolare: 1. Flessione (ISO 7854/A 7500 cicli) 2. Piegatura a freddo (ISO C) 3. Abrasione (UNI 530/ cicli) 4. Variazioni di temperatura (12 ore a 50 C, 20 ore a -30 C) 5. Test di prestazione fotometrica sotto la pioggia (Annex A) Mantenendo valori di rifrangenza superiori a 100 Cd/lux m 2.

2 SCHEDA TECNICA: SUPER TT 500 SchT 02 Rev. 06 del 16/10/2015 Redatto da CQ Approvato da PRES Pag.2 di 3 RESISTENZE AL LAVAGGIO RETROLUX SUPER TT 500, supera i minimi richiesti dopo: 50 cicli a 60 C (ISO 6330, detergente ECE tipo A senza sbiancanti ottici) 30 cicli di lavaggio a secco (ISO 3175-metodo 9.1) Simbologia di lavaggio 30 C 62 C Temperatura minima : 30 C Temperatura massima: 62 C Detergente: Usare solamente detergente ECE tipo A senza sbiancanti ottici e perborati Sbiancanti ottici, perborati o altri sbiancanti, riducono le performance del SUPER TT 500 Non usare solventi organici, sostanze sbiancanti a base di cloro e prodotti troppo alcalini (ph>8). Non superare la temperatura di 62 C durante il lavaggio Non superare la temperatura di 120 C durante l asciugatura. Condizioni di asciugatura Si consiglia l asciugatura all aria. TUMBLE DRY: non superare i 90 C. Essicazione in Tunnel: 100 C è l ottimale, non superare i 120 C. Lavaggio a secco P Usare Percloroetilene puro INFORMAZIONI AGGIUNTIVE Stiratura: usare ferro alla temperatura massima di 110 C

3 SCHEDA TECNICA: SUPER TT 500 SchT 02 Rev. 06 del 16/10/2015 Redatto da CQ Approvato da PRES Pag.3 di 3 INDICAZIONI PER IL TRASFERIMENTO TEMPERATURA: C MODALITA DI UTILIZZO TEMPO DI APPLICAZIONE: 15 secondi NOTE: I parametri sopra riportati sono stati ricavati da prove interne eseguite su alcune tipologie di supporto. La pressione da utilizzarsi ed il tempo di riscaldamento sono grandezze strettamente correlate al tipo di impianto e di supporto sul quale il prodotto deve essere applicato. L utilizzatore dorvà quindi definire attraverso prove preliminari l ottimizzazione di tali parametri. Per supporti difficili è sempre meglio effettuare un primo trasferimento a 140 C per 10 secondi e con pressione moderata, raffreddare, staccare il frontale in poliestere e pressare nuovamente a C per 15 secondi aumentando la pressione. STAMPABILITÀ Il prodotto correttamente trasferito e privato del frontale di protezione, può essere stampato utilizzando inchiostri a base vinilica o di altra natura, effettuando prove preliminari di adesione. Resp. Laboratorio

4 Scheda Tecnica TT 500 colorato rifrangente TDS 47 Rev.0 del 15/04/2015 Redatto da CQ Approvato da PRES Pag.1 di 3 Caratteristiche Generali: Il prodotto è formato essenzialmente da microsfere, avente indice di rifrazione noto e costante, immerse in una resina formante uno strato retroriflettente pigmentato. Le microsfere sono applicate in modo permanente ad un termoadesivo base copoliestere privo di supporto. Il termoadesivo base co-poliestere è idoneo per l applicazione su tutti i più comuni tipi di tessuto. Poliestere removibile Strato in PU colorato Termoadesivo base co.poliestere Schema del prodotto: Spessore totale: Micron Spessore strato rifrangente: Micron Strato frontale: Poliestere Termoadesivo: co-poliestere rigido Rifrangenza (0,2/5 ) da 25 a 60 cd/lux m 2 Resistenza al Lavaggio Retrolux SUPER TT 500 colorato mantiene buone caratteristiche di rifrangenza e un buon aspetto estetico dopo: 50 cicli a 40 C (ISO 6330) Simbologia di Lavaggio:

5 Scheda Tecnica TT 500 colorato rifrangente TDS 47 Rev.0 del 15/04/2015 Redatto da CQ Approvato da PRES Pag.2 di 3 30 C 40 C Temperatura minima: 30 C Temperatura massima: 40 C Detergente: utilizzare solo ECE tipo A senza perborati Sbiancanti ottici, perborati o altri sbiancanti, riducono le performance del TT 500 colorato Non usare solventi organici, sostanze sbiancanti a base di cloro e prodotti troppo alcalini (ph>8). Non superare la temperatura di 62 C durante il lavaggio Non superare la temperatura di 120 C durante l asciugatura. Condizioni di asciugatura Si consiglia l asciugatura all aria. INDICAZIONI PER IL TRASFERIMENTO MODALITA DI UTILIZZO TEMPERATURA: C TEMPO DI APPLICAZIONE: 15 secondi

6 Scheda Tecnica TT 500 colorato rifrangente TDS 47 Rev.0 del 15/04/2015 Redatto da CQ Approvato da PRES Pag.3 di 3 NOTE: I parametri sopra riportati sono stati ricavati da prove interne eseguite su alcune tipologie di supporto. La pressione da utilizzarsi ed il tempo di riscaldamento sono grandezze strettamente correlate al tipo di impianto e di supporto sul quale il prodotto deve essere applicato. L utilizzatore dorvà quindi definire attraverso prove preliminari l ottimizzazione di tali parametri. Per supporti difficili è sempre meglio effettuare un primo trasferimento a 140 C per 10 secondi e con pressione moderata, raffreddare, staccare il frontale in poliestere e pressare nuovamente a C per 15 secondi aumentando la pressione. IN OGNI CASO SI CONSIGLIA SEMPRE DI EFFETTUARE UNA PROVA PRELIMINARE DI APPLICAZIONE DEL PRODOTTO AL FINE DI OTTIMIZZARE I PARAMETRI DI UTILIZZO. STAMPABILITÀ Il prodotto correttamente trasferito e privato del frontale di protezione, può essere stampato utilizzando inchiostri a base vinilica o di altra natura, effettuando prove preliminari di adesione. Resp. Laboratorio