Settembre Policarbonato Lastre

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1 Settembre 2011 Policarbonato Lastre

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3 Per le proprie caratteristiche, le lastre Brett Martin godono di un ottima reputazione nel settore dell edilizia, a livello mondiale. La gamma Marlon di lastre in policarbonato, alveolare, ondulato e piano, costituisce la soluzione ideale per una miriade di applicazioni e progetti diversi. Fra tutti questi materiali, la lastra piana Marlon è la più versatile, ideale per vetrate di grande classe. POLICARBONATO Criteri essenziali per la scelta dei materiali moderni sono la durata e la libertà di progettazione. Rispetto ai materiali tradizionali per vetrate, la lastra piana Marlon offre entrambe queste caratteristiche, con in più, un grande numero di vantaggi ed alternative di fabbricazione. C H I A R E Z Z A VISIVA R E S I S T E N Z A AGLI URTI RESISTENZA AGLI AGENT ATMOSFERICI La lastra Marlon FS è un materiale assolutamente trasparente, che permette la massima trasmissione della luce e, nelle versioni colorate, un efficiente controllo dei raggi solari. Il policarbonato è ormai leggendario per la sua ineguagliabile resilienza, nonché la sua flessibilità sufficiente per la curvatura a freddo in loco, in vetrate curvilinee. Per condizioni climatiche estreme abbiamo progettato la lastra Marlon FSX Longlife che si contraddistingue per la sua protezione contro i raggi UVA in materiale coestruso su entrambi i lati della lastra, garanzia di maggiore resistenza agli elementi atmosferici e di ottimi risultati. Marlon FS Hard riunisce in sé un elevato livello di resistenza chimica e all abrasione con la qualità, la chiarezza visiva e l'estrema resistenza agli urti di Marlon FS. Si tratta di un connubio inimitabile di caratteristiche, riunite in un unico materiale, prodotto secondo le più severe norme qualitative a livello internazionale. 2

4 Vetrate Rispetto agli altri materiali, la lastra piana Marlon in policarbonato piano costituisce la soluzione ideale per vetrate di grande classe, soprattutto laddove sicurezza e resilienza sono fattori cruciali. Con l uso di lastre piane Marlon per vetrate, si può facilmente rispondere ai criteri di sicurezza, forte impatto estetico e praticità, adottati in ospedali, scuole, strutture sportive ed altre aree pubbliche. Sicurezza Per la sua resilienza 200 volte superiore a quella del vetro, la lastra piana Marlon è virtualmente infrangibile: una protezione sicura per coloro che lavorano o giocano sotto la vetrata. Versatilità di progettazione La lastra piana Marlon può essere facilmente curvata a freddo in loco, per creare soluzioni interessanti per ambienti con luce naturale. La massima trasmissione della luce fornita da una lastra piane Marlon è pari al 90%. Economia Grazie alla resistenza alla rottura in seguito ad atti di vandalismo, si possono ridurre drasticamente i costi di manutenzione di un edificio; non solo, per le caratteristiche termiche superiori a quelle del vetro, la lastra piana Marlon rappresenta anche una riduzione notevole dei costi di energia. Durata La lastra piana Marlon si contraddistingue per la sua alta resistenza alle intemperie ed agli agenti atmosferici, garantendo una prestazione costante ed invariata, anche in caso di esposizione prolungata all aperto. Praticità Per il suo peso contenuto (metà di quello di una lastra di vetro), la lastra piana Marlon facilita la manipolazione e l installazione, per cui si richiede solamente un investimento minimo in termini di utensili e manodopera specializzata. Qualità La lastra piana Marlon sono prodotte dalla Brett Martin in un impianto di estrusione all avanguardia, conformemente alle norme qualitative internazionali, ed hanno ricevuto la certificazione BS EN ISO 9001:

5 Strati che assorbono i raggi UVA formando una barriera protettiva Policarbonato Protezione contro i raggi UVA in materiale coestruso La lastra Marlon FSX Longlife è munita di uno strato protettivo in materiale coestruso su entrambi i lati, che impedisce la penetrazione dei raggi UVA nocivi. Lo strato protettivo contro gli UVA è garanzia di maggiore durata, minore ingiallimento o perdita di resistenza. Le radiazioni UVA nocive vengono ridotte del 98%, proteggendo, in tal modo, coloro che lavorano o giocano sotto la vetrata. Garanzia La lastra Marlon FSX Longlife è completa di garanzia contro la trasmissione della luce e la rottura, come menzionato nell opuscolo relativo, disponibile separatamente. Reazione al fuoco Lastre piane Marlon offre una buona resistenza al fuoco, pari alla Classe 1 di propagazione superficiale delle fiamme. Resistenza all'abrasione Un innovativo rivestimento protettivo conferisce a Marlon FS Hard una resistenza ai graffi e alle abrasioni superiore rispetto al policarbonato tradizionale. Il prodotto è perfetto per l utilizzo in condizioni in cui è necessaria un elevata protezione contro potenziali danni. Test di abrasione Abrasione Taber - Test: ASTM D Resistenza all abrasione superficiale dei materiali plastici trasparenti. Si tratta del metodo di verifica della resistenza all abrasione su sostrati trasparenti più controllato e diffuso al mondo. Test: Le lastre vengono sottoposte per 100 volte all'azione di mole abrasive del tipo CS 10 F sulle quali è applicato un carico di 500g. I risultati vengono misurati tramite un test di opacità:test ASTM D1003 dell opacità e trasmittanza luminosa di materiali plastici trasparenti. CAMBIO DI SUPERFICIE % Senza strato di rivestimento 29.5 Marlon FS Hard 3.6 Resistenza chimica La finitura lucida e resistente di Marlon FS Hard è stata specificatamente formulata per resistere all azione di una molteplicità di detergenti e di solventi organici: un grande vantaggio rispetto al policarbonato tradizionale. Inoltre, grazie a questa peculiare caratteristica di Marlon FS Hard, è possibile rimuovere con facilità le imbrattature dei graffitari. Garanzia Marlon FS Hard ha una garanzia di 10 anni contro la rottura, e il suo rivestimento è coperto da una garanzia limitata di 5 anni. RESISTENZA CHIMICA SOLVENTE Etanolo Propanolo Acetone MEK Benzina Ammoniaca diluita Soda caustica diluita Soda caustica concentrata Acidi organici diluiti Acidi inorganici diluiti Breve resistenza Media resistenza Lunga resistenza MARLON FS HARD POLICARBONATO Lunga Lunga Breve Lunga Lunga Media Breve Breve Lunga Lunga Gocce/fuoriuscite Fino a 8 ore Nessun attacco GAMMA DIMENSIONI DELLA LASTRA (mm) SPESSORE DELLA LASTRA (mm) Marlon FS 1220 x , 4, 5, x , 4, 5, x , 3, 4, 5, x , 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12 Marlon FSX Longlife 1220 x , 4, x , 3, 4, 5, 6, 8, 10, x , 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12 Marlon FSX 2050 x , 4, 6 Buccia di Arancia Marlon FS Hard 2000 x , 4, 5, 6, 8, 10, 12 L intera gamma è disponibile nella versione trasparente, nonché in dimensioni e colori diversi. Le versioni colorate possono essere prodotte in tutte le dimensioni, ma l ordinazione è soggetta ad una quantità minima. Sono possibili diverse variazioni. Le lastre piane Marlon possono essere prodotte per rispondere a requisiti speciali.* Non esitate a contattare il distributore locale per prendere in esame requisiti specifici. * L ordinazione di lastre prodotte su misura sarà soggetta ad una quantità minima. 4

6 1 Applicazioni 2 La lastra piana Marlon può essere utilizzata in una miriade di applicazioni diverse, che richiedono caratteristiche di alta qualità. Tra le diverse applicazioni possibili abbiamo vetrate, coperture per tetti, vetrate di sicurezza, schermi protettivi, visori e strutture per interni o esterni. 5

7 PASSAGGI PEDONALI COPERTI. 2.TETTI BOMBATI. 3.VETRATA SECONDARIA DI PROTEZIONE CONTRO ATTI DI VANDALISMO. 4. PENSILINE. 5. SCHERMI PROTETTIVI PER MACCHINE. 6. STRUTTURE ARCHITETTONICHE. 7.VETRATE PROTETTIVE. 8. MASCHERE PROTETTIVE 9. PENSILINE. 6

8 CARATTERISTICHE CARATTERISTICHE METODO DI PROVA UNITA DI VALORE MISURA Caratteristiche fisiche Densità DIN g/cm 3 1,2 Trasmissione della luce (lastra trasparente, spessa 3 mm) DIN 5036 % 88 Indice di rifrazione DIN Caratteristiche meccaniche Resistenza a trazione a snervamento DIN N/mm 2 >60 Resistenza a trazione a rottura DIN N/mm 2 >70 Modulo di elasticità DIN N/mm C (prova Charpy con intaglio) DIN kj/m 2 >30 Caratteristiche termiche Coefficiente di espansione lineare I/K 65 x 10-6 Conduttività termica DIN W/mK 0,21 Temperatura di deflessione a caldo Carico 1.81 N/mm 2 DIN C 135 Massima temperatura d esercizio in continuo C 100 Caratteristiche ignifughe PAESE SPESSORE (mm) METODO DI PROVA CLASSIFICAZIONE NO. CERTIFICATO Gran Bretagna 3 B52782: 1970: Metodo 508A WARRES no Gran Bretagna 3 BS476: Parte 7: 1987 Classe IY WARRES no Francia 3 892/2002 Classe M DMAT/I Germania 3 P-MPA-E Classe BI /I Gran Bretagna 3 (lavorato a sbalzo) BS476: Parte 7: 1987 Classe IY WARRES no Trasmissione della luce (%) COLORE 1 mm 2 mm 3 mm 4 mm 5 mm 6 mm 8 mm 10 mm 12 mm Trasparente S Trasparente S (lavorato a sbalzo) Bronzo CE Verde CF Blu LM Opal FH Grigio IM Con la trasmissione della luce tra 1 82% e il 90%, la lastra piana Marlon offre un eccellente chiarezza. Trasmissione termica Valore U SPESSORE MARLON FSX VETRO (mm) (W/m 2 K) (W/m 2 K) Resistenza a trazione N/mm 2 Temperatura C Modulo di flessione x 0.1 kn/mm 2 Peso SPESSORE LASTRE PIANE VETRO (mm) MARLON (kg/m 2 ) (kg/m 2 ) 2 2,4 5,00 3 3,6 7,50 4 4,8 10,00 5 6,0 12,50 6 7,2 15,00 8 9,6 20, ,0 25, ,4 30,00 Con un peso pari alla metà di quello del vetro, la lastra piana Marlon offre un risparmio nelle spese di manipolazione, trasporto ed installazione Resistenza a trazione Misurata su campioni di prova stampati ad iniezione Punto di snervamento 62,5 N/mm 2 Linea di deformazione elastica 2430 N/mm 2 Limite proporzionale 28 N/mm Tensione % Espansione termica Cambi di dimensioni mm/m Modulo di flessione - Temperatura Temperatura C Resistenza a trazione N/mm Rottura Trazione massima 67 N/mm 2 Resistenza a trazione - Temperatura Temperatura C 2 5,56-3 5,41 5,87 4 5,27 5,82 5 5,13 5,80 6 5,00 5,77 8 4,76 5, , ,35 - Lastre piane Marlon hanno un valore U e, di conseguenza, una perdita di calore considerevolmente inferiore a quella del vetro. 7

9 DIRETTIVE PER LA FABBRICAZIONE TAGLIO La lastra piana Marlon può essere facilmente tagliata e segata con attrezzature standard; può essere lavorata a macchina con frese tradizionali e con utensili standard ad alta velocità. Si consiglia di evitare gli intagli che influiscono in modo negativo sulle caratteristiche meccaniche del policarbonato. RACCOMANDAZIONI SEGA CIRCOLARE SEGA A NASTRO FRESA ANGOLO DI SPOGLIA ANGOLO D INCLINAZIONE 15 0,5 0-5 VELOCITA DI TAGLIO m/min m/min m/min VELOCITA DI ALIMENTAZIONE m/min m/min 0,1-0,5 mm/rev DISTANZA FRA I DENTI DELL INGRANAGGIO 2-5 mm 1,5-2,5 mm - FORATURA Con la lastra piana Marlon si possono adoperare i trapani in metallo disponibili in commercio, dotati di una punta appositamente affilata. Dati sulla foratura PARAMETRO VALORE Angolo di spoglia α 5-8 Angolo della punta ϕ Angolo d elica β Circa 30 Angolo d inclinazione γ 3-5 Velocità di taglio 0,1-0,5 mm/giri al minuto Velocità della punta del trapano m/min Quando si procede alla lavorazione della lastra piana Marlon con un trapano, occorre tenere presenti i seguenti punti: non fare uso di oli da taglio con la lastra piana Marlon; in seguito all intaglio la lastra potrebbe rompersi; utilizzare filettature di fissaggio solamente qualora non vi siano altre alternative possibili (fori passanti, incollaggio, fissaggio con morsetti). NB - Il foro deve trovarsi ad una distanza minima dal bordo della lastra pari a 1,5 x il diametro del foro. TERMOFORMATURA E PIEGATURA A CALDO Prima di procedere alla termoformatura, togliere le pellicole di protezione e prescaldare a 120 C, al fine di eliminare l umidità assorbita. Si consiglia di fare uso di forni a circolazione d aria con controllo accurato della temperatura, in quanto l aria deve circolare fra le lastre. L età delle lastre e le condizioni d immagazzinamento sono determinanti per il tempo di essiccazione. L immagazzinamento in un luogo asciutto consente di ridurre di un terzo il tempo di preriscaldamento in un forno; normalmente è necessario effettuare alcune prove sperimentali. Poiché il riassorbimento dell umidità ha inizio quando la temperatura della lastra asciutta scende al di sotto dei 100 C, la termoformatura deve avvenire subito dopo l essiccazione. Prima di procedere alla piegatura a caldo non occorre prescaldare il materiale. Direttive per l essiccazione SPESSORE DELLA LASTRA (mm) TEMPO DI ESSICCAZIONE A 120 C (ore) La lastra piana Marlon può essere stampata con attrezzature standard per lo stampaggio a vuoto o a pressione. La formatura può avvenire ad una temperatura compresa fra i 175 C ed i 200 C. Quando la temperatura di stampaggio scende al di sotto dei 125 C, le parti stampate possono essere rimosse. In seguito allo stampaggio, si può avere un ritiro del materiale compreso fra lo 0,5% e l 1,0%. Per la piegatura a caldo si consiglia una temperatura compresa fra i 155 C ed i 165 C. Marlon FS Hard non può subire processi di termoformazione. CURVATURA A FREDDO La curvatura a freddo di una lastra piana Marlon è un operazione semplice: con bassi raggi di luce vengono creati nel materiale dei punti di tensione che riducono la resistenza chimica del materiale. I raggi devono essere i più larghi possibili, per ridurre al minimo i punti di tensione. Il raggio minimo ammissibile per applicazioni curvilinee a freddo è pari allo SPESSORE DELLA LASTRA x 150. Questo valore comprende un fattore di sicurezza per la resistenza agli effetti della tensione, dovuti ai fattori di curvatura e di tensione presenti nell ambiente circostante. INCOLLAGGIO Per l incollaggio del materiale si può fare uso di uno dei seguenti adesivi: resina epossidica, poliuretano, termoadesivo o silicone. Consultare il rivenditore locale per la scelta del tipo di adesivo più idoneo alle esigenze specifiche. I solventi, quali il cloruro di metilene, garantiscono una buona adesione, sebbene se ne sconsigli l uso, in quanto esiste il pericolo di incrinature dovute alla tensione. PULIZIA Per la pulizia delle lastre piane Marlon, si consiglia di usare un detergente delicato con acqua tiepida ed un panno morbido o una spugna. Sciacquare sempre bene con acqua. Per togliere vernice ed altre sostanze simili, si può adoperare l alcool etilico, che, in seguito, deve essere sempre lavato e sciacquato accuratamente. 8

10 INFORMAZIONI GENERALI SULL INSTALLAZIONE La lastra piana Marlon può essere installata nella maggior parte delle strutture e dei telai in PVC, legno, acciaio ed alluminio. Il sistema del telaio deve mantenere fissa la lastra, consentendo, nel contempo, un certo movimento termico. INNESTO DEL BORDO Ogni incastro deve avere una profondità sufficiente per permettere una certa tolleranza espansione, nonché l innesto del bordo della lastra, al fine di evitare che la lastra fuoriesca dal telaio.. Si consiglia di fare uso solamente di materiali di tenuta compatibili, quali il silicone, l EPDM (terpolimero etilenepropilene), neoprene o materiali in cloroprene già sperimentati e 'senza plastificanti. Occorre tenere presente che le tenute in PVC non sono compatibili con il policarbonato. TOLLERANZA DI ESPANSIONE Occorre fare molta attenzione durante il taglio delle lastre affinché vi sia uno spazio sufficiente per l espansione termica, evitando tensione o ingobbatura in seguito a escursione termica (cfr. tabella sottostante). La tolleranza deve essere presente sia nella larghezza che nella lunghezza. Nelle installazioni verticali, la tolleranza di espansione deve essere lasciata sulla parte superiore del telaio e su entrambi i lati. Innesto del bordo e profondità dell incastro (mm) Profondità dell incastro i ed innesto del bordo b i Dimensioni della lastra (mm) b Tolleranza di espansione 15 E Distanza richiesta nel lato del telaio (mm) E/2 S F S F E/ Lunghezza del lato del telaio (mm) Sezione della finestra Telaio Saldatura Sezione del telaio DIMENSIONI DELLE LASTRE Con l ausilio della tabella sottostante si può calcolare la rifilatura della lastra piana Marlon, per l espansione in base alle dimensioni degli infissi. Tolleranza di espansione termica E Infisso finestra Saldatura fines DIMENSIONI DEGLI TAGLIO LASTRE INFISSI F mm PIANE PER E mm mm mm Tolleranza di espansione termica E/2 G R Innesto BORD della lastra Profondità inc mm mm mm mm mm 9

11 SPESSORE DELLE LASTRE Le tabelle riportate qui di seguito indicano lo spessore necessario per mantenere invariata la deflessione della lastra fino ad un massimo di 50 mm, con l innesto dei quattro bordi. Dopo aver calcolato l area effettiva della lastra, si può selezionare lo spessore necessario per un determinato carico del vento. Ulteriori informazioni sono disponibili anche nel BS5516. Calcolo dell area effettiva della lastra Larghezza Lunghezza della lastra (m) della lastra (m) 0,25 0,5 0,75 1,0 1,25 1,5 1,75 2,0 2,25 2,5 2,75 3,0 3,25 3,5 3,75 4,0 4,25 4,5 4,75 5,0 0,25 A1 A1 A1 A1 A1 A1 A1 A1 A1 A1 A1 A1 A1 A1 A1 A1 A1 A1 A1 A1 0,5 A1 A2 A3 A4 A4 A4 A4 A4 A4 A4 A4 A4 A4 A4 A4 A4 A4 A4 A4 A4 0,75 A1 A3 A5 A6 A7 A7 A7 A7 A7 A7 A7 A7 A7 A7 A7 A7 A7 A7 A7 A7 1,0 A1 A4 A6 A8 A9 A9 A10 A10 A10 A10 A11 A11 A11 A11 A11 A11 A11 A11 A11 A11 1,25 A1 A4 A7 A9 A10 A11 A12 A13 A13 A14 A14 A14 A14 A14 A14 A14 A14 A14 A14 A14 1,5 A1 A4 A7 A9 A11 A13 A14 A15 A16 A16 A16 A17 A17 A17 A17 A17 A17 A17 A17 A17 1,75 A1 A4 A7 A10 A12 A14 A16 A17 A18 A19 A19 A ,0 A1 A4 A7 A10 A13 A15 A17 A18 A Selezione dello spessore della lastra in mm Carico kn/m 2 Area effettiva A1 A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8 A9 A10 A11 A12 A13 A14 A15 A16 A17 A18 A19 0, , , , , INSTALLAZIONE CURVILINEA A Profilo copertura in alluminio La lastra piana Marlon può essere installata in vetrate curvilinee, senza che sia necessaria la formatura preliminare del materiale. Lo spessore della lastra da usare dipende dalla curvatura e dalla luce, dalla distanza fra le barre della vetrata e dal carico massimo applicato alle lastre stesse. Spessore lastra s Raggio r Supporto/barra vetrata Ad ogni spessore corrisponde un raggio minimo ammissibile. F Alzatina SPESSORE s (mm) RAGGIO MINIMO r (mm) A Sezione B-B Larghezza modulo vetrata L B D 'L' C 'L' Raggio minimo di FS Hard (tutti gli spessori) = 1500 mm Il carico critico che provoca l ingobbatura è una funzione della geometria della struttura e delle caratteristiche intrinseche della lastra piane Marlon. E In tutti i casi si applica un coefficiente di sicurezza pari a 1,5. Sezione A-A B 10

12 Brett Martin Ltd UFFICIO PRINCIPALE 24 ROUGHFORT ROAD MALLUSK, CO ANTRIM UK, BT36 4RB TEL: +44 (0) FAX: +44 (0) Brett Martin produce lastre di Policarbonato Marlon in lastre piane, grecate e strutturate. Le informazioni contenute in questo dépliant sono state compilate con la massima cura. Non si dà, tuttavia, alcuna garanzia sulle condizioni di utilizzo, che esulano dal controllo di Brett Martin. É responsabilità del cliente preoccuparsi che il prodotto sia adatto allo scopo specifico e che le condizioni effettive di impiego siano idonee. Brett Martin persegue una politica di costante sviluppo del prodotto e si riserva il diritto di correggere le informazioni senza obbligo di notifica. VISITATE IL SITO WEB DELL AZIENDA PER GLI ULTIMI AGGIORNAMENTI: Marlon è un marchio registrato di Brett Martin Ltd.