Efficienza in cartiera: possibili aree di intervento

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1 Efficienza in cartiera: possibili aree di intervento 5 a Giornata sull'efficienza energetica nelle industrie Milano, 14 giugno 2011 Alessandro Bertoglio, Carlo Buscaglione

2 Settore cartario italiano - Dati 2010! Produzione 9 milioni di tonnellate! N stabilimenti 169 circa! Addetti circa (altrettanti indotto)! Consumo Gas Naturale 2,4 miliardi di mc! Consumo Energia Elettrica 6,4 miliardi di kwh! Autoproduzione (cogenerazione) oltre 60% fabbisogno! Incidenza costi ENERGIA anche fino al 30-35%! Imprese operanti su mercati fortemente contesi! Settore tecnologicamente avanzato, forte automazione e strumentazione, personale altamente specializzato! Settore in alcuni comparti leader europeo! Settore energy intensive

3 Approvvigionamento Energia!!Elevata incidenza costi! Stretto controllo costi!!gestione del rischio!! Paniere combustibili!! Cambio!! Diversificazione per riduzione rischio!!gestione portfolio!! Orizzontale: base-load, peak, off-peak, spot!! Verticale: mensile, annuale, pluriennale!!grandi volumi! Più fornitori! Rid. Rischio!!Forte impegno sul corretto acquisto!! Previsioni!! Bilanciamento

4 Alta Incidenza Costi!!Impegno su completa filiera costi!!normativa! Regole e Ottimizzazione acquisti!!acquisti: Non solo materia prima!! Trasporto!! Dispacciamento!! Bilanciamento!! Oneri!!Utilizzo!! Continua ottimizzazione USO energia!! La cogenerazione come ottimizzazione tra mercato GAS ed EE!!Ambiente: Kyoto! Diretto + Indiretto

5 Evoluzione Efficienza energetica Dal 1995 ad oggi il miglioramento dell efficienza energetico è stato pressoché continuo (oltre il 20% negli ultimi 15 anni).

6 Utilizzo materie energetiche pulite

7 Efficienza ed emissioni di CO 2 Elevata efficienza energetica raggiunta dal processo produttivo dimostrata dal confronto con le BAT. Calore Elettricità GJ/t MWh/t Valori di riferimento delle BAT al ,99 0,81 Italia ,45 0,80 Con le early action il settore evita l emissione di 1,8 milioni di tonnellate di CO 2 ANNO 2000 Situazione reale grazie alle azioni adottate dal settore Scenario ipotetico basato sulle medie nazionali n assenza di azioni Differenza Emissioni dirette Emissioni indirette Emissioni totali

8 Come fare più efficienza!! Interventi specifici nel processo produttivo interventi molto complessi spesso ritagliati sul singolo stabilimento (miglioramenti sezioni della MC, miglioramenti preparazione impasti, ecc)!! Investimenti in nuovi impianti di cogenerazione o potenziamento degli esistenti

9 PRIMO CASO - abstract!!tipologia cartiera!!produzione annuale!!consumi annuali!!intervento effettuato!!risparmi conseguiti!!tee riconosciuti

10 TIPOLOGIA DI CARTIERA E SUOI PRODOTTI "! 2 MACCHINE CONTINUE "! orientata su due tipologie di prodotto:! carte per uso industriale e per imballo! carte per il settore ondulatori. "! formato utile delle macchine continue! mm la MC1 / mm la MC2.

11 TIPOLOGIA DI CARTIERA E SUOI PRODOTTI "! materia prima esclusivamente carta da macero raccolta in gran parte italiana "! cartoni ondulati, "! refili colorati misti, "! sacchi, "! involti, "! rese di giornali

12 CONSUMI ANNUALI fabbisogno elettrico complessivo "!(autoprodotta e acquistata):! MWh/anno! (0,54 MWh/tcarta prodotta)! tep/anno

13 CONSUMI ANNUALI "! fabbisogno termico:! GJ/anno! (6 GJ/tcarta prodotta)! tep/anno

14 PRODUZIONE ANNUALE "! circa tonnellate all anno!! MC MC2 "! 60% carte per uso industriale e per imballo "! 40% carte per il settore ondulatori "! grammatura da 40 a 130 g/m2

15 INTERVENTI EFFETTUATI "! ristrutturazione di diversi componenti della sezione presse, mirata all aumento del grado di secco del nastro di carta dal valore medio preesistente di 41% al nuovo livello del 47%: "! 15% in meno di consumo in seccheriadi vapore

16 INTERVENTI EFFETTUATI "! interventi migliorativi della cappa della seccheria e relativi sistemi aerotermici "! rifacimento dell impianto del vuoto "! sostituzione del sistema di controllo e gestione della macchina continua "! 5!6% in meno di consumo di vapore

17 RISPARMI CONSEGUITI "! VARIAZIONE DEI CONSUMI ELETTRICI!! 0,25 ante e 0,266 MWh/t post (0,25 0,266) * t = -378 MWh /anno (incremento consumi), 83 tep/anno di incremento

18 "! RISPARMIO SU CONSUMI TERMICI 20% di 6,0* t = GJ/anno, 677,8 tep/anno di risparmio "! risparmio globale: RISPARMI CONSEGUITI circa 590 tep/anno

19 semestre tep II I II I II TOT TEE RICONOSCIUTI

20 SECONDO CASO - abstract "! intervento effettuato "! consumi annuali "! risparmi conseguiti "! TEE riconoscibili

21 INTERVENTI EFFETTUATI "! Revisione completa della parte statorica della turbina a vapore del gruppo di cogenerazione "! Da turbina a condensazione a turbina a contropressione totale "! 11% in meno di produzione di vapore

22 PRODUZIONE VAPORE "! Situazione ANTE : 48 t/h 5 ata 191 C! 43 t/h per il processo! 5 t/h al condensatore "! Situazione POST : 43 t/h 5 ata 191 C! 43 t/h per il processo

23 RISPARMI CONSEGUITI RISPARMIO SU CONSUMO GAS NATURALE "! da Sm 3 /h a Sm 3 /h

24 RISPARMI CONSEGUITI AUMENTO DELLA POTENZA NOMINALE E DELLA PRODUZIONE DEL GRUPPO DI COGENERAZIONE "! da kw a kw "! da 42,5 MWh/anno a 43,4 MWh/anno

25 RISPARMI CONSEGUITI Consumo specifico di gas naturale a 26,1 MJ/kWhe da 29,7 MJ/kWh e da 42,5 MWh/anno a 43,4 MWh/anno tep/anno di risparmio

26 TEE RICONOSCIUTI Attualmente in fase di redazione della PPPM per la successiva presentazione all AEEG per rilascio certificati bianchi

27 Ing. Carlo Buscaglione econerg S.r.l. grazie per l attenzione 06/05/2011 Milano: Efficienza in cartiera: possibili aree di intervento