Contenitori di sicurezza per filtri

Transcript

1 CANISTER

2 CANISTER Generalità I contenitori di sicurezza Canister sono impiegati per consentire l alloggiamento a tenuta di fi ltri attraversati da fl ussi d aria contenenti sostanze nocive, tossiche, radioattive ecc. La loro caratteristica è quella di consentire la manutenzione dei filtri esausti, con la massima sicurezza per il personale di manutenzione e per l ambiente circostante. Il contenitore di sicurezza Canister è specifi camente progettato per fornire tutta la necessaria sicurezza agli utenti di questo prodotto. Numerose particolarità insite nella progettazione e costruzione garantiscono la tenuta del sistema rispetto all ambiente (interno-esterno) e la tenuta del fi ltro nella sua sede (internointerno) anche in condizioni di sollecitazioni meccaniche anomale (sisma, vibrazione, shock). Gli elementi fi ltranti contaminati non vengono mai a contatto con l operatore poiché rimangono isolati all interno di un opportuno sacco barriera di protezione nel quale vengono sigillati e avviati allo smaltimento. Parte dello stesso sacco rimane a chiusura del Canister a protezione dell ambiente. I fi ltri nuovi, a loro volta, vengono installati sempre senza mettere in comunicazione diretta interno del contenitore (lato sporco) con l ambiente (lato pulito) (procedura Bag-in/Bag-out). La progettazione del sistema Banco Canister SagiCofi m basa la propria fi losofi a sulla modularità di speciali contenitori a perfetta tenuta, che consentono di realizzare impianti di fi ltrazione anche molto complessi, con stadi multipli (prefi ltri, alta effi cienza, fi ltri assoluti, fi ltri adsorbitori a carbone attivo ecc.). Progettati per essere impiegati nelle centrali nucleari al fi ne di trattenere eventuali fughe radioattive, questi speciali sistemi hanno trovato naturale applicazione ovunque la sicurezza nel contenimento degli inquinanti veicolati dall aria fosse prioritaria. La progettazione e gli standard costruttivi sono defi niti e controllati in modo specifi co onde mantenere inalterate le caratteristiche tecniche del complesso, soprattutto in vista dell impiego critico e con particolare riguardo ai livelli di tenuta e di sollecitazione meccanica. Normative La realizzazione del sistema è effettuata nel rispetto delle raccomandazioni: NERSA (Nuclear Research & Development Administration USA) ERDA (Electrical Research & Development Association) Applicazioni I contenitori Canister si impiegano negli impianti di espulsione aria nel settore chimico, farmaceutico, nei laboratori di ricerca dove l aria da trattare risulta carica di gas/ particolato nocivo e/o tossico o da particelle radioattive (radioisotopi). Il loro utilizzo è previsto anche in centrali nucleari, applicazioni strategiche e in strutture civili la cui particolare rilevanza le renda potenziali obiettivi di atti ostili di carattere chimico-biologico. Installazione L installazione dei contenitori Canister può avvenire direttamente a canale utilizzando le opportune fl ange di cui sono dotati, nel caso di Sistemi Canister vengono forniti con idonei collettori anch essi fl angiati, collegando le stesse ai condotti di estrazione aria inquinata e lato aspirazione ventilatore. Si raccomanda l installazione orizzontale del fi ltro con il fl usso d aria verticale dall alto verso il basso. 2

3 CANISTER Caratteristiche costruttive Materiali Lamiere lucide in acciaio P01 (S235) oppure AISI 304L. Trafi lati e profi li in Fe 37 oppure AISI 304L. Viteria zincata oppure AISI 304 normalizzata UNI. Guarnizione in neoprene a cellule chiuse, in pezzo unico. Versioni disponibili Grandezze: Allestimenti: monoposto - BF (bifronte con estrazione su lati opposti) - BP (biposto con estrazione da un lato) Esecuzioni V1 = Contenitore verniciato secondo ciclo industriale decontaminabile RAL 9002, dotato di leve eccentriche in acciaio zincato. VS = Contenitore verniciato secondo ciclo industriale decontaminabile, dotato di leve eccentriche in acciaio inossidabile. SS = Contenitore realizzato interamente in lamiera d acciaio inossidabile AISI 304L, con leve eccentriche dello stesso materiale. Contenitore Canister in lamiera pressopiegata, saldato a tenuta con saldature continue, in acciaio verniciato (verniciatura decontaminabile), eccentrici registrabili (in acciaio zincato) di centratura e serraggio per la corretta pressione degli elementi fi ltranti, portasacco con anello di tenuta per manutenzione dall esterno in condizioni protette, guarnizione di tenuta in pezzo unico ad elevato spessore e densità, coperchi amovibili con maniglia e dispositivi di bloccaggio a serraggio rapido. Sacco barriera termosaldabile di forte spessore e resistenza completo di anello di tenuta. Il sistema nel suo complesso è dimensionato per funzionare entro un campo di pressione compreso fra -5 kpa e +5 kpa e, collaudato a tali condizioni limite, garantisce un tasso di fuga che rientra nei limiti previsti dalla norma ANSI 509 (perdite inferiori a 0,008 % della portata) (idoneità con fi ltri HEPA 99,995 % MPPS, H14 in accordo a EN 1822). Su richiesta è possibile fornire Canister rinforzati, atti a sostenere pressioni / depressioni sino a ± 50 kpa. Formati standard Poiché il contenitore è adatto per l alloggiamento di fi ltri HEPA, i formati rispettano l unifi cazione internazionale degli stessi, dei relativi prefi ltri e delle celle adsorbitici. Dimensioni contenitore Modello CAN Dimensioni mm Peso kg Dimensioni filtro mm N filtri per contenitore A B C D E A B C x 505 x x 305 x x 810 x x 610 x x 810 x x 610 x x 810 x x 610 x x 810 x x 610 x x 962 x x 762 x BF 754 x 1620 x x 610 x BF 754 x 1620 x x 610 x BF 754 x 1921 x x 762 x La quota C non include la guarnizione 16,5 G F 16,5 M L 16,5 D 35 Dimensioni delle flange Modello CAN F G L M N fori 3 / / 52 p.5 x P / 4 / 5 p.5 x p.5 x P = passo di foratura N fori ø 12 16,5 E

4 Sistemi CANISTER Banchi multipli La costituzione di un banco si ottiene sovrapponendo due o più Canister in funzione delle specifi che esigenze di fi ltrazione. La realizzazione di sistemi complessi, per il trattamento di portate di aria elevate, è quindi facilmente soddisfatta mediante l accoppiamento delle unità Canister e l utilizzo di speciali raccordi e collettori. Il sistema si compone essenzialmente delle seguenti parti: collettore di ingresso aria a sezione variabile completamente saldato a tenuta, completo di fl angia di collegamento; rinforzi e punti di presa per sollevamento; contenitori Canister in dimensione e quantità funzione delle necessità tecniche; collettore di uscita aria realizzato analogamente al collettore di ingresso, e dotato di gambe di sostegno e basamento del gruppo. I collettori sono inoltre predisposti per il montaggio di dispositivi di controllo (prese di pressione) e di test in situ (sonde DOP) e possono alloggiare eventuali serrande di sezionamento a tenuta (in accordo EN 1751) e dispositivi rompi vuoto. Nel caso di sistemi per il trattamento di grandi portate si può ricorrere ad unità a doppio fronte di servizio (modello bifronte BF). Formati standard del sistema a pressione atmosferica L ingombro di massima del sistema Canister può essere facilmente calcolato nel seguente modo: A Si defi niscono il numero ed il tipo di stadi di fi ltrazione chi concorrono a formare ogni banco. B Dividendo la portata complessiva per quella unitaria del banco (corrispondente alla portata unitaria del fi ltro da installare) si ottiene il numero dei banchi e si individua quindi la grandezza dei collettori (numeri delle bocche). C Utilizzando le tabella Dimensioni e pesi collettori (riportata nella pagina seguente) si ricavano le misure mancanti per la defi nizione dell altezza complessiva (altezza banco + altezza collettore inferiore + altezza collettore superiore). D Utilizzando lo schema si ottiene l altezza del banco, la larghezza del sistema e lo spazio libero richiesto per la manutenzione. Altezze ridotte o conformazioni speciali devono essere verifi cate in modo specifi co dal nostro Uffi cio Tecnico. 4

5 Sistemi CANISTER Dimensioni e pesi collettori Schema per la formazione del banco e del sistema Tabella portate aria standard Monofronte Bifronte numero banchi numero banchi A ø e B ø e Hx Hy H i Hs L Peso kg Tabella portate aria maggiorata Monofronte Bifronte numero banchi numero banchi A B Hx Hy H i Hs L Peso kg Quote in mm e pesi totali in kg riferiti alla coppia di collettori superiore-inferiore con sostegni di tipo standard NB: le dimensioni si riferiscono a contenitori per filtri di dimensioni 610 x 610 mm. 5

6 Sistemi CANISTER Accessori Per garantire tutte le sicurezze intrinseche è consigliato l utilizzo dei segueni accessori: Sistema di lettura DW1 DW2 circuito di lettura della perdita di carico per singolo stadio di fi ltrazione realizzato con tubi rylsan, completo di rubinetti di intercettazione a sfera in ottone cromato, manometro differenziale, campo 0 1 kpa, e relativi sostegni, in alternativa tubi in rame. Gruppo rompivuoto costituito da gomito di collegamento al sistema, valvola di intercettazione a sfera ø 1 in ottone cromato con leva manuale, fi ltro assoluto a cartuccia in fi bra di vetro completo di carter di protezione in lamiera verniciata. Sonda test DOP per l effettuazione dei collaudi in situ, completa di valvola in ottone cromato. Da dimensionare in funzione della portata d aria. Serranda a tenuta certifi cata (in accordo EN 1751). Optional Tali richieste dovranno essere concordate in fase d ordine. Presa di pressione Verniciatura, è possibile effettuare verniciature particolari su specifi ca del cliente. Versione inox AISI 304 Versione ATEX, è possibile fornire il sistema in versione ATEX II 2 GD T6. Collaudi SagiCofi m è in grado di effettuare e certifi care differenti tipi di collaudo in funzione delle esigenze del cliente. C Q 1 Collaudo standard industriale Collaudo funzionale in offi cina (tolleranze, bloccaggi, strumenti ecc.) C Q 2 Collaudo certificato - Certifi cazione dei principali materiali. - Controllo saldature con liquidi penetranti / NDE. - Prova pneumatica a + 5 kpa (con tasso di fuga entro limiti ANSI 509). - Prova di tenuta (certifi cazione del tasso di fuga). - Collaudo funzionale in offi cina (tolleranze, bloccaggi, strumenti ecc.) Fornitura Il premontaggio totale dei sistemi, così come l assemblaggio degli accessori, viene effettuato in offi cina prima della consegna. Imballi Questo prodotto non viene fornito con imballi particolari. Nel caso fossero necessari dovranno essere richiesti in fase d ordine. 6

7 Sistemi CANISTER Schema di sostituzione filtri con procedura Bag-in / Bag-out 1 Filtro di primo equipaggiamento Alloggiare il fi ltro nel contenitore e serrare le leve. Fissare il sacco in PVC sul collare con anello di tenuta 2 Posizione di funzionamento Avvolgere il sacco in PVC posizionandolo di fronte al fi ltro Chiudere il coperchio e serrare i volantini di chiusura 3 Cambio del filtro Spegnere il ventilatore Chiudere le serrande monte e valle (se installate) Portare a pressione ambiente il sistema attraverso la valvola rompivuoto (se installata) Svitare i volantini e rimuovere il coperchio Abbassare le leve di serraggio Srotolare il sacco ed estrarre il fi ltro sporco, appoggiarlo su un piano di servizio allo stesso livello del contenitore 4 Procedura di saldatura del sacco Spianare il sacco rimuovendo eventuali pieghe. Saldare il sacco con pinza termosaldante eseguendo doppia saldatura e tagliare tra le saldature 5 Rimozione del residuo del sacco vecchio Applicare il nuovo sacco, dopo aver installato il nuovo fi ltro fi ssandolo con anello di tenuta nella cavità più interna del collare. Togliere il residuo del sacco con relativo anello dal collare e collocarlo dietro al nuovo fi ltro usando il nuovo sacco come un guanto Successivamente spostare l elastico del nuovo sacco dalla cavità più interna a quella più esterna del collare. 6 Inserimento del filtro Spingere il fi ltro nel contenitore e serrare le leve di fi ssaggio Arrotolare il nuovo sacco con il residuo del sacco vecchio e posizionarlo di fronte al fi ltro Mettere il coperchio e serrare i volantini di chiusura Chiudere la valvola rompivuoto (se installata) Aprire le serrande chiuse in precedenza (se installate) Il sistema è quindi di nuovo operativo 7

8 SagiCofim spa Clima Ingegneria via Firenze Cernusco sul Naviglio Milano Italia tel r.a. fax info@sagicofi m.com m.com La Sagicofim S.p.A. si riserva il diritto di apportare modifiche o cambiamenti in qualsiasi momento senza alcun obbligo di preavviso per quanto indicato nella presente pubblicazione.